RU2013102763A - Система очистки и утилизации дымового газа и способ - Google Patents
Система очистки и утилизации дымового газа и способ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013102763A RU2013102763A RU2013102763/05A RU2013102763A RU2013102763A RU 2013102763 A RU2013102763 A RU 2013102763A RU 2013102763/05 A RU2013102763/05 A RU 2013102763/05A RU 2013102763 A RU2013102763 A RU 2013102763A RU 2013102763 A RU2013102763 A RU 2013102763A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- specified
- flue gas
- reactor
- reactions
- hso
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/76—Gas phase processes, e.g. by using aerosols
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8637—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/10—Oxidants
- B01D2251/102—Oxygen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/10—Oxidants
- B01D2251/104—Ozone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/10—Oxidants
- B01D2251/106—Peroxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/10—Oxidants
- B01D2251/11—Air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/20—Reductants
- B01D2251/206—Ammonium compounds
- B01D2251/2062—Ammonia
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/302—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/304—Hydrogen sulfide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/40—Nitrogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/40—Nitrogen compounds
- B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/702—Hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/60—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8643—Removing mixtures of carbon monoxide or hydrocarbons and nitrogen oxides
- B01D53/8646—Simultaneous elimination of the components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S423/00—Chemistry of inorganic compounds
- Y10S423/05—Automatic, including computer, control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
1. Система очистки дымового газа, которая включает:реактор;систему циркуляции дымового газа для подачи по меньшей мере одного отработанного дымового газа в указанный реактор исистему добавления абсорбента, содержащую по меньшей мере каталитический абсорбент, где указанный каталитический абсорбент газифицируется до газовой фазы и доставляется в указанный реактор для того, чтобы обеспечить взаимодействие большинства загрязняющих веществ указанного дымового газа с указанным каталитическим адсорбентом с обеспечением серии реакций между ними при условии гомогенной фазы газ-газ и температуре реакции 160°C или менее для того, чтобы после указанной серии реакций образовались конечные продукты в твердом состоянии для эффективной очистки указанного дымового газа.2. Система очистки дымового газа по п.1, где указанный каталитический абсорбент представляет собой аммиак, который применяется как в качестве катализатора для повышения скорости реакции между указанным каталитическим абсорбентом и указанными загрязняющими веществами в указанном дымовом газе, так и в качестве реагирующего вещества, вовлеченного в указанную серию реакций для образования из них нетоксичных соединений указанных конечных продуктов.3. Система очистки дымового газа по п.1, где указанный каталитический абсорбент доставляется в указанный реактор в многоэтапном способе, где каждый из указанных этапов в указанном реакторе характеризуется его определенными условиями реакции для взаимодействия, главным образом, с целевым загрязняющим веществом в указанном дымовом газе, в то же время с дополнительным взаимодействием с другими указанными не�
Claims (15)
1. Система очистки дымового газа, которая включает:
реактор;
систему циркуляции дымового газа для подачи по меньшей мере одного отработанного дымового газа в указанный реактор и
систему добавления абсорбента, содержащую по меньшей мере каталитический абсорбент, где указанный каталитический абсорбент газифицируется до газовой фазы и доставляется в указанный реактор для того, чтобы обеспечить взаимодействие большинства загрязняющих веществ указанного дымового газа с указанным каталитическим адсорбентом с обеспечением серии реакций между ними при условии гомогенной фазы газ-газ и температуре реакции 160°C или менее для того, чтобы после указанной серии реакций образовались конечные продукты в твердом состоянии для эффективной очистки указанного дымового газа.
2. Система очистки дымового газа по п.1, где указанный каталитический абсорбент представляет собой аммиак, который применяется как в качестве катализатора для повышения скорости реакции между указанным каталитическим абсорбентом и указанными загрязняющими веществами в указанном дымовом газе, так и в качестве реагирующего вещества, вовлеченного в указанную серию реакций для образования из них нетоксичных соединений указанных конечных продуктов.
3. Система очистки дымового газа по п.1, где указанный каталитический абсорбент доставляется в указанный реактор в многоэтапном способе, где каждый из указанных этапов в указанном реакторе характеризуется его определенными условиями реакции для взаимодействия, главным образом, с целевым загрязняющим веществом в указанном дымовом газе, в то же время с дополнительным взаимодействием с другими указанными неглавными целевыми загрязняющими веществами.
4. Система очистки дымового газа по п.1, которая дополнительно включает теплообменный аппарат, который обеспечивается для газифицирования указанного каталитического абсорбента, пылеудалитель, который обеспечивается для коммуникативного соединения с указанным реактором для удаления пыли в указанном дымовом газе и твердых соединений указанных конечных продуктов, и сепаратор тумана для отделения указанного каталитического абсорбента от очищенного дымового газа после выхода указанного очищенного дымового газа из указанного реактора, где указанный теплообменный аппарат имеет по меньшей мере два комплекта труб, где указанный дымовой газ протекает в первом комплекте указанных труб в качестве теплопередающей среды, в то время как указанный каталитический абсорбент протекает во втором комплекте указанных труб для теплообмена с указанным дымовым газом для того, чтобы газифицироваться перед поступлением в указанный реактор, где указанный дымовой газ имеет температуру от примерно 120°C до 160°C перед поступлением в указанный теплообменный аппарат, температуру от примерно 60°C до 80°C перед поступлением в указанный реактор и температуру от примерно 25°C до 50°C, когда выходит из указанной системы очистки и выпускается в воздух, где указанный пылеудалитель включает устройство для удаления пыли для удаления указанной пыли и указанных твердых соединений из указанных конечных продуктов и сборник твердых продуктов для дополнительного отделения аммонийных солей от указанных твердых соединений указанных конечных продуктов для того, чтобы утилизировать указанные конечные продукты из указанного дымового газа.
5. Система очистки дымового газа по п.1, которая дополнительно включает систему контроля для контроля и сбора множества параметров указанной системы очистки, где указанная система контроля дополнительно электрически связывается с указанной системой добавления абсорбента для автоматического добавления и управления расходом указанного каталитического абсорбента, поступающего в указанный реактор.
6. Система очистки дымового газа по п.1, где указанные загрязняющие вещества указанного дымового газа выбираются из группы, состоящей из SOx, NOx, CO2, HF, HCl, HNO3, H2S, H2SO4, которые удаляются посредством серии процессов денитрификации, где указанные загрязняющие вещества указанного дымового газа включают оксиды азота, которые удаляются посредством серии процессов денитрификации из указанной серии реакций в указанном реакторе, имеющих нижеприведенные химические уравнения:
2NO+O2→2NO2
2NO2+NH3-H2O→NH4NO3+HNO2
HNO2+NH3→NH4NO2;
где указанные загрязняющие вещества из указанных загрязняющих веществ указанного дымового газа включают оксиды серы, которые удаляются посредством серии многих химических процессов, включающих кислотно-основные реакции, реакции окисления и цепные реакции, где указанные кислотно-основные реакции имеют нижеприведенные химические уравнения:
NH3-H2Oг(Газ)+SO 2г(Газ)→NH4HSO3т
2NH3-H2Oг(Газ)+SO 2г(Газ) →(NH4)2SO3;
где указанные реакции окисления имеют нижеприведенные химические уравнения:
NH4HSO3т+O 2г →NH4HSO4т
NH4HSO4т+NH3→(NH4)2SO4
NH4HSO3т+NO2г→NH4HSO4т+NO
NH4NO3+NH4HSO3→(NH4)2SO4+HNO2г;
где указанные цепные реакции имеют нижеприведенные химические уравнения:
HONOг+hv---→OH+NO
ОН+SO2--→H2SO4
NH3+H2SO4--→NH4HSO4
NH3+NH4HSO4--→(NH4)2SO4;
где указанные загрязняющие вещества указанного дымового газа включают диоксид углерода, который удаляется посредством процесса декарбонизации в указанном реакторе, имеющего нижеприведенные химические уравнения:
CO2+NH3-H2O→NH4HCO3
NH4HCO3+NH3→(NH4)2CO3.
7. Система очистки дымового газа по п.1, где указанный реактор представляет собой реактор типа Вентури, где указанный каталитический абсорбент представляет собой смесь газифицированного аммиака и кислородсодержащего вещества, где объемное содержание указанного газифицированного аммиака и указанного кислородсодержащего вещества составляет от 0 до 100, где указанное кислородсодержащее вещество выбирается из группы, состоящей из кислорода, воздуха, обогащенного кислородом воздуха, газифицированного пероксида водорода и озона, где указанная температура реакции составляет предпочтительно от -30°C до 140°C.
8. Способ очистки дымового газа, который включает этапы, на которых:
(A) подают дымовой газ в реактор;
(B) газифицируют каталитический абсорбент до его газовой фазы и подают указанный газифицированный каталитический абсорбент в указанный реактор для взаимодействия в нем с двумя или более загрязняющими веществами указанного дымового газа с обеспечением серии реакций между ними при условии гомогенной фазы газ-газ и температуре реакции 160°C или менее для образования конечных продуктов в твердом состоянии для эффективной очистки указанного дымового газа и
(C) выпускают указанный очищенный дымовой газ в воздух.
9. Способ по п.8, где указанный каталитический абсорбент представляет собой аммиак, который применяют как в качестве катализатора для повышения скорости реакции между указанным каталитическим абсорбентом и указанными загрязняющими веществами в указанном дымовом газе, так и в качестве реагирующего вещества, вовлеченного в указанную серию реакций для образования из них нетоксичных соединений указанных конечных продуктов.
10. Способ по п.8, где на этапе (B) указанный каталитический абсорбент доставляют в указанный реактор в многоэтапном способе, где каждый из указанных этапов в указанном реакторе характеризуется его определенными условиями реакции для взаимодействия, главным образом, с целевым загрязняющим веществом в указанном дымовом газе, в то же время с дополнительным взаимодействием с другими указанными неглавными целевыми загрязняющими веществами.
11. Способ по п.8, который дополнительно включает этап, на котором:
обеспечивают теплообменный аппарат для газифицирования указанного каталитического абсорбента, этап, на котором доставляют указанный дымовой газ в первый комплект труб теплообменника указанного теплообменного аппарата в качестве теплопередающей среды, и этап, на котором доставляют указанный каталитический абсорбент во второй комплект труб указанного теплообменника для обмена теплом с указанным дымовым газом для того, чтобы газифицировать перед поступлением в указанный реактор, где указанный дымовой газ имеет температуру от примерно 120°C до 160°C перед поступлением в указанный теплообменный аппарат, температуру от примерно 60°C до 80°C перед поступлением в указанный реактор и температуру от примерно 25°C до 50°C, когда выходит из указанной системы очистки и выпускается в воздух;
удаляют пыль в указанном реакторе перед этапом (с), где указанная пыль включает зольную пыль в указанном дымовом газе и образованную в результате указанной серии реакций в указанном реакторе твердую фазу указанного конечного продукта, и способ, который дополнительно включает этап, на котором собирают твердую аммонийную соль указанной образованной твердой фазы указанного конечного продукта для того, чтобы дополнительно использовать указанный конечный продукт применительно к утилизации указанного дымового газа; и
после того, как указанный дымовой газ вводят в реакцию с указанным каталитическим абсорбентом для очистки указанного дымового газа, разделяют указанный каталитический абсорбент и указанный очищенный дымовой газ для того, чтобы дополнительно очистить указанный дымовой газ и повторно использовать указанный каталитический абсорбент из указанного каталитического абсорбента.
12. Способ по п.8, который дополнительно включает этап, на котором регистрируют множество условий реакции и параметров в любой точке измерений указанной системы очистки, которая вместе с тем электрически связывается с указанной системой добавления абсорбента для добавления и управления расходом указанного каталитического абсорбента, поступающего в указанный реактор.
13. Способ по п.8, где указанный реактор представляет собой реактор типа Вентури, где указанные загрязняющие вещества указанного дымового газа выбирают из группы, состоящей из SOx, NOx, CO2, HF, HCl, HNO3, H2S, H2SO4, которые удаляют посредством серии процессов денитрификации, где указанные загрязняющие вещества указанного дымового газа включают оксиды азота, которые удаляют посредством серии процессов денитрификации из указанной серии реакций в указанном реакторе, имеющих их нижеприведенные химические уравнения:
2NO+O2→2NO2
2NO2+NH3-H2O→NH4NO3+HNO2
HNO2+NH3→NH4NO2;
где указанные загрязняющие вещества из указанных загрязняющих веществ указанного дымового газа включают оксиды серы, которые удаляют посредством серии многих химических процессов из указанной серии реакций, включающих кислотно-основные реакции, реакции окисления и цепные реакции, где указанные кислотно-основные реакции имеют нижеприведенные химические уравнения:
NH3-H 2 O г(Газ)+SO 2г(Газ) →NH4HSO3т
2NH3-H2Oг(Газ)+SO 2г(Газ)→(NH4)2SO3;
где указанные реакции окисления имеют нижеприведенные химические уравнения:
NH4HSO3т+O 2г→NH4HSO4т
NH4HSO4т+NH3→(NH4)2SO4
NH4HSO3т+NO2г→NH4HSO4т+NO
NH4NO3+NH4HSO3→(NH4)2SO4+HNO2г;
где указанные цепные реакции имеют нижеприведенные химические уравнения:
HONOг+hv---→OH+NO
ОН+SO2--→H2SO4
NH3+H2SO4--→NH4HSO4
NH3+NH4HSO4--→(NH4)2SO4;
где указанные загрязняющие вещества указанного дымового газа включают диоксид углерода, который удаляют посредством процесса декарбонизации в указанном реакторе, имеющего нижеприведенные химические уравнения:
CO2+NH3-H2O→NH4HCO3
NH4HCO3+NH3→(NH4)2CO3.
14. Способ по п.8, где указанный каталитический абсорбент представляет собой смесь газифицированного аммиака и кислородсодержащего вещества, где объемное содержание указанного газифицированного аммиака и указанного кислородсодержащего вещества составляет от 0 до 100, где указанное кислородсодержащее вещество выбирают из группы, состоящей из кислорода, воздуха, обогащенного кислородом воздуха, газифицированного пероксида водорода и озона.
15. Способ по п.8, где указанная температура реакции составляет предпочтительно от -30°C до 140°C.
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US39838710P | 2010-06-23 | 2010-06-23 | |
US61/398,387 | 2010-06-23 | ||
US12/803,535 US8110164B2 (en) | 2010-06-23 | 2010-06-28 | Flue-Gas purification and reclamation system and method thereof |
US12/803,535 | 2010-06-28 | ||
US13/166,115 US8168148B2 (en) | 2010-06-23 | 2011-06-22 | Flue-gas purification and reclamation system and method thereof |
PCT/US2011/041494 WO2011163396A1 (en) | 2010-06-23 | 2011-06-22 | Flue-gas purification and reclamation system and method thereof |
US13/166,115 | 2011-06-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013102763A true RU2013102763A (ru) | 2014-07-27 |
RU2575714C2 RU2575714C2 (ru) | 2016-02-20 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011163396A1 (en) | 2011-12-29 |
US8168148B2 (en) | 2012-05-01 |
US8110164B2 (en) | 2012-02-07 |
CN102489149B (zh) | 2015-02-04 |
EP2585195A1 (en) | 2013-05-01 |
JP2013529545A (ja) | 2013-07-22 |
US20110318246A1 (en) | 2011-12-29 |
EP2585195A4 (en) | 2013-12-25 |
US20110318245A1 (en) | 2011-12-29 |
CN102489149A (zh) | 2012-06-13 |
CA2801085A1 (en) | 2011-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9884290B2 (en) | Flue-gas purification and reclamation system and method thereof | |
US8168148B2 (en) | Flue-gas purification and reclamation system and method thereof | |
CA2990085C (en) | Method and apparatus for removing nitrogen oxide and sulfur dioxide from gas streams | |
US8529852B2 (en) | Flue-gas purification and reclamation system and method thereof | |
JP5961514B2 (ja) | 飛灰循環型排ガス処理方法 | |
CN102205202A (zh) | 一种含h2s的酸性气的处理方法 | |
EP0779100A1 (en) | Flue-gas treatment system | |
JP2008000748A (ja) | Nt−scr−触媒の再生 | |
AU2012340716B2 (en) | Prevention of nitro-amine formation in carbon dioxide absorption processes | |
JP2000248286A (ja) | コークス炉ガスの精製プロセス | |
CN111514736A (zh) | 一种臭氧氧化联合氨法喷淋的烟气脱硫脱硝系统及方法 | |
CN111495160A (zh) | 一种臭氧氧化协同氨法的脱硫脱硝系统及方法 | |
CN202725025U (zh) | 废气净化处理装置 | |
CN106215657A (zh) | 一种烟气污染物净化方法 | |
RU2575714C2 (ru) | Система очистки и утилизации дымового газа и способ | |
CN204619711U (zh) | 一种脱除烟气中多种污染物的系统及锅炉 | |
TWI549742B (zh) | Method and apparatus for treating sulfur oxides from honeycomb with electric catalyst and recovering sulfur | |
JP2000015057A (ja) | 焼却炉の排ガス処理装置及び方法 | |
CN211133494U (zh) | 一种再生烟气处理装置 | |
JPS5841893B2 (ja) | ハイエンガスシヨリホウホウ | |
CN106807196A (zh) | 一种烟气脱硫除尘工艺 | |
CN111228980A (zh) | 一种联合去除废气中磷硫氰和氮氧化物的方法 | |
CZ4392A3 (en) | Process of puryfying gases and apparatus for making the same | |
SE441060B (sv) | Forfarande for avlegsnande av nitrosa gaser genom absorption i salpetersyra | |
PL154980B1 (pl) | Sposób oczyszczania gazów spalinowych oraz układ technologiczny do oczyszczania gazów spalinowych |