RU2012157623A - Катализатор и способ получения разветвленных ненасыщенных альдегидов - Google Patents
Катализатор и способ получения разветвленных ненасыщенных альдегидов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012157623A RU2012157623A RU2012157623/04A RU2012157623A RU2012157623A RU 2012157623 A RU2012157623 A RU 2012157623A RU 2012157623/04 A RU2012157623/04 A RU 2012157623/04A RU 2012157623 A RU2012157623 A RU 2012157623A RU 2012157623 A RU2012157623 A RU 2012157623A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- resin
- reactor
- branched unsaturated
- effluent
- resins
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/78—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/002—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by dehydrogenation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/61—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups
- C07C45/67—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
- C07C45/68—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms
- C07C45/72—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms by reaction of compounds containing >C = O groups with the same or other compounds containing >C = O groups
- C07C45/74—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton by increase in the number of carbon atoms by reaction of compounds containing >C = O groups with the same or other compounds containing >C = O groups combined with dehydration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C47/00—Compounds having —CHO groups
- C07C47/02—Saturated compounds having —CHO groups bound to acyclic carbon atoms or to hydrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C47/00—Compounds having —CHO groups
- C07C47/20—Unsaturated compounds having —CHO groups bound to acyclic carbon atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
1. Непрерывный способ получения разветвленных ненасыщенных альдегидов, включающий:приготовление сырья, содержащего от 5 до 99,9 мас.% Cальдегида, в котором n равно от 3 до 8;взаимодействие сырья со смолой, смола содержит кислотные функциональные группы и не содержит какого-либо металла группы VIII;реакцию смеси со смолой с получением выходящего потока, содержащего от 5 до 99,99 мас.% разветвленного ненасыщенного Cальдегида и характеризующейся составляющей не менее 92% селективностью реакции с образованием разветвленного ненасыщенного Cальдегида;удаление по меньшей мере части разветвленного ненасыщенного Cальдегида из выходящего потока; инеобязательно рециркуляцию части выходящего потока для повторного использования в сырье.2. Способ по п.1, в котором смола представляет собой по меньшей мере одну из следующих: макропористая смола и гелеобразная смола.3. Способ по п.1, в котором смола представляет собой гелеобразную смолу, обладающую частицами размером, равным от 100 до 2000 мкм, и распределением частиц по размерам, являющимся гауссовым или одномодовым или одновременно обоими, и в котором гелеобразная смола выбрана из группы, включающей полисульфонированные смолы, моносульфонированные смолы и недосульфонированные смолы.4. Способ по п.1, в котором взаимодействие включает непрерывную загрузку сырья в реактор при температуре, равной от 40 до 200°С, и давлении, равном от 0,1 до 10 МПа.5. Способ по п.1, в котором смола представляет собой кислотный полимерный гетерогенный катализатор.6. Система для получения разветвленных ненасыщенных альдегидов, включающая:реактор, в который на вход загружают сырье, содержащее от 5 до 99,9 мас.% Cальдегида,
Claims (10)
1. Непрерывный способ получения разветвленных ненасыщенных альдегидов, включающий:
приготовление сырья, содержащего от 5 до 99,9 мас.% Cn альдегида, в котором n равно от 3 до 8;
взаимодействие сырья со смолой, смола содержит кислотные функциональные группы и не содержит какого-либо металла группы VIII;
реакцию смеси со смолой с получением выходящего потока, содержащего от 5 до 99,99 мас.% разветвленного ненасыщенного C2n альдегида и характеризующейся составляющей не менее 92% селективностью реакции с образованием разветвленного ненасыщенного C2n альдегида;
удаление по меньшей мере части разветвленного ненасыщенного C2n альдегида из выходящего потока; и
необязательно рециркуляцию части выходящего потока для повторного использования в сырье.
2. Способ по п.1, в котором смола представляет собой по меньшей мере одну из следующих: макропористая смола и гелеобразная смола.
3. Способ по п.1, в котором смола представляет собой гелеобразную смолу, обладающую частицами размером, равным от 100 до 2000 мкм, и распределением частиц по размерам, являющимся гауссовым или одномодовым или одновременно обоими, и в котором гелеобразная смола выбрана из группы, включающей полисульфонированные смолы, моносульфонированные смолы и недосульфонированные смолы.
4. Способ по п.1, в котором взаимодействие включает непрерывную загрузку сырья в реактор при температуре, равной от 40 до 200°С, и давлении, равном от 0,1 до 10 МПа.
5. Способ по п.1, в котором смола представляет собой кислотный полимерный гетерогенный катализатор.
6. Система для получения разветвленных ненасыщенных альдегидов, включающая:
реактор, в который на вход загружают сырье, содержащее от 5 до 99,9 мас.% Cn альдегида, в котором n равно от 3 до 8, реактор содержит смолу, содержащую кислотные функциональные группы при отсутствии какого-либо металла группы VIII;
выходящий поток, который выходит из реактора, выходящий поток содержит от 10 до 99,99 мас.% разветвленного ненасыщенного C2n альдегида и характеризуется составляющей не менее 92% селективностью реакции с образованием разветвленного ненасыщенного C2n альдегида;
зону разделения, в которую поступает выходящий поток из реактора и из выходящего потока из реактора выделяют по меньшей мере часть разветвленного ненасыщенного C2n альдегида в виде неочищенного продукта; и необязательно возвратный канал, по которому по меньшей мере часть по меньшей мере одного из оставшихся выходящих потоков стадии разделения рециркулируют в реактор для повторной обработки в реакторе.
7. Система по п.6, в которой смола представляет собой по меньшей мере одну из следующих: макропористая и гелеобразная смола.
8. Система по п.6, в которой смола представляет собой гелеобразную смолу, обладающую частицами размером, равным от 100 до 2000 мкм, и распределением частиц по размерам, являющимся гауссовым или одномодовым или одновременно обоими, в которой гелеобразная смола выбрана из группы, включающей полисульфонированные смолы, моносульфонированные смолы и недосульфонированные смолы.
9. Система по п.6, в которой реактор представляет собой колоночный реактор со слоем носителя, в который непрерывно загружают сырье и который работает при температуре, равной от 40 до 200°С, и давлении, равном от 0,1 до 10 МПа.
10. Система по п.6, в которой реактор представляет собой реактор непрерывного действия с перемешиванием, в которой смола остается в реакторе; в которой непрерывно загружают сырье и в которой реактор работает при температуре, равной 40-200°С, и давлении, равном от 0,1 до 10 МПа.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201161581070P | 2011-12-28 | 2011-12-28 | |
| US61/581,070 | 2011-12-28 | ||
| US13/708,183 | 2012-12-07 | ||
| US13/708,183 US8742177B2 (en) | 2011-12-28 | 2012-12-07 | Catalyst and process to produce branched unsaturated aldehydes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012157623A true RU2012157623A (ru) | 2014-07-10 |
| RU2545069C2 RU2545069C2 (ru) | 2015-03-27 |
Family
ID=47552797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012157623/04A RU2545069C2 (ru) | 2011-12-28 | 2012-12-27 | Катализатор и способ получения разветвленных ненасыщенных альдегидов |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8742177B2 (ru) |
| EP (1) | EP2610237B1 (ru) |
| JP (1) | JP5597241B2 (ru) |
| KR (1) | KR101444695B1 (ru) |
| CN (1) | CN103183593B (ru) |
| CA (1) | CA2798960C (ru) |
| MX (1) | MX2012014860A (ru) |
| RU (1) | RU2545069C2 (ru) |
| TW (1) | TWI507388B (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI561303B (en) * | 2014-04-09 | 2016-12-11 | Rohm & Haas | Catalyst resin |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE590370A (ru) | 1959-04-29 | 1900-01-01 | ||
| DE1198814B (de) | 1963-03-02 | 1965-08-19 | Rheinpreussen Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Methylisopropenylketon |
| US4169110A (en) * | 1970-02-18 | 1979-09-25 | Marathon Oil Company | Condensation and trimerization of aldehydes |
| JPS61167634A (ja) * | 1985-01-22 | 1986-07-29 | Sumitomo Chem Co Ltd | ２−エチルヘキセナ−ルの製造方法 |
| US4868343A (en) * | 1986-04-16 | 1989-09-19 | Catalytica Inc. | Acid catalyzed process |
| GB9207756D0 (en) * | 1992-04-07 | 1992-05-27 | Davy Mckee London | Process |
| JP3680333B2 (ja) | 1994-10-18 | 2005-08-10 | 三菱化学株式会社 | 光学的用途に好適なアルコール及びその製造方法 |
| GB9519975D0 (en) | 1995-09-28 | 1995-11-29 | Davy Process Techn Ltd | Process |
| JP3795970B2 (ja) * | 1996-08-19 | 2006-07-12 | 株式会社クラレ | α，β−不飽和アルデヒドの製造方法 |
| CN1312094C (zh) | 2002-12-04 | 2007-04-25 | 三菱化学株式会社 | 醇的制备方法 |
| US20040138510A1 (en) | 2003-01-13 | 2004-07-15 | Kramarz Kurt W. | Process for the co-production of alcohols |
| US6960694B2 (en) | 2003-07-01 | 2005-11-01 | Eastman Chemical Company | Processes for preparing β-hydroxy-ketones and α,β-unsaturated ketones |
| JP2005118676A (ja) | 2003-10-16 | 2005-05-12 | Mitsubishi Chemicals Corp | 水素添加触媒 |
| US7663006B2 (en) | 2004-03-16 | 2010-02-16 | Mitsubishi Chemical Corporation | Process for production of purified alcohols |
| JP2005281255A (ja) | 2004-03-30 | 2005-10-13 | Mitsubishi Chemicals Corp | 精製アルコールの製造方法 |
| US7071361B2 (en) | 2004-06-25 | 2006-07-04 | Fastman Chemical Company | Processes for the preparation of high molecular weight saturated ketones |
| JP2006028053A (ja) | 2004-07-14 | 2006-02-02 | Mitsubishi Chemicals Corp | アルコールの製造方法 |
| FR2925046A1 (fr) | 2007-12-14 | 2009-06-19 | Rhodia Poliamida E Especialidades Ltda | Procede d'obtention d'alcool a partir d'un aldehyde |
-
2012
- 2012-12-07 US US13/708,183 patent/US8742177B2/en active Active
- 2012-12-17 CA CA2798960A patent/CA2798960C/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-12-17 MX MX2012014860A patent/MX2012014860A/es active IP Right Grant
- 2012-12-17 JP JP2012274227A patent/JP5597241B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-12-20 TW TW101148622A patent/TWI507388B/zh active
- 2012-12-20 EP EP12198334.0A patent/EP2610237B1/en active Active
- 2012-12-26 KR KR1020120153100A patent/KR101444695B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2012-12-27 CN CN201210580532.8A patent/CN103183593B/zh active Active
- 2012-12-27 RU RU2012157623/04A patent/RU2545069C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW201336819A (zh) | 2013-09-16 |
| MX2012014860A (es) | 2013-07-12 |
| US8742177B2 (en) | 2014-06-03 |
| RU2545069C2 (ru) | 2015-03-27 |
| JP5597241B2 (ja) | 2014-10-01 |
| KR101444695B1 (ko) | 2014-09-26 |
| CA2798960C (en) | 2015-06-30 |
| EP2610237A1 (en) | 2013-07-03 |
| JP2013177365A (ja) | 2013-09-09 |
| CA2798960A1 (en) | 2013-06-28 |
| KR20130076740A (ko) | 2013-07-08 |
| TWI507388B (zh) | 2015-11-11 |
| EP2610237B1 (en) | 2016-09-14 |
| CN103183593B (zh) | 2015-12-23 |
| CN103183593A (zh) | 2013-07-03 |
| US20130172626A1 (en) | 2013-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1995231B1 (en) | Process for preparation of methyl methacrylate using recycled methanol | |
| TWI715627B (zh) | 含鈉鹽之mma-甲醇混合物的萃取後處理 | |
| US9975843B2 (en) | Bifunctional compound having norbornane skeleton and method for producing same | |
| JP5744031B2 (ja) | 二酸化炭素とエポキシド化合物を用いる脂肪族ポリカーボネートの連続製造方法 | |
| RU2005129177A (ru) | Способ гидроконверсии тяжелого сырья на дисперсном катализаторе | |
| EP1994978A1 (en) | Process for preparation of methyl methacrylate by esterification during oxidation | |
| JP5538214B2 (ja) | 酸化によるメタクリル酸の製造における原料組成物の使用 | |
| RU2012157623A (ru) | Катализатор и способ получения разветвленных ненасыщенных альдегидов | |
| JP6606496B2 (ja) | 膜分離の脱水による（メタ）アクリル酸エステルの精製 | |
| JP2017502942A5 (ru) | ||
| KR101655007B1 (ko) | 티오펜, 벤조티오펜, 및 이들의 알킬화 유도체의 중합체를 제조하는 방법 | |
| KR101431121B1 (ko) | 아세톤의 정제방법 | |
| WO2016096768A1 (fr) | Procédé de glycolyse du poly(téréphtalate d'éthylène) en deux étapes réactionnelles | |
| CN103508866B (zh) | 一种水杨醛的合成工艺 | |
| AU623711B2 (en) | Minimising catalyst loss in the production of alcohols | |
| Shao et al. | Synthesis of melamine-formaldehyde resin functionalised with sulphonic groups and its catalytic activities | |
| CN101560152B (zh) | 一种合成丙酸酯的方法 | |
| CN103449995B (zh) | 一种去除含环已酮工艺物料中醛类杂质的方法 | |
| CN104640831B (zh) | 纯化残余物中的三羟甲基丙烷的回收 | |
| EP3681855B1 (en) | Method for recovery of methacrolein and methanol from methacrolein dimethylacetal | |
| EP2769970B1 (en) | Process for purifying hydrocarbons | |
| CN210620672U (zh) | 粗聚乙烯蜡的精制装置 | |
| CN102151520A (zh) | 一种气-液-固或液-固多相催化反应方法 | |
| CN102093154B (zh) | 甲醇制烯烃的原料的净化 | |
| RU2553823C1 (ru) | Способ получения изопрена |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171228 |