RU2005129177A - Способ гидроконверсии тяжелого сырья на дисперсном катализаторе - Google Patents
Способ гидроконверсии тяжелого сырья на дисперсном катализаторе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005129177A RU2005129177A RU2005129177/04A RU2005129177A RU2005129177A RU 2005129177 A RU2005129177 A RU 2005129177A RU 2005129177/04 A RU2005129177/04 A RU 2005129177/04A RU 2005129177 A RU2005129177 A RU 2005129177A RU 2005129177 A RU2005129177 A RU 2005129177A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reaction zone
- pipe
- liquid
- reactor
- catalytic precursor
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 27
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 31
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 23
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 22
- 239000012084 conversion product Substances 0.000 claims 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 6
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims 6
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 6
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 5
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical group 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G49/00—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
- C10G49/02—Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 characterised by the catalyst used
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Claims (32)
1. Способ гидроконверсии в реакционной зоне тяжелого углеводородного сырья, содержащего серу, в присутствии водорода и твердой каталитической фазы, причем указанную твердую фазу получают из каталитического предшественника, причем каталитический предшественник инжектируют в часть жидких продуктов конверсии, которые содержат растворенный сульфид водорода и асфальтены и/или смолы, в условиях температуры и давления, близких к условиям температуры и давления на выходе из реакционной зоны, и полученная смесь взаимодействует в реакционной зоне.
2. Способ по п.1 в котором температура Tmel смеси, полученной при контакте каталитического предшественника с указанными жидкими продуктами, находится в интервале Ts±50°C, где Тs означает температуру на выходе указанных жидких продуктов из реакционной зоны, и общее давление Pmel по меньшей мере равно Рs -20 бар, где Рs означает давление на выходе указанных жидких продуктов из реакционной зоны.
3. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором каталитический предшественник инжектируют в указанные жидкие продукты, температура Tmel которых находится в интервале Ts±50°C, где Ts является температурой на выходе указанных жидких продуктов из реакционной зоны, и общее давление Pmel по меньшей мере равно Ps -20 бар, где Рs является давлением на выходе указанных жидких продуктов из реакционной зоны.
4. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором температура Tmel выше 350°С.
5. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором температура Tmel составляет от 380 до 500°С.
6. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором температура каталитического предшественника до контакта с жидкими продуктами конверсии ниже 200°С.
7. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором предшественник смешивают с углеводородным сырьем, нагнетаемым в условиях инжекции и содержащим асфальтены и/или смолы.
8. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором каталитический предшественник является металлоорганическим соединением, солью или кислотой на основе молибдена.
9. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором продукты конверсии, выходящие из реакционной зоны, разделяют во внутреннем газожидкостном сепараторе, и каталитический предшественник инжектируют в жидкую часть, рециркулируемую в реакционную зону.
10. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором продукты конверсии, выходящие из реакционной зоны, разделяют во внешнем газожидкостном сепараторе, и каталитический предшественник впрыскивают в жидкую часть, рециркулируемую в реакционную зону.
11. Способ по п.10, в котором каталитический предшественник инжектируют перед внешним газожидкостным разделением и рециркулируют в реакционную зону вместе с рециркулируемыми продуктами конверсии.
12. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором каталитический предшественник инжектируют в распределительную камеру реактора.
13. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором каталитический предшественник инжектируют непосредственно в реакционную зону.
14. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором тяжелые фракции, полученные перегонкой реакционных потоков, выходящих из реакционной зоны или последней реакционной зоны, если способ включает несколько реакционных зон, которые содержат часть каталитической фазы, по меньшей мере частично рециркулируют на предыдущую стадию способа на вход одного из реакторов в смеси с его жидким сырьем.
15. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором катализатор на носителе находится в реакционной зоне и используется в виде кипящего слоя.
16. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором процесс в реакционной зоне протекает в слое суспензии.
17. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором температура кипения тяжелого сырья выше 340°С для по меньшей мере 90 мас.% сырья.
18. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором температура кипения тяжелого сырья выше 540°С для по меньшей мере 80 мас.% сырья.
19. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором вязкость тяжелого сырья ниже 40000 cSt при 100°С.
20. Способ по любому из пп.1 и 2, в котором тяжелую ароматическую фракцию инжектируют в ходе процесса.
21. Способ по п.20, в котором инжекция в сырье осуществляют перед одной из зон способа и/или в поток до перегонки, и/или вместе со свежим сырьем и/или на уровне внешнего сепаратора и/или перегонки.
22. Устройство, содержащее по меньшей мере один реактор с реакционной зоной (6), содержащей каталитическую фазу, образованную из каталитического предшественника, по меньшей мере одну трубу (4) для подачи жидкого тяжелого сырья, содержащего серу, асфальтены и/или смолы, и трубу для подачи водорода (3), по меньшей мере одну трубу для вывода жидких продуктов конверсии и по меньшей мере одну трубу для инжекции каталитического предшественника в по меньшей мере часть жидких продуктов конверсии, насыщенную H2S и содержащую асфальтены и/или смолы.
23. Устройство по п.22, содержащее соединенную с трубой для вывода жидких продуктов конверсии трубу для рециркуляции (8) в реакционную зону по меньшей мере части жидких продуктов конверсии, насыщенной H2S и содержащей асфальтены и/или смолы, и трубу для инжекции каталитического предшественника в указанную трубу для рециркуляции.
24. Устройство по любому из пп.22 и 23, снабженное трубой, внешней относительно реактора, для вывода потоков из реактора, трубой (14) для инжекции каталитического предшественника в трубу (7), газожидкостным разделительным устройством (20), внешним относительно реактора, для отделения части жидких продуктов конверсии, содержащих растворенный сульфид водорода, асфальтены и/или смолы, причем указанную часть по меньшей мере частично рециркулируют в реакционную зону по трубе (8).
25. Устройство по п.22, снабженное трубой, внешней относительно реактора, для вывода потоков из реактора, газожидкостным разделительным устройством (20), внешним относительно реактора, для отделения части жидких продуктов конверсии, содержащих растворенный сульфид водорода, асфальтены и/или смолы, причем указанную часть по меньшей мере частично ре циркулируют в реакционную зону по трубе (8), и устройство при этом снабжено трубой (10 или 11) для инжекции каталитического предшественника в рециркуляционную трубу (8).
26. Устройство по п.22, снабженное трубой (12) для инжекции каталитического предшественника в распределительную камеру реактора.
27. Устройство по п.22, снабженное трубой (13) для инжекции каталитического предшественника непосредственно в реакционную зону.
28. Устройство по п.22, снабженное внутренним газожидкостным разделительным устройством (20) для отделения части жидких продуктов конверсии, содержащих растворенный сульфид водорода, асфальтены и/или смолы, причем указанную часть выводят и по меньшей мере частично рециркулируют в реакционную зону по трубе (8), и устройство при этом снабжено трубой (10 или 11) для инжекции каталитического предшественника в рециркуляционную трубу (8).
29. Устройство, содержащее по меньшей мере два последовательных реактора, каждый из которых имеет реакционную зону (6), содержащую каталитическую фазу, образованную из каталитического предшественника, первый реактор по любому из пп.22-28 снабжен трубой для рециркуляции потока, выходящего из первого реактора, в указанный первый реактор, причем отделенную нерециркулируемую жидкость направляют в следующую реакционную зону или удаляют.
30. Устройство, содержащее по меньшей мере два последовательных реактора, каждый из которых имеет реакционную зону (6), содержащую каталитическую фазу, образованную из каталитического предшественника, с первым реактором по любому из пп.22-27, причем каждый реактор указанного устройства снабжен трубой для рециркуляции жидкости после дегазации, по меньшей мере частичной, в газожидкостный сепаратор, при этом отделенную не рециркулируемую жидкость направляют в следующую реакционную зону или удаляют.
31. Устройство по п.22, содержащее по меньшей мере одну ректификационную колонну, расположенную за последней реакционной зоной, для отделения тяжелых фракций реакционных потоков, которые содержат часть каталитической фазы, и трубу для рециркуляции по меньшей мере части указанных фракций до ввода в один из реакторов в смеси с тяжелым сырьем.
32. Устройство по п.22, снабженное трубой для ввода ароматической фракции в сырье перед по меньшей мере одним реактором и/или в поток до перегонки.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0409936A FR2875509B1 (fr) | 2004-09-20 | 2004-09-20 | Procede d'hydroconversion d'une charge lourde avec un catalyseur disperse |
| FR0409936 | 2004-09-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005129177A true RU2005129177A (ru) | 2007-04-10 |
| RU2387698C2 RU2387698C2 (ru) | 2010-04-27 |
Family
ID=34950861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005129177/04A RU2387698C2 (ru) | 2004-09-20 | 2005-09-19 | Способ гидроконверсии тяжелого сырья на дисперсном катализаторе |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20060060501A1 (ru) |
| EP (1) | EP1637576B1 (ru) |
| CA (1) | CA2519847C (ru) |
| FR (1) | FR2875509B1 (ru) |
| MX (1) | MXPA05009912A (ru) |
| PL (1) | PL1637576T3 (ru) |
| RU (1) | RU2387698C2 (ru) |
Families Citing this family (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10941353B2 (en) * | 2004-04-28 | 2021-03-09 | Hydrocarbon Technology & Innovation, Llc | Methods and mixing systems for introducing catalyst precursor into heavy oil feedstock |
| EP2811006A1 (en) | 2004-04-28 | 2014-12-10 | Headwaters Heavy Oil, LLC | Ebullated bed hydroprocessing methods and systems and methods of upgrading an existing ebullated bed system |
| US7972499B2 (en) | 2004-09-10 | 2011-07-05 | Chevron U.S.A. Inc. | Process for recycling an active slurry catalyst composition in heavy oil upgrading |
| US7678732B2 (en) | 2004-09-10 | 2010-03-16 | Chevron Usa Inc. | Highly active slurry catalyst composition |
| US7931796B2 (en) * | 2008-09-18 | 2011-04-26 | Chevron U.S.A. Inc. | Systems and methods for producing a crude product |
| US8435400B2 (en) * | 2005-12-16 | 2013-05-07 | Chevron U.S.A. | Systems and methods for producing a crude product |
| US8372266B2 (en) * | 2005-12-16 | 2013-02-12 | Chevron U.S.A. Inc. | Systems and methods for producing a crude product |
| US7943036B2 (en) | 2009-07-21 | 2011-05-17 | Chevron U.S.A. Inc. | Systems and methods for producing a crude product |
| US7938954B2 (en) * | 2005-12-16 | 2011-05-10 | Chevron U.S.A. Inc. | Systems and methods for producing a crude product |
| US7431822B2 (en) | 2005-12-16 | 2008-10-07 | Chevron U.S.A. Inc. | Process for upgrading heavy oil using a reactor with a novel reactor separation system |
| US8048292B2 (en) | 2005-12-16 | 2011-11-01 | Chevron U.S.A. Inc. | Systems and methods for producing a crude product |
| FR2910487B1 (fr) * | 2006-12-21 | 2010-09-03 | Inst Francais Du Petrole | Procede de conversion de residus incluant 2 desasphaltages en serie |
| WO2009073436A2 (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-11 | Saudi Arabian Oil Company | Process for catalytic hydrotreating of sour crude oils |
| US20100018904A1 (en) * | 2008-07-14 | 2010-01-28 | Saudi Arabian Oil Company | Prerefining Process for the Hydrodesulfurization of Heavy Sour Crude Oils to Produce Sweeter Lighter Crudes Using Moving Catalyst System |
| US8372267B2 (en) * | 2008-07-14 | 2013-02-12 | Saudi Arabian Oil Company | Process for the sequential hydroconversion and hydrodesulfurization of whole crude oil |
| WO2010009077A2 (en) * | 2008-07-14 | 2010-01-21 | Saudi Arabian Oil Company | Process for the treatment of heavy oils using light hydrocarbon components as a diluent |
| US8236169B2 (en) * | 2009-07-21 | 2012-08-07 | Chevron U.S.A. Inc | Systems and methods for producing a crude product |
| US7935243B2 (en) * | 2008-09-18 | 2011-05-03 | Chevron U.S.A. Inc. | Systems and methods for producing a crude product |
| CN102197116B (zh) * | 2008-09-18 | 2014-05-14 | 雪佛龙美国公司 | 用于生产粗产品的系统和方法 |
| US7897036B2 (en) * | 2008-09-18 | 2011-03-01 | Chevron U.S.A. Inc. | Systems and methods for producing a crude product |
| US7931797B2 (en) * | 2009-07-21 | 2011-04-26 | Chevron U.S.A. Inc. | Systems and methods for producing a crude product |
| WO2010033487A2 (en) * | 2008-09-18 | 2010-03-25 | Chevron U.S.A. Inc.X | Systems and methods for producing a crude product |
| US7897035B2 (en) * | 2008-09-18 | 2011-03-01 | Chevron U.S.A. Inc. | Systems and methods for producing a crude product |
| US20110017637A1 (en) * | 2009-07-21 | 2011-01-27 | Bruce Reynolds | Systems and Methods for Producing a Crude Product |
| BRPI1012764A2 (pt) * | 2009-06-22 | 2019-07-09 | Aramco Services Co | processo alternativo para o tratamento de óleos brutos pesados em uma refinaria de coqueificação. |
| US8927448B2 (en) | 2009-07-21 | 2015-01-06 | Chevron U.S.A. Inc. | Hydroprocessing catalysts and methods for making thereof |
| US8759242B2 (en) | 2009-07-21 | 2014-06-24 | Chevron U.S.A. Inc. | Hydroprocessing catalysts and methods for making thereof |
| US9068132B2 (en) | 2009-07-21 | 2015-06-30 | Chevron U.S.A. Inc. | Hydroprocessing catalysts and methods for making thereof |
| US8846560B2 (en) | 2010-12-30 | 2014-09-30 | Chevron U.S.A. Inc. | Hydroprocessing catalysts and methods for making thereof |
| US9790440B2 (en) * | 2011-09-23 | 2017-10-17 | Headwaters Technology Innovation Group, Inc. | Methods for increasing catalyst concentration in heavy oil and/or coal resid hydrocracker |
| US9644157B2 (en) | 2012-07-30 | 2017-05-09 | Headwaters Heavy Oil, Llc | Methods and systems for upgrading heavy oil using catalytic hydrocracking and thermal coking |
| US9321037B2 (en) | 2012-12-14 | 2016-04-26 | Chevron U.S.A., Inc. | Hydroprocessing co-catalyst compositions and methods of introduction thereof into hydroprocessing units |
| US9687823B2 (en) | 2012-12-14 | 2017-06-27 | Chevron U.S.A. Inc. | Hydroprocessing co-catalyst compositions and methods of introduction thereof into hydroprocessing units |
| US11414607B2 (en) | 2015-09-22 | 2022-08-16 | Hydrocarbon Technology & Innovation, Llc | Upgraded ebullated bed reactor with increased production rate of converted products |
| US11414608B2 (en) | 2015-09-22 | 2022-08-16 | Hydrocarbon Technology & Innovation, Llc | Upgraded ebullated bed reactor used with opportunity feedstocks |
| US11421164B2 (en) | 2016-06-08 | 2022-08-23 | Hydrocarbon Technology & Innovation, Llc | Dual catalyst system for ebullated bed upgrading to produce improved quality vacuum residue product |
| RU2656673C2 (ru) * | 2016-10-13 | 2018-06-06 | Публичное акционерное общество "Электрогорский институт нефтепереработки" (ПАО "ЭлИНП") | Способ гидрогенизационной переработки нефтяного шлама |
| US20190233741A1 (en) | 2017-02-12 | 2019-08-01 | Magēmā Technology, LLC | Multi-Stage Process and Device for Reducing Environmental Contaminates in Heavy Marine Fuel Oil |
| US10604709B2 (en) | 2017-02-12 | 2020-03-31 | Magēmā Technology LLC | Multi-stage device and process for production of a low sulfur heavy marine fuel oil from distressed heavy fuel oil materials |
| US11788017B2 (en) | 2017-02-12 | 2023-10-17 | Magëmã Technology LLC | Multi-stage process and device for reducing environmental contaminants in heavy marine fuel oil |
| US11732203B2 (en) | 2017-03-02 | 2023-08-22 | Hydrocarbon Technology & Innovation, Llc | Ebullated bed reactor upgraded to produce sediment that causes less equipment fouling |
| MX2018002577A (es) | 2017-03-02 | 2018-11-09 | Hydrocarbon Tech & Innovation Llc | Reactor de lecho en ebullicion mejorado con menos sedimento de ensuciamiento. |
| CN107699296A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-16 | 山西潞安煤基精细化学品有限公司 | 一种增设加温管线的一级加氢预转化器 |
| FR3074699B1 (fr) | 2017-12-13 | 2019-12-20 | IFP Energies Nouvelles | Procede d'hydroconversion de charge hydrocarbonee lourde en reacteur hybride |
| CA3057131C (en) | 2018-10-17 | 2024-04-23 | Hydrocarbon Technology And Innovation, Llc | Upgraded ebullated bed reactor with no recycle buildup of asphaltenes in vacuum bottoms |
| CN111686648A (zh) * | 2019-03-15 | 2020-09-22 | 南京延长反应技术研究院有限公司 | 一种固定床加氢微界面反应系统 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2987465A (en) * | 1958-06-20 | 1961-06-06 | Hydrocarbon Research Inc | Gas-liquid contacting process |
| FR2529565B1 (fr) * | 1982-07-02 | 1986-11-14 | Uop Inc | Procede perfectionne pour l'extraction au solvant de charbon par une huile lourde |
| US5094991A (en) * | 1983-08-29 | 1992-03-10 | Chevron Research Company | Slurry catalyst for hydroprocessing heavy and refractory oils |
| US5108581A (en) | 1985-09-09 | 1992-04-28 | Exxon Research And Engineering Company | Hydroconversion of heavy feeds by use of both supported and unsupported catalysts |
| US5372705A (en) * | 1992-03-02 | 1994-12-13 | Texaco Inc. | Hydroprocessing of heavy hydrocarbonaceous feeds |
-
2004
- 2004-09-20 FR FR0409936A patent/FR2875509B1/fr active Active
-
2005
- 2005-09-15 CA CA2519847A patent/CA2519847C/fr active Active
- 2005-09-15 MX MXPA05009912A patent/MXPA05009912A/es active IP Right Grant
- 2005-09-16 EP EP05291928.9A patent/EP1637576B1/fr active Active
- 2005-09-16 PL PL05291928T patent/PL1637576T3/pl unknown
- 2005-09-19 RU RU2005129177/04A patent/RU2387698C2/ru active
- 2005-09-20 US US11/229,706 patent/US20060060501A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2519847A1 (fr) | 2006-03-20 |
| FR2875509A1 (fr) | 2006-03-24 |
| EP1637576B1 (fr) | 2015-07-29 |
| FR2875509B1 (fr) | 2006-11-24 |
| CA2519847C (fr) | 2014-01-07 |
| US20060060501A1 (en) | 2006-03-23 |
| MXPA05009912A (es) | 2006-04-24 |
| RU2387698C2 (ru) | 2010-04-27 |
| EP1637576A1 (fr) | 2006-03-22 |
| PL1637576T3 (pl) | 2015-12-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2005129177A (ru) | Способ гидроконверсии тяжелого сырья на дисперсном катализаторе | |
| US6454932B1 (en) | Multiple stage ebullating bed hydrocracking with interstage stripping and separating | |
| JP5341520B2 (ja) | スラリー状の高活性触媒組成物と混合された重油を改質するための反応装置 | |
| RU2430957C2 (ru) | Способ и установка для конверсии тяжелых нефтяных фракций в кипящем слое интегрированным получением средних дистиллятов с очень низким содержанием серы | |
| JP6336538B2 (ja) | 溶存水素を含む原料の沸騰床プロセス | |
| EA013731B1 (ru) | Способ гидропереработки сырой нефти (варианты) | |
| EP2617798B1 (en) | System for deaeration in a flash vessel downstream of a gasifier | |
| CN103502393B (zh) | 用于高效节能地制备次生沉积物的方法和装置 | |
| US9428700B2 (en) | Hydrovisbreaking process for feedstock containing dissolved hydrogen | |
| TW201602331A (zh) | 整合選擇性串聯脫瀝青及回收已脫瀝青餾份之用於重烴進料轉化的方法 | |
| JP2014521774A5 (ru) | ||
| CN104995284B (zh) | 将选择性脱沥青与脱沥青油再循环整合以转化重质烃进料的方法 | |
| KR101952349B1 (ko) | 추출증류를 이용한 ρ-자일렌 분리장치 및 이 장치를 이용한 분리방법 | |
| CN109777465A (zh) | 反应段间含气产物逆向流动的碳氢料加氢反应方法 | |
| CN109957416A (zh) | 用液料产物循环式逆流反应器的碳氢料加氢反应方法 | |
| CN104194828A (zh) | 一种包含反应热回收步骤的劣质烃加氢方法 | |
| CN110013802A (zh) | 设置液料串联双上流反应区的套筒型碳氢料加氢反应器系统 | |
| CN110240929A (zh) | 劣质重烃上流式加氢改质反应过程的供氢溶剂使用方法 | |
| CN109554185B (zh) | 煤进行液化反应的方法和装置以及煤直接液化生产油品的方法和系统 | |
| CN101633851B (zh) | 一种不同沸程煤焦油馏份的联合加氢转化方法 | |
| US20120134887A1 (en) | Sexual dysfunction | |
| CN114929655A (zh) | 具有内部旋风分离器的淤浆相反应器 | |
| CN110240931A (zh) | 一种存在溶剂烃的碳氢料上流式加氢热裂化反应方法 | |
| CN109762598A (zh) | 串联用供氢烃的碳氢料上流式加氢热裂化过程的组合方法 | |
| CN108165294A (zh) | 一种用短循环供氢溶剂油的油煤共炼方法 |