RU2012156366A - Сопловая пластина - Google Patents

Сопловая пластина Download PDF

Info

Publication number
RU2012156366A
RU2012156366A RU2012156366/12A RU2012156366A RU2012156366A RU 2012156366 A RU2012156366 A RU 2012156366A RU 2012156366/12 A RU2012156366/12 A RU 2012156366/12A RU 2012156366 A RU2012156366 A RU 2012156366A RU 2012156366 A RU2012156366 A RU 2012156366A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
nozzle plate
plate according
mouth
ratio
Prior art date
Application number
RU2012156366/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2573974C2 (ru
Inventor
Марен ХАЙНЕМАНН
Арне БРАУН
Томас КЕНИГ
Карл-Роберт БООС
Ларс ЛАХМАНН
Original Assignee
Байер Инновейшн Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Байер Инновейшн Гмбх filed Critical Байер Инновейшн Гмбх
Publication of RU2012156366A publication Critical patent/RU2012156366A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2573974C2 publication Critical patent/RU2573974C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/345Extrusion nozzles comprising two or more adjacently arranged ports, for simultaneously extruding multiple strands, e.g. for pelletising
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/011Manufacture of glass fibres or filaments starting from a liquid phase reaction process, e.g. through a gel phase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/08Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates
    • C03B37/083Nozzles; Bushing nozzle plates
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/02Spinnerettes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/02Spinnerettes
    • D01D4/027Spinnerettes containing inserts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/06Wet spinning methods
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F9/00Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
    • D01F9/08Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2083/00Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as moulding material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/14Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/14Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
    • C01B33/157After-treatment of gels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

1. Сопловая пластина, содержащая, по меньшей мере, одно сопло с его устьем, причем устье сопла имеет площадь поперечного сечения А1, причем вокруг устья сопла пролегает грань разрыва с углом β в диапазоне от 5° до 90°, причем та поверхность, которая снаружи сопла непосредственно граничит с его устьем и проходит вокруг него, имеет площадь А2, отличающаяся тем, что соотношение А2/А1 составляет менее 20.2. Сопловая пластина по п.1, отличающаяся тем, что соотношение А2/А1 составляет менее 15, предпочтительно менее 10, весьма предпочтительно менее 5 и в высшей степени предпочтительно менее 1.3. Сопловая пластина по п.1, отличающаяся тем, что угол β грани разрыва лежит в диапазоне от 10° до 90°, особенно предпочтительно от 20° до 90°, весьма предпочтительно от 30° до 90°.4. Сопловая пластина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит от 1 до 1000 сопел.5. Сопловая пластина по п.1, отличающаяся тем, что сопла имеют канал, который вначале имеет цилиндрическую форму, затем конически сужается в направлении потока до площади поперечного сечения А1 и снова пролегает до устья сопла в цилиндрической форме, причем граничащий с устьем сопла цилиндр имеет длину L и диаметр D, причем для соотношения L/D справедливо: 0,5≤L/D≤10.6. Сопловая пластина по п.5, отличающаяся тем, что соотношение L/D находится в диапазоне от 1 до 5, предпочтительно в диапазоне от 1,5 до 3.7. Сопловая пластина по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что сопла выполнены в виде фильерных комплектов, которые вставляют в соответствующие отверстия сопловой пластины.8. Применение сопловой пластины по одному из пп.1-7 для получения волокна, предпочтительно силикагелевого волокна.

Claims (8)

1. Сопловая пластина, содержащая, по меньшей мере, одно сопло с его устьем, причем устье сопла имеет площадь поперечного сечения А1, причем вокруг устья сопла пролегает грань разрыва с углом β в диапазоне от 5° до 90°, причем та поверхность, которая снаружи сопла непосредственно граничит с его устьем и проходит вокруг него, имеет площадь А2, отличающаяся тем, что соотношение А2/А1 составляет менее 20.
2. Сопловая пластина по п.1, отличающаяся тем, что соотношение А2/А1 составляет менее 15, предпочтительно менее 10, весьма предпочтительно менее 5 и в высшей степени предпочтительно менее 1.
3. Сопловая пластина по п.1, отличающаяся тем, что угол β грани разрыва лежит в диапазоне от 10° до 90°, особенно предпочтительно от 20° до 90°, весьма предпочтительно от 30° до 90°.
4. Сопловая пластина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит от 1 до 1000 сопел.
5. Сопловая пластина по п.1, отличающаяся тем, что сопла имеют канал, который вначале имеет цилиндрическую форму, затем конически сужается в направлении потока до площади поперечного сечения А1 и снова пролегает до устья сопла в цилиндрической форме, причем граничащий с устьем сопла цилиндр имеет длину L и диаметр D, причем для соотношения L/D справедливо: 0,5≤L/D≤10.
6. Сопловая пластина по п.5, отличающаяся тем, что соотношение L/D находится в диапазоне от 1 до 5, предпочтительно в диапазоне от 1,5 до 3.
7. Сопловая пластина по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что сопла выполнены в виде фильерных комплектов, которые вставляют в соответствующие отверстия сопловой пластины.
8. Применение сопловой пластины по одному из пп.1-7 для получения волокна, предпочтительно силикагелевого волокна.
RU2012156366/12A 2010-05-26 2011-05-24 Сопловая пластина RU2573974C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010021636A DE102010021636A1 (de) 2010-05-26 2010-05-26 Düsenplatte
DE102010021636.4 2010-05-26
PCT/EP2011/058504 WO2011147848A1 (de) 2010-05-26 2011-05-24 Düsenplatte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012156366A true RU2012156366A (ru) 2014-07-10
RU2573974C2 RU2573974C2 (ru) 2016-01-27

Family

ID=44532760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012156366/12A RU2573974C2 (ru) 2010-05-26 2011-05-24 Сопловая пластина

Country Status (12)

Country Link
US (2) US20130140725A1 (ru)
EP (1) EP2576875A1 (ru)
JP (1) JP5785612B2 (ru)
CN (1) CN102933754B (ru)
AU (1) AU2011257297A1 (ru)
BR (1) BR112012029977A2 (ru)
CA (1) CA2800635A1 (ru)
DE (1) DE102010021636A1 (ru)
IL (1) IL223252A0 (ru)
MX (1) MX2012013727A (ru)
RU (1) RU2573974C2 (ru)
WO (1) WO2011147848A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103526307B (zh) * 2013-10-30 2016-05-18 江苏长乐纤维科技有限公司 一种poy纺丝方法
CN104532368B (zh) * 2015-01-27 2018-01-09 嘉兴学院 一种装卸式可调长梭型溶液喷射纺丝喷嘴及其使用方法
CN107699963A (zh) * 2017-10-24 2018-02-16 安徽宏远无纺布业有限公司 一种用于无纺布喷丝板的喷丝孔
WO2019220245A1 (en) * 2018-05-18 2019-11-21 Reliance Industries Limited A spinneret
DE102018117114A1 (de) * 2018-07-16 2020-01-16 Eisenmann Se Vorrichtung zur Unterstützung der Partikelagglomeration, Filtervorrichtung und Behandlungsanlage hiermit

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1126609A (en) * 1966-07-20 1968-09-11 Du Pont Spinneret
DE2324599A1 (de) * 1973-05-16 1974-12-05 Zimmer Ag Spinnduesenplatte fuer duesenpakete von schmelzspinnanlagen und verfahren zu ihrer herstellung
JPS60139819A (ja) * 1983-12-28 1985-07-24 Denki Kagaku Kogyo Kk 無機連続繊維の製造方法およびその装置
JPH0735608B2 (ja) * 1985-11-05 1995-04-19 電気化学工業株式会社 アルミナシリカ繊維前駆体の製造方法
JPS62125007A (ja) * 1985-11-26 1987-06-06 Nichibi:Kk 紡糸ノズル
JPH0645473B2 (ja) * 1987-12-08 1994-06-15 旭硝子株式会社 ゾルゲル法シリカ繊維製造用紡糸ノズル装置
JPH02275729A (ja) * 1989-04-14 1990-11-09 Nitto Boseki Co Ltd ガラス繊維紡糸用ノズルプレート
SG50447A1 (en) 1993-06-24 1998-07-20 Hercules Inc Skin-core high thermal bond strength fiber on melt spin system
DE19609551C1 (de) 1996-03-12 1997-07-17 Fraunhofer Ges Forschung Biologisch degradierbare und/oder biologisch resorbierbare (Endlos)Fasern, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung als Verstärkungsfasern
ZA200007425B (en) * 2000-12-12 2002-09-25 Humatro Corp Electro-spinning process for making starch filaments for flexible structure.
WO2003104535A1 (en) * 2002-06-10 2003-12-18 Tecnofil Srl Spinning device
CN2599021Y (zh) * 2002-12-26 2004-01-14 中国石化上海石油化工股份有限公司 一种熔融纺丝组件
DE102004063599B4 (de) 2004-12-30 2007-07-12 Bayer Innovation Gmbh Verkürzte Wundheilungsprozesse mittels neuartiger Faservliese
CN2813642Y (zh) * 2005-06-16 2006-09-06 厦门翔鹭化纤股份有限公司 一种用于生产十字型吸湿排汗短纤的喷丝板
DE102006012052A1 (de) * 2006-03-08 2007-09-13 Lüder GERKING Spinnvorrichtung zur Erzeugung feiner Fäden durch Spleißen
CN201386153Y (zh) * 2009-04-03 2010-01-20 东华大学 一种用于生产“工”字形纤维的喷丝板

Also Published As

Publication number Publication date
RU2573974C2 (ru) 2016-01-27
IL223252A0 (en) 2013-02-03
MX2012013727A (es) 2013-01-22
CN102933754B (zh) 2016-08-03
JP2013531742A (ja) 2013-08-08
CA2800635A1 (en) 2011-12-01
WO2011147848A1 (de) 2011-12-01
CN102933754A (zh) 2013-02-13
BR112012029977A2 (pt) 2016-08-02
US20130140725A1 (en) 2013-06-06
AU2011257297A1 (en) 2013-01-10
DE102010021636A1 (de) 2011-12-01
JP5785612B2 (ja) 2015-09-30
EP2576875A1 (de) 2013-04-10
US20170167052A1 (en) 2017-06-15
US10081884B2 (en) 2018-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012156366A (ru) Сопловая пластина
MX2016013330A (es) Cabezal para un implemento para el cuidado bucal.
CL2012001535S1 (es) Cubo del ventilador de techo con cilindro circular hueco superior sobre tronco de cono hueco invertido, a una altura menor que el diametro del cilndro superior, un tronco de cono inferior sobre cilindro de mayor diametro, cara basal convexa y manto con cuatro aberturas rectangulares arqueadas, formando 10 grados con la horizontal.
RU2014109087A (ru) Система, включающая пластину для кости и винт для кости
MX2015012308A (es) Proceso para formar una fibra soluble.
IN2014KN02996A (ru)
SA520412554B1 (ar) إنتاج ألياف باستخدام المغازل
JP2013531742A5 (ru)
CN204766883U (zh) 一种自排气式输液器排气管
CN204154935U (zh) 可更换接口的端面处理机
CN202570464U (zh) 花洒
CN206109208U (zh) 玻纤池窑拉丝下分束器
CN204074308U (zh) 一种新型花洒
CN204320091U (zh) 脱硫用的石灰浆喷嘴
CN105483886A (zh) 一种纯棉纤维
CN105483863A (zh) 一种无机纤维
CN105274643A (zh) 一种高韧性纤维材料
GB201905253D0 (en) Spinneret block with chamferig nozzles for use in the manufacturing of meltdown fibers
Buanne New materials for smart envelope
CN105316009A (zh) 一种轻质耐火纤维材料
UA106095U (uk) Піролізний пальник моісєєва
CN108070916A (zh) 一种玻璃纤维
Piccoli et al. PREVALENZA DELLE PROTOZOOSI INTESTINALI IN PAZIENTI RICOVERATI PRESSO IL POLICLINICO UNIVERSITARIO FEDERICO II DI NAPOLI DAL 2001 AL 2006
CN105481258A (zh) 一种玻璃纤维
UA44369U (ru) Экран полимерного изолятора