RU2012144795A - Металлическое связующее покрытие с высокой гамма/гамма' температурой перехода и компонент - Google Patents

Металлическое связующее покрытие с высокой гамма/гамма' температурой перехода и компонент Download PDF

Info

Publication number
RU2012144795A
RU2012144795A RU2012144795/02A RU2012144795A RU2012144795A RU 2012144795 A RU2012144795 A RU 2012144795A RU 2012144795/02 A RU2012144795/02 A RU 2012144795/02A RU 2012144795 A RU2012144795 A RU 2012144795A RU 2012144795 A RU2012144795 A RU 2012144795A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal coating
alloy
amount
alloy according
coating
Prior art date
Application number
RU2012144795/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2521925C2 (ru
Inventor
Ананд А. КУЛКАРНИ
Мл. Джонатан Е. ШИППЕР
Вернер ШТАММ
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Publication of RU2012144795A publication Critical patent/RU2012144795A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2521925C2 publication Critical patent/RU2521925C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/051Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
    • C22C19/056Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 10% but less than 20%
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/051Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/058Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium without Mo and W
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C30/00Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06Metallic material
    • C23C4/073Metallic material containing MCrAl or MCrAlY alloys, where M is nickel, cobalt or iron, with or without non-metal elements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06Metallic material
    • C23C4/08Metallic material containing only metal elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/28Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/28Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/288Protective coatings for blades
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1. Металлическое покрытие или сплав, которое основывается на никеле и содержит γ и γ'фазы, отличающееся тем, что покрытие или сплав содержит железо (Fe) и, необязательно, тантал (Та),где количество железа (Fe) составляет от 0,5 мас.% до 5 мас.%, в частности от 1 мас.% до 4 мас.% и в особенности 2,7 мас.%,где количество (Со) составляет, по меньшей мере, 1 мас.%,где количество (Cr) составляет, по меньшей мере, 1 мас.%,где количество (Al) составляет, по меньшей мере, 1 мас.%.2. Металлическое покрытие или сплав по п.1, в котором количество тантала (Та) составляет, по меньшей мере, 1 мас.%.3. Металлическое покрытие или сплав по п.1, в котором количество тантала (Та) составляет от 4 мас.% до 8 мас.%, в частности 5 мас.% - 7 мас. %, в особенности 6 мас. %.4. Металлическое покрытие или сплав по п.1, в котором количество кобальта (Со) находится в диапазоне от 15 мас. % до 30 мас. %.5. Металлическое покрытие или сплав по п.1, в котором количество хрома (Cr) составляет от 12 мас.% до 16 мас.%, в частности 14,4 мас.%.6. Металлическое покрытие или сплав по п.1, в котором количество алюминия (Al) составляет от 7 мас.% до 8 мас.%, в частности 7,75 мас.%.7. Металлическое покрытие или сплав по п.1, в котором количество иттрия (Y) составляет от 0,1 мас.% до 0,7 мас.%, в частности 0,3 мас.%.8. Металлическое покрытие или сплав по п.1, в котором металлическое покрытие или сплав не содержит рения (Re).9. Металлическое покрытие или сплав по п.1, в котором металлическое покрытие или сплав содержит 0,1 мас.% - 2 мас.% рения (Re).10. Металлическое покрытие или сплав по п.1, в котором металлическое покрытие или сплав является MCrAlY покрытием или сплавом с М = никелю (Ni) и/или кобальту (Со).11. Металлическое покрытие или сплав по п.1, которое имеет более высокий

Claims (15)

1. Металлическое покрытие или сплав, которое основывается на никеле и содержит γ и γ'фазы, отличающееся тем, что покрытие или сплав содержит железо (Fe) и, необязательно, тантал (Та),
где количество железа (Fe) составляет от 0,5 мас.% до 5 мас.%, в частности от 1 мас.% до 4 мас.% и в особенности 2,7 мас.%,
где количество (Со) составляет, по меньшей мере, 1 мас.%,
где количество (Cr) составляет, по меньшей мере, 1 мас.%,
где количество (Al) составляет, по меньшей мере, 1 мас.%.
2. Металлическое покрытие или сплав по п.1, в котором количество тантала (Та) составляет, по меньшей мере, 1 мас.%.
3. Металлическое покрытие или сплав по п.1, в котором количество тантала (Та) составляет от 4 мас.% до 8 мас.%, в частности 5 мас.% - 7 мас. %, в особенности 6 мас. %.
4. Металлическое покрытие или сплав по п.1, в котором количество кобальта (Со) находится в диапазоне от 15 мас. % до 30 мас. %.
5. Металлическое покрытие или сплав по п.1, в котором количество хрома (Cr) составляет от 12 мас.% до 16 мас.%, в частности 14,4 мас.%.
6. Металлическое покрытие или сплав по п.1, в котором количество алюминия (Al) составляет от 7 мас.% до 8 мас.%, в частности 7,75 мас.%.
7. Металлическое покрытие или сплав по п.1, в котором количество иттрия (Y) составляет от 0,1 мас.% до 0,7 мас.%, в частности 0,3 мас.%.
8. Металлическое покрытие или сплав по п.1, в котором металлическое покрытие или сплав не содержит рения (Re).
9. Металлическое покрытие или сплав по п.1, в котором металлическое покрытие или сплав содержит 0,1 мас.% - 2 мас.% рения (Re).
10. Металлическое покрытие или сплав по п.1, в котором металлическое покрытие или сплав является MCrAlY покрытием или сплавом с М = никелю (Ni) и/или кобальту (Со).
11. Металлическое покрытие или сплав по п.1, которое имеет более высокий γ'/γ переход по сравнению с NiCoCrAlY сплавом или покрытием с рением (Re) и без железа (Fe) и/или без тантала (Та).
12. Металлическое покрытие или сплав по п.1, которое не содержит кремний (Si), и/или титан (Ti), и/или гафний (Hf), и/или цирконий (Zr).
13. Металлическое покрытие или сплав по п.1, в котором сплав или покрытие состоит из никеля (Ni), алюминия (Al), хрома (Cr), железа (Fe) и, необязательно, тантала (Та) и/или иттрия (Y).
14. Компонент, который содержит металлическое покрытие по любому из пп. 1 - 13.
15. Компонент по п.14, в котором металлическое покрытие состоит из сплава по любому из пп. 1 - 13.
RU2012144795/02A 2010-03-23 2010-03-23 Металлическое связующее покрытие с высокой гамма/гамма' температурой перехода и компонент RU2521925C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2010/028227 WO2011119147A1 (en) 2010-03-23 2010-03-23 Metallic bondcoat with a high gamma/gamma' transition temperature and a component

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012144795A true RU2012144795A (ru) 2014-04-27
RU2521925C2 RU2521925C2 (ru) 2014-07-10

Family

ID=43667289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012144795/02A RU2521925C2 (ru) 2010-03-23 2010-03-23 Металлическое связующее покрытие с высокой гамма/гамма' температурой перехода и компонент

Country Status (7)

Country Link
US (2) US9074268B2 (ru)
EP (1) EP2550375B1 (ru)
JP (1) JP2013522475A (ru)
KR (1) KR101460424B1 (ru)
CN (1) CN102971440B (ru)
RU (1) RU2521925C2 (ru)
WO (1) WO2011119147A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2550374A1 (en) * 2010-03-23 2013-01-30 Siemens Aktiengesellschaft Metallic bondcoat or alloy with a high / ' transition temperature and a component
JP2013522475A (ja) * 2010-03-23 2013-06-13 シーメンス アクティエンゲゼルシャフト γ/γ’転移温度の高い金属ボンドコート及び部品
US20120128525A1 (en) * 2010-11-24 2012-05-24 Kulkarni Anand A Metallic Bondcoat or Alloy with a High y/y' Transition Temperature and a Component
US20120128526A1 (en) * 2010-11-24 2012-05-24 Kulkarni Anand A Metallic Bondcoat or Alloy with a High y/y' Transition Temperature and a Component
US9598774B2 (en) 2011-12-16 2017-03-21 General Electric Corporation Cold spray of nickel-base alloys
EP2961860A1 (en) * 2013-03-01 2016-01-06 Siemens Aktiengesellschaft High temperature bond coating with increased oxidation resistance
EP3075880A1 (en) 2015-04-01 2016-10-05 Siemens Aktiengesellschaft Dual alloy blade
CN114250432B (zh) * 2021-12-22 2023-10-27 北京钢研高纳科技股份有限公司 高温合金盘件或环形件的防开裂方法及其应用

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3519419A (en) * 1966-06-21 1970-07-07 Int Nickel Co Superplastic nickel alloys
US3653987A (en) 1970-06-01 1972-04-04 Special Metals Corp Nickel base alloy
SE452633B (sv) * 1978-03-03 1987-12-07 Johnson Matthey Co Ltd Nickelbaslegering med gammaprimfasmatris
US4261742A (en) * 1978-09-25 1981-04-14 Johnson, Matthey & Co., Limited Platinum group metal-containing alloys
US4447503A (en) * 1980-05-01 1984-05-08 Howmet Turbine Components Corporation Superalloy coating composition with high temperature oxidation resistance
EP0065812B1 (en) 1981-04-08 1986-07-30 Johnson Matthey Public Limited Company Nickel alloys containing large amounts of chromium
DE3148198A1 (de) 1981-12-05 1983-06-09 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim "hochtemperaturschutzschicht"
ES8402358A1 (es) 1983-01-14 1984-02-01 Johnson Matthey Plc Procedimiento de fabricacion de aleaciones de niquel, conteniendo grandes cantidades de cromo.
JPH0715134B2 (ja) 1986-10-14 1995-02-22 三菱マテリアル株式会社 Ni基耐熱合金
US4737200A (en) 1986-11-18 1988-04-12 Haynes International, Inc. Method of manufacturing brazable super alloys
US5002834A (en) 1988-04-01 1991-03-26 Inco Alloys International, Inc. Oxidation resistant alloy
DE3926479A1 (de) 1989-08-10 1991-02-14 Siemens Ag Rheniumhaltige schutzbeschichtung, mit grosser korrosions- und/oder oxidationsbestaendigkeit
DE58908611D1 (de) 1989-08-10 1994-12-08 Siemens Ag Hochtemperaturfeste korrosionsschutzbeschichtung, insbesondere für gasturbinenbauteile.
KR100354411B1 (ko) 1994-10-14 2002-11-18 지멘스 악티엔게젤샤프트 부식,산화및과도한열응력으로부터부품을보호하기위한보호층및그제조방법
US5897801A (en) * 1997-01-22 1999-04-27 General Electric Company Welding of nickel-base superalloys having a nil-ductility range
EP0861927A1 (de) 1997-02-24 1998-09-02 Sulzer Innotec Ag Verfahren zum Herstellen von einkristallinen Strukturen
EP0892090B1 (de) 1997-02-24 2008-04-23 Sulzer Innotec Ag Verfahren zum Herstellen von einkristallinen Strukturen
WO1999067435A1 (en) 1998-06-23 1999-12-29 Siemens Aktiengesellschaft Directionally solidified casting with improved transverse stress rupture strength
US6231692B1 (en) 1999-01-28 2001-05-15 Howmet Research Corporation Nickel base superalloy with improved machinability and method of making thereof
WO2001009403A1 (de) 1999-07-29 2001-02-08 Siemens Aktiengesellschaft Hochtemperaturbeständiges bauteil und verfahren zur herstellung des hochtemperaturbeständigen bauteils
EP1390167B1 (en) * 2001-05-15 2006-09-27 Santoku Corporation Casting of alloys with isotropic graphite molds
EP1295970A1 (en) * 2001-09-22 2003-03-26 ALSTOM (Switzerland) Ltd MCrAlY type alloy coating
RU2213802C2 (ru) * 2001-09-28 2003-10-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "Салют" Способ нанесения покрытий на сплавы
DE50104022D1 (de) 2001-10-24 2004-11-11 Siemens Ag Rhenium enthaltende Schutzschicht zum Schutz eines Bauteils gegen Korrosion und Oxidation bei hohen Temperaturen
DE50112339D1 (de) 2001-12-13 2007-05-24 Siemens Ag Hochtemperaturbeständiges Bauteil aus einkristalliner oder polykristalliner Nickel-Basis-Superlegierung
US8029914B2 (en) * 2005-05-10 2011-10-04 Exxonmobile Research And Engineering Company High performance coated material with improved metal dusting corrosion resistance
JP4885530B2 (ja) * 2005-12-09 2012-02-29 株式会社日立製作所 高強度高延性Ni基超合金と、それを用いた部材及び製造方法
CN101512674A (zh) 2006-07-18 2009-08-19 埃克森美孚研究工程公司 具有改进的抗金属灰化腐蚀性的高性能涂覆材料
JP5334017B2 (ja) 2006-09-13 2013-11-06 独立行政法人物質・材料研究機構 耐熱部材
US20090162692A1 (en) 2007-12-24 2009-06-25 Bangalore Aswatha Nagaraj Coated Superalloy Articles
JP5201334B2 (ja) * 2008-03-19 2013-06-05 大同特殊鋼株式会社 Co基合金
JP2009263736A (ja) * 2008-04-27 2009-11-12 Daido Steel Co Ltd プラスチック樹脂成形金型用Ni基合金及びこれを用いたプラスチック樹脂成形金型
JP2010031301A (ja) * 2008-07-25 2010-02-12 Daido Steel Co Ltd Ni−Cr−Al合金素材
JP2013522475A (ja) * 2010-03-23 2013-06-13 シーメンス アクティエンゲゼルシャフト γ/γ’転移温度の高い金属ボンドコート及び部品

Also Published As

Publication number Publication date
CN102971440B (zh) 2015-04-22
US9856545B2 (en) 2018-01-02
JP2013522475A (ja) 2013-06-13
US20130224068A1 (en) 2013-08-29
US20150259770A1 (en) 2015-09-17
EP2550375A1 (en) 2013-01-30
CN102971440A (zh) 2013-03-13
RU2521925C2 (ru) 2014-07-10
US9074268B2 (en) 2015-07-07
KR101460424B1 (ko) 2014-11-10
WO2011119147A1 (en) 2011-09-29
EP2550375B1 (en) 2016-01-13
KR20120139832A (ko) 2012-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012144795A (ru) Металлическое связующее покрытие с высокой гамма/гамма' температурой перехода и компонент
JP2011052323A5 (ru)
MX358313B (es) Aleacion a base de niquel con silicio, aluminio y cromo.
MX2019010538A (es) Aleacion resistente a la corrosion con alto contenido de nitrogeno, elementos principales multiples, con alta entropia.
WO2019018038A3 (en) PRECIPITATION-CURED COBALT-NICKEL SUPERALLIAGE AND ARTICLE MADE THEREFROM
MX2012011575A (es) Aleacion de aluminio fundido.
EP2639007A8 (en) Ni-based alloy solid wire for welding
JP2006070360A5 (ru)
GB201114606D0 (en) A nickel alloy
WO2013022503A3 (en) Compositional variations of tungsten tetraboride with transition metals and light elements
JP2010275635A5 (ru)
RU2019112570A (ru) Никелевый сплав
RU2017126060A (ru) Интерметаллический сплав на основе титана
UA100460C2 (ru) СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, способный образовывать ОКСИД АЛЮМИНИЯ
MY181980A (en) Soft magnetic alloy for magnetic recording, sputtering target material, and magnetic recording medium
RU2012144794A (ru) Металлическое покрытие со связующим веществом с высокой температурой перехода гамма/гамма' и деталь
MX2018003852A (es) Acero inoxidable ferritico.
EP2206795A3 (en) Ni-based alloy for a casting part of a steam turbine with excellent high temperature strength, castability and weldability
MY171479A (en) Soft magnetic alloy for magnetic recording purposes, sputtering target material, and magnetic recording medium
RU2013136551A (ru) Сплав, защитный слой и конструктивный элемент
EP2835441A3 (en) Precipitation-hardened stainless steel alloys
MY190782A (en) Ni-ta-based alloy, target material and magnetic recording medium
RU2014108597A (ru) Сплав, защитный слой и конструктивный элемент
MY188184A (en) Ni-based target material excellent in sputtering property
WO2010014907A3 (en) Y'ni3ai matrix phase ni-based alloy and coating compositions modified by reactive element co-additions and si

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160324