RU2012144432A - Способ восстановления лопатки турбины, снабженной по меньшей мере одной платформой - Google Patents

Способ восстановления лопатки турбины, снабженной по меньшей мере одной платформой Download PDF

Info

Publication number
RU2012144432A
RU2012144432A RU2012144432/02A RU2012144432A RU2012144432A RU 2012144432 A RU2012144432 A RU 2012144432A RU 2012144432/02 A RU2012144432/02 A RU 2012144432/02A RU 2012144432 A RU2012144432 A RU 2012144432A RU 2012144432 A RU2012144432 A RU 2012144432A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
platform
application
adhesive
removal
carried out
Prior art date
Application number
RU2012144432/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2527509C2 (ru
Inventor
Мартин ГРОНЕРТ
Андреас ОППЕРТ
Герхард РАЙХ
Рольф ВИЛЬКЕНХЕНЕР
Original Assignee
Сименс Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Акциенгезелльшафт filed Critical Сименс Акциенгезелльшафт
Publication of RU2012144432A publication Critical patent/RU2012144432A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2527509C2 publication Critical patent/RU2527509C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/005—Repairing methods or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
    • B23P6/002—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors
    • B23P6/007—Repairing turbine components, e.g. moving or stationary blades, rotors using only additive methods, e.g. build-up welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/30—Manufacture with deposition of material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/30—Manufacture with deposition of material
    • F05D2230/31—Layer deposition
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/80—Platforms for stationary or moving blades
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Abstract

1. Способ восстановления лопатки турбины, снабженной по меньшей мере одной платформой (7),которая вследствие коррозионного воздействия по меньшей мере на одной боковой поверхности (9, 11) платформы имеет недостаточный размер,в котором восстанавливается номинальный размер платформы (7),при этом нанесение материала по меньшей мере на одну боковую поверхность (9, 11) платформы происходит таким образом, что после нанесения (12) материала размер платформы (7) является избыточным, азатем платформа (7) путем механической обработки со снятием материала по меньшей мере одной боковой поверхности (9, 11) платформы доводится до номинального размера,отличающийся тем, чтонанесение (12) материала происходит посредством материала адгезивного слоя инанесение адгезивного материала осуществляется в рамках обновления системы теплоизоляционных покрытий лопатки турбины, которая включает в себя адгезивный слой и теплоизоляционный слой,что материал адгезивного слоя является материалом MCrAlX.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в нем нанесение (12) материала происходит посредством повторяющегося нанесения адгезивного материала.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при каждом повторном нанесении адгезивного материала минимальное нанесение материала составляет 10 мкм.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что после нанесения адгезивного материала осуществляется скрепляющая термообработка.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что нанесение (12) материала и механическая обработка со снятием материала осуществляется на двух противоположных боковых поверхностях (9, 11) платформы.6. Способ по п.5, отличающийся тем, что лопатка турбины имеет центральную ось

Claims (12)

1. Способ восстановления лопатки турбины, снабженной по меньшей мере одной платформой (7),
которая вследствие коррозионного воздействия по меньшей мере на одной боковой поверхности (9, 11) платформы имеет недостаточный размер,
в котором восстанавливается номинальный размер платформы (7),
при этом нанесение материала по меньшей мере на одну боковую поверхность (9, 11) платформы происходит таким образом, что после нанесения (12) материала размер платформы (7) является избыточным, а
затем платформа (7) путем механической обработки со снятием материала по меньшей мере одной боковой поверхности (9, 11) платформы доводится до номинального размера,
отличающийся тем, что
нанесение (12) материала происходит посредством материала адгезивного слоя и
нанесение адгезивного материала осуществляется в рамках обновления системы теплоизоляционных покрытий лопатки турбины, которая включает в себя адгезивный слой и теплоизоляционный слой,
что материал адгезивного слоя является материалом MCrAlX.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в нем нанесение (12) материала происходит посредством повторяющегося нанесения адгезивного материала.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при каждом повторном нанесении адгезивного материала минимальное нанесение материала составляет 10 мкм.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что после нанесения адгезивного материала осуществляется скрепляющая термообработка.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что нанесение (12) материала и механическая обработка со снятием материала осуществляется на двух противоположных боковых поверхностях (9, 11) платформы.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что лопатка турбины имеет центральную ось (A), и механическая обработка со снятием материала боковых поверхностей (9, 11) платформы с целью повторного доведения платформы (7) до номинального размера осуществляется относительно центральной оси (A).
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что регистрируется текущий размер платформы путем считывания по меньшей мере пяти точек измерения на противоположных боковых поверхностях (9, 11) платформы, и по текущему размеру определяется необходимое снятие материала при механической обработке со снятием материала.
8. Способ по одному из пп.5-7, отличающийся тем, что лопатка турбины имеет рабочую часть (1) со стороной нагнетания и стороной всасывания, и противоположные боковые поверхности (9, 11) платформы относительно рабочей части лопатки представляют собой боковые поверхности (9, 11) платформы, расположенные на стороне нагнетания и на стороне всасывания.
9. Способ по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что механическая обработка со снятием материала осуществляется путем поверхностного шлифования.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что перед обновлением системы теплоизоляционных покрытий происходит удаление слоев лопатки турбины.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что после удаления слоев и перед обновлением системы теплоизоляционных покрытий происходит активирующая абразивная обработка.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что нанесение адгезивного материала осуществляется методом термического напыления.
RU2012144432/02A 2010-03-19 2011-03-15 Способ восстановления лопатки турбины, снабженной по меньшей мере одной платформой RU2527509C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10002967A EP2366488A1 (de) 2010-03-19 2010-03-19 Verfahren zum Wiederaufarbeiten einer Turbinenschaufel mit wenigstens einer Plattform
EP10002967.7 2010-03-19
PCT/EP2011/053899 WO2011113833A1 (de) 2010-03-19 2011-03-15 Verfahren zum wiederaufarbeiten einer turbinenschaufel mit wenigstens einer plattform

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012144432A true RU2012144432A (ru) 2014-04-27
RU2527509C2 RU2527509C2 (ru) 2014-09-10

Family

ID=42315252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012144432/02A RU2527509C2 (ru) 2010-03-19 2011-03-15 Способ восстановления лопатки турбины, снабженной по меньшей мере одной платформой

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20130156966A1 (ru)
EP (2) EP2366488A1 (ru)
JP (1) JP2013522526A (ru)
KR (2) KR20120126124A (ru)
CN (1) CN102811835A (ru)
RU (1) RU2527509C2 (ru)
WO (1) WO2011113833A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9518317B2 (en) * 2012-05-11 2016-12-13 General Electric Company Method of coating a component, method of forming cooling holes and a water soluble aperture plug
US20130318787A1 (en) * 2012-06-05 2013-12-05 Seth J. Thomen Manufacturing a family of airfoils
DE102012013577A1 (de) 2012-07-10 2014-01-16 Oerlikon Trading Ag, Trübbach Hochleistungsimpulsbeschichtungsmethode
US9638051B2 (en) 2013-09-04 2017-05-02 General Electric Company Turbomachine bucket having angel wing for differently sized discouragers and related methods
EP2918783A1 (de) * 2014-03-12 2015-09-16 Siemens Aktiengesellschaft Turbinenschaufel mit einer beschichteten Plattform
DE102014224865A1 (de) * 2014-12-04 2016-06-09 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Beschichtung einer Turbinenschaufel
GB201514724D0 (en) * 2015-08-19 2015-09-30 Rolls Royce Plc Methods, apparatus, computer programs, and non-transitory computer readble storage mediums for repairing aerofoils of gas turbine engines
RU2619374C1 (ru) * 2016-01-29 2017-05-15 Арсений Евгеньевич Ляшенко Способ удаления царапин и сколов с лакокрасочного покрытия автомобиля

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1655749A1 (ru) * 1989-01-30 1991-06-15 Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Способ восстановлени изделий из жаропрочных сплавов
WO1991002108A1 (de) 1989-08-10 1991-02-21 Siemens Aktiengesellschaft Hochtemperaturfeste korrosionsschutzbeschichtung, insbesondere für gasturbinenbauteile
DE3926479A1 (de) 1989-08-10 1991-02-14 Siemens Ag Rheniumhaltige schutzbeschichtung, mit grosser korrosions- und/oder oxidationsbestaendigkeit
JPH0432546A (ja) * 1990-05-28 1992-02-04 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービン動翼補修方法
US5319567A (en) * 1992-11-23 1994-06-07 Ford Motor Company Non-contact method of obtaining dimensional information about a reference feature of an object
JP3370676B2 (ja) 1994-10-14 2003-01-27 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト 腐食・酸化及び熱的過負荷に対して部材を保護するための保護層並びにその製造方法
US20040018299A1 (en) * 1996-12-23 2004-01-29 Arnold James E. Method of forming a diffusion coating on the surface of a workpiece
EP0892090B1 (de) 1997-02-24 2008-04-23 Sulzer Innotec Ag Verfahren zum Herstellen von einkristallinen Strukturen
EP0861927A1 (de) 1997-02-24 1998-09-02 Sulzer Innotec Ag Verfahren zum Herstellen von einkristallinen Strukturen
EP1306454B1 (de) 2001-10-24 2004-10-06 Siemens Aktiengesellschaft Rhenium enthaltende Schutzschicht zum Schutz eines Bauteils gegen Korrosion und Oxidation bei hohen Temperaturen
WO1999067435A1 (en) 1998-06-23 1999-12-29 Siemens Aktiengesellschaft Directionally solidified casting with improved transverse stress rupture strength
US6231692B1 (en) 1999-01-28 2001-05-15 Howmet Research Corporation Nickel base superalloy with improved machinability and method of making thereof
JP2003529677A (ja) 1999-07-29 2003-10-07 シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト 耐熱性の構造部材及びその製造方法
US20020076573A1 (en) * 2000-12-19 2002-06-20 Neal James Wesley Vapor deposition repair of superalloy articles
US6924046B2 (en) * 2001-10-24 2005-08-02 Siemens Aktiengesellschaft Rhenium-containing protective layer for protecting a component against corrosion and oxidation at high temperatures
US20030082297A1 (en) * 2001-10-26 2003-05-01 Siemens Westinghouse Power Corporation Combustion turbine blade tip restoration by metal build-up using thermal spray techniques
US20030079640A1 (en) * 2001-10-26 2003-05-01 Kulicke & Soffa Investments, Inc. Macrocomposite guideway and rail produced therefrom
EP1319729B1 (de) 2001-12-13 2007-04-11 Siemens Aktiengesellschaft Hochtemperaturbeständiges Bauteil aus einkristalliner oder polykristalliner Nickel-Basis-Superlegierung
JP3784349B2 (ja) * 2002-06-20 2006-06-07 株式会社ジェイテクト 砥石連れ回り空気層遮断装置及び同装置を用いた研削装置
US6912446B2 (en) * 2002-10-23 2005-06-28 General Electric Company Systems and methods for automated sensing and machining for repairing airfoils of blades
RU2235147C1 (ru) * 2002-11-22 2004-08-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Удмуртский государственный университет " Способ повышения прочности деталей, работающих при импульсном давлении
JP3865705B2 (ja) * 2003-03-24 2007-01-10 トーカロ株式会社 耐食性および耐熱性に優れる熱遮蔽皮膜被覆材並びにその製造方法
US7009137B2 (en) * 2003-03-27 2006-03-07 Honeywell International, Inc. Laser powder fusion repair of Z-notches with nickel based superalloy powder
US7250081B2 (en) * 2003-12-04 2007-07-31 Honeywell International, Inc. Methods for repair of single crystal superalloys by laser welding and products thereof
US20050178750A1 (en) * 2004-02-13 2005-08-18 Kenny Cheng Repair of article by laser cladding
US7316850B2 (en) * 2004-03-02 2008-01-08 Honeywell International Inc. Modified MCrAlY coatings on turbine blade tips with improved durability
US6905728B1 (en) * 2004-03-22 2005-06-14 Honeywell International, Inc. Cold gas-dynamic spray repair on gas turbine engine components
US7842335B2 (en) * 2004-04-07 2010-11-30 General Electric Company Field repairable high temperature smooth wear coating
US20060134321A1 (en) * 2004-12-22 2006-06-22 United Technologies Corporation Blade platform restoration using cold spray
US20070039176A1 (en) * 2005-08-01 2007-02-22 Kelly Thomas J Method for restoring portion of turbine component
SG134185A1 (en) 2006-01-16 2007-08-29 United Technologies Corp Turbine platform repair using laser clad
US20080028605A1 (en) * 2006-07-28 2008-02-07 Lutz Andrew J Weld repair of metallic components
DE102007046386B3 (de) * 2007-09-21 2008-10-02 Siemens Ag Verfahren zur Reparatur eines Bauteils durch Beschichten

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140119820A (ko) 2014-10-10
JP2013522526A (ja) 2013-06-13
US20130156966A1 (en) 2013-06-20
RU2527509C2 (ru) 2014-09-10
EP2366488A1 (de) 2011-09-21
CN102811835A (zh) 2012-12-05
EP2547488A1 (de) 2013-01-23
KR20120126124A (ko) 2012-11-20
EP2547488B1 (de) 2018-08-29
WO2011113833A1 (de) 2011-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012144432A (ru) Способ восстановления лопатки турбины, снабженной по меньшей мере одной платформой
US9415462B2 (en) Method for cleaning and stripping a turboshaft engine blade using a pulsed laser
WO2013050855A3 (en) Apparatus for and method of laser cleaning of coated materials prior to welding
WO2007075497A3 (en) Method and coating for protecting and repairing an airfoil surface
EP2660349A3 (en) A method for removing a coating and a method for rejuvenating a coated superalloy component
WO2014003986A1 (en) Protective polishing mask
JP2015017256A (ja) 皮膜、被覆タービン部品、及び被覆法
CN107876355B (zh) 应变计安装方法的优化工艺
JP2013516084A5 (ru)
EP2573201A3 (en) Method for refurbishing ptal coating to turbine hardware removed from service
DE602007007511D1 (de) Verfahren zur bewuchshemmenden neubaubeschichtung
RU2009123463A (ru) Способ нанесения антикоррозионного покрытия на части трубопроводов, включающий применение водного раствора силана и эпоксидной порошковой краски
CN102409867A (zh) 一种碳纤维复合材料加固工艺
SG10201806123RA (en) Method of manufacturing substrate for acoustic wave device
RU2012135655A (ru) Способ восстановления изношенных поверхностей металлических деталей
RU2007137822A (ru) Устройство и способ для удаления краски и герметика
DE60210335D1 (de) Verfahren zur reparatur von beschichteten substratoberflächen
US10662517B2 (en) Aluminum fan blade tip prepared for thermal spray deposition of abrasive by laser ablation
ATE548337T1 (de) Verfahren zur selektiven ätzung der oberfläche eines glasartikels
ATE540134T1 (de) Bauteilhaltevorrichtung zur verwendung in einer beschichtungsanlage und verfahren zum beschichten eines bauteils
CN111020605A (zh) 一种模具的除锈工艺
RU2016135416A (ru) Компонент с истираемым покрытием и способ нанесения истираемого покрытия
KR101067932B1 (ko) 강 구조물의 재도장 보수공법
CN103706549A (zh) 一种在金属表面上涂覆油漆的方法
RU2586191C1 (ru) Способ восстановления бандажных полок лопаток турбомашин из титановых сплавов