RU2012142667A - Самоочищающийся фильтрационный модуль - Google Patents

Самоочищающийся фильтрационный модуль Download PDF

Info

Publication number
RU2012142667A
RU2012142667A RU2012142667/05A RU2012142667A RU2012142667A RU 2012142667 A RU2012142667 A RU 2012142667A RU 2012142667/05 A RU2012142667/05 A RU 2012142667/05A RU 2012142667 A RU2012142667 A RU 2012142667A RU 2012142667 A RU2012142667 A RU 2012142667A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
module according
cleaning head
filtration module
pipe
hole
Prior art date
Application number
RU2012142667/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2553901C2 (ru
Inventor
Вильфрид РИГГЕРС
Original Assignee
Геа Вестфалиа Зепаратор Груп Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геа Вестфалиа Зепаратор Груп Гмбх filed Critical Геа Вестфалиа Зепаратор Груп Гмбх
Publication of RU2012142667A publication Critical patent/RU2012142667A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2553901C2 publication Critical patent/RU2553901C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/16—Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/682—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/688—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with backwash arms or shoes acting on the cake side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04—Cleaning filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/68—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
    • B01D46/682—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements by nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/16—Apparatus having rotary means, other than rotatable nozzles, for atomising the cleaning liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/08—Regeneration of the filter
    • B01D2201/081—Regeneration of the filter using nozzles or suction devices
    • B01D2201/082—Suction devices placed on the cake side of the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/23—Supported filter elements arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Abstract

1. Фильтрационный модуль (10), содержащийкорпус (12), имеющий впуск для текучей среды и выпуск для текучей среды, при этом корпус (12) охватывает трубчатый, продолговатый фильтрационный элемент (14), задающий продольную ось, и очистную головку (18), соединенную посредством патрубка (20) с соосно расположенной и установленной с возможностью вращения трубой (16), при этом очистная головка (18) упруго смещена к внутренней поверхности трубчатого, продолговатого фильтрационного элемента (14), при этом очистная головка (18) имеет отверстие (24) регулируемого размера, обращенное к внутренней поверхности фильтрационного элемента (14) и обеспечивающее сообщение по текучей среде между внутренней частью корпуса (12) и внутренней частью трубы (16);средство для создания перепада давления между внутренней частью корпуса (12) и внутренней частью трубы (16) для обеспечения потока текучей среды из внутренней части корпуса (12) во внутреннюю часть трубы (16);средство (30) для осуществления вращения трубы (16); иразделительный элемент (22), опирающийся с возможностью вращения на очистную головку (18) и разъемно прикрепленный к ней, при этом разделительный элемент (22) задает минимальный промежуток между очистной головкой (18) и внутренней поверхностью фильтрационного элемента (14).2. Фильтрационный модуль по п.1, содержащий, по меньшей мере, вторую очистную головку (18), соединенную посредством второго патрубка (20) с трубой (16), при этом вторая очистная головка (18) упруго смещена к внутренней поверхности трубчатого, продолговатого фильтрационного элемента (14), имеет, по меньшей мере, дополнительный разделительный элемент (22), опирающийся с возможностью вращения на ней и р

Claims (25)

1. Фильтрационный модуль (10), содержащий
корпус (12), имеющий впуск для текучей среды и выпуск для текучей среды, при этом корпус (12) охватывает трубчатый, продолговатый фильтрационный элемент (14), задающий продольную ось, и очистную головку (18), соединенную посредством патрубка (20) с соосно расположенной и установленной с возможностью вращения трубой (16), при этом очистная головка (18) упруго смещена к внутренней поверхности трубчатого, продолговатого фильтрационного элемента (14), при этом очистная головка (18) имеет отверстие (24) регулируемого размера, обращенное к внутренней поверхности фильтрационного элемента (14) и обеспечивающее сообщение по текучей среде между внутренней частью корпуса (12) и внутренней частью трубы (16);
средство для создания перепада давления между внутренней частью корпуса (12) и внутренней частью трубы (16) для обеспечения потока текучей среды из внутренней части корпуса (12) во внутреннюю часть трубы (16);
средство (30) для осуществления вращения трубы (16); и
разделительный элемент (22), опирающийся с возможностью вращения на очистную головку (18) и разъемно прикрепленный к ней, при этом разделительный элемент (22) задает минимальный промежуток между очистной головкой (18) и внутренней поверхностью фильтрационного элемента (14).
2. Фильтрационный модуль по п.1, содержащий, по меньшей мере, вторую очистную головку (18), соединенную посредством второго патрубка (20) с трубой (16), при этом вторая очистная головка (18) упруго смещена к внутренней поверхности трубчатого, продолговатого фильтрационного элемента (14), имеет, по меньшей мере, дополнительный разделительный элемент (22), опирающийся с возможностью вращения на ней и разъемно прикрепленный к ней, и имеет отверстие (24) регулируемого размера, обращенное к внутренней поверхности фильтрационного элемента (14) и обеспечивающее сообщение по текучей среде между внутренней частью корпуса (12) и внутренней частью трубы (16), при этом очистные головки (18) смещены в угловом направлении и в направлении продольной оси относительно друг друга.
3. Фильтрационный модуль по п.1 или 2, в котором положение разделительного элемента (22) на очистной головке (18) является регулируемым для регулирования минимального промежутка между очистной головкой (18) и внутренней поверхностью фильтрационного элемента (14).
4. Фильтрационный модуль по п.3, в котором разделительный элемент выполнен в виде диска.
5. Фильтрационный модуль по п.1, в котором разделительный элемент (22) выполнен из материала, который мягче, чем материал фильтрационного элемента (14).
6. Фильтрационный модуль по п.1, в котором очистная головка (18) проходит вдоль продольной оси фильтрационного элемента (14), при этом очистная головка имеет первый конец (32) и противоположный второй конец (34).
7. Фильтрационный модуль по п.1, в котором отверстие (24) представляет собой щель.
8. Фильтрационный модуль по п.7, в котором отверстие (24) ориентировано, по существу, параллельно относительно продольной оси фильтрационного элемента (14).
9. Фильтрационный модуль по п.8, в котором отверстие (24) проходит между первым концом (32) и вторым концом (34) очистной головки (18).
10. Фильтрационный модуль по п.1, в котором разделительный элемент расположен на первом или втором конце (32, 34) очистной головки (18).
11. Фильтрационный модуль по п.1, в котором ось вращения опирающегося с возможностью вращения разделительного элемента (22) расположена, по существу, параллельно продольной оси фильтрационного элемента (14).
12. Фильтрационный модуль по п.1, в котором на первом конце (32) очистной головки (18) установлен с возможностью вращения и разъемно прикреплен к нему первый разделительный элемент (22), а на втором конце (34) очистной головки (18) установлен с возможностью вращения и разъемно прикреплен к нему второй разделительный элемент (22).
13. Фильтрационный модуль по п.1, в котором размер отверстия (24) является регулируемым посредством ограничивающих элементов (36), разъемно прикрепленных к очистной головке (18).
14. Фильтрационный модуль по п.13, в котором размер отверстия (24) является регулируемым посредством замены заданного ограничивающего элемента (36) другим ограничивающим элементом, имеющим другой размер.
15. Фильтрационный модуль по п.13, в котором размер отверстия (24) является регулируемым посредством переустановки заданного ограничивающего элемента (36) и его разъемного прикрепления в другом положении на очистной головке (18).
16. Фильтрационный модуль по п.1, в котором дополнительно к трубе (16), установленной с возможностью вращения, или вместо нее трубчатый, продолговатый фильтрационный элемент (14) установлен с возможностью вращения внутри корпуса (12).
17. Фильтрационный модуль по п.2, в котором разделительный элемент (22) выполнен из материала, который мягче, чем материал фильтрационного элемента (14).
18. Фильтрационный модуль по п.3, в котором разделительный элемент (22) выполнен из материала, который мягче, чем материал фильтрационного элемента (14).
19. Фильтрационный модуль по п.3, в котором очистная головка (18) проходит вдоль продольной оси фильтрационного элемента (14), при этом очистная головка имеет первый конец (32) и противоположный второй конец (34).
20. Фильтрационный модуль по п.2, в котором отверстие (24) представляет собой щель.
21. Фильтрационный модуль по п.2, в котором разделительный элемент расположен на первом или втором конце (32, 34) очистной головки (18).
22. Фильтрационный модуль по п.2, в котором ось вращения опирающегося с возможностью вращения разделительного элемента (22) расположена, по существу, параллельно продольной оси фильтрационного элемента (14).
23. Фильтрационный модуль по п.3, в котором на первом конце (32) очистной головки (18) установлен с возможностью вращения и разъемно прикреплен к нему первый разделительный элемент (22), а на втором конце (34) очистной головки (18) установлен с возможностью вращения и разъемно прикреплен к нему второй разделительный элемент (22).
24. Фильтрационный модуль по п.8, в котором размер отверстия (24) является регулируемым посредством ограничивающих элементов (36), разъемно прикрепленных к очистной головке (18).
25. Фильтрационный модуль по п.3, в котором размер отверстия (24) является регулируемым посредством ограничивающих элементов (36), разъемно прикрепленных к очистной головке (18).
RU2012142667/05A 2010-03-08 2011-03-07 Самоочищающийся фильтрационный модуль RU2553901C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SG201001620-2 2010-03-08
SG2010016202A SG174635A1 (en) 2010-03-08 2010-03-08 Self-cleaning filter module
PCT/SG2011/000089 WO2011112151A1 (en) 2010-03-08 2011-03-07 Self-cleaning filter module

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012142667A true RU2012142667A (ru) 2014-04-20
RU2553901C2 RU2553901C2 (ru) 2015-06-20

Family

ID=44563734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012142667/05A RU2553901C2 (ru) 2010-03-08 2011-03-07 Самоочищающийся фильтрационный модуль

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9211489B2 (ru)
EP (1) EP2544789B1 (ru)
JP (1) JP5410621B2 (ru)
KR (1) KR101493135B1 (ru)
CN (1) CN102834155B (ru)
BR (1) BR112012022828B1 (ru)
DK (1) DK2544789T3 (ru)
ES (1) ES2578992T3 (ru)
HK (1) HK1180629A1 (ru)
IL (1) IL221859A (ru)
RU (1) RU2553901C2 (ru)
SG (2) SG174635A1 (ru)
WO (1) WO2011112151A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101714726B1 (ko) * 2009-11-12 2017-03-09 필터 세이프 리미티드 필터 근접 노즐
US8647516B2 (en) * 2010-09-03 2014-02-11 Johnny Leon LOVE Filtration method with self-cleaning filter assembly
US9561454B2 (en) * 2012-10-09 2017-02-07 Ovivo Inc. Debris filter with splitter bar
US20140116965A1 (en) * 2012-11-01 2014-05-01 Machinerie Agricole Bois-Francs Inc. Separator and method for separating a heterogeneous supply
DE202013102503U1 (de) * 2013-06-11 2014-09-12 Boll & Kirch Filterbau Gmbh Rückspülfilter und Filtereinsatz hierfür
AU2014319027B8 (en) * 2013-09-12 2016-11-24 Antel Aritma Tesisleri Insaat Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Nozzle-brush automatic cleaning filter with motor reducer
EP3000517B1 (en) 2014-09-19 2018-01-03 Sati S.r.l. Self-cleaning filter
CN104874575A (zh) * 2015-05-13 2015-09-02 成都中牧生物药业有限公司 提高利用率的清洗装置
US10245531B2 (en) * 2015-06-17 2019-04-02 Tm Industrial Supply, Inc. High-efficiency automatic self-cleaning strainer
EP3263203A1 (de) * 2016-07-01 2018-01-03 BWT Aktiengesellschaft Rückspülfilter
CN106110727A (zh) * 2016-08-23 2016-11-16 江苏嘉恒环境科技有限公司 一种反冲式前置过滤装置及净水机
DE102017002646A1 (de) 2017-03-18 2018-09-20 Hydac Process Technology Gmbh Filtervorrichtung
DK3388395T3 (da) 2017-04-11 2020-08-10 Mosshydro As Vandfilter
IT201700076873A1 (it) * 2017-07-07 2019-01-07 Alfa Water S R L Filtro autopulente
EA038937B1 (ru) * 2017-12-29 2021-11-11 Акционерное общество "Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт энергетических технологий "АТОМПРОЕКТ" (АО "АТОМПРОЕКТ") Активный фильтр бака-приямка атомной электростанции
CN108465304B (zh) * 2018-03-26 2021-04-02 新昌县集禾汇线束有限公司 一种新型高效除尘器
CN108926902A (zh) * 2018-05-14 2018-12-04 芜湖致新信息科技有限公司 一种工业废水过滤检测装置
CN111225728B (zh) * 2018-05-15 2022-04-05 株式会社荒井铁工所 剪切部件及过滤装置
RU189135U1 (ru) * 2018-10-05 2019-05-13 Амиад Вотер Системс Лтд. Самоочищающийся фильтровальный аппарат
IT201800010811A1 (it) * 2018-12-05 2020-06-05 Iwt Srl Sistema di trattamento del liquido di risulta del lavaggio, adattato per applicazione in macchina di lavaggio di tipo continuo Tunnel per il settore della Ricerca Preclinica Farmaceutica
DE102019003932A1 (de) * 2019-06-04 2020-12-10 Hydac Process Technology Gmbh Filtervorrichtung
CN111013284A (zh) * 2019-12-31 2020-04-17 索罗贝格过滤消声器制造(苏州)有限公司 一种便于清洁的油雾过滤分离系统
KR102183820B1 (ko) * 2020-03-10 2020-11-30 주식회사 그레넥스 섬유상 여과기의 역세정 흡입장치
CN112237763B (zh) * 2020-09-08 2022-03-08 中山市瑞龙环保工程服务有限公司 一种生活污水处理系统

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1995649A (en) * 1932-07-09 1935-03-26 American Smelting Refining Bag filter
US3574509A (en) * 1969-02-14 1971-04-13 Zurn Ind Inc Backwash filter
US3757496A (en) * 1972-07-13 1973-09-11 Cambridge Filter Corp Apparatus for collecting filtered airborne
GB1485989A (en) * 1975-05-23 1977-09-14 Plenty Group Ltd Filter with backflushing device
JPS5219371A (en) * 1975-08-06 1977-02-14 Koyo Seisakusho:Kk Removement of impurities in strainer
US4154588A (en) * 1977-09-27 1979-05-15 Herndon Marion E Jr Cylindrical cell self-cleaning filter
JPS5811367Y2 (ja) * 1979-07-28 1983-03-03 株式会社 交洋製作所 ストレ−ナにおける逆洗装置
JPS5747046Y2 (ru) * 1980-08-29 1982-10-16
AT377709B (de) * 1981-02-16 1985-04-25 Chemiefaser Lenzing Ag Filterapparat zur abtrennung von feststoffen aus fluessigkeiten
US4740221A (en) * 1986-12-02 1988-04-26 Howeth David Franklin Air filter apparatus with modularized self-cleaning filter system
SU1831794A3 (ru) * 1989-04-11 1995-04-10 Люберецкое научно-производственное объединение "Союз" Напорный самопромывающийся фильтр
JPH0759287B2 (ja) * 1989-05-29 1995-06-28 ダイハツデイーゼル株式会社 洗滌式濾過機
US5389256A (en) * 1990-08-30 1995-02-14 Henry Filters, Inc. Filter apparatus for machine tool coolant
DE4400485C1 (de) * 1994-01-11 1995-04-20 Mann & Hummel Filter Rückspülbares Flüssigkeitsfilter
US5632903A (en) * 1995-06-07 1997-05-27 Infinity Research And Development High volume self-cleaning filter
US5827338A (en) * 1997-04-03 1998-10-27 Carolina Air Filtration, Inc. Filter cleaning system including belt mounted extending nozzle
DE29809202U1 (de) * 1998-05-22 1998-07-30 Boll & Kirch Filterbau GmbH, 50170 Kerpen Rückspülfilter
US6267879B1 (en) * 1999-08-11 2001-07-31 Odis Irrigation Equipment Ltd. Continuous liquid filtering apparatus with multi-layer sintered filtering element
US6959818B2 (en) * 2001-11-02 2005-11-01 Olson Donald O Filter and filter cleaning apparatus and related methods
US7093721B2 (en) * 2003-09-03 2006-08-22 Delaware Corporation Formation, Inc. Filter assembly with sealed, magnetically coupled cleaning head actuator

Also Published As

Publication number Publication date
EP2544789A4 (en) 2013-08-14
IL221859A (en) 2017-06-29
CN102834155B (zh) 2014-11-05
JP2013522004A (ja) 2013-06-13
CN102834155A (zh) 2012-12-19
HK1180629A1 (zh) 2013-10-25
ES2578992T3 (es) 2016-08-03
KR20130038220A (ko) 2013-04-17
SG174635A1 (en) 2011-10-28
SG183942A1 (en) 2012-10-30
US9211489B2 (en) 2015-12-15
RU2553901C2 (ru) 2015-06-20
JP5410621B2 (ja) 2014-02-05
BR112012022828A2 (pt) 2018-05-15
EP2544789B1 (en) 2016-04-27
KR101493135B1 (ko) 2015-02-12
BR112012022828B1 (pt) 2019-12-03
US20130087495A1 (en) 2013-04-11
DK2544789T3 (en) 2016-07-18
WO2011112151A1 (en) 2011-09-15
EP2544789A1 (en) 2013-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012142667A (ru) Самоочищающийся фильтрационный модуль
CA2933519C (en) High-efficiency automatic self-cleaning strainer
JP2015528328A5 (ru)
WO2011086173A3 (de) Siebträgerelement für eine filtriereinrichtung mit wenigstens einer siebkavität
ATE542588T1 (de) Filterbaugruppe
CN105492099B (zh) 用于流体的过滤设备
WO2012115790A3 (en) Extended area filter
BR112014017427A8 (pt) sistema de filtro e método para filtrar líquido
CN103767629A (zh) 真空吸尘器
WO2017133641A1 (zh) 膜元件
ATE531438T1 (de) Vorrichtung zur reinigung eines filterelements
WO2012115791A3 (en) Extended area filter with internal support structures
JP2014178000A (ja) インラインストレーナ
US20190255575A1 (en) Cleaning vehicle and high pressure cleaning systems
EP2777774A3 (en) A valve mechanism comprising an improved means of filtering
ATE479484T1 (de) Vorrichtung zum filteren von flüssigkeiten
AU2011318650B2 (en) Device including a compact spray nozzle for cleaning a filter cloth in a disc filter
JP2017197937A (ja) 水栓及び浄水カートリッジ
KR101780333B1 (ko) 정수기 필터 조립체
KR20130084450A (ko) 회전여과체를 갖는 오일 스트레이너
CN104492154B (zh) 具反冲洗功能的净水器
CN203628115U (zh) 一种滤水分水器
SE532512C2 (sv) Anordning och filterkassett för filtrering av vätskeformigt medium
RU2008122469A (ru) Пылеотделительное устройство
EA202192187A1 (ru) Фильтровальное устройство и способ фильтрации