RU2012133532A - Восстановленная кожа и способ ее изготовления - Google Patents
Восстановленная кожа и способ ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012133532A RU2012133532A RU2012133532/12A RU2012133532A RU2012133532A RU 2012133532 A RU2012133532 A RU 2012133532A RU 2012133532/12 A RU2012133532/12 A RU 2012133532/12A RU 2012133532 A RU2012133532 A RU 2012133532A RU 2012133532 A RU2012133532 A RU 2012133532A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- wet
- leather material
- shrinkage
- skin
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims abstract 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 14
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 claims abstract 8
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 claims abstract 8
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 claims abstract 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M Thiocyanate anion Chemical compound [S-]C#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 159000000009 barium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims 1
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical class I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N hydrogen thiocyanate Natural products SC#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 claims 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 claims 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/01—Non-adhesive bandages or dressings
- A61F13/01008—Non-adhesive bandages or dressings characterised by the material
- A61F13/01012—Non-adhesive bandages or dressings characterised by the material being made of natural material, e.g. cellulose-, protein-, collagen-based
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L89/00—Compositions of proteins; Compositions of derivatives thereof
- C08L89/04—Products derived from waste materials, e.g. horn, hoof or hair
- C08L89/06—Products derived from waste materials, e.g. horn, hoof or hair derived from leather or skin, e.g. gelatin
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01C—CHEMICAL OR BIOLOGICAL TREATMENT OF NATURAL FILAMENTARY OR FIBROUS MATERIAL TO OBTAIN FILAMENTS OR FIBRES FOR SPINNING; CARBONISING RAGS TO RECOVER ANIMAL FIBRES
- D01C3/00—Treatment of animal material, e.g. chemical scouring of wool
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/04—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres having existing or potential cohesive properties, e.g. natural fibres, prestretched or fibrillated artificial fibres
- D04H1/30—Collagen
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/48—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation
- D04H1/49—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres in combination with at least one other method of consolidation entanglement by fluid jet in combination with another consolidation means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
- Y10T442/3195—Three-dimensional weave [e.g., x-y-z planes, multi-planar warps and/or wefts, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Public Health (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dermatology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Coloring (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Abstract
1. Восстановленная кожа, отличающаяся тем, что выполнена в целом путем трехмерного переплетения коллагеновых волокон, полученных путем расщепления волокон кожаного материала, и имеет внешнюю плотность, составляющую до 0,35-1,4 г/см.2. Кожа по п.1, отличающаяся тем, что в ее состав дополнительно входят додубливающее вещество и наполнитель, используемые в кожевенной промышленности.3. Кожа по п.2, отличающаяся тем, что содержит компоненты со следующим весовым соотношением:коллагеновых волокон, полученных путем расщепления волокон кожаного материала: 70-98%,додубливающего вещества и/или наполнителя: 2-30%.4. Способ подготовки восстановленной кожи по п.1, отличающийся тем, что включает этапы:(1) подготовки коллагеновых волокон путем расщепления волокон кожаного материала,(2) выкладки коллагеновых волокон,(3) переплетения для получения плетенного кожаного материала,(4) влажно-тепловой усадки плетеного кожаного материала для получения восстановленной кожи.5. Способ по п.4, отличающийся тем, что включает по меньшей мере один этап обработки, выбранный из операций додубливания, наполнения, окраски, смягчения, отделки, наслаивания и ворсования.6. Способ по п.4, отличающийся тем, что влажно-тепловая усадка на этапе (4) представляет собой усадку кипящей водой, паром или горячей прокаткой.7. Способ по п.6, отличающийся тем, что температуру влажно-тепловой усадки определяют на основании температуры усадки плетенного кожаного материала на этапе (3), и при условии что, температура усадки составляет (N)°C, температуру влажно-тепловой усадки устанавливают в диапазоне от (N)°C до (N)°C+10°C.8. Способ по п.4, отличающийся тем, что влажно-тепловая усадка на эта�
Claims (10)
1. Восстановленная кожа, отличающаяся тем, что выполнена в целом путем трехмерного переплетения коллагеновых волокон, полученных путем расщепления волокон кожаного материала, и имеет внешнюю плотность, составляющую до 0,35-1,4 г/см3.
2. Кожа по п.1, отличающаяся тем, что в ее состав дополнительно входят додубливающее вещество и наполнитель, используемые в кожевенной промышленности.
3. Кожа по п.2, отличающаяся тем, что содержит компоненты со следующим весовым соотношением:
коллагеновых волокон, полученных путем расщепления волокон кожаного материала: 70-98%,
додубливающего вещества и/или наполнителя: 2-30%.
4. Способ подготовки восстановленной кожи по п.1, отличающийся тем, что включает этапы:
(1) подготовки коллагеновых волокон путем расщепления волокон кожаного материала,
(2) выкладки коллагеновых волокон,
(3) переплетения для получения плетенного кожаного материала,
(4) влажно-тепловой усадки плетеного кожаного материала для получения восстановленной кожи.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что включает по меньшей мере один этап обработки, выбранный из операций додубливания, наполнения, окраски, смягчения, отделки, наслаивания и ворсования.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что влажно-тепловая усадка на этапе (4) представляет собой усадку кипящей водой, паром или горячей прокаткой.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что температуру влажно-тепловой усадки определяют на основании температуры усадки плетенного кожаного материала на этапе (3), и при условии что, температура усадки составляет (N)°C, температуру влажно-тепловой усадки устанавливают в диапазоне от (N)°C до (N)°C+10°C.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что влажно-тепловая усадка на этапе (4) состоит в пропитке плетенного кожаного материала на этапе (3) при температуре окружающей среды или пропитке при нагревании в растворе, содержащем соль, поглощающую из кожи воду, для задания той же усадки, причем
температуру раствора, содержащего соль, поглощающую воду из кожи, определяют на основании температуры усадки плетенного кожаного материала на этапе (3), и при условии что, температура усадки составляет (N1)°C, температуру влажно-тепловой усадки устанавливают в диапазоне от (N1)°C до (N1)°C-80°C.
9. Способ по п.4, отличающийся тем, что влажно-тепловая усадка на этапе (4) состоит в том, что сначала плетенный кожаный материал на этапе (3) пропитывают раствором, содержащим соль, поглощающую воду из кожи, а затем выполняют паровое нагревание или обрабатывают горячим прокатыванием для задания той же усадки, причем
температуру для парового нагревания или обработки горячим прокатыванием определяют на основании температуры усадки плетенного кожаного материала на этапе (3), и при условии что, температура усадки составляет (N2)°C, температуру для влажно-тепловой усадки устанавливают в диапазоне от (N2)°C до (N2)°C-80°C.
10. Способ по пп.8 и 9, отличающийся тем, что соль, поглощающая воду из кожи, представляет собой по меньшей мере одну из следующих солей: литиевая соль, магниевая соль, кальциевая соль, соль йодистоводородной кислоты, бариевая соль и тиоциановокислая соль.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010300376 | 2010-01-16 | ||
CN201010300376.6 | 2010-01-16 | ||
CN2010102118118A CN101851828B (zh) | 2010-01-16 | 2010-06-17 | 一种还原皮革及其制备方法 |
CN201010211811.8 | 2010-06-17 | ||
PCT/CN2011/070329 WO2011085696A1 (zh) | 2010-01-16 | 2011-01-17 | 一种还原皮革及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012133532A true RU2012133532A (ru) | 2014-02-27 |
Family
ID=44303839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012133532/12A RU2012133532A (ru) | 2010-01-16 | 2011-01-17 | Восстановленная кожа и способ ее изготовления |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120295505A1 (ru) |
EP (1) | EP2524985A1 (ru) |
JP (1) | JP2013517334A (ru) |
KR (1) | KR20130006435A (ru) |
CN (1) | CN101851828B (ru) |
AU (1) | AU2011206786A1 (ru) |
BR (1) | BR112012017566A2 (ru) |
CA (1) | CA2787180A1 (ru) |
RU (1) | RU2012133532A (ru) |
WO (1) | WO2011085696A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120295505A1 (en) * | 2010-01-16 | 2012-11-22 | Zhejiang Hongzhan New Materials Co., Ltd. | Reducing leather and method for preparing the same |
CN102267253A (zh) * | 2011-05-26 | 2011-12-07 | 欣龙控股(集团)股份有限公司 | 一种仿真皮革基布及其制备方法 |
CN102644161A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-08-22 | 韩宏宇 | 一种再生革基布及其致密方法 |
CN103054275A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-04-24 | 张建武 | 采用制鞋废料再生生产鞋用部件的加工工艺 |
CN103866055B (zh) * | 2012-12-15 | 2016-01-20 | 佛山捷利再生科技有限公司 | 一种皮浆大底材料的制备方法 |
CN104894695B (zh) * | 2015-05-07 | 2016-05-25 | 徐琦 | 可直接纺纱用胶原纤维的制备方法及真皮纤维革 |
EP3205669B1 (en) * | 2016-02-15 | 2020-04-22 | Modern Meadow, Inc. | Composite biofabricated material |
CN107116853B (zh) * | 2017-04-01 | 2018-10-26 | 江苏科美新材料有限公司 | 一种服装用超细纤维合成革及其清洁生产方法 |
CN108547055A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-09-18 | 浙江思凯域新材料有限公司 | 舒爽家具用再生皮基布制备方法 |
CN110205829B (zh) * | 2019-04-04 | 2021-11-23 | 江阴骏华纺织科技有限公司 | 一种水性牛纤皮基布的后处理工艺 |
CN113106594B (zh) * | 2019-05-27 | 2022-03-25 | 广东五源新材料科技集团有限公司 | 一种具有纳米级分支动物皮革纤维束的制品 |
CN110318260A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-11 | 温州市柯林贸易有限公司 | 一种超纤服装革及其制备方法 |
CN113584235A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-02 | 福建华夏合成革有限公司 | 一种用于拳击手套的皮革制备方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0128692D0 (en) * | 2001-11-30 | 2002-01-23 | B & H Res Ltd | Formation of sheet material using hydroentanglement |
CN1252251C (zh) * | 2004-07-26 | 2006-04-19 | 戴育成 | 皮肤干细胞胶原海绵膜人工活性皮肤的制备方法 |
CN1779002B (zh) | 2004-11-20 | 2010-04-07 | 张立文 | 胶原纤维还原革基布及其加工方法 |
CN101111611A (zh) * | 2004-12-22 | 2008-01-23 | 科学与工业研究会 | 制备湿式粉红色皮革的方法 |
CN100494546C (zh) * | 2005-01-20 | 2009-06-03 | 天维纺织科技(深圳)有限公司 | 一种皮革纤维基布的制备方法 |
CN1990930A (zh) * | 2005-12-31 | 2007-07-04 | 樊福定 | 用于塑料地板革基材的玻璃纤维薄毡及其制备方法 |
CN100545329C (zh) | 2006-04-30 | 2009-09-30 | 张立文 | 一种液体开松机 |
CN101235579A (zh) * | 2007-01-31 | 2008-08-06 | 张立文 | 一种水刺布及其加工方法 |
CN101525672B (zh) * | 2009-03-28 | 2012-10-24 | 张家界金鲵生物科技有限公司 | 一种大鲵皮革的生产方法及其产品 |
US20120295505A1 (en) * | 2010-01-16 | 2012-11-22 | Zhejiang Hongzhan New Materials Co., Ltd. | Reducing leather and method for preparing the same |
-
2010
- 2010-01-17 US US13/522,488 patent/US20120295505A1/en not_active Abandoned
- 2010-06-17 CN CN2010102118118A patent/CN101851828B/zh active Active
-
2011
- 2011-01-17 AU AU2011206786A patent/AU2011206786A1/en not_active Abandoned
- 2011-01-17 BR BR112012017566A patent/BR112012017566A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-01-17 RU RU2012133532/12A patent/RU2012133532A/ru unknown
- 2011-01-17 KR KR20127021393A patent/KR20130006435A/ko not_active IP Right Cessation
- 2011-01-17 JP JP2012548332A patent/JP2013517334A/ja active Pending
- 2011-01-17 EP EP20110732686 patent/EP2524985A1/en not_active Withdrawn
- 2011-01-17 CA CA 2787180 patent/CA2787180A1/en not_active Abandoned
- 2011-01-17 WO PCT/CN2011/070329 patent/WO2011085696A1/zh active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101851828A (zh) | 2010-10-06 |
BR112012017566A2 (pt) | 2016-08-16 |
EP2524985A1 (en) | 2012-11-21 |
WO2011085696A1 (zh) | 2011-07-21 |
CN101851828B (zh) | 2012-09-05 |
US20120295505A1 (en) | 2012-11-22 |
AU2011206786A1 (en) | 2012-09-06 |
CA2787180A1 (en) | 2011-07-21 |
KR20130006435A (ko) | 2013-01-16 |
JP2013517334A (ja) | 2013-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012133532A (ru) | Восстановленная кожа и способ ее изготовления | |
CN101633965B (zh) | 阻燃型聚合物/蒙脱土纳米复合加脂剂的制备方法 | |
BR112017023732A2 (pt) | material de tecido de fibra de colágeno derivado de animais seco e método de preparação e bioprótese do mesmo | |
CN106432759A (zh) | 一种高强度聚乙烯醇水凝胶的制备方法 | |
RU2012108134A (ru) | Способ получения углеродных волокнистых материалов из вискозных волокон | |
CN103981708A (zh) | 一种羊毛织物的防缩整理方法 | |
CN103981690A (zh) | 一种羊毛织物的防臭整理方法 | |
RU2013151153A (ru) | Способ изготовления водонепроницаемого и воздухопроницаемого предмета одежды | |
KR101248083B1 (ko) | 천연피혁의 제조방법 | |
PH12016501630B1 (en) | Method for producing a fibrous cheese product | |
RU2017134540A (ru) | Термоотвержденные пеноматериалы и способ их изготовления | |
CN107488758A (zh) | 一种阻燃皮革的制备方法 | |
KR20150092983A (ko) | 식물성 텐닝 약품을 사용하는 가죽 제조 방법 | |
JP2015054969A5 (ru) | ||
Sivakuma | Influence of Ultrasound on the Adsorption, Diffusion and Kinetics of Leather Dyeing Process: Mechanistic Insight | |
CN106120208A (zh) | 一种服装面料防臭的方法 | |
CN104153202A (zh) | 羽绒的防螨处理方法 | |
UA72873U (ru) | Способ производства чипсов из айвы | |
KR100997501B1 (ko) | 보온섬유의 제조방법 | |
RU2013137675A (ru) | Композитные матриксы на основе фиброина шелка, желатина и гидроксиапатита для регенерации костной ткани | |
RU2016136546A (ru) | Углеродный сорбент с биоспецифическими свойствами и способ его получения | |
ES2468392B1 (es) | Procedimiento para la fabricación de calzado de piel y calzado de piel fabricado por dicho procedimiento | |
CN109750392A (zh) | 一种沥青基活性碳纤维布的制备方法 | |
CN106510061A (zh) | 一种复合保暖新材料及其制备方法 | |
CN116919719A (zh) | 蒸汽眼罩 |