RU2012133168A - Измерительная игла с функцией обратного клапана - Google Patents

Измерительная игла с функцией обратного клапана Download PDF

Info

Publication number
RU2012133168A
RU2012133168A RU2012133168/06A RU2012133168A RU2012133168A RU 2012133168 A RU2012133168 A RU 2012133168A RU 2012133168/06 A RU2012133168/06 A RU 2012133168/06A RU 2012133168 A RU2012133168 A RU 2012133168A RU 2012133168 A RU2012133168 A RU 2012133168A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
measuring
cavity
check valve
nipple
measuring needle
Prior art date
Application number
RU2012133168/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2550715C2 (ru
Inventor
Даниель ДЖИЛДЕРОС
Original Assignee
Ти Эй ГИДРОНИКС АБ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ти Эй ГИДРОНИКС АБ filed Critical Ти Эй ГИДРОНИКС АБ
Publication of RU2012133168A publication Critical patent/RU2012133168A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2550715C2 publication Critical patent/RU2550715C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L29/00—Joints with fluid cut-off means
    • F16L29/02—Joints with fluid cut-off means with a cut-off device in one of the two pipe ends, the cut-off device being automatically opened when the coupling is applied
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
    • F16L37/38—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings
    • F16L37/40—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied
    • F16L37/42—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied the valve having an axial bore communicating with lateral apertures
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/0007—Fluidic connecting means

Landscapes

  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Abstract

1. Устройство, включенное в систему для измерения давления и/или температуры жидкости, причем устройство представляет собой укомплектованную измерительную иглу (1), причем укомплектованная измерительная игла включает корпус измерительной иглы (6) с ниппелем шлага (7) для подсоединения измерительного шланга (5), причем в корпусе измерительной иглы (6) предусмотрены обратный клапан (8), возвратная пружина (13), зонд (10) и пружинящая разрезная шайба (15), отличающееся тем, чтообратный клапан (8) перемещается в полости (20) корпуса измерительной иглы (6) в следствии того, что укомплектованная измерительная игла смонтирована на измерительном ниппеле (3), и посредством этого открывается сообщение для жидкости через первое отверстие (11) в зонд (10), через зонд и далее через второе отверстие (12) в зонд к обратному клапану (8) и его центральной части (21), причем в центральной части имеется отверстие (26), направленное наружу к полости (20) и далее через полость (25) к ниппелю шлага (7) и, далее через измерительный шланг (5) вплоть до измерительного прибора (4), и сообщение открывается за счет того, что обратный клапан (8) и его верхняя часть (18) перемещаются, насколько это возможно, назад в полость (20), пока центральная часть (21) обратного клапана не достигает такого положения, когда устанавливается открытое сообщение с полостью (25).2. Устройство по п.1, отличающееся тем, чтокогда укомплектованная измерительная игла (1) удаляется из измерительного ниппеля (3), возвратная пружина (13) возвращает обратный клапан (8) назад в первоначальное положение обратного клапана, посредством чего сообщение от измерительного шланга (5) и полости (25) оказывается закрытым, посколь

Claims (11)

1. Устройство, включенное в систему для измерения давления и/или температуры жидкости, причем устройство представляет собой укомплектованную измерительную иглу (1), причем укомплектованная измерительная игла включает корпус измерительной иглы (6) с ниппелем шлага (7) для подсоединения измерительного шланга (5), причем в корпусе измерительной иглы (6) предусмотрены обратный клапан (8), возвратная пружина (13), зонд (10) и пружинящая разрезная шайба (15), отличающееся тем, что обратный клапан (8) перемещается в полости (20) корпуса измерительной иглы (6) в следствии того, что укомплектованная измерительная игла смонтирована на измерительном ниппеле (3), и посредством этого открывается сообщение для жидкости через первое отверстие (11) в зонд (10), через зонд и далее через второе отверстие (12) в зонд к обратному клапану (8) и его центральной части (21), причем в центральной части имеется отверстие (26), направленное наружу к полости (20) и далее через полость (25) к ниппелю шлага (7) и, далее через измерительный шланг (5) вплоть до измерительного прибора (4), и сообщение открывается за счет того, что обратный клапан (8) и его верхняя часть (18) перемещаются, насколько это возможно, назад в полость (20), пока центральная часть (21) обратного клапана не достигает такого положения, когда устанавливается открытое сообщение с полостью (25).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что когда укомплектованная измерительная игла (1) удаляется из измерительного ниппеля (3), возвратная пружина (13) возвращает обратный клапан (8) назад в первоначальное положение обратного клапана, посредством чего сообщение от измерительного шланга (5) и полости (25) оказывается закрытым, поскольку прокладки (9), смонтированные на верхней часть (18) обратного клапана (8), будут расположены на каждой стороне полости (25) и на выходе в полость (20), и, соответственно, предусматривается герметизация от полости (25) по направлению вверх к возвратной пружине (13), а также по направлению вниз к центральной части (21) обратного клапана (8), и, соответственно, это становится герметичным с внешней стороны по отношению к отверстию (11) зонда (10).
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что когда укомплектованная измерительная игла (1) смонтирована на измерительном ниппеле (3), осуществляется прокачка жидкости через укомплектованную измерительную иглу (1) в направлении от ниппеля шлага (7) к отверстию (11) за счет того, что обратный клапан (8) в тот момент находится в заднем положении в полости (20), и сообщение между жидкостью и измерительным прибором (4) становится открытым, и это происходит в одной из укомплектованных измерительных игл (1), присоединенных в паре к измерительным ниппелям (3), в ходе обычного процесса измерения, в то время как жидкость в другой измерительной игле течет в противоположном направлении.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус измерительной иглы (6) имеет полость (20), которая согласуется по своим размерам с обратным клапаном (8) и его внешними прокладками (9), кроме этого, в полости предусмотрено углубление (14) в верхней части, а также опорный выступ (32) в верхней части полости, где предусмотрен опорный выступ для верхнего крайнего положения/рабочего положения обратного клапана (8).
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что полость (20) в корпусе измерительной иглы (6) имеет углубление (14), и данное углубление (14) устраняет риск скопления сжатого воздуха в пространстве над обратным клапаном (8), когда обратный клапан движется по направлению вверх, чтобы занять верхнее положение относительно опорного выступа (32).
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя часть (18) обратного клапана (8) и нижняя часть (17) соединены с центральной частью (21), имеющей, в частности, меньшие размеры, чем обе части (17) и (18), соответственно, причем в центральной части (21) расположен ряд отверстий (26) перпендикулярно к продольной оси обратного клапана (8), причем части (17) и (18), соответственно, снабжены прокладками (9) на соответствующей периферийной поверхности и на элементе внутренней прокладки, причем внешние прокладки (9) герметизируют полость (20), а внутренние прокладки (22) герметизируют зонд (10).
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пружинящая разрезная шайба (15) смонтирована в нижней части (31) корпуса измерительной иглы (6) в пазу (28), причем пружинящая разрезная шайба имеет отверстие (30) с переменным поперечным сечением, а пружинящая разрезная шайба взаимодействует с возвратной пружиной (16), причем возвратная пружина зажата между пружинящей разрезной шайбой (15) и углублением (29) в нижней части (31) корпуса измерительной иглы (6), причем отверстие (30) выбирается таким образом, что пружинящая разрезная шайба (15) входит в зацепление с нижней частью (27) обратного клапана (8), и в результате обратный клапан (8) фиксируется в положении, предусмотренном для предстоящего измерения.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пружинящая разрезная шайба (15) также фиксирует укомплектованную измерительную иглу (1) на измерительном ниппеле (3) таким образом, что в процессе соединения укомплектованная измерительная игла (1) прижимается к измерительному ниппелю (3), посредством чего измерительный ниппель оказывает воздействие на обратный клапан (8), который покидает свое рабочее положение и движется в направлении, противоположном движению возвратной пружины (13), когда измерительный ниппель вдавливается в нижнюю часть (31) корпуса измерительной иглы, и затем измерительный ниппель, который обычно имеет меньшие размеры, чем нижняя цилиндрическая часть (27) обратного клапана, доходит до отверстия (30) пружинящей разрезной шайбы, посредством чего возвратная пружина (16) сжимает пружинящую разрезную шайбу (15), которая впоследствии фиксирует укомплектованную измерительную иглу (1) на измерительном ниппеле (3).
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхнее конечное положение обратного клапана (8) в верхней части полости (20) определяется таким образом, что при достижении этого положения открывается сообщение между жидкостью и измерительным прибором (4), однако нижнее конечное положение обратного клапана (8) остается тем же, что и первоначальное положение до установки на измерительном ниппеле (3), причем обратный клапан затем герметизирует зонд (10), и, соответственно, также и первое отверстие (11).
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхнее концевое положение обратного клапана (8) определяется, относительно верхней концевой крышки полости (20), внутренним опорным выступом (32), а нижнее концевое положение обратного клапана определяется пружинящей разрезной шайбой (15).
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что жидкость никогда не оказывает влияния на обратный клапан (13), и что внешняя прокладка (9) на верхней части (18) обратного клапана (8) всегда герметизирует полость (20).
RU2012133168/06A 2010-03-08 2011-01-25 Измерительная игла с функцией обратного клапана RU2550715C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1000215-2 2010-03-08
SE1000215A SE534669C2 (sv) 2010-03-08 2010-03-08 Mätnål med backventilsfunktion
PCT/SE2011/000011 WO2011112133A1 (en) 2010-03-08 2011-01-25 Measuring needle with non return valve function

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012133168A true RU2012133168A (ru) 2014-04-20
RU2550715C2 RU2550715C2 (ru) 2015-05-10

Family

ID=44563721

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012133168/06A RU2550715C2 (ru) 2010-03-08 2011-01-25 Измерительная игла с функцией обратного клапана

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8528430B2 (ru)
EP (1) EP2545353B1 (ru)
JP (1) JP5345251B2 (ru)
KR (1) KR101717808B1 (ru)
CN (1) CN102792137B (ru)
CA (1) CA2788410C (ru)
HK (1) HK1174381A1 (ru)
RU (1) RU2550715C2 (ru)
SE (1) SE534669C2 (ru)
SG (1) SG182449A1 (ru)
WO (1) WO2011112133A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015015345A1 (en) * 2013-08-02 2015-02-05 Gunasekar Vuppalapati Improved device for dispersing or collecting fluids having valves
TWI555987B (zh) * 2014-01-28 2016-11-01 Spring sleeve type probe and its manufacturing method
WO2017095612A1 (en) * 2015-12-01 2017-06-08 Maxim Integrated Products, Inc. Indicator of sterilization efficacy using a data logger with cloud/software application
CN113776726B (zh) * 2021-08-17 2023-11-24 宁波旭日温压仪表有限公司 一种测压接头及测压系统

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2019533B (en) * 1978-04-21 1982-09-29 Crane Ltd Pressure tapping valve unit
SU1026026A1 (ru) * 1982-02-03 1983-06-30 Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Усср Устройство дл измерени давлени и температуры газового потока
DE3341860C2 (de) * 1983-11-19 1985-09-19 Hydrotechnik Gmbh, 6250 Limburg Meßkupplung für fluidische Systeme
US4919600A (en) * 1989-06-29 1990-04-24 Yang Shi K Tire pump with a pressure gage
IT1260052B (it) * 1992-06-10 1996-03-28 Pietro Ciboldi Sensore di parametri di stato per contenitori di fluidi a valvola di non ritorno integrata amovibile
JP2579214Y2 (ja) * 1992-11-30 1998-08-20 株式会社藤井合金製作所 ガス圧力測定用プラグ
DE4303366C2 (de) * 1993-02-05 1997-01-02 Hydrotechnik Gmbh Ventil- und Meßkupplung
JP3302829B2 (ja) * 1994-06-03 2002-07-15 株式会社藤井合金製作所 ガス漏れ検査用プラグ
IL113180A0 (en) * 1995-03-29 1995-06-29 Selector Ltd A self-closing liquid/gas control valve
JP3475212B2 (ja) * 1995-06-22 2003-12-08 豊田工機株式会社 圧力測定装置
US5845943A (en) * 1996-12-02 1998-12-08 Colder Products Company Hybrid insert for fluid couplings
KR19990028554U (ko) * 1997-12-26 1999-07-15 양재신 흡기온도 및 흡기매니폴드압력 감지용 일체형 센서
CN2476683Y (zh) * 2001-04-30 2002-02-13 西安市思坦电子科技有限公司 油田油井注水井采压阀门
US6899315B2 (en) * 2002-07-22 2005-05-31 Eaton Corporation Fluid sampling valve
JP3870918B2 (ja) 2002-10-23 2007-01-24 株式会社デンソー 温度センサ一体型圧力センサ装置
DE10335380B3 (de) * 2003-07-28 2004-11-25 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg Rückflußverhinderer
FR2862368B1 (fr) * 2003-11-13 2007-05-11 Staubli Sa Ets Piquage, circuit pneumatique equipe d'un tel piquage et ensemble comprenant un tel circuit
JP2005274412A (ja) 2004-03-25 2005-10-06 Denso Corp 温度センサ一体型圧力センサ装置
JP4596802B2 (ja) * 2004-03-25 2010-12-15 光陽産業株式会社 検圧プラグ用治具及び検圧プラグ
SE0402581L (sv) * 2004-10-22 2006-04-23 Nhi Consulting Ab Kopplingsanordning för överföring av ett flöde
DE102005027297B4 (de) * 2005-03-02 2009-12-31 Thyssenkrupp Krause Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Versorgung eines Verbrennungsmotors oder eines Getriebes mit einer Flüssigkeit
FR2882803B1 (fr) * 2005-03-02 2007-04-20 Staubli Faverges Sca Raccord rapide pour la jonction de deux canalisations d'acheminement d'un gaz sous pression
CN201327120Y (zh) * 2008-12-25 2009-10-14 梁宸 控压装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP5345251B2 (ja) 2013-11-20
CN102792137B (zh) 2014-11-26
EP2545353A4 (en) 2016-05-11
JP2013520678A (ja) 2013-06-06
US20120320944A1 (en) 2012-12-20
CA2788410A1 (en) 2011-09-15
RU2550715C2 (ru) 2015-05-10
SE534669C2 (sv) 2011-11-08
EP2545353A1 (en) 2013-01-16
KR20130045253A (ko) 2013-05-03
HK1174381A1 (en) 2013-06-07
KR101717808B1 (ko) 2017-03-17
CA2788410C (en) 2017-05-23
SG182449A1 (en) 2012-08-30
US8528430B2 (en) 2013-09-10
CN102792137A (zh) 2012-11-21
SE1000215A1 (sv) 2011-09-09
EP2545353B1 (en) 2019-06-12
WO2011112133A1 (en) 2011-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012133168A (ru) Измерительная игла с функцией обратного клапана
DE602007002125D1 (de) Sensorsystem und Verfahren zum Erkennen von Undichtigkeiten für einen Schlauch mit doppelter Karkasse
RU2010145775A (ru) Холодильный аппарат
JP2009524817A (ja) 医療用ディスポーザル機器の流体圧力を測定するための圧力計測機器
EP2783862A3 (en) Liquid cartridge
RU2014144497A (ru) Концевая пластина фильтрующего элемента, образующая пути движения притока и оттока
RU2009123989A (ru) Ручной молокоотсос
RU2015112922A (ru) Разгруженный клапанный канал для регулятора жидкости
RU2013107803A (ru) Медицинский инструмент и штыревой соединитель для этого инструмента
RU2011147211A (ru) Стиральная машина
RU2018128739A (ru) Фильтрующий элемент и фильтрующее устройство
CN102175404A (zh) 防水测试仪
CN205562462U (zh) 血气分析仪及其血气生化测试卡
EA201690875A1 (ru) Диафрагменный насос и клапанное устройство для такого насоса
CN106151609B (zh) 水路扩展单向阀、集成水路板及净水机
CN208948841U (zh) 真空活塞式储水装置
CN203090775U (zh) 一种用于测试单根中空纤维膜抗压强度的测试装置
CN204942811U (zh) 一体密封式进水接头
RU2013124053A (ru) Набивка сальника, размещенная между двумя противоположными элементами вокруг вала
CN101532898A (zh) 一种阻尼装置
CN213180517U (zh) 一种封隔器以及封隔器密封性能试验系统
CN204961846U (zh) 氨用截止阀
RU2008149330A (ru) Уплотнение подвижного вала гидравлической машины
CN208999014U (zh) 一种气密检测用的气密封堵
JP2017089388A (ja) 燃料配管構造

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190126