SU1026026A1 - Устройство дл измерени давлени и температуры газового потока - Google Patents

Устройство дл измерени давлени и температуры газового потока Download PDF

Info

Publication number
SU1026026A1
SU1026026A1 SU823390276A SU3390276A SU1026026A1 SU 1026026 A1 SU1026026 A1 SU 1026026A1 SU 823390276 A SU823390276 A SU 823390276A SU 3390276 A SU3390276 A SU 3390276A SU 1026026 A1 SU1026026 A1 SU 1026026A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
gas flow
temperature
cylindrical
chamber
Prior art date
Application number
SU823390276A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Васильевич Литюга
Людмила Ивановна Струк
Феликс Иванович Захаров
Александр Васильевич Чоба
Иван Алексеевич Щербак
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Усср filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Усср
Priority to SU823390276A priority Critical patent/SU1026026A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1026026A1 publication Critical patent/SU1026026A1/ru

Links

Landscapes

  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ ГАЗОВОГО ПОТОКА , содержащее цилиндрический насадок статического давлени  с приемными отверсти ми, внутри которого размещен приемник полного давлени / и цилиндрическую проточную камеру торможени  с размещенной в ней термопарой , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерени  высоких температур торможени  газового потока, в немв передней части цилиндрического насгщка выполнены две параллельные лыски,ка-г мера торможени  установлена снаружи насадка и охватывает лыски так, что приемные отверсти  насадка расположены вне камеры торможени  при этом термопара выполнена в виде полого цилиндра с разнесенным спаем, а внутренн   поверхность камеры торможени  покрыта слоем отражающего покрыти . (Л

Description

Изобретение относитс  к измерению термогазодинамических параметров высокотемпературных газовых потоков и предназначено дл  измерени  температуры торможени  давлений динамического и статического при температу ре до.1800 К. При исследовании газовьлх потоков с помощью различных зондов возрастаю требовани  к величине мидел  приемни ка температуры вследствие того, что приемник больших размеров установленный в поток, вносит значительную погрешность в значени  измер емых параметров. Методы измерени  температуры основаны на том, что в исследуемую среду вводитс  неподвижный приемник, который, взаимодейству  с ней, принимает некоторую равновесную (собственную) температуру. При относительно невысоких температурах и малых скорост х газового потока его температуру принимают равной температуре чувствительного элемента приемника, помещенного в газовый поток . Но с ростом температуры исследуемого газового потока по вл етс  дополнительное требование к приемни ку - уменьшение потерь за счет пере , излучени . Известно устройство дл  измерени температуры газа и полного давлени  которое вьтолнено в-виде трубки из термоэлектродного материала и медно го корпуса, между которыми помещен изол тор. Трубка и корпус соединены между собой в приемной части насадка медной перемычкой l, Однако это устройство работает при сравнительно невысоких температурах и Не позвол ет измер ть одновременно несколько параметров потока . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  комбинированный насадок дл  измерени  давлени  газового потока, которы содержит насадок статического давле ни , дл  чего на его боковой поверх ности выполнены отверсти . Внутри насадка размещены осесимметричный приемник полного., давлени - с круглым приемным отверстием. Полость приемника ПОЛНОГО давлени  соединена пне мотрассой с регистрирующим прибором внутри приемника полного давлени  коаксиально закреллена трубка о раз мещенным в ее полости спаем термопа ры. Трубка представл ет собой прото ную камеру торможени  12. Недостатки известного устройства заключаютс  в том, что с ростом тем пературы газа коэффициент восстанов лени  приемника уменьшаежс  от. до 0,92 при Т - 400-800 К И падает до 0,8 при Т - 1000 К, Кроме тогО| с ростом температуры газового потока падает коэффициент теплоотдачи от газа к чувствительному элементу. Его увеличение возможно лишь за счет изменени  характера обтекани  чувствительного элемента, что невозможно вследствие малой площади устройства. Цель изобретени  - повышение точности измерени  высоких температур торможени  газового потока. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  измерени  давлени  и температуры газового потока , содержащем цилиндрический насадок статического давлени  с приемными отверсти ми, внутри которого размещен приемник полного давлени , и цилиндрическую проточную камеру торможени  с размещенной в ней термопарой , в передней части цилиндрического насадка выполнены две параллельные лыскй, камера торможени  установлена снаружи насадка и охватывает лыски так, что приемные отверсти  насадка расположены вне камеры торможени , при этом термопара выполнена в виде полого цилиндра с-разнесенным спаем, а внутренн   поверхность камеры торможени  покрыта слоем отражающего покрыти . Внутренн   поверхность камеры торможени  покрыта слоем материала с высоким коэффициентом отражени , например МдО. Дл  уменьшени  газодинамического сопротивлени  передн   активна  часть насадка имеет скос на угол Л 15. Наличие лысок на переднем участке насадка способствует обтеканию газом как внутренней/ так и наружной поверхностей термочувствительного элемента/ з$ счет чего увеличиваетс  его активна  поверхность и возрастает коэффициент теплоотдачи от газа к чувствительному элементу, вследствие чего коэффициент восстановлени  приемника возрастает до 0,96 при температуре газового потока до 1800 К. Такое конструктивное исполнение устройства с нанесенным на внутреннюю поверхность камеры торможени  отражающим покрытием/ позвол ет уменьшить радиационные потери тепла,.а увеличение поверхности обтекани  газом чувствительного.элемента позвол ет существенно увеличитькоэффициент теплоотдачи от газа к чувствительному элементу, уменьшить поперечное сечение устройства и следовательно , повысить точность измерени . На чертеже изображено предлагаемое устройство в аксонометрии, обЕций вил (часть камеры то  ложени  вырезана ) . Устройство -состоит из насадка статического давлени , на переднем активном участке которого выполнены две параллельные лыски 1/ скос 2 и размещены отверсти  приемников давлений полного 3 и статического 4/
и термопары 5, выполненной в виде .полого цилиндра с разнесенным спаем/ расположенной вдоль газового потока в камере 6 торможени  имеющей отверсти  7 дл  выхода газа.Камера торможени  имеет внутреннее отражающее покрытие 3. Отверсти  приемников давлений полного 3 и статического 4 подсоединены к пневмотрасс ам 9/ к которым подсоедин ют приборы, регистрирующие соответствующие давлени . К проводам 10 термопары 5 подключают электроизмерительный прибор .
Устройство работает следующим образом .
К концам проводов 10 подключают электроизмерительный прибор а к пневмотрассам 9 - соответствующие манометры динамического и статическо го давлений. Устройство ввод т в газовый поток.
По показани м соответствующих манометров определ ют давлени  динамическое и статическое. Термопара, нагрева сь , выдает термо-ЭДС, которую регистрирует электроизмерительный 5 прибор. Име  график зависимости термо-ЭДС чувствительного элемента от температуры, определ .ют температуру торможени  газа .
0
За счет конструктивных особенноетей предлагаемое устройство позвол  увеличить коэффициент теплоотдач от газа к чувствительному элв
5 менту/ уменьшить радиационные потери тепла и увеличить коэффициент восстановлени  приемника до О, 96 При теМперату е газа До 1800 К, что приводит к увеличению точности измерени 
0 высокотемпературного газового потока .

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ ГАЗОВОГО ПОТОКА, содержащее цилиндрический насадок статического давления с приемны ми отверстиями, внутри которого размещен приемник полного давления, и цилиндрическую проточную камеру торможения с размещенной в ней термопарой, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения высоких температур торможения газового потока, в нем в передней части цилиндрического насадка выполнены две параллельные лыски,камера торможения установлена снаружи насадка и охватывает лыски так, что приемные отверстия насадка расположены вне камеры торможенияпри этом термопара выполнена в виде полого цилиндра с разнесенным спаем, а внутренняя поверхность камеры торможения Ц покрыта слоем отражающего покрытия.
SU823390276A 1982-02-03 1982-02-03 Устройство дл измерени давлени и температуры газового потока SU1026026A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823390276A SU1026026A1 (ru) 1982-02-03 1982-02-03 Устройство дл измерени давлени и температуры газового потока

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823390276A SU1026026A1 (ru) 1982-02-03 1982-02-03 Устройство дл измерени давлени и температуры газового потока

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1026026A1 true SU1026026A1 (ru) 1983-06-30

Family

ID=20995329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823390276A SU1026026A1 (ru) 1982-02-03 1982-02-03 Устройство дл измерени давлени и температуры газового потока

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1026026A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2550715C2 (ru) * 2010-03-08 2015-05-10 Ти Эй ГИДРОНИКС АБ Измерительная игла с функцией обратного клапана
RU2562713C2 (ru) * 2010-06-24 2015-09-10 Ханивелл Текнолоджиз Сарль Регулирующий клапан для жидкостной системы и клапан контроля давления

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 200825, кл. G 01 Р 5/14, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР 563586, кл. G 01 L 19/00, 1976 (прототип). *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2550715C2 (ru) * 2010-03-08 2015-05-10 Ти Эй ГИДРОНИКС АБ Измерительная игла с функцией обратного клапана
RU2562713C2 (ru) * 2010-06-24 2015-09-10 Ханивелл Текнолоджиз Сарль Регулирующий клапан для жидкостной системы и клапан контроля давления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4621929A (en) Fiber optic thermal anemometer
EP0370162B1 (en) Method and apparatus for measuring and controlling a fluid flow rate
US3623367A (en) Apparatus for measuring the average temperature of a gas stream
Mohanty et al. Heat transfer due to a round jet impinging normal to a flat surface
US4080821A (en) Electric circuits
EP0758077B1 (en) Vortex flow meter detector and vortex flow meter
US4592230A (en) Apparatus for and method of determining the liquid coolant level in a nuclear reactor
US3138025A (en) High temperature probe
JPH06207913A (ja) 熱硬化性合成樹脂の時間/温度計測用熱量計
US3170328A (en) Total temperature probe
US3336804A (en) Means and techniques useful in fluid flow determinations
US4783994A (en) Pressure measuring probe
EP0349317A2 (en) Temperature measurement of flowing fluids
US4339949A (en) Process and apparatus for the thermal measurement of mass flow
US5116137A (en) Temperature measuring pyrometer probe which compensates for radiation heat transfer and pneumatic losses
SU1026026A1 (ru) Устройство дл измерени давлени и температуры газового потока
US3417617A (en) Fluid stream temperature sensor system
US4433575A (en) Flow splitting device for fluid flow meter
US4949578A (en) Flow metering of high temperature gases
US3483750A (en) Gas turbine inlet temperature measuring system
US4175438A (en) Temperature measuring probe
US3433068A (en) Thermal mass flow sensor
US2924972A (en) Fluid flowmeter
US4475387A (en) High temperature mass flowmeter
JPH0368815A (ja) センサー装置