SU1026026A1 - Устройство дл измерени давлени и температуры газового потока - Google Patents
Устройство дл измерени давлени и температуры газового потока Download PDFInfo
- Publication number
- SU1026026A1 SU1026026A1 SU823390276A SU3390276A SU1026026A1 SU 1026026 A1 SU1026026 A1 SU 1026026A1 SU 823390276 A SU823390276 A SU 823390276A SU 3390276 A SU3390276 A SU 3390276A SU 1026026 A1 SU1026026 A1 SU 1026026A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- gas flow
- temperature
- cylindrical
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ ГАЗОВОГО ПОТОКА , содержащее цилиндрический насадок статического давлени с приемными отверсти ми, внутри которого размещен приемник полного давлени / и цилиндрическую проточную камеру торможени с размещенной в ней термопарой , отличающеес тем, что, с целью повышени точности измерени высоких температур торможени газового потока, в немв передней части цилиндрического насгщка выполнены две параллельные лыски,ка-г мера торможени установлена снаружи насадка и охватывает лыски так, что приемные отверсти насадка расположены вне камеры торможени при этом термопара выполнена в виде полого цилиндра с разнесенным спаем, а внутренн поверхность камеры торможени покрыта слоем отражающего покрыти . (Л
Description
Изобретение относитс к измерению термогазодинамических параметров высокотемпературных газовых потоков и предназначено дл измерени температуры торможени давлений динамического и статического при температу ре до.1800 К. При исследовании газовьлх потоков с помощью различных зондов возрастаю требовани к величине мидел приемни ка температуры вследствие того, что приемник больших размеров установленный в поток, вносит значительную погрешность в значени измер емых параметров. Методы измерени температуры основаны на том, что в исследуемую среду вводитс неподвижный приемник, который, взаимодейству с ней, принимает некоторую равновесную (собственную) температуру. При относительно невысоких температурах и малых скорост х газового потока его температуру принимают равной температуре чувствительного элемента приемника, помещенного в газовый поток . Но с ростом температуры исследуемого газового потока по вл етс дополнительное требование к приемни ку - уменьшение потерь за счет пере , излучени . Известно устройство дл измерени температуры газа и полного давлени которое вьтолнено в-виде трубки из термоэлектродного материала и медно го корпуса, между которыми помещен изол тор. Трубка и корпус соединены между собой в приемной части насадка медной перемычкой l, Однако это устройство работает при сравнительно невысоких температурах и Не позвол ет измер ть одновременно несколько параметров потока . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс комбинированный насадок дл измерени давлени газового потока, которы содержит насадок статического давле ни , дл чего на его боковой поверх ности выполнены отверсти . Внутри насадка размещены осесимметричный приемник полного., давлени - с круглым приемным отверстием. Полость приемника ПОЛНОГО давлени соединена пне мотрассой с регистрирующим прибором внутри приемника полного давлени коаксиально закреллена трубка о раз мещенным в ее полости спаем термопа ры. Трубка представл ет собой прото ную камеру торможени 12. Недостатки известного устройства заключаютс в том, что с ростом тем пературы газа коэффициент восстанов лени приемника уменьшаежс от. до 0,92 при Т - 400-800 К И падает до 0,8 при Т - 1000 К, Кроме тогО| с ростом температуры газового потока падает коэффициент теплоотдачи от газа к чувствительному элементу. Его увеличение возможно лишь за счет изменени характера обтекани чувствительного элемента, что невозможно вследствие малой площади устройства. Цель изобретени - повышение точности измерени высоких температур торможени газового потока. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измерени давлени и температуры газового потока , содержащем цилиндрический насадок статического давлени с приемными отверсти ми, внутри которого размещен приемник полного давлени , и цилиндрическую проточную камеру торможени с размещенной в ней термопарой , в передней части цилиндрического насадка выполнены две параллельные лыскй, камера торможени установлена снаружи насадка и охватывает лыски так, что приемные отверсти насадка расположены вне камеры торможени , при этом термопара выполнена в виде полого цилиндра с-разнесенным спаем, а внутренн поверхность камеры торможени покрыта слоем отражающего покрыти . Внутренн поверхность камеры торможени покрыта слоем материала с высоким коэффициентом отражени , например МдО. Дл уменьшени газодинамического сопротивлени передн активна часть насадка имеет скос на угол Л 15. Наличие лысок на переднем участке насадка способствует обтеканию газом как внутренней/ так и наружной поверхностей термочувствительного элемента/ з$ счет чего увеличиваетс его активна поверхность и возрастает коэффициент теплоотдачи от газа к чувствительному элементу, вследствие чего коэффициент восстановлени приемника возрастает до 0,96 при температуре газового потока до 1800 К. Такое конструктивное исполнение устройства с нанесенным на внутреннюю поверхность камеры торможени отражающим покрытием/ позвол ет уменьшить радиационные потери тепла,.а увеличение поверхности обтекани газом чувствительного.элемента позвол ет существенно увеличитькоэффициент теплоотдачи от газа к чувствительному элементу, уменьшить поперечное сечение устройства и следовательно , повысить точность измерени . На чертеже изображено предлагаемое устройство в аксонометрии, обЕций вил (часть камеры то ложени вырезана ) . Устройство -состоит из насадка статического давлени , на переднем активном участке которого выполнены две параллельные лыски 1/ скос 2 и размещены отверсти приемников давлений полного 3 и статического 4/
и термопары 5, выполненной в виде .полого цилиндра с разнесенным спаем/ расположенной вдоль газового потока в камере 6 торможени имеющей отверсти 7 дл выхода газа.Камера торможени имеет внутреннее отражающее покрытие 3. Отверсти приемников давлений полного 3 и статического 4 подсоединены к пневмотрасс ам 9/ к которым подсоедин ют приборы, регистрирующие соответствующие давлени . К проводам 10 термопары 5 подключают электроизмерительный прибор .
Устройство работает следующим образом .
К концам проводов 10 подключают электроизмерительный прибор а к пневмотрассам 9 - соответствующие манометры динамического и статическо го давлений. Устройство ввод т в газовый поток.
По показани м соответствующих манометров определ ют давлени динамическое и статическое. Термопара, нагрева сь , выдает термо-ЭДС, которую регистрирует электроизмерительный 5 прибор. Име график зависимости термо-ЭДС чувствительного элемента от температуры, определ .ют температуру торможени газа .
0
За счет конструктивных особенноетей предлагаемое устройство позвол увеличить коэффициент теплоотдач от газа к чувствительному элв
5 менту/ уменьшить радиационные потери тепла и увеличить коэффициент восстановлени приемника до О, 96 При теМперату е газа До 1800 К, что приводит к увеличению точности измерени
0 высокотемпературного газового потока .
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ ГАЗОВОГО ПОТОКА, содержащее цилиндрический насадок статического давления с приемны ми отверстиями, внутри которого размещен приемник полного давления, и цилиндрическую проточную камеру торможения с размещенной в ней термопарой, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения высоких температур торможения газового потока, в нем в передней части цилиндрического насадка выполнены две параллельные лыски,камера торможения установлена снаружи насадка и охватывает лыски так, что приемные отверстия насадка расположены вне камеры торможенияпри этом термопара выполнена в виде полого цилиндра с разнесенным спаем, а внутренняя поверхность камеры торможения Ц покрыта слоем отражающего покрытия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823390276A SU1026026A1 (ru) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | Устройство дл измерени давлени и температуры газового потока |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823390276A SU1026026A1 (ru) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | Устройство дл измерени давлени и температуры газового потока |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1026026A1 true SU1026026A1 (ru) | 1983-06-30 |
Family
ID=20995329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823390276A SU1026026A1 (ru) | 1982-02-03 | 1982-02-03 | Устройство дл измерени давлени и температуры газового потока |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1026026A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2550715C2 (ru) * | 2010-03-08 | 2015-05-10 | Ти Эй ГИДРОНИКС АБ | Измерительная игла с функцией обратного клапана |
RU2562713C2 (ru) * | 2010-06-24 | 2015-09-10 | Ханивелл Текнолоджиз Сарль | Регулирующий клапан для жидкостной системы и клапан контроля давления |
-
1982
- 1982-02-03 SU SU823390276A patent/SU1026026A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 200825, кл. G 01 Р 5/14, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР 563586, кл. G 01 L 19/00, 1976 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2550715C2 (ru) * | 2010-03-08 | 2015-05-10 | Ти Эй ГИДРОНИКС АБ | Измерительная игла с функцией обратного клапана |
RU2562713C2 (ru) * | 2010-06-24 | 2015-09-10 | Ханивелл Текнолоджиз Сарль | Регулирующий клапан для жидкостной системы и клапан контроля давления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4621929A (en) | Fiber optic thermal anemometer | |
EP0370162B1 (en) | Method and apparatus for measuring and controlling a fluid flow rate | |
US3623367A (en) | Apparatus for measuring the average temperature of a gas stream | |
Mohanty et al. | Heat transfer due to a round jet impinging normal to a flat surface | |
US4080821A (en) | Electric circuits | |
EP0758077B1 (en) | Vortex flow meter detector and vortex flow meter | |
US4592230A (en) | Apparatus for and method of determining the liquid coolant level in a nuclear reactor | |
US3138025A (en) | High temperature probe | |
JPH06207913A (ja) | 熱硬化性合成樹脂の時間/温度計測用熱量計 | |
US3170328A (en) | Total temperature probe | |
US3336804A (en) | Means and techniques useful in fluid flow determinations | |
US4783994A (en) | Pressure measuring probe | |
EP0349317A2 (en) | Temperature measurement of flowing fluids | |
US4339949A (en) | Process and apparatus for the thermal measurement of mass flow | |
US5116137A (en) | Temperature measuring pyrometer probe which compensates for radiation heat transfer and pneumatic losses | |
SU1026026A1 (ru) | Устройство дл измерени давлени и температуры газового потока | |
US3417617A (en) | Fluid stream temperature sensor system | |
US4433575A (en) | Flow splitting device for fluid flow meter | |
US4949578A (en) | Flow metering of high temperature gases | |
US3483750A (en) | Gas turbine inlet temperature measuring system | |
US4175438A (en) | Temperature measuring probe | |
US3433068A (en) | Thermal mass flow sensor | |
US2924972A (en) | Fluid flowmeter | |
US4475387A (en) | High temperature mass flowmeter | |
JPH0368815A (ja) | センサー装置 |