RU2012129851A - Конструктивный узел рабочей клети и способ прокатки прутковых или трубных заготовок - Google Patents
Конструктивный узел рабочей клети и способ прокатки прутковых или трубных заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012129851A RU2012129851A RU2012129851/02A RU2012129851A RU2012129851A RU 2012129851 A RU2012129851 A RU 2012129851A RU 2012129851/02 A RU2012129851/02 A RU 2012129851/02A RU 2012129851 A RU2012129851 A RU 2012129851A RU 2012129851 A RU2012129851 A RU 2012129851A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- main body
- unit
- stand
- force
- block
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
- B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
- B21B13/103—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
1. Конструктивный узел прокатного агрегата с- рабочей клетью (1), которая содержит основной корпус (2) и подвижную, относительно основного корпуса (2) клети, по меньшей мере, одну подушку (3, 4, 5) или коромысло, при этом подушка (3,4,5) имеет валок (6, 7, 8);- установочным блоком (19, 69) с основным корпусом (23), блоком регулирования и первой соединительной деталью, которая, по меньшей мере, в рабочем положении соединена с деталью подушки (3, 4, 5), соответственно коромысла, и способна прикладывать к валку (6, 7, 8) усилие прокатки, генерируемое блоком регулирования усилие, и- блоком (30, 39, 59, 80) предварительного натяжения имеющим силовой блок и вторую соединительной деталью, которая, по меньшей мере, в рабочем положении способна прикладывать генерируемое силовым блоком усилие к основному корпусу установочного блока (23) и усилием давления прижимать основной корпус установочного блока (23) к основному корпусу (2) клети или- блоком (70) предварительного натяжения с силовым блоком, который может генерировать усилие разжима, и выполнен с первой деталью, которая расположена таким образом, что может прикладывать усилие разжима, генерируемое силовым блоком как усилие давления на основной корпус (2) клети, и со второй деталью, которая расположена таким образом, что может прикладывать усилие разжима, генерируемое силовым блоком, как усилие давления на основной корпус установочного блока (23) так, что основной корпус установочного блока (23) и основной корпус (2) клети в рабочем положении разжимаются относительно друг друга посредством силового блока на определенное расстояние, заданное продольным упором (75).2. Конструктивный узел по п. 1, отличающийся тем, что
Claims (7)
1. Конструктивный узел прокатного агрегата с
- рабочей клетью (1), которая содержит основной корпус (2) и подвижную, относительно основного корпуса (2) клети, по меньшей мере, одну подушку (3, 4, 5) или коромысло, при этом подушка (3,4,5) имеет валок (6, 7, 8);
- установочным блоком (19, 69) с основным корпусом (23), блоком регулирования и первой соединительной деталью, которая, по меньшей мере, в рабочем положении соединена с деталью подушки (3, 4, 5), соответственно коромысла, и способна прикладывать к валку (6, 7, 8) усилие прокатки, генерируемое блоком регулирования усилие, и
- блоком (30, 39, 59, 80) предварительного натяжения имеющим силовой блок и вторую соединительной деталью, которая, по меньшей мере, в рабочем положении способна прикладывать генерируемое силовым блоком усилие к основному корпусу установочного блока (23) и усилием давления прижимать основной корпус установочного блока (23) к основному корпусу (2) клети или
- блоком (70) предварительного натяжения с силовым блоком, который может генерировать усилие разжима, и выполнен с первой деталью, которая расположена таким образом, что может прикладывать усилие разжима, генерируемое силовым блоком как усилие давления на основной корпус (2) клети, и со второй деталью, которая расположена таким образом, что может прикладывать усилие разжима, генерируемое силовым блоком, как усилие давления на основной корпус установочного блока (23) так, что основной корпус установочного блока (23) и основной корпус (2) клети в рабочем положении разжимаются относительно друг друга посредством силового блока на определенное расстояние, заданное продольным упором (75).
2. Конструктивный узел по п. 1, отличающийся тем, что предусмотрен силовой блок для генерирования усилия давления или силовой блок для генерирования усилия разжима, которое превышает возникающее при прокатке максимальное усилие прокатки между прокатываемым материалом и валком.
3. Конструктивный узел по п. 1 или 2, отличающийся тем, что он выполнен с блоком предварительного натяжения (30, 39, 59, 80) с силовым блоком и второй соединительной деталью, которая, по меньшей мере, в рабочем положении способна прикладывать генерируемое силовым блоком усилие на основной корпус установочного блока (23) и усилием давления прижимать основной корпус установочного блока (23) к основному корпусу (2) клети, при этом предусмотрена опорной структура (13, 48, 49, 65, 83, 93), на которую опирается блок (30, 39, 59, 80) предварительного натяжения.
4. Конструктивный узел по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он выполнен с блоком (39, 59) предварительного натяжения с силовым блоком и второй соединительной деталью, которая, по меньшей мере, в рабочем положении способна прикладывать генерируемое силовым блоком усилие на основной корпус установочного блока (23) и усилием лой давления поджимать основной корпус установочного блока (23) к основному корпусу (2) клети, причем блок (39, 59) предварительного натяжения образует структуру с одним первым концом (40, 61) и одним вторым концом (41, 62), при этом первый конец (40, 61) и второй конец (41, 62) смыкаются друг с другом посредством второго силового блока таким образом, что блок (39, 59) предварительного натяжения образует замкнутую, окружающую рабочую клеть (1) структуру, при этом силовой блок усилием сжатия стягивает вместе первый конец (40, 61) и второй конец (41, 62) в рабочем положении и вторая соединительная деталь выполнена таким образом, что из полученного путем генерирования усилия сжатия предварительного натяжения замкнутой структуры она отводит радиально воздействующее на основной корпус установочного блока усилие давления.
5. Конструктивный узел по п.3, отличающийся тем, что он выполнен с блоком (39, 59) предварительного натяжения с силовым блоком и второй соединительной деталью, которая, по меньшей мере, в рабочем положении способна прикладывать генерируемое силовым блоком усилие на основной корпус установочного блока (23) и усилием давления поджимать основной корпус установочного блока (23) к основному корпусу (2) клети, причем блок (39, 59) предварительного натяжения образует структуру с одним первым концом (40, 61) и одним вторым концом (41, 62), при этом первый конец (40, 61) и второй конец (41, 62) смыкаются друг с другом посредством второго силового блока таким образом, что блок (39, 59) предварительного натяжения образует замкнутую, окружающую рабочую клеть (1) структуру, при этом силовой блок усилием сжатия стягивает вместе первый конец (40, 61) и второй конец (41, 62) в рабочем положении и вторая соединительная деталь выполнена таким образом, что из полученного путем генерирования усилия сжатия предварительного натяжения замкнутой структуры она отводит радиально воздействующее на основной корпус установочного блока усилие давления.
6. Конструктивный узел по п. 1 или 2, отличающийся тем, что выполнен с блоком напряжения (70) предварительного натяжения с силовым блоком, который может генерировать усилие разжима и располагает внутренним продольным упором (75), и с первой деталью, которая расположена таким образом, что может прикладывать генерируемое силовым блоком усилие разжима к основному корпусу (2) клети как усилие давления, и со второй деталью, которая расположена таким образом, что может прикладывать генерируемое силовым блоком усилие разжима к основному корпусу установочного блока (23), так что в рабочем положении посредством силового блока основной корпус установочного блока (23) и основной корпус (2) клети разжимаются относительно друг друга на определенное расстояние, заданное продольным упором (75), при этом предусмотрена опорной структурой, на которую опирается основной корпус установочного блока (73).
7. Способ прокатки прутковых или трубных заготовок, в конструктивном узле прокатного агрегата, который выполнен с
- рабочей клетью (1), которая содержит основной компонент (2) и подвижную, относительно корпуса компонента (2) клети, по меньшей мере, одну подушку (3, 4, 5) или коромысло, при этом подушка (3,4,5) имеет валок (6, 7, 8);
- установочным блоком (19, 69) с основным корпусом (23), блоком регулирования и первой соединительной деталью, которая, по меньшей мере, в рабочем положении соединена с деталью подушки (3, 4, 5), соответственно коромысла, и способна прикладывать генерируемое блоком регулирования усиле к валку (6, 7, 8) как усилие прокатки и
- с блоком (30, 39, 59, 80) предварительного натяжения, имеющим силовой блок и вторую соединительную деталь, которая, по меньшей мере, в рабочем положении способна прикладывать генерируемое силовым блоком усилие к основному корпусу установочного блока (23) и усилием давления поджимать основной корпус установочного блока (23) к основному корпусу (2) клети или
- блоком (70) предварительного натяжения с силовым блоком, который может генерировать усилие разжима и располагает продольным упором (75), и с первой деталью, которая расположена таким образом, что может прикладывать генерируемое силовым блоком усилие разжима к основному корпусу (2) клети как усилие давления, и со второй деталью, которая расположена таким образом, что может прикладывать генерируемое силовым блоком усилие разжима к основному корпусу установочного блока (23) как силу давления, так что в рабочем положении посредством силового блока основной корпус установочного блока (23) и основной корпус (2) клети разжимаются относительно друг друга на определенное расстояние, заданное продольным упором (75),
в котором генерируемое силового блока давление, или усилие разжима, превышает возникающее в рабочем режиме максимально ожидаемое усилие прокатки.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102011107785.9 | 2011-07-15 | ||
| DE201110107785 DE102011107785B4 (de) | 2011-07-15 | 2011-07-15 | Baugruppe eines Walzgerüsts und Verfahren zum Walzen von stab- oder rohrförmigem Walzgut |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012129851A true RU2012129851A (ru) | 2014-01-20 |
| RU2524018C2 RU2524018C2 (ru) | 2014-07-27 |
Family
ID=47425673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012129851/02A RU2524018C2 (ru) | 2011-07-15 | 2012-07-13 | Конструктивный узел рабочей клети и способ прокатки прутковых или трубных заготовок |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102950154B (ru) |
| AT (1) | AT511747B1 (ru) |
| DE (1) | DE102011107785B4 (ru) |
| IT (1) | ITRM20120323A1 (ru) |
| RU (1) | RU2524018C2 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013002903B4 (de) * | 2013-02-21 | 2017-10-19 | Sms Group Gmbh | Walzgerät zur Aufnahme von Walzkräften |
| ITMI20131078A1 (it) * | 2013-06-27 | 2014-12-28 | Sms Innse Spa | Dispositivo di bilanciamento per un laminatoio |
| CN109570240A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-04-05 | 四川易尚天交实业有限公司 | 一种星型精密轧机调径装置 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1316580A (en) * | 1969-10-10 | 1973-05-09 | Jones Ltd George | Jacking devices |
| DE2821888C2 (de) * | 1978-05-19 | 1980-10-09 | Kocks Technik Gmbh & Co, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zum Kalibrieren von Metallblöcken |
| SU896819A1 (ru) * | 1979-05-07 | 1986-03-30 | Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения | Устройство дл прокатки изделий |
| SU882672A1 (ru) * | 1979-11-11 | 1981-11-23 | Ижевский механический институт | Предварительно напр женна прокатна клеть |
| JPS58157539A (ja) * | 1982-03-16 | 1983-09-19 | アルタイスキ−・ナウチノ−・イスレドワ−チエルスキ−・インスチツ−ト・チエフノロギ−・マシノストロエ−ニア | 圧延機スタンド |
| FR2522995A1 (fr) * | 1982-03-24 | 1983-09-16 | Altaisky Inst T | Cage de laminoir en etoile avec haute pression obtenue par multiplicateur |
| SU1585030A1 (ru) * | 1988-10-25 | 1990-08-15 | Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола | Рабоча клеть прокатного стана |
| IT1254864B (it) * | 1992-04-15 | 1995-10-11 | Filippo Cattaneo | Laminatoio continuo per tubi senza saldatura del tipo a mandrino e conunita' di laminazione a tre o piu' rulli comandati e regolabili |
| CN1272119C (zh) * | 2001-10-24 | 2006-08-30 | 方崇实 | 线棒材轧机及连轧机组 |
| JP2004314089A (ja) * | 2003-04-11 | 2004-11-11 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ロールギャップの調整装置及び調整方法、圧延機及び圧延方法 |
| CN2887474Y (zh) * | 2005-06-10 | 2007-04-11 | 张少渊 | 单传动轴三辊y型可调式轧机 |
-
2011
- 2011-07-15 DE DE201110107785 patent/DE102011107785B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-05-21 AT AT5942012A patent/AT511747B1/de not_active IP Right Cessation
- 2012-06-29 CN CN201210448678.7A patent/CN102950154B/zh active Active
- 2012-07-11 IT ITRM20120323 patent/ITRM20120323A1/it unknown
- 2012-07-13 RU RU2012129851/02A patent/RU2524018C2/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2524018C2 (ru) | 2014-07-27 |
| ITRM20120323A1 (it) | 2013-01-16 |
| AT511747B1 (de) | 2013-08-15 |
| CN102950154A (zh) | 2013-03-06 |
| CN102950154B (zh) | 2015-11-25 |
| DE102011107785A1 (de) | 2013-01-17 |
| AT511747A1 (de) | 2013-02-15 |
| DE102011107785B4 (de) | 2013-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2015008746A (es) | Dispositivo de prensa de accionamiento hidraulico, metodo para ejecucion de prensado, metodo para produccion de conexion prensada electroconductora, manguito de compresion electroconductor prensado, metodo para apriete de pieza de trabajo y dispositivo hidraulico. | |
| CN103286548A (zh) | 汽车控制臂与衬套压装装置 | |
| BR112016007520A2 (pt) | conjunto aplicador de força, conjunto de acoplamento, e, método para calibrar um transdutor de força | |
| RU2012129851A (ru) | Конструктивный узел рабочей клети и способ прокатки прутковых или трубных заготовок | |
| MX350149B (es) | Montaje de amortiguador de gas y muelle de gas y método. | |
| DK2146808T3 (da) | Elektroder med mekanisk opruet overflade til elektrokemiske anvendelser | |
| WO2009111745A3 (en) | Expandable member with wave inhibitor and methods of using the same | |
| UA99776C2 (en) | Rolling device | |
| BR112018003707A2 (pt) | conjunto de cartucho de grampos que compreende vários vãos de compressão de tecido e vãos de formação de grampo | |
| GB2449567A (en) | Oscillating water column energy accumulator | |
| ATE516898T1 (de) | Walzverfahren für ein band | |
| WO2012033982A3 (en) | High pressure pump including hollow stud | |
| RU2014113268A (ru) | Щековая дробилка | |
| CN203330191U (zh) | 电力铁塔角钢调直装置 | |
| ATE431763T1 (de) | Anbiegepresse zum biegen eines blechs bei der herstellung eines rohres | |
| CN102364834B (zh) | 发电机定子端部拉紧楔块和碟形垫圈的装配装置和方法 | |
| WO2011045717A3 (en) | Power production from compressed gas with the aid of moment of inertia by power production apparatus | |
| WO2014195538A3 (es) | Sistema hidráulico para generación de energía eléctrica a partir de energía undimotriz | |
| WO2012022284A3 (de) | Verfahren zum warmwalzen metallischer hohlkörper sowie entsprechendes warmwalzwerk | |
| WO2012067343A3 (ko) | 잔류응력을 이용한 금속관 연속 제조장치 | |
| CN203500816U (zh) | 一种柔性连接装置 | |
| MX370158B (es) | Aparato para formar una pieza en blanco para acabado por forja para un cigüeñal forjado para un motor de cuatro cilindros y metodo de fabricacion de un cigüeñal forjado para un motor de 4 cilindros utilizando la misma. | |
| RU2012151674A (ru) | Способ соединения деталей с натягом | |
| CN202701478U (zh) | 一种蓄能器控制剪板机刀架回程机构 | |
| MX2009010543A (es) | Rodillo compuesto. |