RU2012129704A - Способ изготовления композитной панели задней кромки элемента летательного аппарата - Google Patents

Способ изготовления композитной панели задней кромки элемента летательного аппарата Download PDF

Info

Publication number
RU2012129704A
RU2012129704A RU2012129704/11A RU2012129704A RU2012129704A RU 2012129704 A RU2012129704 A RU 2012129704A RU 2012129704/11 A RU2012129704/11 A RU 2012129704/11A RU 2012129704 A RU2012129704 A RU 2012129704A RU 2012129704 A RU2012129704 A RU 2012129704A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cores
panel
shell
layers
longitudinal beam
Prior art date
Application number
RU2012129704/11A
Other languages
English (en)
Inventor
Дени МИЛЬПЬЕ
Жан-Люк ПАКАРИ
Арно БЕРТРАН
Валерьян МОНТАНЬ
Original Assignee
Сосьете Лоррен Де Констрюксьон Эронотик
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сосьете Лоррен Де Констрюксьон Эронотик filed Critical Сосьете Лоррен Де Констрюксьон Эронотик
Publication of RU2012129704A publication Critical patent/RU2012129704A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0025Producing blades or the like, e.g. blades for turbines, propellers, or wings
    • B29D99/0028Producing blades or the like, e.g. blades for turbines, propellers, or wings hollow blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/30Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/302Details of the edges of fibre composites, e.g. edge finishing or means to avoid delamination
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C3/00Wings
    • B64C3/18Spars; Ribs; Stringers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C3/00Wings
    • B64C3/20Integral or sandwich constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C3/00Wings
    • B64C3/26Construction, shape, or attachment of separate skins, e.g. panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3076Aircrafts
    • B29L2031/3085Wings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40Weight reduction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616Structural member making
    • Y10T29/49622Vehicular structural member making

Abstract

1. Способ изготовления композитной панели (1) задней кромки элемента летательного аппарата, отличающийся тем, что он включает следующие этапы:- первый этап (А), на котором на базовой оболочке (13) размещают первые сердечники (11) и по меньшей мере один второй сердечник (12), в двух неколлинеарных направлениях (Δ, Δ), так, что предусмотрена возможность загиба указанной базовой оболочки (13) самой на себя, при этом каждый из указанных сердечников по меньшей мере частично обернут охватывающей оболочкой (15);- второй этап (В), на котором отгибают базовую оболочку (13) на первые (11) и вторые (12) обернутые сердечники;- третий этап (С), на котором полученную таким образом панель полимеризуют, с тем чтобы внедрить слои охватывающей оболочки в базовую оболочку (13) с формированием при этом поперечных ребер (9) жесткости и по меньшей мере одной продольной балки (10); и- четвертый этап (D), на котором вынимают первые сердечники (11) и по меньшей мере один второй сердечник (12) с получением при этом несущей панели (1).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что направляющая ось (Δ) каждой продольной балки (10) и направляющая ось (Δ) поперечных ребер (9) жесткости, по существу, перпендикулярны друг другу.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере одна продольная балка (10) помещена между двумя поперечными ребрами (9) жесткости.4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что оболочка, образующая указанную панель (1), содержит ряд слоев (18), включая один или более внутренних слоев (19, 21) образующих по меньшей мере одну продольную балку (10).5. Способ по п.4, отличающийся тем, что панель (1) содержит армирующие слои, помещенные между внутренними слоями (19, 21).6. Способ по п.1 или 2,

Claims (10)

1. Способ изготовления композитной панели (1) задней кромки элемента летательного аппарата, отличающийся тем, что он включает следующие этапы:
- первый этап (А), на котором на базовой оболочке (13) размещают первые сердечники (11) и по меньшей мере один второй сердечник (12), в двух неколлинеарных направлениях (Δ10, Δ9), так, что предусмотрена возможность загиба указанной базовой оболочки (13) самой на себя, при этом каждый из указанных сердечников по меньшей мере частично обернут охватывающей оболочкой (15);
- второй этап (В), на котором отгибают базовую оболочку (13) на первые (11) и вторые (12) обернутые сердечники;
- третий этап (С), на котором полученную таким образом панель полимеризуют, с тем чтобы внедрить слои охватывающей оболочки в базовую оболочку (13) с формированием при этом поперечных ребер (9) жесткости и по меньшей мере одной продольной балки (10); и
- четвертый этап (D), на котором вынимают первые сердечники (11) и по меньшей мере один второй сердечник (12) с получением при этом несущей панели (1).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что направляющая ось (Δ10) каждой продольной балки (10) и направляющая ось (Δ9) поперечных ребер (9) жесткости, по существу, перпендикулярны друг другу.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере одна продольная балка (10) помещена между двумя поперечными ребрами (9) жесткости.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что оболочка, образующая указанную панель (1), содержит ряд слоев (18), включая один или более внутренних слоев (19, 21) образующих по меньшей мере одну продольную балку (10).
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что панель (1) содержит армирующие слои, помещенные между внутренними слоями (19, 21).
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что высота второго сердечника (12) уменьшается по поперечному сечению указанного сердечника (12).
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что каждый из первых (11) и вторых (12) сердечников обернут охватывающей оболочкой (15) монолитного типа, содержащей ряд слоев.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что на этапе (А) первые сердечники (11) укладывают перед задней кромкой (7), с тем чтобы образовать между задней кромкой (7) и первыми сердечниками (11) пространство, в котором устанавливают один или более вторых сердечников (12), по существу, параллельных задней кромке (7).
9. Элемент летательного аппарата, содержащий по меньшей мере одну несущую панель (1), изготовленную способом по любому из пп.1-8.
10. Элемент по п.9, представляющий собой рулевую поверхность самолета.
RU2012129704/11A 2009-12-18 2010-12-14 Способ изготовления композитной панели задней кромки элемента летательного аппарата RU2012129704A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR09/06157 2009-12-18
FR0906157A FR2954269B1 (fr) 2009-12-18 2009-12-18 Pannneau structurant composite de bord de fuite pour element d'aeronef
PCT/FR2010/052729 WO2011073573A2 (fr) 2009-12-18 2010-12-14 Panneau structurant composite de bord de fuite pour un élément d'un aéronef

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012129704A true RU2012129704A (ru) 2014-01-27

Family

ID=42352157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012129704/11A RU2012129704A (ru) 2009-12-18 2010-12-14 Способ изготовления композитной панели задней кромки элемента летательного аппарата

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20120267479A1 (ru)
EP (1) EP2512915A2 (ru)
CN (1) CN102656085A (ru)
BR (1) BR112012011517A2 (ru)
CA (1) CA2782708A1 (ru)
FR (1) FR2954269B1 (ru)
RU (1) RU2012129704A (ru)
WO (1) WO2011073573A2 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201120707D0 (en) 2011-12-01 2012-01-11 Airbus Operations Ltd Leading edge structure
CN110667821B (zh) * 2019-10-25 2023-10-20 中航西飞民用飞机有限责任公司 一种飞机机翼后缘复合材料隔框结构及其制作方法
EP3835038B1 (en) * 2019-12-11 2023-05-10 Airbus Operations, S.L.U. Trailing edge for a composite multispar integrated lifting surface and method for manufacturing said trailing edge
CN114919210A (zh) * 2022-04-22 2022-08-19 南京聚隆复合材料技术有限公司 一种复合材料机翼骨架的成型方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR902579A (fr) 1943-03-17 1945-09-04 Licentia Gmbh Amplificateur à quatre fils pour systèmes à fréquences porteuses
DE1264266B (de) * 1963-03-29 1968-03-21 Boelkow Gmbh Verfahren zum Herstellen von Rotorblaettern aus glasfaserverstaerktem Kunststoff
DE1275279B (de) * 1965-10-06 1968-08-14 Boelkow Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Verbundbauteils aus glasfaserverstaerktem Kunststoff
US5332178A (en) * 1992-06-05 1994-07-26 Williams International Corporation Composite wing and manufacturing process thereof
JP2000043796A (ja) * 1998-07-30 2000-02-15 Japan Aircraft Development Corp 複合材の翼形構造およびその成形方法
US7681835B2 (en) * 1999-11-18 2010-03-23 Rocky Mountain Composites, Inc. Single piece co-cure composite wing
US6889937B2 (en) * 1999-11-18 2005-05-10 Rocky Mountain Composites, Inc. Single piece co-cure composite wing
EP1764307A1 (en) * 2005-09-14 2007-03-21 EADS Construcciones Aeronauticas, S.A. Process for manufacturing a monolithic leading edge
DE102008013759B4 (de) * 2008-03-12 2012-12-13 Airbus Operations Gmbh Verfahren zur Herstellung eines integralen Faserverbundbauteils sowie Kernform zur Durchführung des Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
US20120267479A1 (en) 2012-10-25
WO2011073573A3 (fr) 2011-08-11
EP2512915A2 (fr) 2012-10-24
CN102656085A (zh) 2012-09-05
WO2011073573A2 (fr) 2011-06-23
BR112012011517A2 (pt) 2016-06-07
FR2954269A1 (fr) 2011-06-24
CA2782708A1 (fr) 2011-06-23
FR2954269B1 (fr) 2012-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012129704A (ru) Способ изготовления композитной панели задней кромки элемента летательного аппарата
RU2013105208A (ru) Сердечник, турбинная лопатка и способ изготовления турбинной лопатки
RU2013156842A (ru) Способ изготовления звукопоглощающей панели
RU2012131274A (ru) Лопасть винта летательного аппарата
RU2017109261A (ru) Самоусиленный корпус, состоящий из композиционного материала с органической матрицей
JP5323783B2 (ja) 車両用軽合金ホイール
JP2015518772A5 (ru)
US20150214803A1 (en) Motor stator, method for preparing the motor stator and motor comprising the motor stator
RU2014121516A (ru) Способ изготовления композитных лопаток турбинного двигателя со встроенными полками
JP2021167833A5 (ja) 外装部材の製造方法および外装部材
KR101324051B1 (ko) 레이저 가공기의 광로용 벨로우즈 및 이 레이저 가공기의 광로용 벨로우즈의 제조 방법
RU2014132891A (ru) Усилительный элемент с п-образным сечением из композитного материала, в частности, платформа вентилятора газотурбинного двигателя, и способ его изготовления
JP6164835B2 (ja) 釣竿用竿体とそれを備えた釣竿並びに釣竿用竿体の製造方法
JP5078757B2 (ja) 風車翼及び風車翼の製造方法
WO2010093187A3 (en) Optical fiber having improved bending loss characteristics and method for manufacturing the same
RU2011152302A (ru) Композитная конструктивная панель задней кромки элемента летательного аппарата
CN104901488A (zh) 定子的制造方法
RU2015148062A (ru) Узел и способ производства
RU2014123565A (ru) Проектирование детали, изготавливаемой из трехмерного тканого композитного материала
US10525636B2 (en) Process for forming a fiber-reinforced composite structure
JP6209502B2 (ja) 車両用ホイール
JP6156053B2 (ja) 弦楽器用板材の製造方法
JP5979995B2 (ja) ステアリングホイール
CN204451340U (zh) 一种高强度高刚度轻质壁板
RU2012157969A (ru) Волокнистая структура, образующая фланец и контрфланец

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20131216