RU2013105208A - Сердечник, турбинная лопатка и способ изготовления турбинной лопатки - Google Patents

Сердечник, турбинная лопатка и способ изготовления турбинной лопатки Download PDF

Info

Publication number
RU2013105208A
RU2013105208A RU2013105208/06A RU2013105208A RU2013105208A RU 2013105208 A RU2013105208 A RU 2013105208A RU 2013105208/06 A RU2013105208/06 A RU 2013105208/06A RU 2013105208 A RU2013105208 A RU 2013105208A RU 2013105208 A RU2013105208 A RU 2013105208A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
composite material
pressure side
layers
root
Prior art date
Application number
RU2013105208/06A
Other languages
English (en)
Inventor
ДИЕГО Питер ДЕ
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани
Publication of RU2013105208A publication Critical patent/RU2013105208A/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/147Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/28Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/282Selecting composite materials, e.g. blades with reinforcing filaments
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/28Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/284Selection of ceramic materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00Application
    • F05D2220/30Application in turbines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00Manufacture
    • F05D2230/60Assembly methods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/96Preventing, counteracting or reducing vibration or noise
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/20Oxide or non-oxide ceramics
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/603Composites; e.g. fibre-reinforced
    • F05D2300/6033Ceramic matrix composites [CMC]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • Y10T29/49336Blade making
    • Y10T29/49339Hollow blade

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

1. Сердечник, предназначенный для изготовления турбинной лопатки из композиционного материала с керамической матрицей и содержащийконцевую часть, имеющую сторону повышенного давления и сторону пониженного давления,корневую часть, имеющую сторону повышенного давления и сторону пониженного давления, ислои композиционного материала с керамической матрицей, уложенные от одной стороны до другой между указанными концевой частью и корневой частью.2. Сердечник по п.1, в котором концевая часть имеет передний кромочный элемент, соединенный с задним кромочным элементом, и корневая часть имеет передний кромочный элемент, соединенный с задним кромочным элементом.3. Сердечник по п.2, в котором каждый из указанных передних кромочных элементов и задних кромочных элементов имеет периферическую стенку, ограничивающую полость.4. Сердечник по п.2, содержащий слои композиционного материала с керамической матрицей, уложенные как между передними кромочными элементами концевой части и корневой части, так и между задними кромочными элементами концевой части и корневой части.5. Сердечник по п.4, в котором форма каждого слоя композиционного материала соответствует поперечному сечению соответствующих элементов концевой части и корневой части, между которыми расположены указанные слои.6. Сердечник по п.2, в котором один из передних кромочных элементов, концевой части или корневой части содержит соединитель, расположенный на торце, обращенном ко второму из передних кромочных элементов, корневой части или концевой части, имеющему гнездо для соединителя, расположенное на торце, обращенном соответственно к указанному первому передн�

Claims (17)

1. Сердечник, предназначенный для изготовления турбинной лопатки из композиционного материала с керамической матрицей и содержащий
концевую часть, имеющую сторону повышенного давления и сторону пониженного давления,
корневую часть, имеющую сторону повышенного давления и сторону пониженного давления, и
слои композиционного материала с керамической матрицей, уложенные от одной стороны до другой между указанными концевой частью и корневой частью.
2. Сердечник по п.1, в котором концевая часть имеет передний кромочный элемент, соединенный с задним кромочным элементом, и корневая часть имеет передний кромочный элемент, соединенный с задним кромочным элементом.
3. Сердечник по п.2, в котором каждый из указанных передних кромочных элементов и задних кромочных элементов имеет периферическую стенку, ограничивающую полость.
4. Сердечник по п.2, содержащий слои композиционного материала с керамической матрицей, уложенные как между передними кромочными элементами концевой части и корневой части, так и между задними кромочными элементами концевой части и корневой части.
5. Сердечник по п.4, в котором форма каждого слоя композиционного материала соответствует поперечному сечению соответствующих элементов концевой части и корневой части, между которыми расположены указанные слои.
6. Сердечник по п.2, в котором один из передних кромочных элементов, концевой части или корневой части содержит соединитель, расположенный на торце, обращенном ко второму из передних кромочных элементов, корневой части или концевой части, имеющему гнездо для соединителя, расположенное на торце, обращенном соответственно к указанному первому переднему кромочному элементу, концевой части или корневой части, а один из задних кромочных элементов, концевой части или корневой части, содержит соединитель, расположенный на торце, обращенном ко второму из задних кромочных элементов, корневой части или концевой части, имеющему гнездо для соединителя, расположенное на торце, обращенном к указанному первому заднему кромочному элементу, концевой части или корневой части, и каждый слой композиционного материала с керамической матрицей имеет установочное отверстие, через которое проходят соответствующие соединители с их расположением во взаимодействии с гнездами для соединителя.
7. Сердечник по п.1, в котором концевая часть или корневая часть содержит соединитель, расположенный на торце, обращенном соответственно к корневой части или концевой части, имеющей гнездо для соединителя, расположенное на торце, обращенном соответственно к указанной одной из концевой части или корневой части, при этом слои композиционного материала с керамической матрицей имеют установочное отверстие, через которое проходит указанный соединитель с его расположением во взаимодействии с указанным гнездом для соединителя.
8. Сердечник по п.1, дополнительно содержащий среднюю часть, имеющую сторону повышенного давления и сторону пониженного давления и расположенную между концевой частью и корневой частью.
9. Сердечник по п.1, в котором концевая часть и корневая часть содержат более одного элементов, взаимно соединенных друг с другом при помощи установочных выступов и гнезд для выступов, при этом слои композиционного материала с керамической матрицей имеют установочные отверстия, через которые проходят указанные выступы.
10. Турбинная лопатка, собранная с использованием многоэлементного сердечника, содержащего слои композиционного материала с керамической матрицей, расположенные между элементами сердечника, причем указанная турбинная лопатка имеет сторону повышенного давления и сторону пониженного давления, выполненные с образованием аэродинамической части, отстоящие друг от друга и ограничивающие центральную полую часть, при этом слои композиционного материала с керамической матрицей образуют внутреннюю упрочняющую решетчатую конструкцию, расположенную в указанной центральной полой части.
11. Турбинная лопатка по п.10, в которой слои композиционного материала с керамической матрицей расположены в соответствии с областями высокого механического напряжения в лопатке.
12. Способ изготовления турбинной лопатки, включающий
(a) сборку сердечника, содержащего концевую часть, имеющую сторону повышенного давления и сторону пониженного давления, корневую часть, имеющую сторону повышенного давления и сторону пониженного давления, и слои композиционного материала с керамической матрицей, уложенные между указанными концевой и корневой частями,
(b) обматывание сердечника слоями композиционного материала с керамической матрицей по стороне повышенного давления и стороне пониженного давления и присоединение стороны повышенного давления к стороне пониженного давления, и
(c) удаление сердечника.
13. Способ по п.12, в котором сборку сердечника выполняют путем соединения концевой части сердечника с его корневой частью при помощи выступа и паза и путем скрепления указанных слоев композиционного материала при помощи выполненного в них установочного отверстия, через которое проводят указанный выступ.
14. Способ по п.13, в котором удаление сердечника выполняют путем расплавления сердечника и его вывода через установочное отверстие.
15. Способ по п.12, в котором обматывание сердечника выполняют путем формирования указанных слоев композиционного материала с образованием аэродинамической части.
16. Способ по п.12, в котором сборку сердечника выполняют с обеспечением расположения указанных слоев композиционного материала в соответствии с областями высокого механического напряжения в лопатке.
17. Способ по п.12, в котором концевая часть и корневая часть сердечника имеют внутренние полости, при этом обматывание сердечника выполняют таким образом, что турбинная лопатка имеет полости, разделенные внутренними стенками, которые упрочнены слоями композиционного материала с керамической матрицей.
RU2013105208/06A 2012-04-09 2013-02-07 Сердечник, турбинная лопатка и способ изготовления турбинной лопатки RU2013105208A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/442,077 2012-02-09
US13/442,077 US9689265B2 (en) 2012-04-09 2012-04-09 Thin-walled reinforcement lattice structure for hollow CMC buckets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013105208A true RU2013105208A (ru) 2014-08-20

Family

ID=47709949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013105208/06A RU2013105208A (ru) 2012-04-09 2013-02-07 Сердечник, турбинная лопатка и способ изготовления турбинной лопатки

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9689265B2 (ru)
EP (1) EP2650477B1 (ru)
JP (1) JP6240388B2 (ru)
CN (1) CN103362560B (ru)
RU (1) RU2013105208A (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10145245B2 (en) 2013-09-24 2018-12-04 United Technologies Corporation Bonded multi-piece gas turbine engine component
EP3048254B1 (en) * 2015-01-22 2017-12-27 Rolls-Royce Corporation Vane assembly for a gas turbine engine
EP3282089B1 (en) * 2016-08-12 2019-03-06 General Electric Technology GmbH Steam turbine with stationary blades and method of assembling same
US10329927B2 (en) 2016-08-15 2019-06-25 General Electric Company Hollow ceramic matrix composite article, mandrel for forming hollow ceramic matrix composite article, and method for forming hollow ceramic matrix composite article
US10934854B2 (en) 2018-09-11 2021-03-02 General Electric Company CMC component cooling cavities
US11040915B2 (en) 2018-09-11 2021-06-22 General Electric Company Method of forming CMC component cooling cavities
US10752556B2 (en) 2018-10-18 2020-08-25 Rolls-Royce High Temperature Composites Inc. Method of processing a ceramic matrix composite (CMC) component
US11046620B2 (en) * 2018-10-18 2021-06-29 Rolls-Royce Corporation Method of processing a ceramic matrix composite (CMC) component
US10731471B2 (en) * 2018-12-28 2020-08-04 General Electric Company Hybrid rotor blades for turbine engines
US10822955B2 (en) * 2018-12-28 2020-11-03 General Electric Company Hybrid rotor blades for turbine engines
US11530614B2 (en) * 2021-02-19 2022-12-20 Raytheon Technologies Corporation Vane arc segment formed of fiber-reinforced composite
US20240300142A1 (en) * 2023-03-07 2024-09-12 Raytheon Technologies Corporation Methods for complex geometry mandrel removal of ceramic matrix composite components

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB619634A (en) 1946-12-17 1949-03-11 Nolan Peter William Moore Improvements relating to internal combustion turbines and like apparatus working with gases at high temperatures
GB1075910A (en) * 1966-04-04 1967-07-19 Rolls Royce Improvements in or relating to blades for mounting in fluid flow ducts
DE2834864C3 (de) 1978-08-09 1981-11-19 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Laufschaufel für eine Gasturbine
US4314794A (en) * 1979-10-25 1982-02-09 Westinghouse Electric Corp. Transpiration cooled blade for a gas turbine engine
FR2483513A1 (fr) 1980-05-28 1981-12-04 Snecma Procede pour la fabrication d'aubes de turbine refroidies au moyen d'un corps poreux et produit obtenu suivant ce procede
US5348446A (en) 1993-04-28 1994-09-20 General Electric Company Bimetallic turbine airfoil
US5403153A (en) 1993-10-29 1995-04-04 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Hollow composite turbine blade
US5626462A (en) 1995-01-03 1997-05-06 General Electric Company Double-wall airfoil
US5676191A (en) * 1996-06-27 1997-10-14 General Electric Company Solidification of an article extension from a melt using an integral mandrel and ceramic mold
US5673744A (en) * 1996-06-27 1997-10-07 General Electric Company Method for forming an article extension by melting of a mandrel in a ceramic mold
GB0025012D0 (en) 2000-10-12 2000-11-29 Rolls Royce Plc Cooling of gas turbine engine aerofoils
US6544003B1 (en) 2000-11-08 2003-04-08 General Electric Co. Gas turbine blisk with ceramic foam blades and its preparation
EP1528343A1 (de) * 2003-10-27 2005-05-04 Siemens Aktiengesellschaft Keramischer Hitzeschildstein mit eingebetteten Verstärkungselementen zur Auskleidung einer Gasturbinenbrennkammerwand
US7247003B2 (en) * 2004-12-02 2007-07-24 Siemens Power Generation, Inc. Stacked lamellate assembly
US7255535B2 (en) 2004-12-02 2007-08-14 Albrecht Harry A Cooling systems for stacked laminate CMC vane
US7435058B2 (en) * 2005-01-18 2008-10-14 Siemens Power Generation, Inc. Ceramic matrix composite vane with chordwise stiffener
FR2885310B1 (fr) 2005-05-09 2008-12-26 Snecma Services Sa Procede de fabrication d'une aube creuse comportant un sommet en forme de baignoire, procede de reparation d'une telle aube et aube obtenue par l'un de ces procedes
DE102007039402A1 (de) * 2006-09-14 2008-03-27 General Electric Co. Hybrid-Keramikmatrixverbund-Turbinenschaufelbaueinheit und dazugehöriges Verfahren
US7625180B1 (en) 2006-11-16 2009-12-01 Florida Turbine Technologies, Inc. Turbine blade with near-wall multi-metering and diffusion cooling circuit
US7674093B2 (en) 2006-12-19 2010-03-09 General Electric Company Cluster bridged casting core
US20090014926A1 (en) * 2007-07-09 2009-01-15 Siemens Power Generation, Inc. Method of constructing a hollow fiber reinforced structure
US8714932B2 (en) * 2008-12-31 2014-05-06 General Electric Company Ceramic matrix composite blade having integral platform structures and methods of fabrication
US8167537B1 (en) * 2009-01-09 2012-05-01 Florida Turbine Technologies, Inc. Air cooled turbine airfoil with sequential impingement cooling
US8251651B2 (en) * 2009-01-28 2012-08-28 United Technologies Corporation Segmented ceramic matrix composite turbine airfoil component
US8740571B2 (en) * 2011-03-07 2014-06-03 General Electric Company Turbine bucket for use in gas turbine engines and methods for fabricating the same
US8980435B2 (en) * 2011-10-04 2015-03-17 General Electric Company CMC component, power generation system and method of forming a CMC component

Also Published As

Publication number Publication date
EP2650477A3 (en) 2017-07-19
US20150369052A1 (en) 2015-12-24
EP2650477A2 (en) 2013-10-16
JP6240388B2 (ja) 2017-11-29
JP2013164067A (ja) 2013-08-22
US9689265B2 (en) 2017-06-27
CN103362560A (zh) 2013-10-23
CN103362560B (zh) 2017-01-18
EP2650477B1 (en) 2020-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013105208A (ru) Сердечник, турбинная лопатка и способ изготовления турбинной лопатки
CA2636880A1 (en) Composite structure having reinforced core and method of making same
Sinha On the new massive gravity and AdS/CFT
JP6035826B2 (ja) タービン翼として用いるセラミックス基複合部材およびその製造方法
WO2014155293A8 (en) Wind turbine blade root and process for manufacturing a wind turbine blade root
RU2016139110A (ru) Сектор статора для газотурбинного двигателя и способ его изготовления
RU2011136206A (ru) Конструкция с сотовым заполнителем для использования в несущей панели гондолы турбореактивного двигателя
JP5102316B2 (ja) 複合材料の補剛材を製造する方法
RU2013104448A (ru) Лопасть со встроенным композитным лонжероном
RU2008106944A (ru) Способ изготовления корпуса газовой турбины из композиционного материала и корпус, полученный таким способом
RU2017109261A (ru) Самоусиленный корпус, состоящий из композиционного материала с органической матрицей
RU2016103700A (ru) Композитная лопасть винта для летального аппарата
RU2012144429A (ru) Изготовление корневой секции
JP6174839B2 (ja) セラミックス基複合部材およびその製造方法
WO2005094417A3 (en) Microfibrous fuel cell assemblies comprising fiber-supported electrocatalyst layers, and methods of making same
RU2013130165A (ru) Заготовка и способ усиления тканевых волоконистых мест соединения
RU2011104820A (ru) Направляющая лопаткавентилятора, выполненная из трехмерного композиционного материала
US11820433B2 (en) Motor-vehicle lattice frame
RU2014132891A (ru) Усилительный элемент с п-образным сечением из композитного материала, в частности, платформа вентилятора газотурбинного двигателя, и способ его изготовления
RU2013156842A (ru) Способ изготовления звукопоглощающей панели
EP2226133A3 (en) Method of manufacturing an aerofoil
RU2015112393A (ru) Корпус из композиционного материала для компрессора осевой турбомашины
ITMI20101796A1 (it) Metodo per realizzare un longherone tubolare di una pala di una turbina eolica
RU2011146315A (ru) Способ изготовления тяги из композитного материала, содержащей усиленные концы
US9574545B2 (en) Connection system for connecting component sections of wind turbine blades

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20170619