RU2013105208A - Сердечник, турбинная лопатка и способ изготовления турбинной лопатки - Google Patents
Сердечник, турбинная лопатка и способ изготовления турбинной лопатки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013105208A RU2013105208A RU2013105208/06A RU2013105208A RU2013105208A RU 2013105208 A RU2013105208 A RU 2013105208A RU 2013105208/06 A RU2013105208/06 A RU 2013105208/06A RU 2013105208 A RU2013105208 A RU 2013105208A RU 2013105208 A RU2013105208 A RU 2013105208A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- core
- composite material
- pressure side
- layers
- root
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/147—Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
- F01D5/282—Selecting composite materials, e.g. blades with reinforcing filaments
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
- F01D5/284—Selection of ceramic materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/30—Application in turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/60—Assembly methods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/96—Preventing, counteracting or reducing vibration or noise
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/20—Oxide or non-oxide ceramics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
- F05D2300/603—Composites; e.g. fibre-reinforced
- F05D2300/6033—Ceramic matrix composites [CMC]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49316—Impeller making
- Y10T29/49336—Blade making
- Y10T29/49339—Hollow blade
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
1. Сердечник, предназначенный для изготовления турбинной лопатки из композиционного материала с керамической матрицей и содержащийконцевую часть, имеющую сторону повышенного давления и сторону пониженного давления,корневую часть, имеющую сторону повышенного давления и сторону пониженного давления, ислои композиционного материала с керамической матрицей, уложенные от одной стороны до другой между указанными концевой частью и корневой частью.2. Сердечник по п.1, в котором концевая часть имеет передний кромочный элемент, соединенный с задним кромочным элементом, и корневая часть имеет передний кромочный элемент, соединенный с задним кромочным элементом.3. Сердечник по п.2, в котором каждый из указанных передних кромочных элементов и задних кромочных элементов имеет периферическую стенку, ограничивающую полость.4. Сердечник по п.2, содержащий слои композиционного материала с керамической матрицей, уложенные как между передними кромочными элементами концевой части и корневой части, так и между задними кромочными элементами концевой части и корневой части.5. Сердечник по п.4, в котором форма каждого слоя композиционного материала соответствует поперечному сечению соответствующих элементов концевой части и корневой части, между которыми расположены указанные слои.6. Сердечник по п.2, в котором один из передних кромочных элементов, концевой части или корневой части содержит соединитель, расположенный на торце, обращенном ко второму из передних кромочных элементов, корневой части или концевой части, имеющему гнездо для соединителя, расположенное на торце, обращенном соответственно к указанному первому передн�
Claims (17)
1. Сердечник, предназначенный для изготовления турбинной лопатки из композиционного материала с керамической матрицей и содержащий
концевую часть, имеющую сторону повышенного давления и сторону пониженного давления,
корневую часть, имеющую сторону повышенного давления и сторону пониженного давления, и
слои композиционного материала с керамической матрицей, уложенные от одной стороны до другой между указанными концевой частью и корневой частью.
2. Сердечник по п.1, в котором концевая часть имеет передний кромочный элемент, соединенный с задним кромочным элементом, и корневая часть имеет передний кромочный элемент, соединенный с задним кромочным элементом.
3. Сердечник по п.2, в котором каждый из указанных передних кромочных элементов и задних кромочных элементов имеет периферическую стенку, ограничивающую полость.
4. Сердечник по п.2, содержащий слои композиционного материала с керамической матрицей, уложенные как между передними кромочными элементами концевой части и корневой части, так и между задними кромочными элементами концевой части и корневой части.
5. Сердечник по п.4, в котором форма каждого слоя композиционного материала соответствует поперечному сечению соответствующих элементов концевой части и корневой части, между которыми расположены указанные слои.
6. Сердечник по п.2, в котором один из передних кромочных элементов, концевой части или корневой части содержит соединитель, расположенный на торце, обращенном ко второму из передних кромочных элементов, корневой части или концевой части, имеющему гнездо для соединителя, расположенное на торце, обращенном соответственно к указанному первому переднему кромочному элементу, концевой части или корневой части, а один из задних кромочных элементов, концевой части или корневой части, содержит соединитель, расположенный на торце, обращенном ко второму из задних кромочных элементов, корневой части или концевой части, имеющему гнездо для соединителя, расположенное на торце, обращенном к указанному первому заднему кромочному элементу, концевой части или корневой части, и каждый слой композиционного материала с керамической матрицей имеет установочное отверстие, через которое проходят соответствующие соединители с их расположением во взаимодействии с гнездами для соединителя.
7. Сердечник по п.1, в котором концевая часть или корневая часть содержит соединитель, расположенный на торце, обращенном соответственно к корневой части или концевой части, имеющей гнездо для соединителя, расположенное на торце, обращенном соответственно к указанной одной из концевой части или корневой части, при этом слои композиционного материала с керамической матрицей имеют установочное отверстие, через которое проходит указанный соединитель с его расположением во взаимодействии с указанным гнездом для соединителя.
8. Сердечник по п.1, дополнительно содержащий среднюю часть, имеющую сторону повышенного давления и сторону пониженного давления и расположенную между концевой частью и корневой частью.
9. Сердечник по п.1, в котором концевая часть и корневая часть содержат более одного элементов, взаимно соединенных друг с другом при помощи установочных выступов и гнезд для выступов, при этом слои композиционного материала с керамической матрицей имеют установочные отверстия, через которые проходят указанные выступы.
10. Турбинная лопатка, собранная с использованием многоэлементного сердечника, содержащего слои композиционного материала с керамической матрицей, расположенные между элементами сердечника, причем указанная турбинная лопатка имеет сторону повышенного давления и сторону пониженного давления, выполненные с образованием аэродинамической части, отстоящие друг от друга и ограничивающие центральную полую часть, при этом слои композиционного материала с керамической матрицей образуют внутреннюю упрочняющую решетчатую конструкцию, расположенную в указанной центральной полой части.
11. Турбинная лопатка по п.10, в которой слои композиционного материала с керамической матрицей расположены в соответствии с областями высокого механического напряжения в лопатке.
12. Способ изготовления турбинной лопатки, включающий
(a) сборку сердечника, содержащего концевую часть, имеющую сторону повышенного давления и сторону пониженного давления, корневую часть, имеющую сторону повышенного давления и сторону пониженного давления, и слои композиционного материала с керамической матрицей, уложенные между указанными концевой и корневой частями,
(b) обматывание сердечника слоями композиционного материала с керамической матрицей по стороне повышенного давления и стороне пониженного давления и присоединение стороны повышенного давления к стороне пониженного давления, и
(c) удаление сердечника.
13. Способ по п.12, в котором сборку сердечника выполняют путем соединения концевой части сердечника с его корневой частью при помощи выступа и паза и путем скрепления указанных слоев композиционного материала при помощи выполненного в них установочного отверстия, через которое проводят указанный выступ.
14. Способ по п.13, в котором удаление сердечника выполняют путем расплавления сердечника и его вывода через установочное отверстие.
15. Способ по п.12, в котором обматывание сердечника выполняют путем формирования указанных слоев композиционного материала с образованием аэродинамической части.
16. Способ по п.12, в котором сборку сердечника выполняют с обеспечением расположения указанных слоев композиционного материала в соответствии с областями высокого механического напряжения в лопатке.
17. Способ по п.12, в котором концевая часть и корневая часть сердечника имеют внутренние полости, при этом обматывание сердечника выполняют таким образом, что турбинная лопатка имеет полости, разделенные внутренними стенками, которые упрочнены слоями композиционного материала с керамической матрицей.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/442,077 | 2012-02-09 | ||
US13/442,077 US9689265B2 (en) | 2012-04-09 | 2012-04-09 | Thin-walled reinforcement lattice structure for hollow CMC buckets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013105208A true RU2013105208A (ru) | 2014-08-20 |
Family
ID=47709949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013105208/06A RU2013105208A (ru) | 2012-04-09 | 2013-02-07 | Сердечник, турбинная лопатка и способ изготовления турбинной лопатки |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9689265B2 (ru) |
EP (1) | EP2650477B1 (ru) |
JP (1) | JP6240388B2 (ru) |
CN (1) | CN103362560B (ru) |
RU (1) | RU2013105208A (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10145245B2 (en) | 2013-09-24 | 2018-12-04 | United Technologies Corporation | Bonded multi-piece gas turbine engine component |
EP3048254B1 (en) * | 2015-01-22 | 2017-12-27 | Rolls-Royce Corporation | Vane assembly for a gas turbine engine |
EP3282089B1 (en) * | 2016-08-12 | 2019-03-06 | General Electric Technology GmbH | Steam turbine with stationary blades and method of assembling same |
US10329927B2 (en) | 2016-08-15 | 2019-06-25 | General Electric Company | Hollow ceramic matrix composite article, mandrel for forming hollow ceramic matrix composite article, and method for forming hollow ceramic matrix composite article |
US10934854B2 (en) | 2018-09-11 | 2021-03-02 | General Electric Company | CMC component cooling cavities |
US11040915B2 (en) | 2018-09-11 | 2021-06-22 | General Electric Company | Method of forming CMC component cooling cavities |
US10752556B2 (en) | 2018-10-18 | 2020-08-25 | Rolls-Royce High Temperature Composites Inc. | Method of processing a ceramic matrix composite (CMC) component |
US11046620B2 (en) * | 2018-10-18 | 2021-06-29 | Rolls-Royce Corporation | Method of processing a ceramic matrix composite (CMC) component |
US10731471B2 (en) * | 2018-12-28 | 2020-08-04 | General Electric Company | Hybrid rotor blades for turbine engines |
US10822955B2 (en) * | 2018-12-28 | 2020-11-03 | General Electric Company | Hybrid rotor blades for turbine engines |
US11530614B2 (en) * | 2021-02-19 | 2022-12-20 | Raytheon Technologies Corporation | Vane arc segment formed of fiber-reinforced composite |
US20240300142A1 (en) * | 2023-03-07 | 2024-09-12 | Raytheon Technologies Corporation | Methods for complex geometry mandrel removal of ceramic matrix composite components |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB619634A (en) | 1946-12-17 | 1949-03-11 | Nolan Peter William Moore | Improvements relating to internal combustion turbines and like apparatus working with gases at high temperatures |
GB1075910A (en) * | 1966-04-04 | 1967-07-19 | Rolls Royce | Improvements in or relating to blades for mounting in fluid flow ducts |
DE2834864C3 (de) | 1978-08-09 | 1981-11-19 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Laufschaufel für eine Gasturbine |
US4314794A (en) * | 1979-10-25 | 1982-02-09 | Westinghouse Electric Corp. | Transpiration cooled blade for a gas turbine engine |
FR2483513A1 (fr) | 1980-05-28 | 1981-12-04 | Snecma | Procede pour la fabrication d'aubes de turbine refroidies au moyen d'un corps poreux et produit obtenu suivant ce procede |
US5348446A (en) | 1993-04-28 | 1994-09-20 | General Electric Company | Bimetallic turbine airfoil |
US5403153A (en) | 1993-10-29 | 1995-04-04 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Hollow composite turbine blade |
US5626462A (en) | 1995-01-03 | 1997-05-06 | General Electric Company | Double-wall airfoil |
US5676191A (en) * | 1996-06-27 | 1997-10-14 | General Electric Company | Solidification of an article extension from a melt using an integral mandrel and ceramic mold |
US5673744A (en) * | 1996-06-27 | 1997-10-07 | General Electric Company | Method for forming an article extension by melting of a mandrel in a ceramic mold |
GB0025012D0 (en) | 2000-10-12 | 2000-11-29 | Rolls Royce Plc | Cooling of gas turbine engine aerofoils |
US6544003B1 (en) | 2000-11-08 | 2003-04-08 | General Electric Co. | Gas turbine blisk with ceramic foam blades and its preparation |
EP1528343A1 (de) * | 2003-10-27 | 2005-05-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Keramischer Hitzeschildstein mit eingebetteten Verstärkungselementen zur Auskleidung einer Gasturbinenbrennkammerwand |
US7247003B2 (en) * | 2004-12-02 | 2007-07-24 | Siemens Power Generation, Inc. | Stacked lamellate assembly |
US7255535B2 (en) | 2004-12-02 | 2007-08-14 | Albrecht Harry A | Cooling systems for stacked laminate CMC vane |
US7435058B2 (en) * | 2005-01-18 | 2008-10-14 | Siemens Power Generation, Inc. | Ceramic matrix composite vane with chordwise stiffener |
FR2885310B1 (fr) | 2005-05-09 | 2008-12-26 | Snecma Services Sa | Procede de fabrication d'une aube creuse comportant un sommet en forme de baignoire, procede de reparation d'une telle aube et aube obtenue par l'un de ces procedes |
DE102007039402A1 (de) * | 2006-09-14 | 2008-03-27 | General Electric Co. | Hybrid-Keramikmatrixverbund-Turbinenschaufelbaueinheit und dazugehöriges Verfahren |
US7625180B1 (en) | 2006-11-16 | 2009-12-01 | Florida Turbine Technologies, Inc. | Turbine blade with near-wall multi-metering and diffusion cooling circuit |
US7674093B2 (en) | 2006-12-19 | 2010-03-09 | General Electric Company | Cluster bridged casting core |
US20090014926A1 (en) * | 2007-07-09 | 2009-01-15 | Siemens Power Generation, Inc. | Method of constructing a hollow fiber reinforced structure |
US8714932B2 (en) * | 2008-12-31 | 2014-05-06 | General Electric Company | Ceramic matrix composite blade having integral platform structures and methods of fabrication |
US8167537B1 (en) * | 2009-01-09 | 2012-05-01 | Florida Turbine Technologies, Inc. | Air cooled turbine airfoil with sequential impingement cooling |
US8251651B2 (en) * | 2009-01-28 | 2012-08-28 | United Technologies Corporation | Segmented ceramic matrix composite turbine airfoil component |
US8740571B2 (en) * | 2011-03-07 | 2014-06-03 | General Electric Company | Turbine bucket for use in gas turbine engines and methods for fabricating the same |
US8980435B2 (en) * | 2011-10-04 | 2015-03-17 | General Electric Company | CMC component, power generation system and method of forming a CMC component |
-
2012
- 2012-04-09 US US13/442,077 patent/US9689265B2/en active Active
-
2013
- 2013-02-05 EP EP13154029.6A patent/EP2650477B1/en active Active
- 2013-02-05 JP JP2013020008A patent/JP6240388B2/ja active Active
- 2013-02-07 RU RU2013105208/06A patent/RU2013105208A/ru not_active Application Discontinuation
- 2013-02-08 CN CN201310049970.6A patent/CN103362560B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2650477A3 (en) | 2017-07-19 |
US20150369052A1 (en) | 2015-12-24 |
EP2650477A2 (en) | 2013-10-16 |
JP6240388B2 (ja) | 2017-11-29 |
JP2013164067A (ja) | 2013-08-22 |
US9689265B2 (en) | 2017-06-27 |
CN103362560A (zh) | 2013-10-23 |
CN103362560B (zh) | 2017-01-18 |
EP2650477B1 (en) | 2020-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013105208A (ru) | Сердечник, турбинная лопатка и способ изготовления турбинной лопатки | |
CA2636880A1 (en) | Composite structure having reinforced core and method of making same | |
Sinha | On the new massive gravity and AdS/CFT | |
JP6035826B2 (ja) | タービン翼として用いるセラミックス基複合部材およびその製造方法 | |
WO2014155293A8 (en) | Wind turbine blade root and process for manufacturing a wind turbine blade root | |
RU2016139110A (ru) | Сектор статора для газотурбинного двигателя и способ его изготовления | |
RU2011136206A (ru) | Конструкция с сотовым заполнителем для использования в несущей панели гондолы турбореактивного двигателя | |
JP5102316B2 (ja) | 複合材料の補剛材を製造する方法 | |
RU2013104448A (ru) | Лопасть со встроенным композитным лонжероном | |
RU2008106944A (ru) | Способ изготовления корпуса газовой турбины из композиционного материала и корпус, полученный таким способом | |
RU2017109261A (ru) | Самоусиленный корпус, состоящий из композиционного материала с органической матрицей | |
RU2016103700A (ru) | Композитная лопасть винта для летального аппарата | |
RU2012144429A (ru) | Изготовление корневой секции | |
JP6174839B2 (ja) | セラミックス基複合部材およびその製造方法 | |
WO2005094417A3 (en) | Microfibrous fuel cell assemblies comprising fiber-supported electrocatalyst layers, and methods of making same | |
RU2013130165A (ru) | Заготовка и способ усиления тканевых волоконистых мест соединения | |
RU2011104820A (ru) | Направляющая лопаткавентилятора, выполненная из трехмерного композиционного материала | |
US11820433B2 (en) | Motor-vehicle lattice frame | |
RU2014132891A (ru) | Усилительный элемент с п-образным сечением из композитного материала, в частности, платформа вентилятора газотурбинного двигателя, и способ его изготовления | |
RU2013156842A (ru) | Способ изготовления звукопоглощающей панели | |
EP2226133A3 (en) | Method of manufacturing an aerofoil | |
RU2015112393A (ru) | Корпус из композиционного материала для компрессора осевой турбомашины | |
ITMI20101796A1 (it) | Metodo per realizzare un longherone tubolare di una pala di una turbina eolica | |
RU2011146315A (ru) | Способ изготовления тяги из композитного материала, содержащей усиленные концы | |
US9574545B2 (en) | Connection system for connecting component sections of wind turbine blades |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20170619 |