RU2013104448A - Лопасть со встроенным композитным лонжероном - Google Patents

Лопасть со встроенным композитным лонжероном Download PDF

Info

Publication number
RU2013104448A
RU2013104448A RU2013104448/11A RU2013104448A RU2013104448A RU 2013104448 A RU2013104448 A RU 2013104448A RU 2013104448/11 A RU2013104448/11 A RU 2013104448/11A RU 2013104448 A RU2013104448 A RU 2013104448A RU 2013104448 A RU2013104448 A RU 2013104448A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
thickness
spar
aerodynamic profile
skin
preform
Prior art date
Application number
RU2013104448/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2565152C2 (ru
Inventor
Адриен ФАБР
Николя ОРН
Давид МАРСАЛЬ
Жан Марк ПЕРРОЛЛА
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2013104448A publication Critical patent/RU2013104448A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2565152C2 publication Critical patent/RU2565152C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0025—Producing blades or the like, e.g. blades for turbines, propellers, or wings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00—Making preforms
    • B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
    • B29B11/16—Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/003—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised by the matrix material, e.g. material composition or physical properties
    • B29C70/0035—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised by the matrix material, e.g. material composition or physical properties comprising two or more matrix materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/22—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure
    • B29C70/222—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least two directions forming a two dimensional structure the structure being shaped to form a three dimensional configuration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/24—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C11/00—Propellers, e.g. of ducted type; Features common to propellers and rotors for rotorcraft
    • B64C11/16—Blades
    • B64C11/20—Constructional features
    • B64C11/26—Fabricated blades
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D25/00—Woven fabrics not otherwise provided for
    • D03D25/005—Three-dimensional woven fabrics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/141—Shape, i.e. outer, aerodynamic form
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/282—Selecting composite materials, e.g. blades with reinforcing filaments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02—Selection of particular materials
    • F04D29/023—Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/321—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow compressors
    • F04D29/324—Blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/38—Blades
    • F04D29/388—Blades characterised by construction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C27/00—Rotorcraft; Rotors peculiar thereto
    • B64C27/32—Rotors
    • B64C27/46—Blades
    • B64C27/473—Constructional features
    • B64C2027/4733—Rotor blades substantially made from particular materials
    • B64C2027/4736—Rotor blades substantially made from particular materials from composite materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/20—Oxide or non-oxide ceramics
    • F05D2300/22—Non-oxide ceramics
    • F05D2300/224—Carbon, e.g. graphite
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/603—Composites; e.g. fibre-reinforced
    • F05D2300/6033—Ceramic matrix composites [CMC]
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/603—Composites; e.g. fibre-reinforced
    • F05D2300/6034—Orientation of fibres, weaving, ply angle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/70—Treatment or modification of materials
    • F05D2300/702—Reinforcement
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40—Weight reduction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Лопасть, содержащая:- конструкцию с аэродинамическим профилем, содержащую две противоположные обшивки, полученные посредством трехмерного плетения волокнистого армирующего материала, уплотненного матрицей,- лонжерон, содержащий волокнистый армирующий материал, полученный посредством трехмерного плетения и уплотненный матрицей, при этом указанный лонжерон содержит первую часть, выходящую за пределы указанной конструкции с аэродинамическим профилем и выполненную с возможностью соединения с приводной ступицей при вращении лопасти, и вторую часть, расположенную внутри конструкции с аэродинамическим профилем между двумя обшивками,при этом вторая часть указанного лонжерона содержит один или два участка, каждый из которых имеет толщину, по существу аналогичную толщине обшивок конструкции с аэродинамическим профилем, иволокнистый армирующий материал второй части лонжерона имеет такое же плетеное армирование, как армирование армирующего материала обшивок конструкции с аэродинамическим профилем.2. Лопасть по п. 1, отличающаяся тем, что первая часть лонжерона продолжается под второй частью лонжерона с увеличением толщины.3. Лопасть по п. 1, отличающаяся тем, что изменение толщины между толщиной обшивок и толщиной второй части лонжерона составляет менее чем 40%.4. Лопасть по п. 1, отличающаяся тем, что вторая часть лонжерона содержит два симметричных участка, один, расположенный напротив одной из двух обшивок конструкции с аэродинамическим профилем, и другой, расположенный напротив другой обшивки, при этом каждый симметричный участок имеет толщину, по существу аналогичную толщине обшивки, примыкающей к конс

Claims (18)

1. Лопасть, содержащая:
- конструкцию с аэродинамическим профилем, содержащую две противоположные обшивки, полученные посредством трехмерного плетения волокнистого армирующего материала, уплотненного матрицей,
- лонжерон, содержащий волокнистый армирующий материал, полученный посредством трехмерного плетения и уплотненный матрицей, при этом указанный лонжерон содержит первую часть, выходящую за пределы указанной конструкции с аэродинамическим профилем и выполненную с возможностью соединения с приводной ступицей при вращении лопасти, и вторую часть, расположенную внутри конструкции с аэродинамическим профилем между двумя обшивками,
при этом вторая часть указанного лонжерона содержит один или два участка, каждый из которых имеет толщину, по существу аналогичную толщине обшивок конструкции с аэродинамическим профилем, и
волокнистый армирующий материал второй части лонжерона имеет такое же плетеное армирование, как армирование армирующего материала обшивок конструкции с аэродинамическим профилем.
2. Лопасть по п. 1, отличающаяся тем, что первая часть лонжерона продолжается под второй частью лонжерона с увеличением толщины.
3. Лопасть по п. 1, отличающаяся тем, что изменение толщины между толщиной обшивок и толщиной второй части лонжерона составляет менее чем 40%.
4. Лопасть по п. 1, отличающаяся тем, что вторая часть лонжерона содержит два симметричных участка, один, расположенный напротив одной из двух обшивок конструкции с аэродинамическим профилем, и другой, расположенный напротив другой обшивки, при этом каждый симметричный участок имеет толщину, по существу аналогичную толщине обшивки, примыкающей к конструкции с аэродинамическим профилем.
5. Лопасть по п. 4, отличающаяся тем, что по меньшей мере одну формованную деталь, изготовленную из жесткого ячеистого материала, располагают между двумя симметричными участками.
6. Лопасть по п. 1, отличающаяся тем, что вторая часть лонжерона содержит две стойки, отделенные друг от друга центральным углублением, каждая из которых имеет толщину, по существу аналогичную толщине обшивок конструкции с аэродинамическим профилем.
7. Лопасть по п. 6, отличающаяся тем, что по меньшей мере одну формованную деталь, изготовленную из жесткого ячеистого материала, располагают в центральном углублении.
8. Лопасть по п. 1, отличающаяся тем, что конструкция с аэродинамическим профилем содержит армирующий материал, изготовленный из первых волокон и уплотненный первой матрицей и тем, что лонжерон содержит армирующий материал, изготовленный из вторых волокон и уплотненный второй матрицей, при этом по меньшей мере первые и вторые волокна или первая и вторая матрицы относятся к другому типу.
9. Лопасть по п. 1, отличающаяся тем, что конструкция с аэродинамическим профилем и лонжерон содержат армирующий материал из углеродных волокон, уплотненных углеродной матрицей.
10. Способ изготовления лопасти, содержащий по меньшей мере:
- изготовление первой волокнистой заготовки конструкции с аэродинамическим профилем посредством трехмерного плетения нитей, при этом указанная заготовка содержит две обшивки, разграничивающие между собой внутреннее пространство,
- изготовление второй волокнистой заготовки лонжерона посредством трехмерного плетения нитей, при этом указанная вторая заготовка содержит первый и второй участки, причем второй участок имеет толщину, по существу равную толщине обшивок первой заготовки, и армирование, идентичное армированию указанных обшивок,
- формирование первой волокнистой заготовки для изготовления заготовки конструкции с аэродинамическим профилем, при этом указанное формирование содержит расположение второй части второй заготовки во внутреннем пространстве между двумя обшивками первой волокнистой заготовки,
- уплотнение первой и второй заготовок матрицей для получения лопасти, содержащей конструкцию с аэродинамическим профилем, и лонжерон, каждый из которых имеет волокнистый армирующий материал, уплотненный матрицей.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что, во время изготовления второй волокнистой заготовки лонжерона, второй участок указанной второй волокнистой заготовки делят на две симметричные части в направлении толщины указанного второго участка, при этом каждая симметричная часть имеет толщину, по существу аналогичную толщине обшивки первой волокнистой заготовки, напротив которой, как предполагается, она должна располагаться во время формирования первой волокнистой заготовки.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что, во время формирования первой волокнистой заготовки, по меньшей мере одну формованную деталь, изготовленную из жесткого ячеистого материала, располагают между двумя симметричными частями указанного второго участка.
13. Способ по п. 10, отличающийся тем, что, во время изготовления второй волокнистой заготовки лонжерона, центральное углубление делают во втором участке указанной второй волокнистой заготовки, при этом указанное углубление разграничивает две части, отделенные друг от друга центральным углублением, каждая из которых имеет толщину, по существу аналогичную толщине обшивок конструкции с аэродинамическим профилем.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что, во время формирования первой волокнистой заготовки, по меньшей мере одну формованную деталь, изготовленную из жесткого ячеистого материала, располагают в центральном углублении.
15. Способ по п. 10, отличающийся тем, что первый участок второй волокнистой заготовки дополнительно содержит утолщенную часть, расширенную частью уменьшающейся толщины в направлении второго участка второй заготовки, и тем, что указанная утолщенная часть и часть уменьшающейся толщины образуют соответственно, после уплотнения, комель и стойку лопасти.
16. Способ изготовления лопасти, содержащий по меньшей мере:
- изготовление первой волокнистой заготовки конструкции с аэродинамическим профилем посредством трехмерного плетения нитей, при этом указанная заготовка содержит две обшивки, разграничивающие между собой внутреннее пространство,
- изготовление второй волокнистой заготовки лонжерона посредством трехмерного плетения нитей, при этом указанная вторая заготовка содержит первый и второй участки, причем второй участок имеет толщину, по существу равную толщине обшивок первой заготовки, и армирование, идентичное армированию указанных обшивок,
- уплотнение второй волокнистой заготовки первой матрицей,
- формирование первой волокнистой заготовки для получения заготовки конструкции с аэродинамическим профилем, при этом указанное формирование содержит расположение второй части второй уплотненной заготовки во внутреннем пространстве между двумя обшивками первой волокнистой заготовки,
- уплотнение первой заготовки второй матрицей типа, отличающегося от типа первой матрицы, для получения лопасти, содержащей конструкцию с аэродинамическим профилем, и лонжерон, каждый из которых имеет волокнистый армирующий материал, уплотненный матрицей.
17. Турбовинтовой двигатель, оборудованный лопастью или лопастью воздушного винта по любому одному из пп. 1-9 или изготовленный согласно способу по любому из пп. 10-16.
18. Летательный аппарат, оборудованный по меньшей мере одним турбовинтовым двигателем по п. 17.
RU2013104448/11A 2010-07-02 2011-06-24 Лопасть со встроенным композитным лонжероном RU2565152C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1055360 2010-07-02
FR1055360A FR2962175B1 (fr) 2010-07-02 2010-07-02 Aube a longeron composite integre
PCT/FR2011/051474 WO2012001279A1 (fr) 2010-07-02 2011-06-24 Aube a longeron composite intégré

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013104448A true RU2013104448A (ru) 2014-08-10
RU2565152C2 RU2565152C2 (ru) 2015-10-20

Family

ID=43618193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013104448/11A RU2565152C2 (ru) 2010-07-02 2011-06-24 Лопасть со встроенным композитным лонжероном

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9616629B2 (ru)
EP (1) EP2588758B1 (ru)
JP (2) JP5913303B2 (ru)
CN (1) CN103492724A (ru)
BR (1) BR112012033725A2 (ru)
CA (1) CA2804098A1 (ru)
FR (1) FR2962175B1 (ru)
RU (1) RU2565152C2 (ru)
WO (1) WO2012001279A1 (ru)

Families Citing this family (69)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998017843A1 (en) 1996-10-18 1998-04-30 Moltech Invent S.A. The start-up of aluminium electrowinning cells
US8662855B2 (en) * 2010-08-31 2014-03-04 United Technologies Corporation Integrally woven composite fan blade using progressively larger weft yarns
CN104160079B (zh) * 2011-12-14 2016-02-10 斯奈克玛 具有优化经纱密度的提花织机
FR2985928B1 (fr) * 2012-01-25 2014-03-07 Snecma Outillage de fabrication d'une pale d'helice, comprenant un dispositif ecarteur
FR2985940B1 (fr) * 2012-01-25 2014-10-24 Snecma Procede de fabrication d'une pale d'helice en materiau composite
CA2862228C (fr) 2012-01-25 2019-06-25 Snecma Methode de fabrication d'une pale d'helice en materiau composite
US9139287B2 (en) * 2012-06-26 2015-09-22 Hamilton Sundstrand Corporation Propeller blade with carbon foam spar core
US9309772B2 (en) * 2013-02-22 2016-04-12 General Electric Company Hybrid turbine blade including multiple insert sections
EP2959110B1 (en) 2013-02-23 2017-06-28 Rolls-Royce Corporation Gas turbine engine component
WO2014143265A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 United Technologies Corporation Hybrid fan blade biscuit construction
US10323521B2 (en) 2013-03-15 2019-06-18 United Technologies Corporation Hybrid fan blade biscuit construction
CN105358429B (zh) * 2013-07-08 2018-01-19 斯内克马公司 用于飞行器的复合螺旋桨叶片
FR3011253B1 (fr) * 2013-10-01 2016-06-10 Snecma Structure fibreuse avec regroupement des flottes
FR3012064B1 (fr) * 2013-10-23 2016-07-29 Snecma Preforme fibreuse pour aube creuse de turbomachine
US9920629B2 (en) * 2014-02-20 2018-03-20 Hamilton Sundstrand Corporation Propeller blade and method
ES2872401T3 (es) * 2014-03-10 2021-11-02 Siemens Gamesa Renewable Energy As Un método para fabricar una pala de rotor para una turbina eólica
GB201414495D0 (en) * 2014-08-15 2014-10-01 Rolls Royce Plc Blade
US10099434B2 (en) * 2014-09-16 2018-10-16 General Electric Company Composite airfoil structures
US10589475B2 (en) * 2014-09-23 2020-03-17 General Electric Company Braided blades and vanes having dovetail roots
FR3027948B1 (fr) 2014-10-31 2020-10-16 Snecma Anneau d'helice en materiau composite pour une turbomachine
FR3032145B1 (fr) * 2015-01-29 2017-02-10 Snecma Procede de fabrication d'une pale d'helice
FR3032648B1 (fr) * 2015-02-16 2017-03-03 Herakles Procede de fabrication d'une aube de turbomachine en materiau composite
CN107548309A (zh) * 2015-04-30 2018-01-05 Ecp发展有限责任公司 用于流体泵的转子及其制造方法和模具
FR3041684B1 (fr) 2015-09-28 2021-12-10 Snecma Aube comprenant un bouclier de bord d'attaque et procede de fabrication de l'aube
FR3041683B1 (fr) * 2015-09-28 2021-12-10 Snecma Aube comprenant un bouclier de bord d'attaque plie et procede de fabrication de l'aube
FR3049001B1 (fr) * 2016-03-21 2019-07-12 Safran Aircraft Engines Turbomachine aeronautique a helice non carenee munie de pales ayant un element rapporte en materiau composite colle sur leur bord d'attaque
CN105751528B (zh) * 2016-04-25 2018-03-06 天津工业大学 一种螺旋桨叶片预制件的制备方法
EP3406778B1 (en) 2017-05-22 2022-04-13 Ratier-Figeac SAS Method of manufacturing a composite aircraft blade
CN109305359A (zh) * 2017-07-28 2019-02-05 中交遥感载荷（安徽）科技有限公司 一种农业无人机螺旋桨及其制作方法
RU2667999C1 (ru) * 2017-10-19 2018-09-25 Федеральное государственное унитарное предприятие "Крыловский государственный научный центр" Узел соединения композитной лопасти с металлической ступицей гребного винта
US11020909B2 (en) * 2017-10-20 2021-06-01 University Of Tennessee Research Foundation Methods of producing a cellular structure
FR3082854B1 (fr) 2018-06-25 2020-09-11 Safran Ceram Structure fibreuse et piece en materiau composite incorporant une telle structure
WO2019097147A1 (fr) 2017-11-14 2019-05-23 Safran Ceramics Structure fibreuse et piece en materiau composite incorporant une telle structure
US11644046B2 (en) * 2018-01-05 2023-05-09 Aurora Flight Sciences Corporation Composite fan blades with integral attachment mechanism
FR3076814B1 (fr) * 2018-01-12 2020-01-31 Safran Aircraft Engines Aube ou pale d'helice composite avec longeron integre pour aeronef
GB2573285A (en) * 2018-04-27 2019-11-06 Airbus Operations Ltd Composite spar for a wing structure
US11346363B2 (en) * 2018-04-30 2022-05-31 Raytheon Technologies Corporation Composite airfoil for gas turbine
FR3081370B1 (fr) * 2018-05-22 2020-06-05 Safran Aircraft Engines Corps d'aube et aube en materiau composite ayant un renfort fibreux compose d'un tissage tridimensionnel et de fibres courtes et leur procede de fabrication
FR3081914B1 (fr) * 2018-06-05 2020-08-28 Safran Aircraft Engines Aube de soufflante en materiau composite avec grand jeu integre
FR3091723B1 (fr) * 2019-01-15 2021-04-02 Safran Aircraft Engines Aube ou Pale d'hélice composite pour aéronef intégrant une pièce de conformation
FR3091724B1 (fr) 2019-01-15 2021-01-22 Safran Aircraft Engines Aube ou Pale d'hélice composite pour aéronef intégrant une mousse de conformation
KR102076827B1 (ko) * 2019-06-28 2020-02-12 국방과학연구소 복합재료를 이용한 일체형 접이식 날개 및 이의 제조 방법
FR3100270B1 (fr) 2019-08-28 2021-07-30 Safran Aircraft Engines Hybridation des fibres du renfort fibreux d’une aube de soufflante
FR3108144B1 (fr) 2020-03-11 2022-07-22 Safran Aircraft Engines Aube comprenant une structure en matériau composite et procédé de fabrication associé
FR3108143B1 (fr) 2020-03-13 2022-04-01 Safran Aircraft Engines Aube pour turbomachine comprenant une partie réalisée dans un matériau composite comprenant des fibres tissées en 3D
FR3111660B1 (fr) * 2020-06-18 2022-07-01 Safran Aircraft Engines Aube en matériau composite à peau tissée bidimensionnel intégrant un insert métallique et son procédé de fabrication
FR3112142B1 (fr) * 2020-07-03 2022-09-09 Safran Ceram Procédé de fabrication d’une aube de distributeur en matériau composite à matrice céramique
US11454118B2 (en) * 2020-09-04 2022-09-27 General Electric Company Gas turbine engine rotor blade having a root section with composite and metallic portions
CN112161115A (zh) * 2020-09-17 2021-01-01 北京中创时代科技有限公司 一种立体纤维编织复合管道及其生产方法
FR3116466B1 (fr) * 2020-11-25 2022-11-25 Safran Ceram Préforme fibreuse d'un profil aérodynamique d'aube de turbomachine
CN112476846B (zh) * 2020-11-27 2022-05-10 湖南东映碳材料科技有限公司 一种高导热碳纤维预浸料及其制备方法
FR3120249B1 (fr) * 2021-03-01 2023-12-29 Safran Aircraft Engines Aube comprenant une structure en matériau composite et procédé de fabrication associé
US11946391B2 (en) * 2021-03-11 2024-04-02 General Electric Company Turbine engine with composite airfoil having a non-metallic leading edge protective wrap
FR3120910A1 (fr) * 2021-03-17 2022-09-23 Safran Aircraft Engines Pièce de turbomachine composite formée d’une âme entourée par deux préformes fibreuses tissées 3D
FR3121474B1 (fr) * 2021-03-30 2023-02-17 Safran Aircraft Engines Aube comprenant une structure en matériau composite et procédé de fabrication associé
FR3125977B1 (fr) * 2021-08-09 2023-08-04 Safran Aircraft Engines Preforme d’aube composite, procede de mise en forme d’une telle preforme et aube ainsi mise en forme
FR3126639B1 (fr) 2021-09-03 2024-03-01 Safran Aircraft Engines Aube comprenant une structure en matériau composite et procédé de fabrication associé
FR3128484A1 (fr) 2021-10-25 2023-04-28 Safran Aircraft Engines Aube comprenant une structure en matériau composite et procédé de fabrication associé
FR3129623A1 (fr) * 2021-12-01 2023-06-02 Safran Aircraft Engines Procede de fabrication d’une aube composite pour une turbomachine d’aeronef
FR3129871A1 (fr) * 2021-12-02 2023-06-09 Safran Aircraft Engines Procede de fabrication d’une aube, notamment une aube composite
FR3132079B1 (fr) 2022-01-25 2024-01-19 Safran Aircraft Engines Longeron pour une aube de turbomoteur d’aéronef à structure composite
US11920493B2 (en) 2022-02-25 2024-03-05 General Electric Company Airfoil having a structural cell and method of forming
FR3134140A1 (fr) 2022-04-01 2023-10-06 Safran Renfort pour une aube composite d’une turbomachine, comprenant un mélange de découpes de fibre et d’un tackifiant
FR3134139A1 (fr) * 2022-04-01 2023-10-06 Safran Renfort pour une aube composite d’une turbomachine, comprenant un empilement de plis
FR3134846B1 (fr) 2022-04-26 2024-04-19 Safran Aircraft Engines Aube ou pale à tissage continu entre le pied et le profil aérodynamique
FR3136011B1 (fr) * 2022-05-31 2024-04-26 Safran Aircraft Engines Aube comprenant une structure en matériau composite et procédé de fabrication associé
FR3138904A1 (fr) 2022-08-22 2024-02-23 Safran Aircraft Engines Aubage fixe de turbomachine comprenant des aubes à calage variable
FR3138905A1 (fr) 2022-08-22 2024-02-23 Safran Aircraft Engines Aubage fixe de turbomachine comprenant des aubes à calage variable
FR3141094A1 (fr) 2022-10-25 2024-04-26 Safran Aube ou pale avec pied réalisé par croisement de trames

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1260484A (en) * 1968-05-06 1972-01-19 Dowty Rotol Ltd Blades suitable for propellers, compressors, fans and the like
US5145320A (en) * 1990-08-28 1992-09-08 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Mass loaded composite rotor for vibro-acoustic application
JP2546746B2 (ja) * 1991-03-29 1996-10-23 株式会社スリーデイコンポリサーチ 三次元織物を利用した回転ブレード及びその製造方法
US5222297A (en) * 1991-10-18 1993-06-29 United Technologies Corporation Composite blade manufacture
FR2684719B1 (fr) * 1991-12-04 1994-02-11 Snecma Aube de turbomachine comprenant des nappes de materiau composite.
US5279892A (en) * 1992-06-26 1994-01-18 General Electric Company Composite airfoil with woven insert
US6666651B2 (en) 2002-02-20 2003-12-23 Jim Rust Composite propeller blade with unitary metal ferrule and method of manufacture
US7165945B2 (en) * 2003-08-22 2007-01-23 Sikorsky Aircraft Corporation Braided spar for a rotor blade and method of manufacture thereof
FR2861143B1 (fr) 2003-10-20 2006-01-20 Snecma Moteurs Aube de turbomachine, notamment aube de soufflante et son procede de fabrication
GB0424481D0 (en) * 2004-11-05 2004-12-08 Rolls Royce Plc Composite aerofoil
CN101137841B (zh) * 2005-02-03 2013-01-09 维斯塔斯风力系统有限公司 制造风轮机叶片壳体构件的方法
FR2887601B1 (fr) * 2005-06-24 2007-10-05 Snecma Moteurs Sa Piece mecanique et procede de fabrication d'une telle piece
US7351040B2 (en) * 2006-01-09 2008-04-01 General Electric Company Methods of making wind turbine rotor blades
CN101140000A (zh) * 2006-09-07 2008-03-12 南通市净海暖通设备厂 大型风冷低噪音玻璃钢风机
US20110052405A1 (en) * 2009-09-02 2011-03-03 United Technologies Corporation Composite airfoil with locally reinforced tip region

Also Published As

Publication number Publication date
US9616629B2 (en) 2017-04-11
JP2016128321A (ja) 2016-07-14
JP5913303B2 (ja) 2016-04-27
RU2565152C2 (ru) 2015-10-20
WO2012001279A1 (fr) 2012-01-05
CA2804098A1 (fr) 2012-01-05
FR2962175A1 (fr) 2012-01-06
BR112012033725A2 (pt) 2016-11-22
JP2013533158A (ja) 2013-08-22
EP2588758A1 (fr) 2013-05-08
US20130272893A1 (en) 2013-10-17
EP2588758B1 (fr) 2016-04-13
FR2962175B1 (fr) 2012-08-10
CN103492724A (zh) 2014-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013104448A (ru) Лопасть со встроенным композитным лонжероном
JP6557223B2 (ja) 航空機用複合プロペラブレード
CN205150216U (zh) 一种小型无人机的泡沫夹芯机翼
JP5922032B2 (ja) 航空機のプロペラ羽根
RU2013153895A (ru) Лопатка турбинного двигателя с встроенным хвостовиком, изготовленная из композиционного материала
CN108437507A (zh) 包括具有蜂窝状结构的部件的组件及制造部件的方法
US20150217850A1 (en) Laminated i-blade stringer
BR112017017389A2 (pt) método para fabricação de uma lâmina de motor de turbina.
JP6165774B2 (ja) π型断面の複合材料補強部品、具体的にはタービンエンジンファン用プラットフォーム、およびその製造方法
US20160040651A1 (en) Methods of manufacturing rotor blades of a wind turbine
RU2012153795A (ru) Лопатка турбомашины с четной или нечетной дополняющей геометрией и способ ее изготовления
RU2008106944A (ru) Способ изготовления корпуса газовой турбины из композиционного материала и корпус, полученный таким способом
BR112014005409B8 (pt) método de fabricação de um setor a partir de um material compósito para um bocal de turbina ou um difusor de compressor de um motor de turbina, turbina e compressor para um motor de turbina, e, motor de turbina
RU2014121516A (ru) Способ изготовления композитных лопаток турбинного двигателя со встроенными полками
CN105035359A (zh) 一种刚度递减的复合材料一体成型舵面结构及加工方法
RU2017109261A (ru) Самоусиленный корпус, состоящий из композиционного материала с органической матрицей
CN108501398A (zh) 一种含内翻边窗口的复合材料壳体、成型模具及成型方法
RU2011152807A (ru) Лопатка из композитного материала
CN204527613U (zh) 一种飞机用三维编织复合材料螺旋桨叶片
RU2018120734A (ru) Способ изготовления детали из композиционного материала, имеющей тело, составляющее одно целое с одной или более платформами
CN201745741U (zh) 一种复合材料机身整体薄壁结构
CN109676958B (zh) 共固化成型的碳纤维复合材料翼面及其制备方法
US10648340B2 (en) High modulus hybrid material rotor blade spar
CN106426987A (zh) 一种整体成形翼面结构成形方法
EP2746038B1 (en) Method for the production of a structural component, structural component, shell, and aircraft or spacecraft

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170625