RU2012128511A - Применение амфифильных сополимеров в качестве агентов, улучшающих термостойкость и стойкость к уф-излучению хлорированных термопластичных материалов, содержащих наполнитель, способ получения указанных материалов - Google Patents
Применение амфифильных сополимеров в качестве агентов, улучшающих термостойкость и стойкость к уф-излучению хлорированных термопластичных материалов, содержащих наполнитель, способ получения указанных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012128511A RU2012128511A RU2012128511/05A RU2012128511A RU2012128511A RU 2012128511 A RU2012128511 A RU 2012128511A RU 2012128511/05 A RU2012128511/05 A RU 2012128511/05A RU 2012128511 A RU2012128511 A RU 2012128511A RU 2012128511 A RU2012128511 A RU 2012128511A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mineral filler
- mol
- weight
- amphiphilic copolymer
- chlorinated thermoplastic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F293/00—Macromolecular compounds obtained by polymerisation on to a macromolecule having groups capable of inducing the formation of new polymer chains bound exclusively at one or both ends of the starting macromolecule
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/062—Copolymers with monomers not covered by C08L33/06
- C08L33/064—Copolymers with monomers not covered by C08L33/06 containing anhydride, COOH or COOM groups, with M being metal or onium-cation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
1. Применение в наполненной хлорированной термопластичной композиции, содержащей по меньшей мере одну хлорированную термопластичную смолу и по меньшей мере один минеральный наполнитель, в качестве агента, улучшающего термостойкость и стойкость к УФ-излучению указанной композиции, линейного амфифильного сополимера, отличающееся тем, что:- он образован из по меньшей мере одного гидрофильного мономера и по меньшей мере одного гидрофобного мономера, и- он имеет средневесовую молекулярную массу от 5000 г/моль до 20000 г/моль и коэффициент полидисперсности меньше или равный 3, предпочтительно средневесовая молекулярная масса составляет от 10000 г/моль до 15000 г/моль, а коэффициент полидисперсности меньше или равен 2,5.2. Применение по п.1, отличающееся тем, что указанный амфифильный сополимер содержит, в моль% для каждого мономера, от 60% до 95% гидрофильного мономера и от 5% до 40% гидрофобного мономера, предпочтительно от 70% до 90% гидрофильного мономера и от 10% до 30% гидрофобного мономера.3. Применение по одному из пп.1 или 2, отличающееся тем, что гидрофильный сомономер выбран из акриловой кислоты, метакриловой кислоты и смесей этих мономеров.4. Применение по п.3, отличающееся тем, что гидрофобный сомономер выбран из стиролов и алкилакрилатов и их смесей, в том числе, в частности, из стирола и бутилакрилата, соответственно.5. Применение по п.4, отличающееся тем, что указанный линейный амфифильный сополимера имеет статистическую структуру или блочную структуру.6. Применение по п.5, отличающееся тем, что наполненная хлорированная термопластичная композиция содержит, в расчете на ее общую массу:(a) от 0,1 до 99%, в расчете на массу сухого веществ
Claims (28)
1. Применение в наполненной хлорированной термопластичной композиции, содержащей по меньшей мере одну хлорированную термопластичную смолу и по меньшей мере один минеральный наполнитель, в качестве агента, улучшающего термостойкость и стойкость к УФ-излучению указанной композиции, линейного амфифильного сополимера, отличающееся тем, что:
- он образован из по меньшей мере одного гидрофильного мономера и по меньшей мере одного гидрофобного мономера, и
- он имеет средневесовую молекулярную массу от 5000 г/моль до 20000 г/моль и коэффициент полидисперсности меньше или равный 3, предпочтительно средневесовая молекулярная масса составляет от 10000 г/моль до 15000 г/моль, а коэффициент полидисперсности меньше или равен 2,5.
2. Применение по п.1, отличающееся тем, что указанный амфифильный сополимер содержит, в моль% для каждого мономера, от 60% до 95% гидрофильного мономера и от 5% до 40% гидрофобного мономера, предпочтительно от 70% до 90% гидрофильного мономера и от 10% до 30% гидрофобного мономера.
3. Применение по одному из пп.1 или 2, отличающееся тем, что гидрофильный сомономер выбран из акриловой кислоты, метакриловой кислоты и смесей этих мономеров.
4. Применение по п.3, отличающееся тем, что гидрофобный сомономер выбран из стиролов и алкилакрилатов и их смесей, в том числе, в частности, из стирола и бутилакрилата, соответственно.
5. Применение по п.4, отличающееся тем, что указанный линейный амфифильный сополимера имеет статистическую структуру или блочную структуру.
6. Применение по п.5, отличающееся тем, что наполненная хлорированная термопластичная композиция содержит, в расчете на ее общую массу:
(a) от 0,1 до 99%, в расчете на массу сухого вещества, по меньшей мере одной хлорированной термопластичной смолы,
(b) от 0,1 до 90%, предпочтительно от 5 до 50%, в расчете на массу сухого вещества, по меньшей мере одного минерального наполнителя,
(c) от 0,01 до 5%, предпочтительно от 0,1 до 3%, в расчете на массу сухого вещества, указанного линейного амфифильного сополимера,
(d) от 0 до 20%, предпочтительно от 5 до 20%, в расчете на массу сухого вещества, термостабилизатора, и/или УФ-стабилизатора, и/или смазки, и/или модификатора реологических свойств, и/или модификатора ударных свойств, и/или добавки для улучшения технологичности, которые не являются указанным амфифильным сополимером,
(e) от 0 до 3%, предпочтительно от 0 до 1%, более предпочтительно от 0 до 0,5%, наиболее предпочтительно от 0 до 0,2%, в расчете на массу сухого вещества, минерального наполнителя, другого агента совместимости, отличного от указанного амфифильного сополимера, причем этот агент совместимости предпочтительно является жирной кислотой, имеющей от 8 до 20 атомов углерода, и указанная кислота предпочтительно выбрана из стеариновой кислоты и ее солей.
7. Применение по п.6, отличающееся тем, что хлорированная термопластичная смола выбрана из ПВХ, полиперхлорвинила (PVCC), полихлорэтилена, сополимеров типа ПВХ-поливинилацетат (ПВХ-ПВА) и их смесей.
8. Применение по п.7, отличающееся тем, что минеральный наполнитель выбран из натурального или синтетического карбоната кальция, доломитов, известняка, каолина, талька и их смесей, предпочтительно является натуральным или синтетическим карбонатом кальция.
9. Применение по п.8, отличающееся тем, что указанный линейный амфифильный сополимер используется на этапе дробления указанного минерального наполнителя, причем указанное дробление является сухим дроблением или мокрым дроблением, за которым следует сушка, предпочтительно он применяется при мокром дроблении указанного минерального наполнителя с последующей сушкой.
10. Применение по п.9, отличающееся тем, что указанный минеральный наполнитель имеет средний диаметр частиц, измеренный на Sedigraph™ 5100, составляющий от 0,5 до 5 мкм, предпочтительно от 0,6 мкм до 1,5 мкм.
11. Применение по п.10, отличающееся тем, что указанный минеральный наполнитель имеет массовую долю частиц с диаметром меньше 2 мкм, измеренным на Sedigraph™ 5100, в интервале от 10% до 99%, предпочтительно от 50% до 95%, более предпочтительно от 60% до 90%.
12. Применение по п.6, отличающееся тем, что указанная наполненная хлорированная термопластичная композиция получена способом, в котором применяется по меньшей мере один этап сухого смешивания компонентов (a)-(e).
13. Применение по п.11 или 12, отличающееся тем, что указанная наполненная хлорированная термопластичная композиция получена способом, в котором применяется по меньшей мере один этап преобразования экструзией или литьем под давлением.
14. Применение по п.13, отличающееся тем, что указанная наполненная хлорированная термопластичная композиция образована способом, в котором по меньшей мере один этап проводится при температуре от 150 до 250°C, предпочтительно от 180 до 220°C.
15. Способ получения наполненной хлорированной термопластичной композиции, содержащей по меньшей мере одну хлорированную термопластичную смолу и по меньшей мере один минеральный наполнитель, включающий:
a) по меньшей мере один этап дробления указанного минерального наполнителя,
b) с последующим, по меньшей мере одним, этапом введения в термопластичную смолу измельченного минерального наполнителя, полученного на этапе a),
отличающийся тем, что в ходе этапа a) применяется линейный амфифильный сополимер:
- образованный из по меньшей мере одного гидрофильного мономера и по меньшей мере одного гидрофобного мономера, и
- имеющий средневесовую молекулярную массу от 5000 г/моль до 20000 г/моль и коэффициент полидисперсности меньше или равный 3, предпочтительно средневесовая молекулярная масса составляет от 10000 г/моль до 15000 г/моль, а коэффициент полидисперсности меньше или равен 2,5.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что указанный амфифильный сополимер содержит, в моль.% для каждого мономера, от 60% до 95% гидрофильного мономера и от 5% до 40% гидрофобного мономера, предпочтительно от 70% до 90% гидрофильного мономера и от 10% до 30% гидрофобного мономера.
17. Способ по одному из пп.15 или 16, отличающийся тем, что гидрофильный сомономер выбран из акриловой кислоты, метакриловой кислоты и смесей этих мономеров.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что гидрофобный сомономер выбран из стиролов и алкилакрилатов и их смесей, в том числе, в частности, из стирола и бутилакрилата, соответственно.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что указанный линейный амфифильный сополимер имеет статистическую структуру или блочную структуру.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что наполненная хлорированная термопластичная композиция содержит, в расчете на ее общую массу:
(a) от 0,1 до 99%, в расчете на массу сухого вещества, по меньшей мере одной хлорированной термопластичной смолы,
(b) от 0,1 до 90%, предпочтительно от 5 до 50%, в расчете на массу сухого вещества, по меньшей мере одного минерального наполнителя,
(c) от 0,01 до 5%, предпочтительно от 0,1 до 3%, в расчете на массу сухого вещества, указанного линейного амфифильного сополимера,
(d) от 0 до 20%, предпочтительно от 5 до 20%, в расчете на массу сухого вещества, термостабилизатора, и/или УФ-стабилизатора, и/или смазки, и/или модификатора реологических свойств, и/или модификатора ударных свойств, и/или добавки для улучшения обрабатываемости, которые не являются указанным амфифильным сополимером,
(e) от 0 до 3%, предпочтительно от 0 до 1%, более предпочтительно от 0 до 0,5%, наиболее предпочтительно от 0 до 0,2%, в расчете на массу сухого вещества, минерального наполнителя, другого агента совместимости, отличного от указанного амфифильного сополимера, причем этот агент совместимости предпочтительно является жирной кислотой, имеющей от 8 до 20 атомов углерода, и указанная кислота предпочтительно выбрана из стеариновой кислоты и ее солей.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что хлорированная термопластичная смола выбрана из ПВХ, полиперхлорвинила (PVCC), полихлорэтилена, сополимеров типа ПВХ-поливинилацетат (ПВХ-ПВА) и их смесей.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что минеральный наполнитель выбран из натурального или синтетического карбоната кальция, доломита, известняка, каолина, талька и их смесей, предпочтительно является натуральным или синтетическим карбонатом кальция.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что этап a) является этапом сухого дробления или мокрого дробления с последующей сушкой, предпочтительно является мокрым дроблением указанного минерального наполнителя с последующей сушкой.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что указанный минеральный наполнитель имеет средний диаметр частиц, измеренный на Sedigraph™ 5100, от 0,5 до 5 мкм, предпочтительно от 0,6 до 1,5 мкм.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что указанный минеральный наполнитель имеет массовую долю частиц с диаметром меньше 2 мкм, измеренную на Sedigraph™ 5100, от 10% до 99%, предпочтительно от 50% до 95% и более предпочтительно от 60% до 90%.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что за этапом b) следует по меньшей мере один этап c) преобразования посредством экструзии или литья под давлением.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что этап c) проводится при температуре от 150 до 250°C, предпочтительно от 180 до 220°C.
28. Наполненная хлорированная термопластичная композиция, полученная способом по одному из пп.15-27.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0905901 | 2009-12-07 | ||
FR0905901A FR2953526B1 (fr) | 2009-12-07 | 2009-12-07 | Utilisation de copolymeres amphiphiles comme agents ameliorant la stabilite thermique et la resistance aux uv de materiaux thermoplastiques chlores et charges, procede de fabrication desdits materiaux |
US28721509P | 2009-12-17 | 2009-12-17 | |
US61/287,215 | 2009-12-17 | ||
PCT/IB2010/003116 WO2011070423A1 (fr) | 2009-12-07 | 2010-12-06 | Utilisation de polymères amphiphiles comme agents améliorant la stabilité thermique et la résistance aux uv de matériaux thermoplastiques chlores et charges, procédé de fabrication desdits matériaux |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012128511A true RU2012128511A (ru) | 2014-01-20 |
RU2535691C2 RU2535691C2 (ru) | 2014-12-20 |
Family
ID=42174498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012128511/05A RU2535691C2 (ru) | 2009-12-07 | 2010-12-06 | Применение амфифильных сополимеров в качестве агентов, улучшающих термостойкость и стойкость к уф-излучению хлорированных термопластичных материалов, содержащих наполнитель, способ получения указанных материалов |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8741997B2 (ru) |
EP (1) | EP2510050B1 (ru) |
JP (1) | JP5623545B2 (ru) |
KR (1) | KR101771271B1 (ru) |
CN (1) | CN102918101B (ru) |
AU (1) | AU2010329612B2 (ru) |
BR (1) | BR112012013763B1 (ru) |
CA (1) | CA2782504C (ru) |
DK (1) | DK2510050T3 (ru) |
ES (1) | ES2461600T3 (ru) |
FR (1) | FR2953526B1 (ru) |
MX (1) | MX352177B (ru) |
PL (1) | PL2510050T3 (ru) |
PT (1) | PT2510050E (ru) |
RU (1) | RU2535691C2 (ru) |
WO (1) | WO2011070423A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI3591000T3 (fi) | 2015-01-16 | 2023-09-15 | Beaulieu Int Group Nv | Lattiapaneeli |
US20160280955A1 (en) * | 2015-03-27 | 2016-09-29 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Durable anti-fingerprint polymers and coating compositions |
EP3642276A1 (en) * | 2017-06-20 | 2020-04-29 | Dow Global Technologies LLC | Polyvinyl chloride compositions containing impact modifiers and calcium carbonate |
CN113278111B (zh) * | 2021-05-27 | 2023-05-02 | 浙江理工大学 | 三元共聚物分散剂的制备方法及在液体分散染料制备中的应用 |
JP2023071158A (ja) * | 2021-11-10 | 2023-05-22 | 花王株式会社 | ハロゲン系樹脂組成物 |
CN115746475B (zh) * | 2022-11-10 | 2023-12-19 | 河南驼人医疗器械研究院有限公司 | 一种抗黏附高分子材料及其制备方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR858748A (fr) | 1939-05-03 | 1940-12-02 | Behin Ets R | Tiroir amovible à couvercle |
FR1047087A (fr) | 1951-12-21 | 1953-12-10 | Blanc Omya Sa Du | Procédé de traitement des carbonates de calcium naturels, produits obtenus par ce procédé et application de ces produits |
JPS5531849B2 (ru) | 1973-07-19 | 1980-08-21 | ||
US4151136A (en) | 1978-03-16 | 1979-04-24 | The Continental Group, Inc. | Acid reactable inorganic mineral fillers having improved compatibility with polyolefin resins |
EP0572128B1 (en) * | 1992-05-29 | 1998-07-08 | Tioxide Group Services Limited | A method of producing coated inorganic particles |
FR2784371B1 (fr) | 1998-10-07 | 2000-12-15 | Pluss Stauffer Ag | Nouveaux carbonates de calcium naturels broyes, eventuellement traites avec un acide gras ou son sel, leur application comme regulateur de rheologie dans des compositions polymeriques |
GB9925927D0 (en) | 1999-11-03 | 1999-12-29 | Ecc Int Ltd | Treating particulate alkaline earth metal carbonates |
FR2819518B1 (fr) | 2001-01-12 | 2005-03-11 | Omya Ag | Procede de traitement d'une charge minerale par un polydialkylsiloxane et un acide gras, charges hydrophobes ainsi obtenues, et leurs applications dans des polymeres pour films "respirables" |
FR2821620B1 (fr) | 2001-03-02 | 2003-06-27 | Coatex Sas | Procede de polymerisation radicalaire controlee de l'acide acrylique et de ses sels, les polymeres de faible polydispersite obtenus, et leurs applications |
JP3826301B2 (ja) | 2002-07-19 | 2006-09-27 | 白石工業株式会社 | 改質炭酸カルシウム及びこれを含むポリマー組成物並びにそれらの製造方法 |
KR100544904B1 (ko) * | 2002-12-24 | 2006-01-24 | 주식회사 엘지화학 | 다층구조를 갖는 충격보강제와 이의 제조방법 및 이를 포함하는 열가소성 수지 |
US7837899B2 (en) * | 2003-03-03 | 2010-11-23 | Polymers Australia Pty. Ltd. | Dispersing agents in nanocomposites |
JP5028565B2 (ja) * | 2004-12-16 | 2012-09-19 | サンノプコ株式会社 | 重質炭酸カルシウムスラリーの製造方法 |
FR2893031B1 (fr) * | 2005-11-04 | 2008-02-08 | Coatex Sas | Procede de fabrication d'une resine thermoplastique avec une resistance a l'impact amelioree mettant en oeuvre un polymere peigne avec au moins une fonction greffee oxyde de polyalkylene et resines obtenues. |
FR2907788B1 (fr) * | 2006-10-31 | 2008-12-19 | Coatex Sas | Utilisation comme agent compatibilisant de charges minerales pour materiaux thermoplastiques chlores d'un polymere peigne avec au moins une fonction greffee oxyde de polyalkylene. |
FR2913426B1 (fr) * | 2007-03-05 | 2009-06-05 | Coatex Soc Par Actions Simplif | Utilisation comme agent de rheologie dans une pate plastique chargee,d'un carbonate de calcium broye a sec avec un copolymere de l'acide (meth) acrylique avec une fonction alcoxy ou hydroxy polyalkyleneglycol. |
JP5221184B2 (ja) * | 2008-03-31 | 2013-06-26 | 株式会社日本触媒 | ポリアクリル酸系重合生成物 |
-
2009
- 2009-12-07 FR FR0905901A patent/FR2953526B1/fr active Active
-
2010
- 2010-12-06 RU RU2012128511/05A patent/RU2535691C2/ru active
- 2010-12-06 ES ES10813104.6T patent/ES2461600T3/es active Active
- 2010-12-06 BR BR112012013763-8A patent/BR112012013763B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-12-06 MX MX2012006446A patent/MX352177B/es active IP Right Grant
- 2010-12-06 DK DK10813104.6T patent/DK2510050T3/da active
- 2010-12-06 CN CN201080061831.XA patent/CN102918101B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-06 PL PL10813104T patent/PL2510050T3/pl unknown
- 2010-12-06 JP JP2012542631A patent/JP5623545B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-06 US US13/513,027 patent/US8741997B2/en active Active
- 2010-12-06 CA CA2782504A patent/CA2782504C/en active Active
- 2010-12-06 EP EP10813104.6A patent/EP2510050B1/fr active Active
- 2010-12-06 WO PCT/IB2010/003116 patent/WO2011070423A1/fr active Application Filing
- 2010-12-06 KR KR1020127017587A patent/KR101771271B1/ko active IP Right Grant
- 2010-12-06 AU AU2010329612A patent/AU2010329612B2/en not_active Ceased
- 2010-12-06 PT PT108131046T patent/PT2510050E/pt unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2010329612A1 (en) | 2012-07-26 |
DK2510050T3 (da) | 2014-05-19 |
EP2510050A1 (fr) | 2012-10-17 |
KR101771271B1 (ko) | 2017-09-05 |
MX2012006446A (es) | 2012-06-28 |
CN102918101A (zh) | 2013-02-06 |
FR2953526B1 (fr) | 2011-12-30 |
EP2510050B1 (fr) | 2014-02-12 |
MX352177B (es) | 2017-11-13 |
WO2011070423A1 (fr) | 2011-06-16 |
PL2510050T3 (pl) | 2014-09-30 |
US20120322930A1 (en) | 2012-12-20 |
AU2010329612B2 (en) | 2015-10-08 |
KR20120091444A (ko) | 2012-08-17 |
ES2461600T3 (es) | 2014-05-20 |
CA2782504C (en) | 2017-07-11 |
JP5623545B2 (ja) | 2014-11-12 |
RU2535691C2 (ru) | 2014-12-20 |
FR2953526A1 (fr) | 2011-06-10 |
PT2510050E (pt) | 2014-04-21 |
US8741997B2 (en) | 2014-06-03 |
BR112012013763B1 (pt) | 2019-08-20 |
CA2782504A1 (en) | 2011-06-16 |
CN102918101B (zh) | 2016-01-20 |
JP2013513009A (ja) | 2013-04-18 |
BR112012013763A2 (pt) | 2017-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012128511A (ru) | Применение амфифильных сополимеров в качестве агентов, улучшающих термостойкость и стойкость к уф-излучению хлорированных термопластичных материалов, содержащих наполнитель, способ получения указанных материалов | |
ES2637495T3 (es) | Empleo de polímeros en perlas de (met)acrilato de polialquilo y masa de moldeo para la producción de piezas moldeadas extrusionadas con superficie mateada | |
KR101188349B1 (ko) | 투명성 및 내스크래치성이 향상된 폴리카보네이트계 수지 조성물 | |
ES2685578T3 (es) | Masas moldeadas termoplásticas a base de acrilonitrilo, estireno y butadieno | |
JP5288495B2 (ja) | 光拡散性熱可塑性樹脂組成物及びそれからなる光拡散板 | |
KR20090039612A (ko) | 메타크릴계 공중합체, 그 제조방법 및 이를 이용한 메타크릴계 수지 조성물 | |
ES2613736T3 (es) | Masas de moldeo de acrilonitrilo/estireno/butadieno estabilizadas | |
CN105693891A (zh) | 一种聚氯乙烯低温增韧改性剂及含有增韧改性剂的聚氯乙烯混合物 | |
KR101374360B1 (ko) | 난연 내스크래치성 폴리카보네이트 수지 조성물 | |
CN105949695A (zh) | 甲基丙烯酸类树脂组合物、其制造方法和成型体 | |
TW201925327A (zh) | 熱塑性樹脂組成物 | |
ES2801323T3 (es) | Composición polimérica dispersante de la luz con eficacia dispersante mejorada y propiedades mecánicas mejoradas | |
BR112014031892B1 (pt) | Mistura, e, método para aumentar a resistência a risco de policarbonato | |
RU2014144092A (ru) | Поликарбонатные композиции с модифицированной ударной вязкостью для упрощенного изготовления тягучих при низких температурах деталей с зеркально-блестящими и матовыми участками поверхности | |
BR102016001915A2 (pt) | composições poliméricas de vinila aromáticas expansíveis | |
ES2703781T3 (es) | Composición de copolímero de estireno con brillo mejorado | |
KR102311951B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 | |
ES2699926T3 (es) | Masas moldeadas termoplásticas con relación optimizada entre fluidez y tenacidad | |
BR112013015892B1 (pt) | composição termoplástica, método para produzir uma composição termoplástica, artigo e método para formar um artigo | |
El-Hakim et al. | Improving the Vicat Softening Point of Poly (Vinyl Chloride) mixtures through blending with different polymers and inorganic fillers | |
CN105295276B (zh) | 改性剂、树脂组合物和树脂成型体 | |
JP2014224207A (ja) | 艶消し効果調整剤、艶消し剤組成物、艶消し効果調整剤含有熱可塑性樹脂組成物及びその成形体 | |
JP2014091799A (ja) | ポリオレフィン樹脂用加工助剤、改質された樹脂組成物及び成形体 | |
JP2013023540A (ja) | スラッシュ成形用樹脂粉末組成物 | |
KR20140043774A (ko) | 난연 아크릴계 공중합체 및 그의 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant |