RU2012118633A - Управляющая система из стержня и питающей трубки для нагрева распределительных трубчатых конструкций, используемых при литье металла - Google Patents
Управляющая система из стержня и питающей трубки для нагрева распределительных трубчатых конструкций, используемых при литье металла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012118633A RU2012118633A RU2012118633/02A RU2012118633A RU2012118633A RU 2012118633 A RU2012118633 A RU 2012118633A RU 2012118633/02 A RU2012118633/02 A RU 2012118633/02A RU 2012118633 A RU2012118633 A RU 2012118633A RU 2012118633 A RU2012118633 A RU 2012118633A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- control rod
- control
- molten metal
- supply tube
- rod
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/60—Pouring-nozzles with heating or cooling means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4653—Tapholes; Opening or plugging thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/16—Closures stopper-rod type, i.e. a stopper-rod being positioned downwardly through the vessel and the metal therein, for selective registry with the pouring opening
- B22D41/18—Stopper-rods therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
1. Управляющий стержень, предназначенный для управления протеканием расплавленного металла в системе распределения расплавленного металла при литье, при этом управляющий стержень содержит:тело управляющего стержня с внутренней полостью и внешней поверхностью, причем внешняя поверхность выполнена таких размеров и формы, чтобы обеспечить ее оперативное взаимодействие с внутренней поверхностью питающей трубки для эффективного управления протеканием расплавленного металла через канал этой трубки; инагревательный элемент, расположенный во внутренней полости тела управляющего стержня.2. Управляющий стержень по п.1, во внутренней полости тела которого расположена термопара для предоставления информации о температуре в теле этого стержня.3. Управляющий стержень по п.1, в котором нагревательный элемент заделан в тело этого стержня.4. Управляющий стержень по п.1, тело которого изготовлено, по меньшей мере, частично из многослойного композитного керамического материала, который включает несколько слоев армирующего волокна, внедренного в литую керамическую матрицу.5. Система управления нагревом для использования в системе из управляющего стержня и трубки, предназначенной для контроля протекания расплавленного металла из системы распределения расплавленного металла в литейную форму, причем система управления нагревом состоит из:управляющего стержня, имеющего тело;питающей трубки, имеющей тело; инагревательного элемента, расположенного в теле управляющего стержня или теле питающей трубки;причем перенос тепла реализуют от нагревательного элемента через тело управляющего стержня или тело питающей трубки, �
Claims (8)
1. Управляющий стержень, предназначенный для управления протеканием расплавленного металла в системе распределения расплавленного металла при литье, при этом управляющий стержень содержит:
тело управляющего стержня с внутренней полостью и внешней поверхностью, причем внешняя поверхность выполнена таких размеров и формы, чтобы обеспечить ее оперативное взаимодействие с внутренней поверхностью питающей трубки для эффективного управления протеканием расплавленного металла через канал этой трубки; и
нагревательный элемент, расположенный во внутренней полости тела управляющего стержня.
2. Управляющий стержень по п.1, во внутренней полости тела которого расположена термопара для предоставления информации о температуре в теле этого стержня.
3. Управляющий стержень по п.1, в котором нагревательный элемент заделан в тело этого стержня.
4. Управляющий стержень по п.1, тело которого изготовлено, по меньшей мере, частично из многослойного композитного керамического материала, который включает несколько слоев армирующего волокна, внедренного в литую керамическую матрицу.
5. Система управления нагревом для использования в системе из управляющего стержня и трубки, предназначенной для контроля протекания расплавленного металла из системы распределения расплавленного металла в литейную форму, причем система управления нагревом состоит из:
управляющего стержня, имеющего тело;
питающей трубки, имеющей тело; и
нагревательного элемента, расположенного в теле управляющего стержня или теле питающей трубки;
причем перенос тепла реализуют от нагревательного элемента через тело управляющего стержня или тело питающей трубки, соответственно, в тело питающей трубки или тело управляющего стержня для предварительного нагрева как тела управляющего стержня, так и тела питающей трубки.
6. Способ нагрева управляющего стержня, предназначенного для управления протеканием расплавленного металла через систему распределения расплавленного металла в литейные формы, причем этот способ содержит следующие этапы, на которых:
обеспечивают питающую трубку, имеющую канал, выполненный таким образом, чтобы способствовать протеканию расплавленного металла из системы распределения расплавленного металла в литейные формы;
обеспечивают тело управляющего стержня, имеющее внутреннюю полость и внешнюю поверхность, причем внешняя поверхность выполнена таких размеров и формы, чтобы управлять свободным пространством, остающимся при вводе управляющего стержня в канал питающей трубки;
обеспечивают нагревательный элемент во внутренней полости тела управляющего стержня;
увеличивают температуру нагревательного элемента, расположенного в управляющем стержне, для предварительного нагрева управляющего стержня перед подачей металла в питающую трубку; и
располагают управляющий стержень в питающей трубке для управления протеканием расплавленного металла через питающую трубку.
7. Способ по п.6, дополнительно содержащий вывод управляющего стержня из питающей трубки, чтобы сделать возможным протекание расплавленного металла через питающую трубку.
8. Способ по п.6, в котором дополнительно увеличивают температуру нагревательного элемента до уровня, достаточного для дополнительного предварительного нагрева питающей трубки.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/US2009/005556 WO2011043759A1 (en) | 2009-10-08 | 2009-10-08 | Control pin and spout system for heating metal casting distribution spout configurations |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012118633A true RU2012118633A (ru) | 2013-11-20 |
RU2549817C2 RU2549817C2 (ru) | 2015-04-27 |
Family
ID=43857025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012118633/02A RU2549817C2 (ru) | 2009-10-08 | 2009-10-08 | Управляющая система из стержня и питающей трубки для нагрева распределительных трубчатых конструкций, используемых при литье металла |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2486156A4 (ru) |
JP (1) | JP5936543B2 (ru) |
KR (1) | KR20120086305A (ru) |
CN (2) | CN102648297A (ru) |
AU (1) | AU2009353658B2 (ru) |
BR (1) | BR112012007695A2 (ru) |
CA (1) | CA2775694A1 (ru) |
RU (1) | RU2549817C2 (ru) |
WO (1) | WO2011043759A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201202442B (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104475716A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 一种分配流槽 |
HUE050784T2 (hu) * | 2015-03-26 | 2021-01-28 | Pyrotek High Temperature Ind Products Inc | Fûtött szabályozótüske |
CN109732071A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-10 | 北京利尔高温材料股份有限公司 | 一种具有防结壳保温功能的塞棒 |
CN111940716B (zh) * | 2020-08-27 | 2022-03-08 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种用于防止稀土钢连铸水口堵塞的方法 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3596804A (en) * | 1969-03-07 | 1971-08-03 | Westinghouse Electric Corp | Pouring spout for continuous casting of molten metals |
JPS4839324A (ru) * | 1971-09-27 | 1973-06-09 | ||
SU933205A1 (ru) * | 1980-06-24 | 1982-06-07 | Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Бсср | Стакан дл подачи металла в кристаллизатор |
JPS5736060A (ja) * | 1980-08-13 | 1982-02-26 | Toyota Motor Corp | Juryokuchuzosochi |
US4717052A (en) * | 1986-07-11 | 1988-01-05 | Aluminum Company Of America | Molten metal conduit |
US4907640A (en) * | 1986-11-28 | 1990-03-13 | Marie-Therese Simian | Foundry gating system |
DE3842690C2 (de) * | 1988-12-19 | 1998-04-30 | Didier Werke Ag | Feuerfeste Verbindung sowie Induktionsspule hierfür |
US5106291A (en) * | 1991-05-22 | 1992-04-21 | Gellert Jobst U | Injection molding apparatus with heated valve member |
JP3087932B2 (ja) * | 1993-03-15 | 2000-09-18 | 宇部興産株式会社 | 樋式給湯装置 |
JP3085494B2 (ja) * | 1993-03-19 | 2000-09-11 | 宇部興産株式会社 | 樋式給湯装置 |
US5316071A (en) * | 1993-05-13 | 1994-05-31 | Wagstaff Inc. | Molten metal distribution launder |
JPH07116791A (ja) * | 1993-10-25 | 1995-05-09 | Akechi Ceramics Kk | 連続鋳造用タンディッシュストッパー |
US5531245A (en) * | 1994-05-17 | 1996-07-02 | Reliance Electric Industrial Company | High temperature heated valve |
DE19603607A1 (de) * | 1995-10-05 | 1997-04-10 | Didier Werke Ag | Mehrbereichsinduktoreinrichtung |
DE10035097A1 (de) * | 2000-07-17 | 2002-02-07 | Didier Werke Ag | Heizvorrichtung mit Inneninduktor |
GB2407287A (en) | 2003-10-24 | 2005-04-27 | Pyrotek Engineering Materials | Stopper rod made from reinforced ceramic |
GB2427160B (en) * | 2005-06-16 | 2009-04-15 | Pyrotek Inc | Control pin |
RU2291759C1 (ru) * | 2005-06-17 | 2007-01-20 | Оао "Завод Подшипников Скольжения" | Распределительное устройство для непрерывного литья тонких слитков из антифрикционных сплавов |
US7661457B2 (en) * | 2006-08-18 | 2010-02-16 | Wagstaff, Inc. | Gas flow control system for molten metal molds with permeable perimeter walls |
-
2009
- 2009-10-08 BR BR112012007695A patent/BR112012007695A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2009-10-08 RU RU2012118633/02A patent/RU2549817C2/ru active
- 2009-10-08 WO PCT/US2009/005556 patent/WO2011043759A1/en active Application Filing
- 2009-10-08 KR KR1020127011765A patent/KR20120086305A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-10-08 CN CN2009801628104A patent/CN102648297A/zh active Pending
- 2009-10-08 AU AU2009353658A patent/AU2009353658B2/en active Active
- 2009-10-08 EP EP09850303.0A patent/EP2486156A4/en not_active Withdrawn
- 2009-10-08 CN CN201610773846.8A patent/CN106334788A/zh active Pending
- 2009-10-08 CA CA2775694A patent/CA2775694A1/en not_active Abandoned
- 2009-10-08 JP JP2012533122A patent/JP5936543B2/ja active Active
-
2012
- 2012-04-03 ZA ZA2012/02442A patent/ZA201202442B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120086305A (ko) | 2012-08-02 |
RU2549817C2 (ru) | 2015-04-27 |
EP2486156A1 (en) | 2012-08-15 |
JP2013507255A (ja) | 2013-03-04 |
ZA201202442B (en) | 2012-12-27 |
AU2009353658B2 (en) | 2016-05-26 |
CN102648297A (zh) | 2012-08-22 |
WO2011043759A1 (en) | 2011-04-14 |
AU2009353658A1 (en) | 2012-04-19 |
EP2486156A4 (en) | 2014-07-23 |
CN106334788A (zh) | 2017-01-18 |
BR112012007695A2 (pt) | 2016-08-23 |
JP5936543B2 (ja) | 2016-06-22 |
CA2775694A1 (en) | 2011-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2012118633A (ru) | Управляющая система из стержня и питающей трубки для нагрева распределительных трубчатых конструкций, используемых при литье металла | |
CN107116188A (zh) | 用于连续铸造工艺的铸嘴 | |
TW200406269A (en) | Devices for melting materials | |
ATE465833T1 (de) | Verfahren zum erwärmen von giessformen | |
GB2452683A (en) | Method and apparatus for temperture control in a continuous casting furnace | |
JP2006263784A (ja) | 鋳造用ノズル | |
CN101077520B (zh) | 加热室-压铸机的可加热的配量装置 | |
CN205869433U (zh) | 一种铸造新能源汽车水冷电机外壳的模具 | |
CN106631050B (zh) | 一种结构均匀免清扫的透气砖及其制作方法 | |
MX2022000087A (es) | Molde de fundicion. | |
KR101872087B1 (ko) | 능동형 온도제어가 가능한 핫러너 사출금형의 노즐장치 | |
WO2008028455A8 (de) | Einteilige verlorene, temperierbare giessform für gussteile aus metall sowie verfahren zu ihrer herstellung | |
KR102152765B1 (ko) | 다이캐스팅 노즐 시스템 | |
JP2010280090A (ja) | 射出成形装置 | |
JP5062637B2 (ja) | 中間ストークの製造方法 | |
JPS59137151A (ja) | 押湯保温方法 | |
JP2018030161A (ja) | 鋳造機金型の予熱装置および予熱方法 | |
KR101875104B1 (ko) | 사출 성형용 히트 파이프 노즐장치 | |
JP2010058129A (ja) | 鋳造装置及びその方法 | |
JP2003039145A (ja) | 射出装置用スリーブ、射出装置及びダイカスト成形品の成形装置 | |
JP6054162B2 (ja) | 取鍋予熱装置 | |
CN205853044U (zh) | 一种用于电熔砖浇铸的电磁感应加热冒口 | |
US20220111434A1 (en) | Material, apparatus, and method for refractory castings | |
TH163031B (th) | เครื่องสำหรับการหล่อที่ความดันต่ำ และวิธีการสำหรับการหล่อที่ความดันต่ำ ซึ่งใช้สิ่งที่คล้ายคลึงกัน | |
CN208215908U (zh) | 一种单点针阀主体连接器 |