RU2012118520A - Способ и устройство для измельчения руды - Google Patents

Способ и устройство для измельчения руды Download PDF

Info

Publication number
RU2012118520A
RU2012118520A RU2012118520/13A RU2012118520A RU2012118520A RU 2012118520 A RU2012118520 A RU 2012118520A RU 2012118520/13 A RU2012118520/13 A RU 2012118520/13A RU 2012118520 A RU2012118520 A RU 2012118520A RU 2012118520 A RU2012118520 A RU 2012118520A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crushing
ore
components
intended
crushed
Prior art date
Application number
RU2012118520/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2562836C2 (ru
Inventor
Парвиз Гхарагозлу
Original Assignee
Парвиз Гхарагозлу
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=43617996&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2012118520(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Парвиз Гхарагозлу filed Critical Парвиз Гхарагозлу
Publication of RU2012118520A publication Critical patent/RU2012118520A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2562836C2 publication Critical patent/RU2562836C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0012—Devices for disintegrating materials by collision of these materials against a breaking surface or breaking body and/or by friction between the material particles (also for grain)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/22—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with intermeshing pins ; Pin Disk Mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

1. Устройство для измельчения руды и/или, в частности, шлака, которое состоит из приемного/загрузочного приспособления для подачи руды, предназначенной для дробления, к измельчающей машине, при этом измельчающая машина состоит как минимум из двух дробительных компонентов (30, 40), которые могут перемещаться относительно друг друга и которые образуют как минимум одно пространство дробления для руды, предназначенной для дробления, друг с другом, так что при помощи относительного движения в виде вращения как минимум одного из двух дробительных компонентов (30, 40) руда, предназначенная для дробления, измельчается в том одном или более ускорительных элементах (35, 236, 246) имеющих форму выступов (35) и/или выемок (236, 246), предусмотренных как минимум на одном из двух дробительных компонентов (30, 40), при этом указанные ускорительные элементы располагаются в частности на торцевой поверхности одного из двух дробительных компонентов (30. 40) и ускоряют и дробят руду, предназначенную для дробления при помощи вращения одного из двух дробительных компонентов (30, 40), при этом ускорительный элемент или ускорительные элементы (35. 236) имеют как минимум один выступ (35) и/или как минимум одну выемку (236, 246), которые действуют на руду, предназначенную для дробления, таким образом, что руда, предназначенная для дробления, перемещается от ускорительных компонентов (35) таким образом, что части руды, ускоренной ускорительными элементами ударяют другие части руды, предназначенной для дробления в пространстве дробления, образуя микро-соударения, при помощи которых руда измельчается, и предусмотрено между двумя дробительными компонентами (30, 40) и/или как м

Claims (20)

1. Устройство для измельчения руды и/или, в частности, шлака, которое состоит из приемного/загрузочного приспособления для подачи руды, предназначенной для дробления, к измельчающей машине, при этом измельчающая машина состоит как минимум из двух дробительных компонентов (30, 40), которые могут перемещаться относительно друг друга и которые образуют как минимум одно пространство дробления для руды, предназначенной для дробления, друг с другом, так что при помощи относительного движения в виде вращения как минимум одного из двух дробительных компонентов (30, 40) руда, предназначенная для дробления, измельчается в том одном или более ускорительных элементах (35, 236, 246) имеющих форму выступов (35) и/или выемок (236, 246), предусмотренных как минимум на одном из двух дробительных компонентов (30, 40), при этом указанные ускорительные элементы располагаются в частности на торцевой поверхности одного из двух дробительных компонентов (30. 40) и ускоряют и дробят руду, предназначенную для дробления при помощи вращения одного из двух дробительных компонентов (30, 40), при этом ускорительный элемент или ускорительные элементы (35. 236) имеют как минимум один выступ (35) и/или как минимум одну выемку (236, 246), которые действуют на руду, предназначенную для дробления, таким образом, что руда, предназначенная для дробления, перемещается от ускорительных компонентов (35) таким образом, что части руды, ускоренной ускорительными элементами ударяют другие части руды, предназначенной для дробления в пространстве дробления, образуя микро-соударения, при помощи которых руда измельчается, и предусмотрено между двумя дробительными компонентами (30, 40) и/или как минимум в одном из двух дробительных компонентов (30, 40) промежуточное пространство (60), через которое во время вращения измельченная руда может транспортироваться наружу от центра вращения и от двух дробительных компонентов (30, 40), и предусмотрено разгрузочное приспособление (14), которое присоединено к промежуточному пространству (60), через которое измельченная руда выгружается.
2. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что выступ (35) и/или выемка (236, 246), имеют наклонную зону под углом к торцевой поверхности дробительных компонентов (30, 40), при помощи которой руда, предназначенная для дробления, ускоряется в направлении пространства дробления благодаря вращению дробительного компонента (30, 40).
3. Устройство по п.1 или 2, характеризующееся тем, что на обоих дробительных компонентах (30, 40) предусмотрены соответственно один или более ускорительных элементов (35) с выступами (35), при этом имеется разная относительная скорость между ускорительными элементами одного из дробительных компонентов и ускорительными элементами другого дробительного компонента.
4. Устройство по п.3, характеризующееся тем, что эти дробительные компоненты (30, 40) состоят из стационарно закрепленного компонента (40) и вращающегося поворотного компонента (30), при этом закрепленный компонент (40) имеет существенно в своем центре загрузочное отверстие (41) для загрузки руды, предназначенной для дробления, и два дробительных компонента (30, 40), размещающихся в корпусе (30), в который входит разгрузочное приспособление (14).
5. Устройство по п.4, характеризующееся тем, что поворотный компонент (30) может быть приведен во вращение как минимум относительно закрепленного компонента (40) при помощи мотора (8), при этом пространство дробления образуется между закрепленным компонентом (40) и поворотным компонентом (30) соответствующими выемками (36, 46), которые предусмотрены как минимум в поворотном компоненте (30) иили закрепленном компоненте (40), так что руда измельчается при помощи относительного движения между закрепленным компонентом (40) и поворотным компонентом (30)
6. Устройство по п.5, характеризующееся тем, что пространство дробления между закрепленным компонентом (40) и поворотным компонентом (30) образуется существенно конически суживающимся наружу от оси вращения поворотного компонента (30).
7. Устройство по п.6, характеризующееся тем, что вращение поворотного компонента (30) может изменяться при помощи механизма зубчатой передачи или регулируемой ременной передачи (9, 10, 11).
8. Устройство по п.7, характеризующееся тем, что поворотный компонент (30) имеет наклонную зону (31) с возрастающим уклоном как часть пространства дробления, при помощи которой руда и/или, в частности, шлак, предназначенные для дробления, ускоряются и дробятся.
9. Устройство по п.8, характеризующееся тем, что наклонная зона (31) расположена после приемного/загрузочного отверстия (41) закрепленного компонента (40) и перед выступами (35, 45) и/или выемками (36,46) двух дробительных компонентов (30, 40) в направлении транспортировки руды и/или шлака.
10. Устройство по пп.8 и 9, характеризующееся тем, что на закрепленном компоненте (40) предусмотрена наклонная зона, которая взаимодействует с наклонной зоной поворотного компонента (30) таким образом, что руда, предназначенная для дробления, ускоряется и измельчается при помощи уклонов обеих наклонных зон.
11. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что промежуточное пространство между двумя дробительными компонентами (30, 40) может регулироваться в аксиальном направлении вращения при помощи регулируемого расстояния между двумя дробительными компонентами (30, 40), при этом в состав промежуточного пространства (60) входят, в частности, звездчатые выпускные выемки/желоба (61, 62) в поворотном компоненте (30) и/или закрепленном компоненте (40), ведущие наружу от оси вращения поворотного компонента.
12. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что регулируемое расстояние между двумя дробительными компонентами (30, 40) может быть отрегулировано при помощи гидравлического устройства, которое, в частности, изменяет расстояние между двумя дробительными элементами в направлении аксиальном вращению.
13. Устройство по п.1 патентной формулы, характеризующееся тем, что измельчающая машина имеет водоприемник, ведущий в дробительную камеру, через который заранее определенное количество воды подается к руде, предназначенной для дробления.
14. Способ для дробления руды и/или, в частности шлака, устройством, включающем приспособление для подачи руды (1), предусмотренное для подачи руды, предназначенной для дробления, к измельчающей машине, при этом измельчающая машина состоит как минимум из двух дробительных компонентов (30, 40), которые могут перемещаться относительно друг друга и которые образуют как минимум одно пространство дробления для руды, предназначенной для дробления друг с другом, так что при помощи относительного движения в виде вращения как минимум одного из дробительных компонентов (30, 40) руда, предназначенная для дробления,
измельчается в том одном или более ускорительных элементах в форме, выступов (35) и/или выемок которые предусмотрены как минимум на одном из дробительных компонентов (30, 40), при этом указанные ускорительные элементы располагаются, в частности, на торцевой поверхности одного из двух дробительных компонентов (30, 40) и ускоряют и дробят руду, предназначенную для дробления при помощи вращения одного из двух дробительных компонентов (30, 40), при этом ускоряющий элемент или ускоряющие элементы (35, 236) имеют как минимум один выступ (35) и/ил как минимум одну выемку (236, 246), которые действуют на руду, предназначенную для дробления таким образом, что руда, предназначенная для дробления, перемещается от ускоряющих элементов (35) таким образом, что части руды, ускоренной ускорительными элементами ударяют другие части руды, предназначенной для дробления, образуя микро-соударения, при помощи которых руда измельчается, и предусмотрено между двумя дробительными компонентами (30, 40) и/или как минимум в одном из дробительных компонентов (30, 40) промежуточное пространство (60), через которое во время вращения измельченная руда может транспортироваться наружу от центра вращения и от двух дробительных компонентов (30, 40), и разгрузочное приспособление (14) присоединенное к промежуточному пространству (60), через которое выгружается измельченная руда.
15. Способ по п.14, характеризующийся тем, что руда, предназначенная для дробления, измельчается между двумя дробительными компонентами с ускорительными элементами и получившимся пространством дробления, которые располагаются на обоих дробительных компонентах (30, 40) и измельчается при помощи разной относительной скорости между двумя измельчающими компонентами.
16. Способ по п.14 или 15, характеризующийся тем, что руда, предназначенная для дробления, подается к пространству дробления через загрузочное отверстие (41) существенно в центре одного из двух дробительных компонентов (30, 40).
17. Способ по п.16, характеризующийся тем, что два дробительных компонента (30, 40) состоят из стационарно закрепленного компонента (40) и вращающегося поворотного компонента (30), при этом поворотный компонент (30) настроен на вращение как минимум по отношению к закрепленному компоненту (40) при помощи мотора (8).
18. Способ по п.17, характеризующийся тем, что пространство дробления между закрепленным компонентом (40) и поворотным компонентом (30) далее образуется соотносящимися выемками (36, 46) как минимум в поворотном компоненте (30) и/или в закрепленном компоненте (40), так что руда измельчается при помощи относительного движения между закрепленным компонентом (40) и поворотным компонентом (30).
19. Способ по п.18, характеризующийся тем, что руда, предназначенная для дробления и/или, в частности, шлак ускоряются и дробятся при помощи наклонной зоны (31) с возрастающим уклоном как части пространства дробления.
20. Способ по п.19, характеризующийся тем, что вода подается в пространство дробления через водоприемник и транспортируется наружу через выпускное/разгрузочное приспособление вместе с измельченной рудой.
RU2012118520/13A 2009-09-30 2010-09-30 Способ и устройство для измельчения руды RU2562836C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009047818.3 2009-09-30
DE102009047818A DE102009047818A1 (de) 2009-09-30 2009-09-30 Verfahren und Vorrichtung zur Zerkleinerung von Erzmaterial
PCT/EP2010/005979 WO2011038914A1 (de) 2009-09-30 2010-09-30 Verfahren und vorrichtung zur zerkleinerung von erzmaterial

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012118520A true RU2012118520A (ru) 2013-12-27
RU2562836C2 RU2562836C2 (ru) 2015-09-10

Family

ID=43617996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012118520/13A RU2562836C2 (ru) 2009-09-30 2010-09-30 Способ и устройство для измельчения руды

Country Status (18)

Country Link
US (1) US8800900B2 (ru)
EP (2) EP2482987B1 (ru)
CN (1) CN102596414B (ru)
AU (1) AU2010300248B2 (ru)
BR (1) BR112012007270B1 (ru)
CA (1) CA2775615C (ru)
CL (2) CL2012000784A1 (ru)
DE (1) DE102009047818A1 (ru)
DK (1) DK2482987T3 (ru)
ES (1) ES2477223T3 (ru)
NZ (1) NZ599662A (ru)
PE (1) PE20121666A1 (ru)
PL (1) PL2482987T3 (ru)
PT (1) PT2482987E (ru)
RU (1) RU2562836C2 (ru)
SI (1) SI2482987T1 (ru)
WO (1) WO2011038914A1 (ru)
ZA (1) ZA201202309B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013005931A1 (de) * 2013-04-05 2014-10-09 Micro Impact Mill Limited Vorrichtung und Verfahren zum Erzzerkleinern mit Rückführung
DE102013005943A1 (de) * 2013-04-05 2014-10-09 Micro Impact Mill Limited Vorrichtung und Verfahren zum Erzzerkleinern mit Federeinrichtung
DE102013111365B4 (de) * 2013-10-15 2015-05-13 Cvp Clean Value Plastics Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen von Kunststoff im Zuge von Kunststoffrecycling
DE102014014945A1 (de) 2014-10-09 2016-04-14 Micro Impact Mill Limited Vorrichtung und Verfahren zum Erzzerkleinern mit einer hydraulischen Federeinrichtung
US20180311937A1 (en) * 2015-06-30 2018-11-01 Gauzy Ltd Multiple and single layers liquid crystal dispersion devices for common and direct glazing applications and methods thereof
EP3354622A1 (en) 2017-01-26 2018-08-01 Omya International AG Process for the preparation of fragmented natural calcium carbonate with a reduced content of impurities and products obtained thereof
CN107755339A (zh) * 2017-11-22 2018-03-06 贵州金鑫铝矿有限公司 一种多功能铝土矿清洗设备
CN116651582B (zh) * 2023-05-11 2024-01-23 中国科学院力学研究所 一种通过长距离加速提升矿石粉化效率的装置及方法

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US254813A (en) * 1882-03-14 Grinding-mill
US1523070A (en) * 1925-01-13 Disk or plate for use in mills or machines for grinding or
US1435130A (en) * 1922-11-07 hogaw
US874925A (en) * 1907-06-17 1907-12-31 Bartz Wygant & Brown Coffee-mill.
US962807A (en) * 1909-04-03 1910-06-28 Edward P Alsted Attrition-mill.
DE400229C (de) 1922-03-23 1924-08-02 Schumacher Sche Fabrik Verfahren zur stetigen Nassvermahlung in Kugelmuehlen
US1494684A (en) * 1922-11-16 1924-05-20 Gross Frank Ore mill and crusher
DE1217754B (de) * 1962-02-22 1966-05-26 Grubbens & Co Aktiebolag Muehle
US3314617A (en) * 1964-01-29 1967-04-18 Noble & Wood Machine Co Pulper defibering means
AT325396B (de) * 1973-07-05 1975-10-27 Patent Anst Baustoffe Desintegrator
CH595138A5 (ru) * 1974-07-18 1978-01-31 Schnitzer Johann G
AT363862B (de) * 1979-02-12 1981-09-10 Central Intertrade Finance Verfahren zur aktivierung von wasser, zum zwecke der wachstumsfoerderung sowie desintegrator und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US4283016A (en) * 1979-03-16 1981-08-11 Reinhall Rolf Bertil Method and apparatus for controlling the effect of the centrifugal force on the stock in pulp defibrating apparatus
AT360316B (de) * 1979-04-09 1980-01-12 Simmering Graz Pauker Ag Vorrichtung zum vermahlen von schwer austrag- barem mahlgut
DE3130519A1 (de) * 1981-08-01 1983-02-17 A. Hilmar Dr.-Ing. 7031 Aidlingen Burggrabe Mahlwerk einer haushalts-getreidemuehle
NL8303825A (nl) * 1982-11-20 1984-06-18 Nickel Heinrich Inrichting voor het door stootwerking verkleinen van te malen materiaal.
SU1214199A1 (ru) * 1984-01-05 1986-02-28 Ивановский Химико-Технологический Институт Центробежна мельница
JPS63185462A (ja) * 1987-01-29 1988-08-01 特殊機化工業株式会社 微粒化分散装置
US5167373A (en) * 1991-01-08 1992-12-01 Abb Sprout-Bauer, Inc. Controlled intensity high speed double disc refiner
US5335865A (en) * 1992-06-26 1994-08-09 Andritz Sprout-Bauer, Inc. Two-stage variable intensity refiner
US5531385A (en) * 1993-05-07 1996-07-02 Witsken; Anthony Apparatus and methods for wet grinding
AU5342896A (en) * 1995-04-21 1996-11-07 William Ferguson Watson Mixing
BR9908743A (pt) * 1998-03-13 2001-11-06 Rocktec Ltd Aperfeiçoamentos para trituradores de rocha
US6170771B1 (en) * 1998-06-09 2001-01-09 Hrw Limited Partnership Rock crusher
RU2154532C1 (ru) * 1999-04-26 2000-08-20 Калашников Юрий Дмитриевич Дезинтегратор
US6402067B1 (en) * 2000-06-09 2002-06-11 H.J.G. Mclean Limited Refiner for fibrous material
US6616078B1 (en) * 2000-11-27 2003-09-09 Durametal Corporation Refiner plate with chip conditioning inlet
US20020070303A1 (en) * 2000-12-12 2002-06-13 J & L Fiber Services, Inc. Adjustable refiner plate
DE10102449C1 (de) * 2001-01-19 2002-03-21 Voith Paper Patent Gmbh Vorrichtung zur Heiß-Dispergierung eines Papierfaserstoffes
US6926216B2 (en) * 2001-10-11 2005-08-09 Hrw Limited Partnership Material crusher
FI119181B (fi) * 2003-06-18 2008-08-29 Metso Paper Inc Jauhin
CH697639B1 (de) 2004-03-31 2008-12-31 Hamza Oliger Ökologische Mühle.
US7347392B2 (en) * 2005-02-28 2008-03-25 J & L Fiber Services, Inc. Refiners and methods of refining pulp
WO2007125588A1 (ja) * 2006-04-27 2007-11-08 Tsukuba Food Science, Inc. 粉砕物の製造装置、方法、粉砕物および加工品
CN1962070A (zh) * 2006-12-08 2007-05-16 重庆大学 颗粒物料风力高速对撞粉碎机
SE532980C2 (sv) * 2008-10-08 2010-06-01 Sandvik Intellectual Property Materialmatningsanordning för en slagkross med vertikal axel, samt sätt att krossa material
RU2385767C1 (ru) * 2008-12-25 2010-04-10 Артер Текнолоджи Лимитед Устройство для измельчения материала

Also Published As

Publication number Publication date
ES2477223T3 (es) 2014-07-16
AU2010300248B2 (en) 2014-07-03
PT2482987E (pt) 2014-05-26
CA2775615C (en) 2018-01-16
CL2012000807A1 (es) 2012-07-20
CA2775615A1 (en) 2011-04-07
CN102596414B (zh) 2015-03-25
US20130048766A1 (en) 2013-02-28
SI2482987T1 (sl) 2014-08-29
RU2562836C2 (ru) 2015-09-10
CL2012000784A1 (es) 2012-07-20
PE20121666A1 (es) 2012-12-22
EP2482987B1 (de) 2014-04-02
US8800900B2 (en) 2014-08-12
DE102009047818A1 (de) 2011-04-07
PL2482987T3 (pl) 2014-09-30
BR112012007270B1 (pt) 2021-08-31
AU2010300248A1 (en) 2012-05-24
BR112012007270A2 (pt) 2020-12-22
EP2762233A1 (de) 2014-08-06
WO2011038914A1 (de) 2011-04-07
DK2482987T3 (da) 2014-06-30
EP2762233B1 (de) 2018-03-07
WO2011038914A9 (de) 2013-10-24
WO2011038914A4 (de) 2011-07-21
NZ599662A (en) 2013-05-31
CN102596414A (zh) 2012-07-18
EP2482987A1 (de) 2012-08-08
ZA201202309B (en) 2012-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012118520A (ru) Способ и устройство для измельчения руды
CN207287265U (zh) 一种具有研磨功能的化工混合装置
CN201912981U (zh) 组合式整形制砂机
EA201170547A1 (ru) Устройство подачи материала для ударной дробилки с вертикальным валом и способ дробления материала
CN104549647A (zh) 一种双转子立轴式破碎机
CN108187862A (zh) 一种快速高效制砂机
CN206356116U (zh) 一种减震型保温砖原料加工粉碎装置
JP2008036599A (ja) 被粉砕物の粉砕装置
JP2009240953A (ja) アスベスト処理方法および装置
CN201720096U (zh) 一种棒磨机
CN204220211U (zh) 一种行星轮自回料离心式制砂装置
CN110314579A (zh) 流水线石墨搅拌设施的操作方法
JP2006326416A (ja) 土粉砕装置
US20130008990A1 (en) Material grinding device
CN206382067U (zh) 一种生活垃圾破碎机
CN205379936U (zh) 一种高效自磨机
CN205687039U (zh) 带破碎功能的螺旋输送机
CN113578486A (zh) 一种机砂碎石比大范围可调的冲击式破碎装置
CN104437742A (zh) 一种谷物粗粉碎用的粉碎机
CN101830338A (zh) 旋转切线供料机
US247206A (en) mgauley
CN215694507U (zh) 一种多轴高速砂磨机的搅拌刀
RU2805857C1 (ru) Дробилка
CN212017946U (zh) 一种可调节破碎对辊机
KR102191721B1 (ko) 트윈 구동방식의 비드밀

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161001

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20191105

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201001