RU2012117511A

RU2012117511A - Способ изготовления замка автомобильной двери и замок автомобильной двери, изготовленный по данному способу

Info

Publication number: RU2012117511A
Application number: RU2012117511/12A
Authority: RU
Inventors: Лудгер ГРАУТЕ
Original assignee: Киекерт Актиенгезеллшафт
Priority date: 2009-11-14
Filing date: 2010-11-11
Publication date: 2013-12-20
Also published as: DE102009053384A1; CN102597399A; WO2011057619A3; EP2499314A2; WO2011057619A2; CN102597399B; RU2561860C2; EP2499314B1

Abstract

1. Способ изготовления замка автомобильной двери, включающего корпус, по меньшей мере, один пластмассовый носитель и электрические/электронные компоненты, размещенные в или на корпусе, при этом отдельные или все электрические проводники для соединения компонентов заделывают в пластмассовый носитель в процессе изготовления, отличающийся тем, что электрические проводники наносят на отдельно изготовленный или изготавливаемый пластмассовый носитель.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлические проводники наносят на пластмассовый носитель, полученный методом литья под давлением.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что электрические проводники наносят на пластмассовый носитель методом углубленного структурирования или выпуклой металлизации.4. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что пластмассовый носитель изготавливают методом двухкомпонентного литья под давлением, при этом из первого пластмассового материала формируют базовое тело, а второй пластмассовый материал подвергают металлизации и формируют оригинал-макет проводников.5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве второго пластмассового материала используют металлизируемую и не электропроводную пластмассу, причем оригинал-макет проводников выполняют выпуклым, а в качестве первого пластмассового материала используют не металлизируемую и не электропроводную пластмассу, которой заполняют свободные зоны между проводниками.6. Способ по п.4, отличающийся тем, что первый пластмассовый материал выполняют не металлизируемым и не электропроводным, а проводники выполняют в виде углублений, заполняемых вторым металлизируемым и �

Claims

1. Способ изготовления замка автомобильной двери, включающего корпус, по меньшей мере, один пластмассовый носитель и электрические/электронные компоненты, размещенные в или на корпусе, при этом отдельные или все электрические проводники для соединения компонентов заделывают в пластмассовый носитель в процессе изготовления, отличающийся тем, что электрические проводники наносят на отдельно изготовленный или изготавливаемый пластмассовый носитель.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлические проводники наносят на пластмассовый носитель, полученный методом литья под давлением.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что электрические проводники наносят на пластмассовый носитель методом углубленного структурирования или выпуклой металлизации.

4. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что пластмассовый носитель изготавливают методом двухкомпонентного литья под давлением, при этом из первого пластмассового материала формируют базовое тело, а второй пластмассовый материал подвергают металлизации и формируют оригинал-макет проводников.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в качестве второго пластмассового материала используют металлизируемую и не электропроводную пластмассу, причем оригинал-макет проводников выполняют выпуклым, а в качестве первого пластмассового материала используют не металлизируемую и не электропроводную пластмассу, которой заполняют свободные зоны между проводниками.

6. Способ по п.4, отличающийся тем, что первый пластмассовый материал выполняют не металлизируемым и не электропроводным, а проводники выполняют в виде углублений, заполняемых вторым металлизируемым и не электропроводным пластмассовым материалом.

7. Способ по одному из пп.1, или 2, или 5, или 6, отличающийся тем, что электрические проводники в виде электропроводной фольги соединяют с пластмассовым носителем методом горячего тиснения.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что электропроводную фольгу соединяют с пластмассовым держателем под действием температуры и давления.

9. Способ по п.7, отличающийся тем, что электропроводная фольга на своей нижней стороне, обращенной к пластмассовому держателю, имеет клеящий слой и/или подобный адгезионный слой.

10. Способ по п.8, отличающийся тем, что электропроводная фольга на своей нижней стороне, обращенной к пластмассовому держателю, имеет клеящий слой и/или подобный адгезионный слой.

11. Способ по одному из пп.1, или 2, или 5, или 6, или 8, или 9, или 10, отличающийся тем, что поверхность пластмассового носителя подвергают активации и структурированию, при этом на эту структурированную поверхность затем наносят, например, металлический слой.

12. Способ по одному из пп.1, или 2, или 5, или 6, или 8, или 9, или 10, отличающийся тем, что пластмассовый носитель металлизируют по всей своей поверхности, на поверхность наносят защитное покрытие для проводников, а оставшийся металлический слой удаляют.

13. Способ по п.11, отличающийся тем, что пластмассовый носитель металлизируют по всей своей поверхности, на поверхность наносят защитное покрытие для проводников, а оставшийся металлический слой удаляют.

14. Способ по одному из пп.1, или 2, или 5, или 6, или 8, или 9, или 10, или 13, отличающийся тем, что под электрические проводники методом литья под давлением вводят пластмассу.

15. Способ по п.12, отличающийся тем, что под электрические проводники методом литья под давлением вводят пластмассу.

16. Способ по одному из пп.1, или 2, или 5, или 6, или 8, или 9, или 10, или 13, или 15, отличающийся тем, что предварительно расплавляют металлическую проволоку, которую затем наносят на пластмассовый носитель.

17. Способ по п.11, отличающийся тем, что предварительно расплавляют металлическую проволоку, которую затем наносят на пластмассовый носитель.

18. Способ по п.12, отличающийся тем, что предварительно расплавляют металлическую проволоку, которую затем наносят на пластмассовый носитель.

19. Способ по п.14, отличающийся тем, что предварительно расплавляют металлическую проволоку, которую затем наносят на пластмассовый носитель.

20. Замок автомобильной двери, изготовленный по способу по пп.1-19, включающий корпус, по меньшей мере, один пластмассовый носитель и электрические/электронные компоненты, размещенные в или на корпусе, при этом отдельные или все электрические проводники для соединения компонентов заделываются в пластмассовый носитель в процессе изготовления, отличающийся тем, что электрические проводники нанесены на отдельно изготовленный или изготавливаемый пластмассовый носитель.

21. Замок автомобильной двери по п.20, отличающийся тем, что электрические проводники являются субтрактивно структурироваными и/или дополнительно покрыты металлом.