RU2011412C1 - Способ получения высокопористых неионогенных адсорбентов - Google Patents

Способ получения высокопористых неионогенных адсорбентов Download PDF

Info

Publication number
RU2011412C1
RU2011412C1 SU4947578A RU2011412C1 RU 2011412 C1 RU2011412 C1 RU 2011412C1 SU 4947578 A SU4947578 A SU 4947578A RU 2011412 C1 RU2011412 C1 RU 2011412C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
adsorbents
polymerizable compounds
mixture
ionogenic
dvb
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Н.Г. Жукова
А.И. Зорина
Н.И. Куляко
Г.М. Крышко
В.Г. Соловьев
А.Т. Фещук
Ф.А. Бикбавов
Г.И. Ледовских
В.А. Сеньков
Original Assignee
Всероссийский научно-исследовательский институт химической технологии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всероссийский научно-исследовательский институт химической технологии filed Critical Всероссийский научно-исследовательский институт химической технологии
Priority to SU4947578 priority Critical patent/RU2011412C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2011412C1 publication Critical patent/RU2011412C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

Использование: синтез сорбентов для очистки отходящих газов и сбросных вод промышленных предприятий. Сущность изобретения: полимеризации смеси технического дивинилбензола в присутствии порообразователя о-ксилола при содержании 85 - 100% или 160 - 260% неполимеризующихся соединений по отношению к массе непредельных компонентов полимеризационной смеси. 2 табл.

Description

Изобретение относится к способам получения высокопористых полимерных адсорбентов, используемых для очистки отходящих газов и сбросных вод промышленных предприятий от токсичных загрязнений, в частности к способам получения адсорбентов, предназначенных для очистки промышленных сбросов от хлорсодержащих веществ (ХОВ).
Известен способ получения макропористых неионогенных сорбентов суспензионной полимеризацией дивинилбензола (ДВБ) в присутствии циклогексана или ароматических углеводородов при объемном соотношении ДВБ и порообразователя, равном 1: 1-1,3 [1] . Сорбенты, полученные в указанных условиях, удовлетворительно извлекают нитросоединения из водных сред, однако их емкость по хлорированным углеводородам является недостаточной.
Известен способ получения высокопористых неионогенных адсорбентов, заключающийся в полимеризации смеси технического ДВБ и толуола при содержании не менее 65% дивинилбензола и 200-300% неполимеризующихся соединений по отношению к непредельным компонентам смеси [2] . Такие адсорбенты имеют высокую емкость по ХОВ при извлечении их из водных сред и паровоздушных смесей при относительно высокой концентрации (С) хлорированных углеводородов, т. е. при С/Сs ≥ 0,95, где Сs концентрация (ХОВ) при предельном насыщении среды. Однако при низком содержании (ХОВ) в паровоздушных смесях (при С/Сs ≅ 0,03) поглотительная способность адсорбентов неудовлетворительна и поэтому использование их для очистки отходящих промышленных газов от ХОВ до санитарных норм экономически не выгодна.
Цель изобретения - повышение поглотительной способности адсорбентов по хлорсодержащим органическим веществам.
Поставленная цель достигается суспензионной полимеризацией смеси технического дивинилбензола и орто-ксилола при общем содержании неполимеризующихся соединений 85-100 и 160-260% по отношению к непредельным компонентам смеси.
К неполимеризующимся составляющим полимеризационной смеси, кроме орто-ксилола, относятся неполимеризующиеся компоненты технического ДВБ: диэтилбензол (ДЭБ), этилбензол (ЭБ), диизопропенилбензол (ДИПБ), вторичный бутилбензол (ББ), толуол, бензол.
Непредельными компонентами технического ДВБ являются: ДВБ, этилстирол (ЭС), стирол (СТ), винилтолуол (ВТ), высшие непредельные соединения (ВН).
Поскольку адсорбенты получают на основе достаточно концентрированного технического ДВБ (не ниже 55% при общем содержании непредельных 90-97% ), что является обязательным для достижения "сшивки" не менее 65% , содержание о-ксилола в смеси неполимеризующихся соединений составляет 87-98,8% .
Использование в качестве порообразователя орто-ксилола, а также приведенные соотношения компонентов полимеризационной смеси обеспечивают получение адсорбентов, обладающих повышенной способностью к поглощению хлорсодержащих органических веществ из водных и газовых сред.
При этом адсорбенты, полученные с использованием 85-100% неполимеризующихся соединений, имеют оптимальные свойства при обработке газовых смесей с низким содержанием паров ХОВ, в то время как полученные с 160-260% неполимеризующихся соединений наиболее эффективно извлекают ХОВ из паровоздушных смесей при С/Cs ≥ 0,95 и из воды.
Было обнаружено, что такие адсорбенты имеют пористую структуру, характеризующуюся сочетанием развитой поверхности (не менее 700 м2/г) и определенного среднего диаметра пор (менее 30
Figure 00000001
и более 45
Figure 00000002
соответственно), что, по-видимому, является одной из причин их повышенной положительной способности по хлоpорганическим веществам.
Адсорбенты, полученные с меньшим, чем 85% количеством неполимеризующихся соединений, при небольшом среднем диаметре пор (менее 30
Figure 00000003
) имеют недостаточно высокую удельную поверхность, и, очевидно, вследствие этого низкую емкость по ХОВ. При повышении количества неполимеризующихся соединений в полимеризационной смеси происходит увеличение поверхности адсорбентов при уменьшении, в начале, среднего диаметра пор. Сочетание высокоразвитой поверхности (739 м2/г) с наименьшим средним диаметром пор (24,9
Figure 00000004
) у адсорбента, полученного с 90% неполимеризующихся соединений, создает оптимальные условия для адсорбции ХОВ из низкоконцентрированных паровоздушных смесей. При дальнейшем увеличении количества неполимеризующихся соединений в полимеризационной смеси происходит одновременное возрастание удельной поверхности и среднего диаметра пор адсорбента, постепенно снижающее их поглотительную способность по ХОП из газовых сред при С/Cs ≅ 0,03.
С другой стороны, по мере увеличения среднего диаметра пор происходит нарастание поглощающей способности адсорбентов из водных и паровоздушных сред с относительно высокой концентрацией ХОВ, достигая оптимальных значений у адсорбентов, полученных со 160-260% неполимеризующихся соединений (максимум у адсорбентов, полученных с 250-260% неполимеризующихся соединений). При дальнейшем увеличении количества неполимеризующихся соединений происходит уменьшение удельной поверхности и падение сорбционной емкости по ХОВ адсорбентов.
Интервал 110-150% неполимеризующихся соединений дает адсорбенты со средним диаметром пор выше 30
Figure 00000005
, но ниже 45
Figure 00000006
, хотя и обладающих высокой удельной поверхностью, однако имеющих неудовлетворительную емкость по ХОВ, как из низко- так и высококонцентрированных сред.
Получение адсорбентов, согласно изобретению, производят суспензионной сополимеризацией смеси технического ДВБ и о-ксилола при 80-90оС в среде водного раствора крахмала, полиакриламида, поливинилового спирта и т. п. веществ, обеспечивающих стабилизацию эмульсий, в присутствии инициатора полимеризации радиального типа (перекись бензоила, азо-изобутиронитрил и др. ). Используют технический ДВБ с концентрацией, достаточной для получения сшивки в адсорбентах не менее 65% .
П р и м е р. В стеклянный реактор, снабженный обратным холодильником, мешалкой и обогревателем, заливают 400 см3 1% -ного водного раствора картофельного крахмала и полимеризационную смесь, состоящую из 100 г технического ДВБ, 1,85 г перекиси бензоила и технического о-ксилола (ТУ 38.101254-72).
Технический ДВБт имеет следующий состав, % : 60,2 ДВБ; 30,3 ЭС; 2,1 стирола; 3,7 ДЭБ; 2,05 ББ; 1,15 ЭБ; 0,5 ДИПБ; общее количество непредельных соединений 92,6; общее количество неполимеризующихся соединений 7,4; величина "сшивки" (отношение ДВБ к общему количеству непредельных соединений) 66,3.
Содержание о-ксилола в полимеризационной смеси рассчитывали в зависимости от условий эксперимента, из соотношения: о-ксилол (г) = 0,01 х 92,6 х а, где а - количество неполимеризующихся соединений в полимеризационной смеси, мас. % (см. табл. 1).
Реакционную смесь нагревают при перемешивании 4 ч при температуре 80оС и 2 ч при температуре 90оС, затем при интенсивном внешнем обогреве отгоняют незаполимеризовавшиеся соединения. Образовавшиеся сферические гранулы после фильтрации маточника промывают водой, ацетоном или метанолом и снова водой.
Адсорбент (90-91 г на сухую массу) содержит не более 0,5% незаполимеризовавшихся веществ. Характеристика пористой структуры полученных образцов представлена в табл. 1.
Через 30 см3 адсорбента, помещенного в колонку высотой 30 см и диаметром 20±3 мм, пропускают водные растворы и паровоздушные смеси следующих веществ: гексахлорбутадиена (ГХБД); трихлорбензола (ТХБ); перхлорэтилена (ПХЭ); дихлорэтана (ДХЭ); 2,4-дихлорфенола (ДХФ).
Используют смеси двух уровней по концентрации, соответствующие значениям С/Cs ≅ 0,03 и С/Cs ≥ 0,05. Линейная скорость пропускания водных растворов 2 м/ч, паровоздушных смесей 0,2 м/c. Сорбционная емкость адсорбентов по всем использованным в экспериментах ХОВ приведена в табл. 1.
В табл. 2 приведены сравнительные характеристики адсорбентов, полученных по предлагаемому и известным способам.
Как видно из представленных данных, адсорбенты, полученные по предлагаемому способу, имеют значительно более высокие сорбционные емкости по хлорсодержащим органическим веществам, чем полученные по известным методам, а именно в 1,4-3.1 раза выше из сред низкой концентрации и 1,16-1,5 раза из сред повышенной концентрации.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТЫХ НЕИОНОГЕННЫХ АДСОРБЕНТОВ суспензионной полимеризацией технического дивинилбензола в присутствии порообразователя, отличающийся тем, что, с целью улучшения поглощающей способности адсорбентов по хлорсодержащим органическим веществам, в качестве порообразователя используют ортоксилол при содержании неполимеризующихся соединений в составе полимеризационной смеси 85 - 100 или 160 - 260% от массы непредельных соединений.
SU4947578 1991-06-21 1991-06-21 Способ получения высокопористых неионогенных адсорбентов RU2011412C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4947578 RU2011412C1 (ru) 1991-06-21 1991-06-21 Способ получения высокопористых неионогенных адсорбентов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4947578 RU2011412C1 (ru) 1991-06-21 1991-06-21 Способ получения высокопористых неионогенных адсорбентов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011412C1 true RU2011412C1 (ru) 1994-04-30

Family

ID=21580391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4947578 RU2011412C1 (ru) 1991-06-21 1991-06-21 Способ получения высокопористых неионогенных адсорбентов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2011412C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5079274A (en) Process for preparing absorptive porous resin beads
US3727379A (en) Process for the purification of gases and vapors
US5460725A (en) Polymeric adsorbents with enhanced adsorption capacity and kinetics and a process for their manufacture
KR950703023A (ko) 이온-교환수지 및 흡착제를 제조하기에 적합한 기포 중합체 구조를 갖는 다공성 공중합체(porous copolymers having a cellular polymeric structure suitable for preparing ion-exchange resins and adsorbents)
US4042498A (en) Separation of organic compounds by adsorption processes
RU2011412C1 (ru) Способ получения высокопористых неионогенных адсорбентов
US3331190A (en) Removal of acetylenes from gaseous streams with silver zeolites
JP3842288B2 (ja) 疎水性度の増大したメチレン架橋芳香族ポリマー吸着剤
JPH0380542B2 (ru)
Li et al. A new amine-modified hypercrosslinked polymeric adsorbent for removing phenolic compounds from aqueous solutions
WO1989011900A1 (en) Purification of effluent from wood pulp bleach plant
JPS63156004A (ja) 過酸化水素水溶液中の有機不純物を除去する方法
JP3506043B2 (ja) 活性炭およびそれを用いた浄水器
IE42276B1 (en) Fluid treatment processes
JPH04250847A (ja) 増大させられた表面積を有する吸着剤
CZ240694A3 (en) Process for preparing alkene polymers
US20010002656A1 (en) Process for preparing monodisperse adsorber resins and their use
US4543432A (en) Separation of isopropyl alcohol from tertiary butyl alcohol by selective adsorption
RU2002120525A (ru) Способ выделения алкиленоксидов из реакционной смеси, полученной каталитическим частичным окислением алкенов в присутствии кослорода и, по крайней мере, одного восстановителя
US6168769B1 (en) Olefin purification
JPS5989311A (ja) 架橋共重合体
HU9302287D0 (en) Method for eliminating undesired contaminants of plastics
JP3143113B2 (ja) 有機溶剤吸収用ポリマーおよび有機溶剤と水または気体との混合物の相互分離方法
SU1223992A1 (ru) Способ обработки сорбента
SU1699938A1 (ru) Способ очистки воды от нитритов