RU2011153738A - Перемешивающее устройство для реактора с нисходящим потоком - Google Patents
Перемешивающее устройство для реактора с нисходящим потоком Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011153738A RU2011153738A RU2011153738/05A RU2011153738A RU2011153738A RU 2011153738 A RU2011153738 A RU 2011153738A RU 2011153738/05 A RU2011153738/05 A RU 2011153738/05A RU 2011153738 A RU2011153738 A RU 2011153738A RU 2011153738 A RU2011153738 A RU 2011153738A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wall
- divider
- glass
- cylindrical
- outlet
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 24
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims 7
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
- B01J8/0449—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds
- B01J8/0453—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds the beds being superimposed one above the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
- B01J8/0085—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction promoting uninterrupted fluid flow, e.g. by filtering out particles in front of the catalyst layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0492—Feeding reactive fluids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
- C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00823—Mixing elements
- B01J2208/00831—Stationary elements
- B01J2208/00849—Stationary elements outside the bed, e.g. baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00893—Feeding means for the reactants
- B01J2208/00929—Provided with baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00938—Flow distribution elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
1. Перемешивающее устройство, установленное между двумя слоями катализатора в многослойном каталитическом реакторе с нисходящим потоком, содержит:в основном кольцевую верхнюю стенку, параллельную нижней части первого слоя катализатора;в основном кольцевую нижнюю стенку, параллельную верхней стенке и содержащей в основном кольцевое выходное отверстие, расположенное в центре;цилиндрическую стенку делителя между указанными верхней стенкой и нижней стенкой, имеющую практически герметичный контакт с указанными верхней и нижней стенками и при этом содержащую, по меньшей мере, одно отверстие, проходящее от нижней стенки цилиндрического делителя менее чем на полную ее высоту; ипо меньшей мере один входной проточный канал для текучей среды, образованный внешней поверхностью цилиндрической стенки делителя, отверстием цилиндрической стенки делителя, изогнутой боковой стенкой, примыкающей к наружной поверхности цилиндрической стенки делителя, и отверстием, огибающим цилиндрическую стенку делителя, при этом боковая стенка соединяется с цилиндрической стенкой делителя, главным образом, герметично по текучей среде и простирается на меньшее расстояние, чем полная высота цилиндрической стенки делителя, а верхняя стенка насадки находится в герметичном контакте с вершиной боковой стенки и наружной поверхностью цилиндрической стенки делителя и на одном уровне с вершиной отверстия цилиндрической стенки делителя для формирования, по меньшей мере, одного входного проточного канала, имеющего больший радиус, измеренный от центра выходного отверстия к боковой стенке входного отверстия проточного канала, чем отвер�
Claims (20)
1. Перемешивающее устройство, установленное между двумя слоями катализатора в многослойном каталитическом реакторе с нисходящим потоком, содержит:
в основном кольцевую верхнюю стенку, параллельную нижней части первого слоя катализатора;
в основном кольцевую нижнюю стенку, параллельную верхней стенке и содержащей в основном кольцевое выходное отверстие, расположенное в центре;
цилиндрическую стенку делителя между указанными верхней стенкой и нижней стенкой, имеющую практически герметичный контакт с указанными верхней и нижней стенками и при этом содержащую, по меньшей мере, одно отверстие, проходящее от нижней стенки цилиндрического делителя менее чем на полную ее высоту; и
по меньшей мере один входной проточный канал для текучей среды, образованный внешней поверхностью цилиндрической стенки делителя, отверстием цилиндрической стенки делителя, изогнутой боковой стенкой, примыкающей к наружной поверхности цилиндрической стенки делителя, и отверстием, огибающим цилиндрическую стенку делителя, при этом боковая стенка соединяется с цилиндрической стенкой делителя, главным образом, герметично по текучей среде и простирается на меньшее расстояние, чем полная высота цилиндрической стенки делителя, а верхняя стенка насадки находится в герметичном контакте с вершиной боковой стенки и наружной поверхностью цилиндрической стенки делителя и на одном уровне с вершиной отверстия цилиндрической стенки делителя для формирования, по меньшей мере, одного входного проточного канала, имеющего больший радиус, измеренный от центра выходного отверстия к боковой стенке входного отверстия проточного канала, чем отверстие цилиндрической боковой стенки делителя для формирования сужающего проточного канала для придания дугообразной траектории потоку среды.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит, по меньшей мере, одну цилиндрическую стенку стакана, при этом стенка стакана окружает выходное отверстие, радиус цилиндрического стакана, измеренный от центра выходного отверстия к поверхности стенки стакана, меньше, чем радиус цилиндрической стенки делителя, измеренный от центра выходного отверстия к поверхности делителя, а стенка стакана находится в герметичном контакте по текучей среде с нижней стенкой, но не поднимается на всю высоту цилиндрической стенки делителя.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что перемешивающее устройство содержит не менее двух отверстий в стенке стакана и не менее двух входных проточных каналов.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что отверстия стенки стакана находятся под углом 180° друг к другу.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что указанное устройство находится между опорными балками слоя катализатора.
6. Устройство по п.2, дополнительно содержащее перфорированную пластину, установленную на внешней поверхности стенки стакана на соединении стенки стакана с нижней стенкой, и выступающую часть в пространство между стенкой стакана и цилиндрической стенкой делителя.
7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что дополнительно содержит стабилизатор потока, установленный частично вверху стенки стакана и закрепленный к внешней поверхности указанной стенки и с выступающей частью внутрь пространства между стенкой стакана и цилиндрической стенкой делителя.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что стабилизатор потока выступает под углом 45° на часть от длины стабилизатора потока и параллельно к стенке стакана, по меньшей мере, части длины цилиндрической стенки делителя.
9. Устройство по п.7, отличающееся тем, что стабилизатор потока дополнительно содержит перфорированную пластину, простирающуюся параллельно верхней и нижней стенкам.
10. Устройство по п.2, отличающееся тем, что дополнительно содержит барботажный колпачок, расширяющийся вниз от верхней стенки и расположенный между стенкой стакана и цилиндрической стенкой делителя.
11. Устройство по п.7, отличающееся тем, что дополнительно содержит барботажный колпачок, расширяющийся вниз от верхней стенки и расположенный между стенкой стакана и стабилизатором потока.
12. Устройство по п.10, отличающееся тем, что барботажный колпачок дополнительно содержит большое количество в основном симметрично расположенных щелей.
13. Устройство по п.11, отличающееся тем, что барботажный колпачок дополнительно содержит большое количество в основном симметрично расположенных щелей.
14. Устройство по п.7, отличающееся тем, что дополнительно содержит перфорированную пластину, установленную на внешней поверхности стенки стакана между верхней частью стенки стакана и стабилизатором потока.
15. Устройство по п.10, отличающееся тем, что дополнительно содержит перфорированную пластину, установленную на внешней поверхности стенки стакана между верхней частью стенки стакана и стабилизатором потока.
16. Устройство по п.2, отличающееся тем, что дополнительно содержит геликоидальную перфорированную пластину, расположенную на внутренней стенке стакана, прилегающую к выходному отверстию и опускающуюся по спирали вниз в сторону выходного отверстия по направлению потока среды.
17. Устройство по п.6, отличающееся тем, что дополнительно содержит геликоидальную перфорированную пластину, расположенную на внутренней стенке стакана, прилегающую к выходному отверстию и опускающуюся по спирали вниз, в сторону выходного отверстия по направлению потока среды.
18. Устройство по п.7, отличающееся тем, что дополнительно содержит геликоидальную перфорированную пластину, расположенную на внутренней стенке стакана, прилегающую к выходному отверстию и опускающуюся по спирали вниз в сторону выходного отверстия по направлению потока среды.
19. Устройство по п.10, отличающееся тем, что дополнительно содержит геликоидальную перфорированную пластину, расположенную на внутренней стенке стакана, прилегающую к выходному отверстию и опускающуюся по спирали вниз, в сторону выходного отверстия по направлению потока среды.
20. Устройство по п.14, отличающееся тем, что дополнительно содержит геликоидальную перфорированную пластину, расположенную на внутренней стенке стакана, прилегающую к выходному отверстию и опускающуюся по спирали вниз, в сторону выходного отверстия по направлению потока среды.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/475,209 US8017095B2 (en) | 2009-05-29 | 2009-05-29 | Mixing device for a down-flow reactor |
US12/475,209 | 2009-05-29 | ||
PCT/US2010/035731 WO2010138407A2 (en) | 2009-05-29 | 2010-05-21 | Mixing device for a down-flow reactor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011153738A true RU2011153738A (ru) | 2013-07-10 |
RU2527983C2 RU2527983C2 (ru) | 2014-09-10 |
Family
ID=43220459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011153738/05A RU2527983C2 (ru) | 2009-05-29 | 2010-05-21 | Перемешивающее устройство для реактора с нисходящим потоком |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8017095B2 (ru) |
EP (1) | EP2435172B1 (ru) |
JP (1) | JP2012528004A (ru) |
KR (1) | KR101792550B1 (ru) |
CN (1) | CN102421510B (ru) |
AR (1) | AR076917A1 (ru) |
RU (1) | RU2527983C2 (ru) |
TW (1) | TWI505873B (ru) |
WO (1) | WO2010138407A2 (ru) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2989006B1 (fr) | 2012-04-04 | 2016-11-18 | Ifp Energies Now | Reacteur catalytique avec dispositif de trempe muni d'une injection tangentielle d'un fluide de trempe |
US9079141B2 (en) * | 2012-10-30 | 2015-07-14 | Chevron U.S.A. Inc. | Vortex-type mixing device for a down-flow hydroprocessing reactor |
WO2014121816A1 (en) | 2013-02-05 | 2014-08-14 | Haldor Topsøe A/S | Mixing device for a reactor |
WO2014194938A1 (en) | 2013-06-04 | 2014-12-11 | Haldor Topsøe A/S | Mixing device for a reactor |
PT2953713T (pt) | 2013-02-05 | 2021-05-20 | Haldor Topso̸E As | Reator de leito múltiplo com dispositivo de mistura |
EA034637B1 (ru) | 2013-02-19 | 2020-03-02 | Мортен Мюллер Лтд. Апс | Смешивающее устройство с тангенциальными впусками для емкостей с двухфазным потоком |
ES2580531T3 (es) * | 2014-06-11 | 2016-08-24 | Neste Oyj | Método y aparato para mezclar fluidos |
FR3034323B1 (fr) * | 2015-04-01 | 2017-03-17 | Ifp Energies Now | Dispositif de melange et de distribution avec zones de melange et d'echange |
CN105268340A (zh) * | 2015-07-15 | 2016-01-27 | 柳州市双铠工业技术有限公司 | 螺旋搅拌装置 |
CN105268358A (zh) * | 2015-07-15 | 2016-01-27 | 柳州市双铠工业技术有限公司 | 震动螺旋搅拌装置 |
CN105312001A (zh) * | 2015-07-15 | 2016-02-10 | 柳州市双铠工业技术有限公司 | 螺旋搅拌方法 |
CN105152235B (zh) * | 2015-08-19 | 2017-12-08 | 温州联益线束胶粘带有限公司 | 一种化工用多级内循环反应器 |
MX2018005655A (es) * | 2015-11-10 | 2018-08-01 | Praxair Technology Inc | Diseño de tanque de compensacion para plantas de adsorcion por oscilacion de presion. |
FR3050658B1 (fr) * | 2016-04-29 | 2018-04-20 | IFP Energies Nouvelles | Dispositif de melange et de distribution avec zones de melange et d'echange et deflecteurs. |
US10336952B2 (en) | 2016-09-01 | 2019-07-02 | Chevron U.S.A. Inc. | Mixing device for a down-flow hydroprocessing reactor |
RU2754914C2 (ru) * | 2016-11-16 | 2021-09-08 | Хальдор Топсёэ А/С | Многослойный каталитический реактор со смесительным устройством |
US10376856B2 (en) | 2017-07-28 | 2019-08-13 | Uop Llc | Methods for fluid contacting in a downflow vessel |
US10486127B2 (en) * | 2017-07-28 | 2019-11-26 | Uop Llc | Methods and apparatus for fluid contacting in a downflow vessel |
US10828616B2 (en) * | 2017-07-28 | 2020-11-10 | Uop Llc | Methods and apparatus for fluid contacting in a downflow vessel |
US10456711B1 (en) * | 2018-11-29 | 2019-10-29 | Merichem Company | Liquid-liquid mass transfer process and apparatus |
US10589244B1 (en) | 2019-02-07 | 2020-03-17 | Uop Llc | Hydroprocessing reactor internals having reduced height |
US10668442B1 (en) | 2019-02-07 | 2020-06-02 | Uop Llc | Hydroprocessing reactor internals having reduced height |
CN109908843B (zh) * | 2019-04-23 | 2019-12-31 | 宁波巨化新材料有限公司 | 丙醛加氢反应器 |
WO2021037623A1 (en) | 2019-08-27 | 2021-03-04 | Haldor Topsøe A/S | Multiple-bed catalytic reactor comprising a mixing device |
US11207650B1 (en) | 2020-09-30 | 2021-12-28 | Uop Llc | Hydroprocessing reactor internals having reduced height |
WO2022208538A1 (en) * | 2021-03-30 | 2022-10-06 | Hindustan Petroleum Corporation Limited | Quench mixing device for multi-bed downflow reactors |
CN115301160A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-11-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 抽吸式旋流混合分布器及气液混合分布设备 |
WO2024126367A1 (en) | 2022-12-13 | 2024-06-20 | Topsoe A/S | Multiple-bed catalytic reactor comprising a distribution device |
WO2024126368A1 (en) | 2022-12-13 | 2024-06-20 | Topsoe A/S | Multiple-bed catalytic reactor comprising a distribution device with cyclone type fine distributors |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3353924A (en) * | 1965-07-16 | 1967-11-21 | Shell Oil Co | Bed reactor with quench deck |
JPS54100271U (ru) * | 1977-12-27 | 1979-07-14 | ||
JPS5851949Y2 (ja) * | 1980-09-18 | 1983-11-26 | 株式会社神戸製鋼所 | 入口案内羽根付きサイクロン分離器 |
US5152967A (en) * | 1988-12-14 | 1992-10-06 | Exxon Research And Engineering Company | Interzone mixing device |
US5605654A (en) * | 1993-08-04 | 1997-02-25 | Koch Engineering Company, Inc. | Method and apparatus to improve vapor distribution in mass transfer and heat exchange columns |
DK171572B1 (da) * | 1994-01-12 | 1997-01-20 | Topsoe Haldor As | Fremgangsmåde og indretning til blanding af gasser |
US5690896A (en) | 1995-05-05 | 1997-11-25 | Chevron U.S.A. Inc. | Distributor assembly for multi-bed down-flow catalytic reactors |
JP3676437B2 (ja) * | 1995-07-10 | 2005-07-27 | 新日本石油株式会社 | 反応塔 |
US5885534A (en) | 1996-03-18 | 1999-03-23 | Chevron U.S.A. Inc. | Gas pocket distributor for hydroprocessing a hydrocarbon feed stream |
US6881387B1 (en) | 1996-06-04 | 2005-04-19 | Fluor Corporation | Reactor distribution apparatus and quench zone mixing apparatus |
US5904907A (en) | 1997-11-03 | 1999-05-18 | Chevron U.S.A., Inc. | Mixing system for mixing and distributing fluids in a reactor |
US6387334B1 (en) | 1997-12-30 | 2002-05-14 | Chevron U.S.A. Inc. | Balanced flow resistance OCR distributor cone |
US6183702B1 (en) | 1998-12-21 | 2001-02-06 | Chevron U.S.A. Inc. | Fluid distributor assembly for a multi-bed, downflow catalytic reactor |
US7078002B2 (en) | 2000-12-11 | 2006-07-18 | Shell Oil Company | Mixing device comprising a swirl chamber for mixing liquid |
US7125006B2 (en) | 2000-12-21 | 2006-10-24 | Fluor Technologies Corporation | Methods and apparatus for mixing fluids |
WO2003099426A1 (en) * | 2002-05-28 | 2003-12-04 | Fluor Corporation | Methods and apparatus for mixing and distributing fluids |
US7045103B2 (en) | 2003-01-13 | 2006-05-16 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Multiphase mixing device with baffles |
JP2004223465A (ja) * | 2003-01-24 | 2004-08-12 | Horkos Corp | サイクロン装置 |
US7052654B2 (en) * | 2003-02-05 | 2006-05-30 | Exxonmobile Research And Engineering Company | Multiphase mixing device with staged gas introduction |
US7104529B2 (en) * | 2003-11-17 | 2006-09-12 | Koch-Glitsch, Lp | Method and apparatus for facilitating more uniform vapor distribution in mass transfer and heat exchange columns |
US7473405B2 (en) | 2004-10-13 | 2009-01-06 | Chevron U.S.A. Inc. | Fluid distribution apparatus for downflow multibed poly-phase catalytic reactor |
CN101142014B (zh) * | 2005-01-21 | 2012-07-04 | 莫藤米勒有限公司 | 用于两相并行下流的容器内的分配装置 |
DE602006000497D1 (de) * | 2005-05-13 | 2008-03-20 | Haldor Topsoe As | Verteilervorrichtung für abwärtsfließende Reaktoren mit mindesten einer unterteilten Schornsteinkammer |
CN101391197B (zh) * | 2007-09-20 | 2011-02-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种物流混合分配系统 |
-
2009
- 2009-05-29 US US12/475,209 patent/US8017095B2/en active Active
-
2010
- 2010-05-20 AR ARP100101756A patent/AR076917A1/es active IP Right Grant
- 2010-05-21 WO PCT/US2010/035731 patent/WO2010138407A2/en active Application Filing
- 2010-05-21 CN CN201080020855.0A patent/CN102421510B/zh active Active
- 2010-05-21 EP EP10781038.4A patent/EP2435172B1/en active Active
- 2010-05-21 RU RU2011153738/05A patent/RU2527983C2/ru active
- 2010-05-21 JP JP2012513142A patent/JP2012528004A/ja active Pending
- 2010-05-21 KR KR1020117031000A patent/KR101792550B1/ko active IP Right Grant
- 2010-05-25 TW TW099116711A patent/TWI505873B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2527983C2 (ru) | 2014-09-10 |
KR20120017078A (ko) | 2012-02-27 |
EP2435172A4 (en) | 2016-10-05 |
CN102421510A (zh) | 2012-04-18 |
WO2010138407A2 (en) | 2010-12-02 |
TWI505873B (zh) | 2015-11-01 |
JP2012528004A (ja) | 2012-11-12 |
AR076917A1 (es) | 2011-07-20 |
EP2435172B1 (en) | 2019-09-18 |
US20100303685A1 (en) | 2010-12-02 |
TW201105419A (en) | 2011-02-16 |
KR101792550B1 (ko) | 2017-11-02 |
WO2010138407A3 (en) | 2011-02-24 |
US8017095B2 (en) | 2011-09-13 |
CN102421510B (zh) | 2014-01-22 |
EP2435172A2 (en) | 2012-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011153738A (ru) | Перемешивающее устройство для реактора с нисходящим потоком | |
CN104226208B (zh) | 一种用于多相流反应器的气体分布器及多相流反应器 | |
JP6207031B2 (ja) | 液体分配装置 | |
EA021518B1 (ru) | Носитель катализатора и его применение в трубчатом реакторе | |
KR20060114705A (ko) | 기체-액체 분배 트레이 | |
SA109300454B1 (ar) | مفاعل معالجة أو معالجة مائية مع طبقة حبيبية وطور سائل أساسا وطور غازي أساسا يمران خلال الطبقة | |
CN103521161A (zh) | 加强型折弯槽式液体分布器 | |
US8871012B2 (en) | Packed column | |
BR102013018462B1 (pt) | reator de regeneração em contínuo de catalisador com caixa de mistura de gás e de distribuição de gás na zona de oxicloração, sua utilização, bem como processo de obtenção | |
CN103239884A (zh) | 悬挂式偏心降液管浮阀塔板设计方法 | |
JP6526314B2 (ja) | 分配器及びこれを含む下降流触媒反応器 | |
RU2547501C2 (ru) | Распределительная тарелка, ёмкость или способ, относящийся к ним | |
RU2006105839A (ru) | Высокоэффективный жидкостно-газовый сепаратор "колибри"-2 | |
CN104492114B (zh) | 填料式塔板 | |
KR101292455B1 (ko) | 반응기용 급랭 장치 | |
CN105289031B (zh) | 降膜喷射塔盘 | |
CN204724133U (zh) | 流体混合分配器和固定床反应器 | |
CN207254279U (zh) | 一种u型槽气液分布器 | |
CN105363236A (zh) | 一种高效节能泡罩塔 | |
KR101692379B1 (ko) | 유체 분배장치 및 이를 구비한 다관형 트리클-베드 촉매 반응기 | |
EA201591248A1 (ru) | Устройство для реакции синтеза углеводородов | |
CN207786273U (zh) | 氯化胆碱生产用填料吸收塔 | |
KR101859514B1 (ko) | 분산판 | |
JP2013050372A (ja) | 加圧水型原子炉 | |
CN105964016A (zh) | 一种盐酸汽提塔 |