RU2011149480A - Ковш для обработки - Google Patents

Ковш для обработки Download PDF

Info

Publication number
RU2011149480A
RU2011149480A RU2011149480/02A RU2011149480A RU2011149480A RU 2011149480 A RU2011149480 A RU 2011149480A RU 2011149480/02 A RU2011149480/02 A RU 2011149480/02A RU 2011149480 A RU2011149480 A RU 2011149480A RU 2011149480 A RU2011149480 A RU 2011149480A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bucket
inner space
ladle
pocket
side wall
Prior art date
Application number
RU2011149480/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2530922C2 (ru
Inventor
Эмманюэль Бертеле
Original Assignee
Фосеко Интернэшнл Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фосеко Интернэшнл Лимитед filed Critical Фосеко Интернэшнл Лимитед
Publication of RU2011149480A publication Critical patent/RU2011149480A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2530922C2 publication Critical patent/RU2530922C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/06Constructional features of mixers for pig-iron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C33/00Making ferrous alloys
    • C22C33/08Making cast-iron alloys
    • C22C33/10Making cast-iron alloys including procedures for adding magnesium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/04Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like tiltable
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C1/00Refining of pig-iron; Cast iron
    • C21C1/10Making spheroidal graphite cast-iron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0075Treating in a ladle furnace, e.g. up-/reheating of molten steel within the ladle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0025Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
    • F27D3/0026Introducing additives into the melt

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

1. Ковш для обработки, содержащий кожух ковша, который содержит в целом трубчатую огнеупорную футеровку ковша, причем ковш выполнен с возможностью поворота между горизонтальным положением и вертикальным положением,при этом футеровка ковша имеет первый конец и второй конец со сплошной боковой стенкой между ними, а внутреннее пространство образовано между первым и вторым концами и сплошной боковой стенкой,причем футеровка ковша дополнительно содержит карман для помещения в него обрабатывающего средства, причем карман расположен рядом с первым концом и сообщается по текучей среде с внутренним пространством, а также расположен ближе к вершине, чем ко дну внутреннего пространства, когда ковш находится в горизонтальном положении, и ближе ко дну, чем к вершине внутреннего пространства, когда ковш находится в вертикальном положении, при этом желоб для приема и заливки расплавленного металла расположен ближе к вершине, чем ко дну внутреннего пространства, когда ковш находится в горизонтальном и в вертикальном положениях,причем в горизонтальном положении нижний объем внутреннего пространства, образованного ниже плоскости, находящейся посередине между верхом и дном внутреннего пространства и между первым концом и вертикальной плоскостью, находящейся между первым и вторым концами, больше верхнего объема внутреннего пространства, образованного выше срединной плоскости и между первым концом и вертикальной плоскостью.2. Ковш по п.1, в котором карман проходит от первого конца футеровки ковша в направлении от внутреннего пространства.3. Ковш по п.1, в котором отношение нижнего объема к верхнему объему составляет по �

Claims (15)

1. Ковш для обработки, содержащий кожух ковша, который содержит в целом трубчатую огнеупорную футеровку ковша, причем ковш выполнен с возможностью поворота между горизонтальным положением и вертикальным положением,
при этом футеровка ковша имеет первый конец и второй конец со сплошной боковой стенкой между ними, а внутреннее пространство образовано между первым и вторым концами и сплошной боковой стенкой,
причем футеровка ковша дополнительно содержит карман для помещения в него обрабатывающего средства, причем карман расположен рядом с первым концом и сообщается по текучей среде с внутренним пространством, а также расположен ближе к вершине, чем ко дну внутреннего пространства, когда ковш находится в горизонтальном положении, и ближе ко дну, чем к вершине внутреннего пространства, когда ковш находится в вертикальном положении, при этом желоб для приема и заливки расплавленного металла расположен ближе к вершине, чем ко дну внутреннего пространства, когда ковш находится в горизонтальном и в вертикальном положениях,
причем в горизонтальном положении нижний объем внутреннего пространства, образованного ниже плоскости, находящейся посередине между верхом и дном внутреннего пространства и между первым концом и вертикальной плоскостью, находящейся между первым и вторым концами, больше верхнего объема внутреннего пространства, образованного выше срединной плоскости и между первым концом и вертикальной плоскостью.
2. Ковш по п.1, в котором карман проходит от первого конца футеровки ковша в направлении от внутреннего пространства.
3. Ковш по п.1, в котором отношение нижнего объема к верхнему объему составляет по меньшей мере 1,5:1.
4. Ковш по п.1, в котором отношение высоты внутреннего пространства при нахождении ковша в вертикальном положении к высоте внутреннего пространства при нахождении ковша в горизонтальном положении составляет по меньшей мере 2:1.
5. Ковш по п.1, в котором отношение высоты внутреннего пространства при нахождении ковша в вертикальном положении к высоте внутреннего пространства при нахождении ковша в горизонтальном положении составляет не больше чем 6:1.
6. Ковш по п.1, в котором карман проходит от первого конца футеровки ковша в направлении от внутреннего пространства, при этом отношение высоты внутреннего пространства при нахождении ковша в вертикальном положении к длине кармана составляет по меньшей мере 2:1.
7. Ковш по п.1, в котором сплошная боковая стенка образована тремя или более участками стены, так что поперечное сечение сплошной стенки является, по существу, многоугольным.
8. Ковш по п.7, в котором сплошная боковая стенка образована тремя участками стены, так что поперечное сечение сплошной боковой стенки является по существу треугольным.
9. Ковш по п.7, в котором углы многоугольника скруглены и/или стороны многоугольника изогнуты наружу.
10. Ковш по п.1, в котором сплошная боковая стенка задана тремя участками стены, так что поперечное сечение сплошной боковой стенки является, по существу, треугольным, при этом отношение высоты внутреннего пространства при нахождении ковша в вертикальном положении к длине по меньшей мере одного участка боковой стенки составляет по меньшей мере 1,5:1.
11. Ковш по п.1, в котором сплошная боковая стенка является цельной конструкцией.
12. Ковш по п.1, в котором кожух ковша и футеровка ковша имеют, по существу, одинаковую форму.
13. Способ обработки расплавленного металла, включающий этапы:
загружают ковш по п.1 путем помещения обрабатывающего средства в карман,
заполняют ковш, находящийся в горизонтальном положении, расплавленным металлом до уровня ниже кармана, и
поворачивают ковш в вертикальное положение, так что расплавленный металл течет на обрабатывающее средство в кармане.
14. Способ по п.13, в котором ковш поворачивают из горизонтального положения больше чем на 90°, через вертикальное положение в положение выпуска, при котором обработанный расплавленный металл выпускают через желоб.
15. Способ по п.13, в котором обрабатывающим средством является гранулятор.
RU2011149480/02A 2009-05-06 2010-04-26 Ковш для обработки RU2530922C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09251258.1 2009-05-06
EP09251258A EP2251443B1 (en) 2009-05-06 2009-05-06 Treatment ladle
PCT/GB2010/000824 WO2010128273A1 (en) 2009-05-06 2010-04-26 Treatment ladle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011149480A true RU2011149480A (ru) 2013-06-20
RU2530922C2 RU2530922C2 (ru) 2014-10-20

Family

ID=41397618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011149480/02A RU2530922C2 (ru) 2009-05-06 2010-04-26 Ковш для обработки

Country Status (21)

Country Link
US (1) US20120152060A1 (ru)
EP (1) EP2251443B1 (ru)
JP (1) JP5639154B2 (ru)
KR (1) KR101657126B1 (ru)
CN (1) CN102084010B (ru)
AT (1) ATE529539T1 (ru)
AU (1) AU2010244265B2 (ru)
BR (1) BRPI1003637A2 (ru)
CA (1) CA2760249C (ru)
DK (1) DK2251443T3 (ru)
ES (1) ES2373268T3 (ru)
HR (1) HRP20110923T1 (ru)
MX (1) MX2010014295A (ru)
PL (1) PL2251443T3 (ru)
PT (1) PT2251443E (ru)
RS (1) RS52039B (ru)
RU (1) RU2530922C2 (ru)
SI (1) SI2251443T1 (ru)
UA (1) UA104891C2 (ru)
WO (1) WO2010128273A1 (ru)
ZA (1) ZA201106905B (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102952914A (zh) * 2011-08-20 2013-03-06 鞍钢股份有限公司 一种鱼雷罐添加物的集中熔化方法
CN103909236A (zh) * 2013-01-09 2014-07-09 广西玉柴机器股份有限公司 铁液蠕化处理方法及其转包
FR3006695A1 (fr) 2013-06-10 2014-12-12 Mourad Toumi Procede et dispositif de traitement d'un metal ou d'un alliage metallique en fusion par une substance additive
CN108788027A (zh) * 2018-06-23 2018-11-13 共享装备股份有限公司 球墨铸铁的球化装置及球化方法
KR102605727B1 (ko) * 2022-03-08 2023-11-29 주식회사 부천주물 하이브리드 래들 및 그 하이브리드 래들을 이용한 용탕 자동 주입시스템 및 하이브리드 래들을 이용한 용탕 자동 주입시스템의 용탕 주입방법

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1815214C3 (de) * 1968-01-26 1975-06-19 Georg Fischer Ag, Schaffhausen (Schweiz) 03.12.68 Schweiz 17961-68 Kippbares BehandlungsgefäB zum Behandeln von Metall-Schmelzen durch Einbringen verdampfbarer Zusätze, insbesondere zum Herstellen von Eisen-Kohlenstoff-GuBwerkstoffen mit Kugelgraphit durch Einbringen von Reinmagnesium in die im Gefäß enthaltene Schmelze Georg Fischer AG, Schaffhausen (Schweiz)
US3833361A (en) * 1970-07-06 1974-09-03 Kusaka Rare Metal Prod Co Ltd Method for adding special elements to molten pig iron
CH549095A (de) * 1971-03-31 1974-05-15 Fischer Ag Georg Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von gusseisen mit kugelgraphit.
US3955974A (en) * 1971-05-18 1976-05-11 Georg Fischer Aktiengesellschaft Apparatus and method for treating a metal melt with a vaporizable substance
US4391636A (en) * 1981-12-16 1983-07-05 Wintec Company Method of and apparatus for the production of nodular (ductile) cast iron
US4488711A (en) * 1983-03-24 1984-12-18 Sperry Corporation Treating ladle for ductile iron treatment
SU1202704A1 (ru) * 1983-08-03 1986-01-07 Rabinovich Benedikt V Устройство дл разливки жидкого металла
US4509979A (en) * 1984-01-26 1985-04-09 Modern Equipment Company Method and apparatus for the treatment of iron with a reactant
SE453302B (sv) * 1984-10-16 1988-01-25 Asea Ab Anordning for skyddad slaggfri avtappning ur tippbar cylindrisk behallare
SU1371972A1 (ru) * 1986-05-15 1988-02-07 Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского Чайниковый ковш дл модифицировани железоуглеродистых сплавов
CH679987A5 (ru) * 1989-11-28 1992-05-29 Fischer Ag Georg
IT1248457B (it) * 1991-04-05 1995-01-19 Benet Di Bennati Ettore Metodo e apparecchiatura per il trattamento di bagni metallici mediante un materiale con elevato potenziale di gas o vapore
GB9226662D0 (en) 1992-12-22 1993-02-17 Foseco Int Refractory compositions
DE59504402D1 (de) * 1994-09-22 1999-01-14 Metallurg Hafner Und Polte Mbh Tauchbehältnis zum Einbringen von Reinmagnesium in eine Behandlungspfanne sowie Verwendung dieses Tauchbehältnisses
GB0614705D0 (en) * 2006-07-25 2006-09-06 Foseco Int Improved meethod of producing ductile iron
CN100513586C (zh) * 2007-07-04 2009-07-15 芜湖新兴铸管有限责任公司 一种球墨铸铁管的生产工艺及装置

Also Published As

Publication number Publication date
ES2373268T3 (es) 2012-02-01
AU2010244265B2 (en) 2013-11-21
PL2251443T3 (pl) 2012-03-30
EP2251443A1 (en) 2010-11-17
CA2760249A1 (en) 2010-11-11
ZA201106905B (en) 2012-11-29
PT2251443E (pt) 2011-12-22
DK2251443T3 (da) 2012-02-06
HRP20110923T1 (hr) 2012-01-31
SI2251443T1 (sl) 2012-01-31
ATE529539T1 (de) 2011-11-15
CN102084010A (zh) 2011-06-01
RU2530922C2 (ru) 2014-10-20
MX2010014295A (es) 2011-03-03
KR20120007432A (ko) 2012-01-20
CN102084010B (zh) 2014-08-27
KR101657126B1 (ko) 2016-09-13
RS52039B (en) 2012-04-30
AU2010244265A1 (en) 2010-11-11
JP2012526198A (ja) 2012-10-25
CA2760249C (en) 2016-07-05
EP2251443B1 (en) 2011-10-19
BRPI1003637A2 (pt) 2016-02-23
WO2010128273A1 (en) 2010-11-11
JP5639154B2 (ja) 2014-12-10
US20120152060A1 (en) 2012-06-21
UA104891C2 (ru) 2014-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011149480A (ru) Ковш для обработки
CN207372272U (zh) 一种新型中间包稳流器
CN201231315Y (zh) 气缸套铸造用铁水转运装置
WO2007090375A3 (de) Eingusstopf zur aufnahme einer aus einer giesspfanne ausfliessenden metallischen schmelze
KR20130059908A (ko) 래들의 벽체 구조
UA93318C2 (ru) Приемный колодец (варианты)
CN201313171Y (zh) 铁水罐
CN103331439A (zh) 翻转式球化包盖
CN204953886U (zh) 一种铁水罐
CN205816796U (zh) 一种高强度中间包
CN204818028U (zh) 改进的连铸中间包稳流器
CN205032718U (zh) 中间包稳流器
CN103273027B (zh) 一种中间包旋流型湍流控制器
JP5361212B2 (ja) タンディッシュへの溶鋼注入方法
CN209427966U (zh) 一种铁合金冶炼用铁渣收集装置
CN208214317U (zh) 一种铸造用铁水包装置
RU93040U1 (ru) Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла
CN202427935U (zh) 一种嵌入式分体钢包透气座砖
JP2008221240A (ja) 溶鋼用取鍋
RU2005114517A (ru) Сталеразливочный ковш
CN204430251U (zh) 中间包
UA51118U (ru) Металлоприемник промежуточного ковша для непрерывной разливки металла
RU53197U1 (ru) Устройство для разливки металла
RU66996U1 (ru) Сталеразливочный ковш
RU2001127927A (ru) Литниково-питающая система оболочковых форм в литье по выплавляемым моделям

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190130

Effective date: 20190130