CN208214317U - 一种铸造用铁水包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铸造用铁水包装置，其能解决浮渣易流至砂模内，导致铸件有渣孔，影响铸件品质的技术问题。一种铸造用铁水包装置，其包括铁水包，铁水包包括容纳铁水的主体，主体连接有壶嘴，其特征在于：主体内设有隔板，隔板将主体的内腔分隔为自上而下设置的储液腔和导流腔，隔板开设有连通储液腔和导流腔的第一导流孔，壶嘴的下端通过第二导流孔与导流腔连通，第一导流孔和第二导流孔分设于主体的两侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造领域，具体涉及一种铸造用铁水包装置。
背景技术
铁水包装置用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液，之后有行车吊运至铸型处进行浇注。铁水包装置主要包括铁水包和支架，铁水包包括容纳铁水的主体，主体连接有壶嘴，壶嘴一般通过流道与主体下部三分之一位置处连通。该结构容易导致漂浮于铁水表面的浮渣自流道、壶嘴随铁水流至砂模内，导致铸件有渣孔，影响铸件品质。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种铸造用铁水包装置，其能解决浮渣随铁水流至砂模内，导致铸件有渣孔，影响铸件品质的技术问题。
其技术方案是这样的，一种铸造用铁水包装置，其包括铁水包，所述铁水包包括容纳铁水的主体，主体连接有壶嘴，其特征在于：所述主体内设有隔板，所述隔板将所述主体的内腔分隔为自上而下设置的储液腔和导流腔，所述隔板开设有连通所述储液腔和所述导流腔的第一导流孔，所述壶嘴的下端通过第二导流孔与所述导流腔连通，所述第一导流孔和所述第二导流孔分设于所述主体的两侧。
进一步的，所述储液腔为锥形结构，所述壶嘴的流道相对于水平面倾斜设置。
进一步的，所述铁水包的主体、壶嘴和所述隔板一体成型。
进一步的，所述导流腔的高度为铁水包内腔底部向上3cm~5cm。
进一步的，所述铸造用铁水包装置还包括支架，所述支架包括横梁和纵梁，所述横梁两端分别固定有向下延伸的纵梁，所述纵梁的下端分别与所述主体的侧部转动连接。
更进一步的，所述铁水包的上沿设有与所述纵梁配合的安全锁，安全锁能够使铁水包相对固定，确保高温铁水在吊运过程中安全可靠，吊运至砂模边时解锁浇注。
更进一步的，所述安全锁包括与铁水包的上沿转动连接的卡块，所述卡块设有与所述纵梁配合的卡槽并能向外翻转，所述卡槽的侧壁螺纹连接有锁紧螺栓。
本实用新型通过隔板将主体的内腔分隔为自上而下设置的储液腔和导流腔，隔板开设有连通储液腔和导流腔的第一导流孔，壶嘴的下端通过第二导流孔与导流腔连通，第一导流孔和第二导流孔分设于主体的两侧，当铁水包倾倒浇注至最后，浮渣以及少量的铁水残留于隔板与内腔壁形成渣槽内，能够有效减少浮渣自壶嘴的流道流至砂模内，铸件渣孔少，确保铸件品质。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型的铁水包的剖视图。
图3为本实用新型的卡块与纵梁配合的俯视图。
具体实施方式
如图1~图3所示，一种铸造用铁水包装置，其包括铁水包和支架；铁水包包括容纳铁水的主体1，主体1连接有壶嘴2，主体1内设有隔板3，隔板3将主体1的内腔分隔为自上而下设置的储液腔4和导流腔5，隔板3开设有连通储液腔4和导流腔5的第一导流孔6，壶嘴2的流道7下端通过第二导流孔8与导流腔5连通，第一导流孔6和第二导流孔8分设于主体1的两侧，当铁水包倾倒浇注至最后，浮渣以及少量的铁水残留于隔板与内腔壁形成渣槽内，如图2中A处所示，能够有效减少浮渣自壶嘴的流道流至砂模内，铸件渣孔少，确保铸件品质；支架包括横梁9和纵梁10，横梁9两端分别固定有向下延伸的纵梁10，纵梁10的下端分别与主体1的侧部的支座11转动连接，铁水包的上沿设有与所述纵梁配合的安全锁，具体的，安全锁包括卡块12，卡块12通过铰链14与铁水包上沿转动连接，卡块12设有与纵梁10配合的卡槽13并能向外翻转，卡槽13的侧壁螺纹连接有锁紧螺栓，以对卡槽13内的纵梁10进行压紧固定，安全锁的设置，能够实现铁水包与支架的相对固定，进而确保铁水包吊运安全，防止意外侧翻，并且操作简便。
储液腔4为锥形结构，壶嘴2的流道相对于水平面倾斜设置；铁水包的主体1、壶嘴2和隔板3一体成型；导流腔5的高度为铁水包内腔底部向上3cm~5cm。
Claims (6)
1.一种铸造用铁水包装置，其包括铁水包，所述铁水包包括容纳铁水的主体，主体连接有壶嘴，其特征在于：所述主体内设有隔板，所述隔板将所述主体的内腔分隔为自上而下设置的储液腔和导流腔，所述隔板开设有连通所述储液腔和所述导流腔的第一导流孔，所述壶嘴的下端通过第二导流孔与所述导流腔连通，所述第一导流孔和所述第二导流孔分设于所述主体的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用铁水包装置，其特征在于：所述储液腔为锥形结构，所述壶嘴的流道相对于水平面倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用铁水包装置，其特征在于：所述铁水包的主体、壶嘴和所述隔板一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用铁水包装置，其特征在于：所述导流腔的高度为铁水包内腔底部向上3cm~5cm。
5.根据权利要求1所述的一种铸造用铁水包装置，其特征在于：所述铸造用铁水包装置还包括支架，所述支架包括横梁和纵梁，所述横梁两端分别固定有向下延伸的纵梁，所述纵梁的下端分别与所述主体的侧部转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种铸造用铁水包装置，其特征在于：所述铁水包的上沿设有与所述纵梁配合的安全锁。
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| CN201820445793.1U CN208214317U (zh) | 2018-03-31 | 2018-03-31 | 一种铸造用铁水包装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208214317U (zh) |
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2018
- 2018-03-31 CN CN201820445793.1U patent/CN208214317U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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