RU2011148083A - Высококачественный цемент и способ его производства - Google Patents
Высококачественный цемент и способ его производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011148083A RU2011148083A RU2011148083/03A RU2011148083A RU2011148083A RU 2011148083 A RU2011148083 A RU 2011148083A RU 2011148083/03 A RU2011148083/03 A RU 2011148083/03A RU 2011148083 A RU2011148083 A RU 2011148083A RU 2011148083 A RU2011148083 A RU 2011148083A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- conveyor
- raw materials
- elevator
- quality
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0032—Controlling the process of mixing, e.g. adding ingredients in a quantity depending on a measured or desired value
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/48—Clinker treatment
- C04B7/52—Grinding ; After-treatment of ground cement
Abstract
1. Способ производства высококачественного цемента (НРС) для применения в сфере строительства, состоящий из следующих этапов, на которых:- помещают все сырье, куда входят портландский клинкер, гипс и добавки для производства композитного цемента, такие как известняк, шлак, песок, трасс (пуццолан) и т.д., в бункеры загрузки (1) для производства высококачественного цемента, в зависимости от определенного качества и классов цемента,- автоматически дозируют требуемое количество сырья, используя конвейерные весы (2), расположенные под бункерами загрузки (1),- взвешивают сырье на конвейерных весах (2), сравнивая фактический расход и запрограммированный расход, путем отслеживания скорости конвейерных весов (2) и соответствующей повторной настройки скорости конвейерных весов (2),- обеспыливают сырье путем помещения фильтра (4) над конвейерными весами (2),- передают сырье на конвейер загрузки первой дробилки (3),- загружают сырье из конвейера (3) в первую шаровую дробилку (6) для грубого помола до размера менее 500 мкм,- пропускают материал грубого помола в дробилке (6) через фильтр (5), находящийся над дробилкой (6), и передают к элеватору (10) по пневматическим конвейерам (7),- загружают материал грубого помола во вторую шаровую дробилку (12) посредством элеватора (10), а также загружают модификатор в определенном процентном отношении к количеству клинкера из хранилища модификатора (8), и осуществляют тонкий помол до величины 3,500-9,500 по Блейну, в зависимости от типа конечного продукта,- пропускают конечный продукт, именуемый высококачественным цементом, через фильтр (14) на выходе из второй шаровой дробилки (12) и передают на элеватор (15) с помощью п�
Claims (6)
1. Способ производства высококачественного цемента (НРС) для применения в сфере строительства, состоящий из следующих этапов, на которых:
- помещают все сырье, куда входят портландский клинкер, гипс и добавки для производства композитного цемента, такие как известняк, шлак, песок, трасс (пуццолан) и т.д., в бункеры загрузки (1) для производства высококачественного цемента, в зависимости от определенного качества и классов цемента,
- автоматически дозируют требуемое количество сырья, используя конвейерные весы (2), расположенные под бункерами загрузки (1),
- взвешивают сырье на конвейерных весах (2), сравнивая фактический расход и запрограммированный расход, путем отслеживания скорости конвейерных весов (2) и соответствующей повторной настройки скорости конвейерных весов (2),
- обеспыливают сырье путем помещения фильтра (4) над конвейерными весами (2),
- передают сырье на конвейер загрузки первой дробилки (3),
- загружают сырье из конвейера (3) в первую шаровую дробилку (6) для грубого помола до размера менее 500 мкм,
- пропускают материал грубого помола в дробилке (6) через фильтр (5), находящийся над дробилкой (6), и передают к элеватору (10) по пневматическим конвейерам (7),
- загружают материал грубого помола во вторую шаровую дробилку (12) посредством элеватора (10), а также загружают модификатор в определенном процентном отношении к количеству клинкера из хранилища модификатора (8), и осуществляют тонкий помол до величины 3,500-9,500 по Блейну, в зависимости от типа конечного продукта,
- пропускают конечный продукт, именуемый высококачественным цементом, через фильтр (14) на выходе из второй шаровой дробилки (12) и передают на элеватор (15) с помощью пневматического конвейера (13),
- передают высококачественный цемент от элеватора (15) к воздушно-струйному сепаратору (16),
- отделяют цемент с требуемым размером частиц в сепараторе (16) и передают его к элеватору (17) с помощью пневматического конвейера (13), и
- передают цемент от элеватора (17) к хранилищам (20, 21) с помощью узлов для транспортировки (19).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на одном из этапов способа осуществляют возврат цементных частиц, отделенных сепаратором (16) и не перемолотых до требуемой величины, назад во вторую шаровую дробилку (12) по пневматическим конвейерам (13) для повторного помола.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что на одном из этапов способа размещают высококачественный цемент в хранилищах (20, 21) для доставки покупателям либо насыпью на прицепах для транспортировки цемента (29), либо в мешках в пункте расфасовки цемента (26).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что на одном из этапов способа загружают модификатор из хранилища модификатора (8) во вторую шаровую дробилку (12) с помощью узла загрузки модификатора (9) в процентном соотношении к сырью, проходящему через конвейерную ленту (3) первой дробилки.
5. Способ по предыдущим пунктам, отличающийся тем, что достигают водоцементного отношение бетона и строительных растворов в диапазоне 40-45% с использованием высококачественного цемента (НРС) и без использования любых других добавок к бетонной смеси.
6. Высококачественный цемент, изготовленный при помощи способа по пп.1-5, содержащий портландский клинкер и модификатор в определенном процентном соотношении в зависимости от количества используемого клинкера, а также типа производимого цемента, гипса, шлака, известняку, песку, золе-уносу, трассу (пуццолану); или цемент известного класса прочности, использующий сниженное содержание клинкера.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2009/03373A TR200903373A2 (tr) | 2009-04-29 | 2009-04-29 | Yüksek performanslı çimento ve üretim prosesi |
TR2009/03373 | 2009-04-29 | ||
PCT/TR2010/000088 WO2010126457A2 (en) | 2009-04-29 | 2010-04-28 | High performance cement and production process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011148083A true RU2011148083A (ru) | 2013-06-10 |
Family
ID=42790670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011148083/03A RU2011148083A (ru) | 2009-04-29 | 2010-04-28 | Высококачественный цемент и способ его производства |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2424825A2 (ru) |
CN (1) | CN102405197A (ru) |
RU (1) | RU2011148083A (ru) |
TR (1) | TR200903373A2 (ru) |
WO (1) | WO2010126457A2 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103319104A (zh) * | 2013-04-12 | 2013-09-25 | 榆林蒙西水泥有限公司 | 一种风积沙水泥 |
CN110002820A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-12 | 郑州鑫基商品混凝土有限公司 | 一种高性能混凝土及其制备方法 |
CN111851203A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-10-30 | 福建省铁拓机械股份有限公司 | 一种连续式沥青混合料搅拌设备的骨料控制方法 |
CN113003994A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-22 | 中建科技贵州有限公司 | 一种燃煤炉渣混凝土 |
CN112976303A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-18 | 李思颖 | 一种抗渗耐磨混凝土及其制备方法 |
CN114163198B (zh) * | 2021-12-31 | 2022-08-05 | 冀东水泥重庆混凝土有限公司 | 一种高强抗渗型泡沫混凝土及其制备方法 |
CN114538955B (zh) * | 2022-02-25 | 2022-11-08 | 青岛光大集团工程有限公司 | 一种轻质陶粒混凝土及其制备方法 |
CN115286268A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-04 | 辛集市钢信新型建材有限公司 | 一种高抗压强度的矿渣再利用水泥及其制备方法 |
CN115974508B (zh) * | 2022-09-08 | 2023-08-01 | 宏源防水科技集团有限公司 | 一种防泛碱耐沾污型防水装饰一体化砂浆及其制备工艺 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1231150B (de) * | 1962-10-14 | 1966-12-22 | Toshiaki Takabayashi Dr Ing | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Zementgemisches |
JP3125404B2 (ja) * | 1992-01-29 | 2001-01-15 | 三菱マテリアル株式会社 | グラウト材 |
RU2058953C1 (ru) * | 1992-06-25 | 1996-04-27 | Внешнеэкономическая ассоциация "Полимод" в области модификаторов бетона | Способ изготовления вяжущего низкой водопотребности |
US5556460A (en) | 1995-09-18 | 1996-09-17 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Drying shrinkage cement admixture |
CN1702051A (zh) * | 2000-01-08 | 2005-11-30 | 山西广灵精华化工集团有限公司 | 利用炼镁废渣生产砌筑水泥的方法 |
US6733583B2 (en) * | 2001-03-14 | 2004-05-11 | Capitol Aggregates, Ltd. | Process for producing a blended cement having enhanced cementitious properties capable of combination with class C fly ash |
SE520651C2 (sv) | 2001-12-03 | 2003-08-05 | Akzo Nobel Nv | Vattenhaltig cementkomposition |
SE524393C2 (sv) * | 2002-11-07 | 2004-08-03 | Procedo Entpr Ets | Metod för behandling av flygaska |
TR200301984A2 (tr) | 2003-11-17 | 2005-06-21 | Özel Antalya Koleji̇ | Silikoferrokrom cürufu ve co2 katkılı dayanıklı ve esnek beton |
-
2009
- 2009-04-29 TR TR2009/03373A patent/TR200903373A2/xx unknown
-
2010
- 2010-04-28 RU RU2011148083/03A patent/RU2011148083A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-04-28 WO PCT/TR2010/000088 patent/WO2010126457A2/en active Application Filing
- 2010-04-28 EP EP10728930A patent/EP2424825A2/en not_active Withdrawn
- 2010-04-28 CN CN201080017253XA patent/CN102405197A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010126457A2 (en) | 2010-11-04 |
WO2010126457A3 (en) | 2011-03-10 |
CN102405197A (zh) | 2012-04-04 |
EP2424825A2 (en) | 2012-03-07 |
TR200903373A2 (tr) | 2010-03-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011148083A (ru) | Высококачественный цемент и способ его производства | |
AU2005243810B2 (en) | Processing system for manufacturing of composite cementitious materials with reduced carbon dioxide emissions | |
CA2871679C (en) | Grinding additive for mineral binders | |
US9067824B1 (en) | Modification of pozzolanic chemistry through blending | |
US20220106227A1 (en) | Modification of properties of pozzolanic materials through blending | |
CN101384518B (zh) | 干燥和粉碎潮湿的矿物原料的方法和装置 | |
DK147637B (da) | Fremgangsmaade og anlaeg til fremstilling af cement | |
HU216141B (hu) | Finomcement-kötőanyag szárazkeverék, valamint eljárás ennek előállítására, és berendezés az eljárás megvalósítására | |
WO2010008098A1 (ja) | 尾鉱の処理方法 | |
CN101987311A (zh) | 一种fpp磨联合粉磨工艺流程 | |
WO2017072571A1 (en) | Method of producing a cement composition | |
CN208917087U (zh) | 干混砂浆生产系统 | |
ES2881613T3 (es) | Procedimiento e instalación para la fabricación de cemento | |
KR101705301B1 (ko) | 습식 플라이애시를 이용한 콘크리트 제조 방법 | |
CN111499234A (zh) | 一种改进的生料配料方式 | |
Fidan | A comparative analysis of the recent cement grinding systems with particle-based influences on cement properties | |
CN209226852U (zh) | 一种水泥分开粉磨系统 | |
RU2462425C1 (ru) | Способ переработки горелой породы с получением заполнителя для бетонной смеси и бетонная смесь с использованием такого заполнителя | |
CN108025314B (zh) | 用于制备和活化生料的方法和设备 | |
Liu et al. | One High Efficiency Production Line of Clinker and Slag Grinding Separately by Roller Mill in Cement Industry | |
RU2007144432A (ru) | Способ подготовки ванадийсодержащей шлакосодовой шихты к окислительному обжигу и технологическая линия для его осуществления | |
RU57741U1 (ru) | Технологический комплекс по производству цемента | |
KR101166276B1 (ko) | 이산화탄소 배출이 감소된 복합 시멘트 물질 제조용 공정시스템 | |
CN205416027U (zh) | 砂石配料机 | |
JP5808139B2 (ja) | 焼成物製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20130820 |