Claims (5)
1. Способ сухого обогащения кварцевых песков для получения кварцевого концентрата, включающий загрузку кварцевого песка на первую стадию грохочения в приемные бункера, оснащенные колосниковыми решетками для удаления комковых включений размером более 150 мм, подачу песка на вторую стадию грохочения, направление надрешетного продукта в отвал и подачу подрешетного продукта посредством ленточных конвейеров на сушку в сушильную барабанную установку и выделения фракции - 0,1 мм в готовый продукт - формовочный песок, последующую классификацию песков, подачу подрешетного продукта на две стадии магнитной сепарации для удаления магнитных включений из обрабатываемого песка и получение фракции, являющейся конечным продуктом, отличающийся тем, что песок из приемного бункера первой стадии грохочения с помощью электровибрационных питателей подается на два ленточных конвейера в два промежуточных бункера с распределителями питания, с которых исходное сырье влажностью 10-12 мас.% поступает на ленточный конвейер и подается на вибрационное сито на вторую стадию грохочения по классу 50 мм, где надрешетный продукт с помощью летночного конвейера направляется в накопительный штабель, а подрешетный продукт подается в сушильный барабан, после сушки осуществляют классификацию песка тремя стадиями, на первой стадии полученный песок с влажностью до 0,5 мас.% поступает на вибрационное сито по классу 4,0 мм, надрешетный продукт поступает в накопительный бункер, а подрешетный продукт подается в приемное устройство элеватора, с помощью которого продукт подается на конвейер и далее в расходный бункер, из которого продукт подают на вторую и третью стадии классификации, первый надрешетный продукт фракции (-4,0+0,8 мм), и второй надрешетный продукт фракции (-0,8+0,63 мм) подают в емкости различного объема, а подрешетный продукт фракции (-0,63+1 мм) с каждой сортировки раздельно подается на магнитные сепараторы для удаления сильномагнитных и слабомагнитных включений, при этом дополнительно проводят процесс вакуумной классификации по классу 0,16 мм путем удаления пылевоздушной смеси от основного технологического оборудования в местах подачи и выгрузки обрабатываемого просушенного продукта, вследствие чего происходит полное выделение и последующее улавливание системой двухступенчатой очистки фракции (-0,16+0,1 мм), являющейся готовым продуктом, после процесса вакуумной классификации фракция песка класса (-0,63+0,16 мм), являющаяся конечным продуктом, ленточными конвейерами подается в приемный бункер элеватора, транспортирующего его на конвейер, обеспечивающим поочередную загрузку продукта в емкости.1. A method of dry enrichment of quartz sand to obtain quartz concentrate, comprising loading quartz sand at the first stage of screening into receiving hoppers equipped with grate grates to remove lumpy inclusions larger than 150 mm, feeding sand to the second stage of screening, sending the sieve product to the dump and feeding sublattice product by means of belt conveyors for drying in a drying drum unit and separation of the fraction - 0.1 mm in the finished product - molding sand, the subsequent classification esk, feeding the sublattice product into two stages of magnetic separation to remove magnetic impurities from the processed sand and obtaining a fraction, which is the final product, characterized in that the sand from the receiving hopper of the first screening stage using electrovibration feeders is fed to two belt conveyors in two intermediate hoppers with power distributors, from which the feedstock with a moisture content of 10-12 wt.% enters the conveyor belt and is fed to a vibrating sieve for the second stage of screening in the class of 50 mm, where the over-sieve product is sent via a flight conveyor to the storage stack, and the under-sieve product is fed into the drying drum, after drying, sand is classified in three stages, in the first stage, the resulting sand with a moisture content of up to 0.5 wt% is fed to a vibrating sieve according to class 4, 0 mm, the over-sieve product enters the storage hopper, and the under-sieve product is fed to the elevator receiving device, with which the product is fed to the conveyor and then to the consumable hopper, from which the product is fed to the second and the third classification stage, the first oversize product of the fraction (-4.0 + 0.8 mm), and the second oversize product of the fraction (-0.8 + 0.63 mm) are fed into containers of various volumes, and the under-sieve product of the fraction (-0 , 63 + 1 mm) from each sorting is separately fed to magnetic separators to remove strongly magnetic and weakly magnetic inclusions, while the vacuum classification process is also carried out according to the 0.16 mm class by removing the dust-air mixture from the main technological equipment at the places of supply and discharge of the processed dried food ukta, as a result of which complete separation and subsequent capture by the system of two-stage purification of the fraction (-0.16 + 0.1 mm), which is the finished product, occurs after the vacuum classification process, the sand fraction of the class (-0.63 + 0.16 mm) the final product, conveyor belts is fed into the receiving hopper of the elevator, transporting it to the conveyor, providing alternate loading of the product in the tank.
2. Способ сухого обогащения по п.1, отличающийся тем, что расходный бункер сушильного барабана выполнен с возможностью постоянства и равномерности загрузки в него сырья.2. The method of dry enrichment according to claim 1, characterized in that the supply hopper of the drying drum is made with the possibility of constant and uniform loading of raw materials into it.
3. Способ сухого обогащения по п.1, отличающийся тем, что второй надрешетный продукт фракции (-0,8+0,63 мм) подают в емкости различного объема, выполненные цилиндрической формы с коническим днищем.3. The method of dry enrichment according to claim 1, characterized in that the second oversize product of the fraction (-0.8 + 0.63 mm) is fed into containers of various volumes made of a cylindrical shape with a conical bottom.
4. Способ сухого обогащения по п.1, отличающийся тем, что емкости, в которые поступает конечная продукция по классу (-0,63+0,16 мм) выполнены цилиндрической формы с коническим днищем.4. The method of dry enrichment according to claim 1, characterized in that the containers into which the final products according to the class (-0.63 + 0.16 mm) are made are cylindrical in shape with a conical bottom.
5. Способ сухого обогащения по п.4, отличающийся тем, что емкости выполнены с возможностью регулировки сортировки продукции по соответствующим маркам.
5. The method of dry enrichment according to claim 4, characterized in that the containers are made with the ability to adjust the sorting of products according to the respective brands.