Claims (25)
1. Способ охлаждения валков (1, 2) прокатной клети посредством низконапорного охлаждения, при котором на валки подается охлаждающая жидкость, находящаяся под низким давлением,1. A method of cooling rolls (1, 2) of a rolling stand by means of low-pressure cooling, in which coolant under low pressure is supplied to the rolls,
отличающийся тем, что валки одновременно с низконапорным охлаждением подвергаются также высоконапорному охлаждению, при этом валки при высоконапорном охлаждении непосредственно опрыскиваются охлаждающей жидкостью, находящейся под высоким давлением, и при этом охлаждающая жидкость при низконапорном охлаждении подводится из подвижных сегментов охлаждающей оболочки, шарнирно соединенных друг с другом.characterized in that the rolls simultaneously with low-pressure cooling are also subjected to high-pressure cooling, while the high-pressure cooling rolls are directly sprayed with a cooling fluid under high pressure, and in this case, the cooling fluid is supplied from the low-pressure cooling from movable segments of the cooling shell pivotally connected to each other .
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что примерно 20% всего количества охлаждающей жидкости подают в систему высоконапорного охлаждения и примерно 80% всего количества охлаждающей жидкости подают в систему низконапорного охлаждения, обеспечивающую основной эффект охлаждения.2. The method according to claim 1, characterized in that about 20% of the total amount of coolant is supplied to the high-pressure cooling system and about 80% of the total amount of coolant is supplied to the low-pressure cooling system, which provides the main cooling effect.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что, в зависимости от параметров прокатки, таких как обжатие по высоте, напряжения в межвалковом контакте, скорости прокатки, температуры полосы, материала валков и прокатываемого материала, для низконапорного охлаждения валков предпочтительно задается диапазон давлений охлаждающей жидкости (7) от 0,5 до <5 бар, а для высоконапорного охлаждения диапазон давлений охлаждающей жидкости (7) устанавливают от 5 до 50 бар, предпочтительно 12 бар, с помощью модели процесса.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that, depending on the rolling parameters, such as height reduction, stress in the roll contact, rolling speed, strip temperature, material of rolls and rolled material, for low-pressure cooling of the rolls is preferably set the pressure range of the coolant (7) is from 0.5 to <5 bar, and for high-pressure cooling, the pressure range of the coolant (7) is set from 5 to 50 bar, preferably 12 bar, using a process model.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что низконапорное охлаждение осуществляют в виде низконапорного охлаждения распылением, в виде низконапорной охлаждающей завесы или в виде охлаждения низконапорным потоком, в виде высокотурбулентного низконапорного охлаждения, или в виде комбинации указанных видов охлаждения, причем при охлаждении низконапорным потоком охлаждающая жидкость течет в зазоре (30, 31, 32, 33) между поверхностью валка и по меньшей мере одним сегментом охлаждающей оболочки, который расположен напротив частичной области поверхности валка.4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the low-pressure cooling is carried out in the form of low-pressure cooling by spraying, in the form of a low-pressure cooling curtain or in the form of cooling with a low-pressure stream, in the form of a highly turbulent low-pressure cooling, or in the form of a combination of these types of cooling, when cooled by a low-pressure flow, the coolant flows in the gap (30, 31, 32, 33) between the surface of the roll and at least one segment of the cooling shell, which is located opposite the partial ited roll.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что низконапорное охлаждение осуществляют в виде низконапорного охлаждения распылением, в виде низконапорной охлаждающей завесы или в виде охлаждения низконапорным потоком, в виде высокотурбулентного низконапорного охлаждения или в виде комбинации указанных видов охлаждения, причем при охлаждении низконапорным потоком охлаждающая жидкость течет в зазоре (30, 31, 32, 33) между поверхностью валка и по меньшей мере одним сегментом охлаждающей оболочки, который расположен напротив частичной области поверхности валка.5. The method according to claim 3, characterized in that the low-pressure cooling is carried out in the form of low-pressure cooling by spraying, in the form of a low-pressure cooling curtain or in the form of cooling with a low-pressure flow, in the form of a highly turbulent low-pressure cooling, or in the form of a combination of these types of cooling, and when cooling with low-pressure the flow of coolant flows in the gap (30, 31, 32, 33) between the surface of the roll and at least one segment of the cooling shell, which is located opposite a partial region of the surface and roll.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что осуществляется адаптация положения сегмента (13) охлаждающей оболочки к соответствующим диаметру валка и/или положениям валка для создания воспроизводимого эффекта охлаждения.6. The method according to claim 4, characterized in that the position of the segment (13) of the cooling shell is adapted to the corresponding roll diameter and / or roll positions to create a reproducible cooling effect.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что осуществляется адаптация положения сегмента (13) охлаждающей оболочки к соответствующим диаметру валка и/или положениям валка для создания воспроизводимого эффекта охлаждения.7. The method according to claim 5, characterized in that the position of the segment (13) of the cooling shell is adapted to the corresponding roll diameter and / or roll positions to create a reproducible cooling effect.
8. Способ по п.4, отличающийся тем, что охлаждающими оболочками (13) преимущественно создается поток (43) охлаждающего средства тангенциально вдоль поверхности валков (1, 2), или с помощью плотных в тангенциальном направлении промежуточных пластин или, соответственно, промежуточных планок (49) при необходимости создается поток охлаждающего средства или, соответственно, осуществляется сток охлаждающего средства, предпочтительно в сторону, для нагрева области валков по краям, рядом с областью полосы в середине, теплой охлаждающей жидкостью (7).8. The method according to claim 4, characterized in that the cooling shells (13) predominantly create a coolant flow (43) tangentially along the surface of the rolls (1, 2), or using intermediate plates or intermediate strips that are dense in the tangential direction (49) if necessary, a stream of coolant is created or, accordingly, a drain of coolant is carried out, preferably to the side, for heating the roll area at the edges, next to the strip area in the middle, with warm coolant (7).
9. Способ по одному из пп.5-7, отличающийся тем, что охлаждающими оболочками (13) преимущественно создается поток (43) охлаждающего средства тангенциально вдоль поверхности валков (1, 2), или с помощью плотных в тангенциальном направлении промежуточных пластин или, соответственно, промежуточных планок (49) при необходимости создается поток охлаждающего средства или, соответственно, осуществляется сток охлаждающего средства, предпочтительно в сторону, для нагрева области валков по краям, рядом с областью полосы в середине, теплой охлаждающей жидкостью (7).9. The method according to one of claims 5 to 7, characterized in that the cooling shells (13) advantageously create a coolant flow (43) tangentially along the surface of the rolls (1, 2), or using intermediate plates that are dense in the tangential direction or, accordingly, intermediate strips (49), if necessary, create a flow of coolant or, respectively, carry out a drain of coolant, preferably to the side, to heat the roll area at the edges, next to the strip area in the middle, with a warm coolant spine (7).
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что при направляемом предпочтительно параллельно оси валка стоке охлаждающего средства подвод охлаждающего средства рядом с областью полосы перекрывается с помощью приемов зонального охлаждения, например, расстояния от охлаждающей оболочки до валка (1, 2) или, соответственно, до подводящего канала (55) охлаждающего средства.10. The method according to claim 9, characterized in that when the coolant drain is directed preferably parallel to the roll axis, the coolant supply near the strip region is blocked by zone cooling techniques, for example, the distance from the cooling shell to the roll (1, 2) or, respectively, to the inlet channel (55) of the cooling medium.
11. Способ по одному из пп.1, 2, 5-8 или 10, отличающийся тем, что интенсивность низконапорного охлаждения, в частности, у низконапорной охлаждающей завесы или охлаждения низконапорным потоком, регулируется по длине валка различным образом.11. The method according to one of claims 1, 2, 5-8 or 10, characterized in that the intensity of low-pressure cooling, in particular for a low-pressure cooling curtain or cooling with a low-pressure flow, is controlled in different ways along the length of the roll.
12. Способ по одному из пп.1, 2, 5-8 или 10, отличающийся тем, что для направления струи охлаждающей жидкости (7) на желаемую область валка (1, 2) используют выполненные при необходимости подвижными в направлении ширины балки с разбрызгивающими форсунками высоконапорной системы охлаждения для зонального охлаждения, а вдоль оси направление струи осуществляют с помощью перемещаемых с использованием электрических или гидравлических двигателей с резьбовыми тягами или с помощью приводимых гидравлически одно- или многозвенных шарнирных механизмов (62) с закрепленным на них участком (40') балки с разбрызгивающими форсунками или с поворотными блоками форсунок.12. The method according to one of claims 1, 2, 5-8 or 10, characterized in that for directing the jet of coolant (7) to the desired area of the roll (1, 2) use made, if necessary, movable in the direction of the width of the beam with spray nozzles of a high-pressure cooling system for zone cooling, and along the axis, the direction of the jet is carried out using displaced using electric or hydraulic motors with threaded rods or using hydraulically driven single or multi-link articulated mechanisms (6 2) with the beam section (40 ') fixed to them with spray nozzles or with rotary nozzle blocks.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что применяют цифровую модель (модель процесса, модель 1-го уровня), которая выполняет следующие задачи:13. The method according to claim 1, characterized in that they use a digital model (process model, model of the 1st level), which performs the following tasks:
регулирование количества охлаждающего средства и уровня давления для низконапорной и высоконапорной части в зависимости от обжатия полосы по высоте, напряжения в межвалковом контакте, скорости прокатки, температуры полосы, материала валков и прокатываемого материала, а также измеряемых и/или расчетных температур валка и/или наблюдаемой поверхности валка, а также в зависимости от установленной ширины подачи охлаждающего средства,regulation of the amount of coolant and pressure level for the low-pressure and high-pressure parts depending on the compression of the strip in height, voltage in the roll contact, rolling speed, strip temperature, material of rolls and rolled material, as well as measured and / or calculated roll temperatures and / or observed the surface of the roll, as well as depending on the installed width of the coolant supply,
регулирование количества охлаждающего средства по ширине полосы путем регулирования выходных отверстий подающего канала (параболически, по другой кривой или зонально) и/или регулирования ширины зазора между охлаждающей оболочкой и валком в зависимости от ширины полосы и/или установленного положения переставляемых в направлении ширины участков балки с разбрызгивающими форсунками и/или измеренного состояния профиля и плоскостности по ширине полосы,adjusting the amount of coolant along the width of the strip by adjusting the outlet openings of the supply channel (parabolically, along a different curve or zonal) and / or adjusting the width of the gap between the cooling shell and the roll depending on the width of the strip and / or the installed position of the sections of the beam rearranged in the width direction with spray nozzles and / or the measured state of the profile and flatness along the width of the strip,
обмен сигналами с регулированием толщины (установка клети),signal exchange with thickness control (stand installation),
описание геометрических зависимостей подвижных частей устройства охлаждения, а также учет положения установки, положения линии прокатки и диаметра валка с целью определения оптимального положения или, соответственно, расчета изменений положения, иa description of the geometric dependencies of the moving parts of the cooling device, as well as taking into account the installation position, the position of the rolling line and the diameter of the roll in order to determine the optimal position or, accordingly, to calculate changes in position, and
задание положения поворота держателя охлаждающей балки, а также положения установки охлаждающей оболочки с помощью цилиндров при необходимости с использованием сигналов манометрических датчиков и датчиков перемещений.setting the rotation position of the holder of the cooling beam, as well as the installation position of the cooling shell using cylinders, if necessary, using the signals of pressure gauges and displacement sensors.
14. Устройство (10) охлаждения, предназначенное для охлаждения валков (1, 2) прокатной клети посредством системы низконапорного охлаждения, у которой на валки подается охлаждающая жидкость, находящаяся под низким давлением, отличающееся тем, что дополнительно к системе низконапорного охлаждения предусмотрена также система высоконапорного охлаждения, которая оснащена разбрызгивающими трубами и форсунками и предназначена для непосредственного опрыскивания валков охлаждающей жидкостью, находящейся под высоким давлением, одновременно с низконапорным охлаждением посредством системы низконапорного охлаждения.14. A cooling device (10) for cooling rolls (1, 2) of a rolling stand by means of a low-pressure cooling system, in which coolant under low pressure is supplied to the rolls, characterized in that in addition to the low-pressure cooling system, a high-pressure system is also provided cooling system, which is equipped with spray tubes and nozzles and is designed for direct spraying of the rolls with high pressure coolant, at the same time as pressure-controlled cooling via a low-pressure cooling system.
15. Устройство (10) охлаждения по п.14, отличающееся тем, что система низконапорного охлаждения выполнена для обеспечения низконапорного охлаждения распылением, низконапорной охлаждающей завесы или охлаждения низконапорным потоком, или высокотурбулентного низконапорного охлаждения, или комбинации указанных видов охлаждения.15. The cooling device (10) according to 14, characterized in that the low-pressure cooling system is designed to provide low-pressure cooling by spraying, low-pressure cooling curtain or cooling by low-pressure flow, or highly turbulent low-pressure cooling, or a combination of these types of cooling.
16. Устройство (10) охлаждения по п.15, отличающееся тем, что система низконапорного охлаждения для обеспечения охлаждения низконапорным потоком имеет по меньшей мере одну охлаждающую оболочку (11), содержащую по меньшей мере один предпочтительно дугообразный сегмент (13, 52) охлаждающей оболочки, который образует с поверхностью охлаждаемых валков (1, 2) зазор (20), заполняемый текущей охлаждающей жидкостью (7), предпочтительно регулируемый по своей ширине, представляющей собой расстояние между поверхностью валка и охлаждающей оболочкой.16. Cooling device (10) according to claim 15, characterized in that the low-pressure cooling system for providing cooling with a low-pressure flow has at least one cooling shell (11) containing at least one preferably arched segment of the cooling shell (13, 52) which forms with the surface of the cooled rolls (1, 2) a gap (20) filled with the flowing coolant (7), preferably adjustable in width, which is the distance between the surface of the roll and the cooling shell.
17. Устройство (10) охлаждения по одному из пп.14-16, отличающееся тем, что система высоконапорного охлаждения включает в себя одно- или многорядную балку (40, 40') с разбрызгивающими форсунками, снабженную форсунками для высоконапорного охлаждения валков.17. Cooling device (10) according to one of claims 14-16, characterized in that the high-pressure cooling system includes a single or multi-row beam (40, 40 ') with spray nozzles, equipped with nozzles for high-pressure cooling of the rolls.
18. Устройство (10) охлаждения по одному из пп.14-16, отличающееся тем, что при комбинированной системе низконапорного и высоконапорного охлаждения балки (40, 40') с разбрызгивающими форсунками системы высоконапорного охлаждения установлены выше и/или ниже системы низконапорного охлаждения и/или внутри нее неподвижно или подвижно в направлении ширины.18. The cooling device (10) according to one of claims 14-16, characterized in that, in a combined low-pressure and high-pressure cooling system, the beams (40, 40 ') with spray nozzles of the high-pressure cooling system are installed above and / or below the low-pressure cooling system and / or inside it, motionless or movable in the width direction.
19. Устройство (10) охлаждения по п.17, отличающееся тем, что при комбинированной системе низконапорного и высоконапорного охлаждения балки (40, 40') с разбрызгивающими форсунками системы высоконапорного охлаждения установлены выше и/или ниже системы низконапорного охлаждения и/или внутри нее неподвижно или подвижно в направлении ширины.19. The cooling device (10) according to claim 17, characterized in that, in a combined low-pressure and high-pressure cooling system, the beams (40, 40 ') with spray nozzles of the high-pressure cooling system are installed above and / or below the low-pressure cooling system and / or inside motionless or movable in the width direction.
20. Устройство (10) охлаждения по п.16, отличающееся тем, что два или больше сегментов охлаждающей оболочки подвижно соединены друг с другом.20. The cooling device (10) according to claim 16, characterized in that two or more segments of the cooling shell are movably connected to each other.
21. Устройство (10) охлаждения по п.20, отличающееся тем, что подвижное соединение между сегментами охлаждающей оболочки выполнено в виде плоского шарнира, и/или пружины, и/или упругого соединения, и/или системы многозвенных шарнирных механизмов.21. The cooling device (10) according to claim 20, characterized in that the movable connection between the segments of the cooling shell is made in the form of a flat hinge and / or spring and / or elastic connection and / or a system of multi-link hinge mechanisms.
22. Устройство (10) охлаждения по п.16, отличающееся тем, что по меньшей мере один из сегментов (13, 52) охлаждающей оболочки, например, средний, может позиционироваться перед валком (1, 2) с помощью держателя (16) охлаждающей балки, а другие сегменты (13, 52) охлаждающей оболочки, удерживаемые на расстоянии с помощью промежуточных пластин (49), посредством пружин (8) могут прижиматься к валку (1, 2).22. The cooling device (10) according to claim 16, characterized in that at least one of the segments (13, 52) of the cooling shell, for example, the middle one, can be positioned in front of the roll (1, 2) with the help of the cooling holder (16) beams, and other segments (13, 52) of the cooling shell held at a distance by means of intermediate plates (49), by means of springs (8) can be pressed against the roll (1, 2).
23. Устройство (10) охлаждения по п.22, отличающееся тем, что с помощью функции уплотнения или, соответственно, средства уплотнения за счет заданного давления на валки (1, 2) образовано пространство между охлаждающими оболочками (11, 12) или, соответственно, сегментами (13) охлаждающей оболочки и поверхностями валков (1, 2), из которого в окружающую среду попадает лишь небольшое количество охлаждающей жидкости (7).23. The cooling device (10) according to claim 22, characterized in that, by means of the sealing function or, accordingly, the sealing means, due to a predetermined pressure on the rolls (1, 2), a space is created between the cooling shells (11, 12) or, respectively , segments (13) of the cooling shell and the surfaces of the rolls (1, 2), from which only a small amount of coolant (7) enters the environment.
24. Устройство (10) охлаждения по п.14 или 19, отличающееся тем, что система высоконапорного охлаждения расположена на выпускной стороне клети.24. The cooling device (10) according to claim 14 or 19, characterized in that the high-pressure cooling system is located on the outlet side of the stand.
25. Устройство (10) охлаждения по п.18, отличающееся тем, что система высоконапорного охлаждения расположена на выпускной стороне клети.
25. The cooling device (10) according to claim 18, characterized in that the high-pressure cooling system is located on the outlet side of the stand.