RU2254189C1 - Apparatus for cooling tubes in multistand rolling mill - Google Patents
Apparatus for cooling tubes in multistand rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU2254189C1 RU2254189C1 RU2004103152/02A RU2004103152A RU2254189C1 RU 2254189 C1 RU2254189 C1 RU 2254189C1 RU 2004103152/02 A RU2004103152/02 A RU 2004103152/02A RU 2004103152 A RU2004103152 A RU 2004103152A RU 2254189 C1 RU2254189 C1 RU 2254189C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- cooling
- stand
- pipe
- distribution element
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при осуществлении процесса термомеханической обработки (ТМО) труб с охлаждением непосредственно во время деформации в многоклетьевом прокатном стане.The invention relates to pipe rolling production and can be used in the implementation of the process of thermomechanical processing (TMP) of pipes with cooling directly during deformation in a multi-roll mill.
Известно устройство для подачи жидкости в прокатном стане (патент США №4510784, М.кл. В 21 В 27/10, опубл. 16.04.85.), содержащее сопла для разбрызгивания жидкости на валок и/или заготовку, подводящие трубопроводы, коллектор с отверстиями, привод, вращающийся коллектор, уплотнения, систему подачи жидкости на валки или заготовку; устройство для совместного охлаждения проката, преимущественно арматурной стали, и прокатных валков (авт.св. СССР № 1080892, М.кл. В 21 В 27/06, опубл.23.03.1984) - содержит узел подачи воды, кольцевую камеру с отверстиями, противоточную камеру охлаждения, входную воронку, выводную проводку с воронкой, расширенной частью направленной к противоточной камере охлаждения; охлаждающее струйное устройство (авт. св. СССР № 1446178, М.кл. С 21 D 9/08, опубл. 23.12.1988), содержащее корпус с щелевым соплом, крышку с распределительным кольцом, патрубки подвода воды, сопло снабжено размещенным внутри распределительного кольца плавающим кольцом с размещенными по его периметру лопатками, а кольцо установлено с возможностью вращения; устройство для охлаждения проката (патент СССР № 1788979, М.кл. С 21 D 9/08, опубл. 15.01.1993) - содержит ротор, размещенный концентрично последовательно установленным камерам охлаждения и расположенный между ними перфорированной камерой сброса охладителя и коллектор подачи энергоносителя с соплами на его внутренней поверхности, на роторе на участках камер охлаждения расположены сопла, а на участке камеры сброса - окна с лопатками.A device for supplying fluid in a rolling mill (US patent No. 4510784, M. Cl. 21 V 27/10, publ. 04.16.85.), Containing nozzles for spraying liquid onto a roll and / or workpiece, supply pipelines, a collector with openings, a drive, a rotating collector, seals, a system for supplying fluid to rolls or a workpiece; a device for co-cooling of rolled products, mainly reinforcing steel, and rolling rolls (ed. St. USSR No. 1080892, M. Cl. 21 V 27/06, publ. 03.23.1984) - contains a water supply unit, an annular chamber with holes, counterflow cooling chamber, inlet funnel, outlet wiring with a funnel, an extended part directed to the counterflow cooling chamber; a cooling inkjet device (ed. St. USSR No. 1446178, M. C. C. 21 D 9/08, publ. 12/23/1988), comprising a housing with a slotted nozzle, a cover with a distribution ring, water supply nozzles, the nozzle is provided located inside the distribution the ring is a floating ring with blades placed around its perimeter, and the ring is mounted for rotation; a device for cooling rolled products (USSR patent No. 1788979, M. C. C 21 D 9/08, publ. 15.01.1993) - contains a rotor placed concentrically in series with the cooling chambers and located between them with a perforated cooler discharge chamber and an energy supply manifold with nozzles on its inner surface, on the rotor in the sections of the cooling chambers, nozzles are located, and in the section of the discharge chamber there are windows with blades.
Недостатками вышеописанных устройств для охлаждения проката являются сложность конструкции, значительные размеры, инерционность, необходимость установки специальных запорной и регулирующей арматуры и систем автоматического управления, что не позволяет их использовать в ограниченном межклетьевом пространстве высокопроизводительных трубопрокатных станов, в том числе редукционно-растяжных.The disadvantages of the above devices for cooling rolled products are the complexity of the design, significant size, inertia, the need to install special shut-off and control valves and automatic control systems, which does not allow them to be used in the limited inter-stand space of high-performance pipe mills, including reduction-extension ones.
Наиболее близким техническим решением, взятым за прототип, является устройство для охлаждения изделий (авт. св. СССР № 401732, М.кл. С 21 D 1/62, опубл. 12.10.1973), содержащее корпус с радиально и тангенциально врезанными патрубками, хвостовик, ввернутый в корпус, и фигурное распределительное подвижное кольцо с тангенциальными пазами на торце, прикрепленное к хвостовику.The closest technical solution, taken as a prototype, is a device for cooling products (ed. St. USSR No. 401732, M. C. C. 21 D 1/62, publ. 12.10.1973), containing a housing with radially and tangentially embedded pipes, a shank screwed into the body and a curly distributive movable ring with tangential grooves on the end attached to the shank.
Недостатком прототипа является сложность конструкции, малая длина зоны охлаждения в ограниченном межклетьевом пространстве прокатных станов, инерционность, наличие сложных регулирующей, запорной арматуры и системы автоматического управления для поддержания параметров процесса истечения и пережима струй при штучном редуцировании труб ограниченной длины.The disadvantage of the prototype is the complexity of the design, the small length of the cooling zone in the limited inter-stand space of rolling mills, inertia, the presence of complex control, shutoff valves and automatic control systems to maintain the parameters of the process of expiration and clamping of jets during piece reduction of pipes of limited length.
Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в создании рациональной конструкции охлаждающего устройства, обеспечивающего интенсивное, равномерное охлаждение труб в межклетьевом пространстве и в очаге деформации и органически вписывающегося в многоклетьевой прокатный стан.The technical problem solved by the invention is to create a rational design of the cooling device, providing intensive, uniform cooling of the pipes in the inter-stand space and in the deformation zone and organically fits into the multi-stand rolling mill.
Поставленная задача решается за счет того, что в устройстве для охлаждения труб в многоклетьевом прокатном стане, включающем соосно расположенные корпус с патрубками, распределительный элемент и хвостовик, размещенный с возможностью продольного перемещения, согласно изобретению, корпус устройства размещен с одной стороны каждой деформирующей клети стана, а хвостовик - с противоположной стороны каждой деформирующей клети стана, при этом распределительный элемент выполнен из эластичного материала, жестко прикреплен одним концом к корпусу, с образованием подвижным концом соплового отверстия между корпусом и распределительным элементом. Кроме того, на внутренней поверхности распределительного элемента, образующей сопловое отверстие, выполнены тангенциально расположенные пазы.The problem is solved due to the fact that in the device for cooling pipes in a multi-stand rolling mill, including a coaxially arranged body with nozzles, a distribution element and a shank arranged for longitudinal movement, according to the invention, the device body is placed on one side of each deforming stand of the mill, and the shank - on the opposite side of each deforming stand of the mill, while the distribution element is made of elastic material, is rigidly attached at one end to the body mustache, with the formation of the movable end of the nozzle hole between the housing and the distribution element. In addition, tangentially located grooves are made on the inner surface of the distribution element forming the nozzle hole.
Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид устройства в разрезе:The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a General view of the device in section:
фиг.1, поз. а - в исходном положении (до подачи воды на охлаждение);figure 1, pos. a - in the initial position (before the supply of water for cooling);
фиг.1, поз. б - при подаче охладителя и отсутствии трубы в устройстве;figure 1, pos. b - when the cooler is supplied and there is no pipe in the device;
фиг.1, поз. в - при охлаждении трубы в устройстве.figure 1, pos. in - when cooling the pipe in the device.
На фиг. 2 показано поперечное сечение А-А на фиг. 1. На фиг. 3 показаны монтаж устройства в многоклетьевом прокатном стане (поз. а) и работа устройства при прокатке трубы (поз. б).In FIG. 2 shows a cross section AA in FIG. 1. In FIG. Figure 3 shows the installation of the device in a multi-stand rolling mill (pos. A) and the operation of the device during pipe rolling (pos. B).
Устройство для охлаждения труб в многоклетьевом прокатном стане состоит из соосно расположенных корпуса 1 (фиг.1), выполненного в виде тела вращения с внутренним конусным отверстием для прохода труб 2 с зазором; врезанными в него патрубками 3 для подвода охладителя; распределительного элемента 4, выполненного в виде, например, тела вращения из эластичного материала, например, резины, жестко прикрепленного одним концом к корпусу 1 с образованием подвижным концом соплового отверстия 5 между корпусом 1 и распределительным элементом 4 для подачи воды на охлаждаемую поверхность; хвостовика 6, выполненного в виде направляющей приемной воронки с возможностью продольного перемещения по оси проката, например, в резьбовой втулке. Для устранения механических повреждений трубой распределительный элемент 4 может быть выполнен с внутренним воронкообразным отверстием, диаметр которого больше внутреннего диаметра входного отверстия корпуса 1. На внутренней поверхности распределительного элемента в зоне соплового отверстия 5 тангенциально расположены пазы 8 (фиг.2), что позволяет создать тангенциальную составляющую потока охладителя.A device for cooling pipes in a multi-stand rolling mill consists of a coaxially located housing 1 (Fig. 1), made in the form of a body of revolution with an internal conical hole for the passage of pipes 2 with a gap; 3 nozzles embedded in it for supplying a cooler; a distribution element 4, made in the form, for example, of a rotation body made of an elastic material, for example rubber, rigidly attached at one end to the housing 1 with the movable end of the nozzle opening 5 between the housing 1 and the distribution element 4 for supplying water to the cooled surface; the
Регулировка зазора между распределительным элементом 4 и хвостовиком 6 в исходном положении осуществляется за счет ввертывания-вывертывания хвостовика в резьбовой втулке 7.The clearance between the distribution element 4 and the
Ширину соплового отверстия 5 в исходном состоянии можно изменять путем установки регулирующих прокладок между распределительным элементом 4 и корпусом 1 в месте их крепления.The width of the nozzle hole 5 in the initial state can be changed by installing control gaskets between the distribution element 4 and the housing 1 in the place of their fastening.
Корпус 1 с патрубками 3 и эластичным распределительным элементом 4 размещают с одной стороны каждой из деформирующих клетей 9 редукционного стана (фиг.3). Хвостовик размещают с противоположной стороны каждой из деформирующих клетей.The housing 1 with nozzles 3 and an elastic distribution element 4 is placed on one side of each of the deforming stands 9 of the reduction mill (figure 3). The shank is placed on the opposite side of each of the deforming stands.
Корпус 1, распределительный элемент 4 и хвостовик 6 размещены по оси прокатки труб и не выходят за габариты деформирующей клети 9.The housing 1, the distribution element 4 and the
При наборе комплекта деформирующих клетей 9 корпус 1 с патрубками 3 и эластичным распределительным элементом 4 предыдущей деформирующей клети и хвостовик следующей деформирующей клети образуют устройство для охлаждения.When a set of deforming stands 9 is installed, the housing 1 with nozzles 3 and an elastic distribution element 4 of the previous deforming stand and the shank of the next deforming stand form a cooling device.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device operates as follows.
В начальный период, до прокатки трубы, например, в редукционно-растяжном трубопрокатном стане подаваемый через патрубки 3 охладитель истекает через сопловое отверстие 5 в свободное пространство устройства. При этом под действием давления внутри корпуса 1 и внутри соплового отверстия 5 незакрепленный подвижный конец распределительного элемента 4 несколько отклоняется от первоначального положения, образуя сопловое отверстие с радиальной подачей охладителя - фиг. 1, поз.б. Форма стенок корпуса распределительного элемента и упругие свойства материала распределительного элемента обеспечивают при рабочем давлении охладителя его радиальную подачу и зазор между хвостовиком и распределительным элементом. Охладитель удаляется из устройства через входное отверстие корпуса и зазор между хвостовиком и распределительным элементом.In the initial period, before rolling the pipe, for example, in a reduction-extension pipe rolling mill, the cooler supplied through the nozzles 3 expires through the nozzle hole 5 into the free space of the device. Moreover, under the action of pressure inside the housing 1 and inside the nozzle hole 5, the loose movable end of the distribution element 4 deviates somewhat from its original position, forming a nozzle hole with a radial feed of the cooler - FIG. 1, pos. The shape of the walls of the housing of the distribution element and the elastic properties of the material of the distribution element provide a radial feed at a working pressure of the cooler and a gap between the shank and the distribution element. The cooler is removed from the device through the inlet of the housing and the gap between the shank and the distribution element.
Радиальная подача воды в начальный период позволяет уменьшить попадание воды внутрь трубы при прохождении концевых участков по сравнению с подачей охладителя под углом, так как в первом случае при прохождении переднего торца трубы через устройство в нее попадает часть воды, захватываемая им при срезании нормально истекающего потока (при этом вода не заливается внутрь трубы через задний торцевой участок). А во втором случае передний торец захватывает отработанный сопровождающий поток охладителя, а через задний торец внутрь трубы заливаются струи охладителя, выходящие из устройства. При уменьшении попадания воды внутрь трубы в процессе охлаждения улучшаются равномерность, стабильность охлаждения и снижается искривление труб.The radial water supply in the initial period allows to reduce the ingress of water into the pipe during the passage of the end sections in comparison with the supply of the cooler at an angle, since in the first case, when the front end of the pipe passes through the device, part of the water gets into it, which is captured by it when the normally flowing stream is cut off ( while water is not poured into the pipe through the rear end section). And in the second case, the front end captures the spent accompanying flow of the cooler, and through the rear end inside the pipe, coolant jets coming out of the device are poured. By reducing the ingress of water into the pipe during the cooling process, the uniformity, stability of cooling are improved and the curvature of the pipes is reduced.
При задаче переднего конца трубы в устройство охладитель попадает на поверхность трубы, при этом ввиду малого зазора между трубой и срезом соплового отверстия возрастает сопротивление истечению охладителя из соплового отверстия. Это вызывает повышение давления охладителя внутри соплового отверстия, корпуса и в пространстве между трубой и конусной частью распределительного элемента. Под действием этого повышенного давления распределительный элемент перемещается к хвостовику, герметизируя зазор между ними.When the front end of the pipe is set into the device, the cooler enters the pipe surface, and due to the small gap between the pipe and the nozzle hole cut, the resistance to flow of the cooler from the nozzle hole increases. This causes an increase in the pressure of the cooler inside the nozzle opening, the housing and in the space between the pipe and the conical part of the distribution element. Under the influence of this increased pressure, the distribution element moves to the shank, sealing the gap between them.
Это приводит к изменению формы поперечного сечения соплового отверстия и угла подачи охладителя из него на поверхность трубы, который для наибольшей эффективности охлаждения должен находиться в пределах 30-45°. Для герметизации зазора между распределительным элементом и хвостовиком могут быть использованы известные приемы, например, на наружной поверхности распределительного элемента, обращенной к хвостовику, выполняют кольцевой выступ, а напротив, в хвостовике - ответную впадину,This leads to a change in the shape of the cross section of the nozzle hole and the angle of supply of the cooler from it to the pipe surface, which should be in the range of 30-45 ° for maximum cooling efficiency. To seal the gap between the distribution element and the shank, well-known techniques can be used, for example, an annular protrusion is made on the outer surface of the distribution element facing the shank, and, on the contrary, a response cavity in the shank,
Появляются три зоны охлаждения трубы:Three pipe cooling zones appear:
первая - зона активного охлаждения трубы 2 струями, выходящими из соплового отверстия 5, определяемая шириной прямого действия струи в месте встречи ее с охлаждаемой поверхностью;the first is the zone of active cooling of the pipe 2 by jets emerging from the nozzle hole 5, which is determined by the width of the direct action of the jet at the place of its meeting with the cooled surface;
вторая - зона активного охлаждения трубы 2 потоком охладителя в кольцевом конусном зазоре, образованном внутренней поверхностью хвостовика 6 и поверхностью охлаждаемой трубы 2, в который из первой зоны поступает вода, охлаждающая трубу с высокой эффективностью;the second is the zone of active cooling of the pipe 2 by the flow of cooler in the annular conical gap formed by the inner surface of the
третья - зона охлаждения между внутренней конусной поверхностью корпуса 1 и трубой 2, в нее поступает часть подаваемой на охлаждение воды, которая не проходит через конусный зазор второй зоны.the third is the cooling zone between the inner conical surface of the housing 1 and the pipe 2, part of the water supplied for cooling, which does not pass through the conical gap of the second zone, enters it.
Кроме того, потоки охладителя на выходе из второй зоны продолжают охлаждение трубы, а попадая в очаг деформации, - и охлаждение деформирующих валков 10.In addition, the flows of the cooler at the outlet of the second zone continue to cool the pipe, and getting into the deformation zone, and cooling of the deformation rolls 10.
При прохождении заднего концевого участка трубы через устройство (при окончании процесса прокатки) охладитель поступает в свободное пространство, сопротивление его истечению падает, что приводит к понижению давления внутри соплового отверстия и корпуса: эластичный распределительный элемент возвращается в исходное положение (фиг.1, поз. б), направляя поток охладителя перпендикулярно оси проката. При прокатке следующей трубы цикл повторяется.When the rear end portion of the pipe passes through the device (at the end of the rolling process), the cooler enters the free space, its flow resistance drops, which leads to a decrease in pressure inside the nozzle hole and the housing: the elastic distribution element returns to its original position (Fig. 1, pos. b), directing the flow of the cooler perpendicular to the axis of the car. When rolling the next pipe, the cycle repeats.
Наличие на внутренней поверхности распределительного элемента пазов 8 позволяет создать тангенциальную составляющую в кольцевом конусном потоке, выходящем из соплового отверстия, что увеличивает эффективность охлаждения.The presence on the inner surface of the distribution element of the
Таким образом, в предлагаемом устройстве интенсивное охлаждение происходит практически по всей длине трубы, находящейся в межклетьевом пространстве. При этом наряду с охлаждением трубы происходит и охлаждение деформирующих валков потоками охладителя, выходящими из второй зоны. В очаге деформации трубы дополнительно охлаждаются за счет контакта с охлаждаемыми валками.Thus, in the proposed device, intensive cooling occurs along almost the entire length of the pipe located in the interstand space. In addition to the cooling of the pipe, the deformation rolls are also cooled by cooler flows leaving the second zone. In the deformation zone, the pipes are additionally cooled by contact with cooled rolls.
Предлагаемое устройство опробовано в цехе Т-3 ОАО "Синарский трубный завод" для организации процесса термомеханической обработки (по схеме прерванной закалки) насосно-компрессорных труб размером 60,3×5,0 мм из стали 37Г2С. Устройства разместили на каждой из двенадцати работающих клетей 24-клетьевого трехвалкового редукционно-растяжного трубопрокатного стана: хвостовик на входной стороне каждой клети, корпус с распределительным элементом - на выходной стороне каждой клети (фиг. 3, поз. б). Воду в устройства (общий расход 50-60 м3/ч, давление - 0,4 МПа) подавали из системы чистого оборотного цикла цеха. Угол подачи охладителя из соплового отверстия при охлаждении труб составлял 35-45°. Распределение расходов воды на охлаждение по устройствам в межклетьевом пространстве осуществляли пропорционально периметру трубы в нем.The proposed device was tested in the workshop T-3 of Sinarsky Pipe Plant OJSC for organizing the thermomechanical treatment process (according to the interrupted quenching scheme) of tubing 60.3 × 5.0 mm in size made of 37G2S steel. The devices were placed on each of the twelve working stands of a 24-stand three-roll reduction and extension pipe rolling mill: a shank on the inlet side of each stand, a housing with a distribution element on the outlet side of each stand (Fig. 3, item b). Water was supplied to the devices (total flow rate 50-60 m 3 / h, pressure 0.4 MPa) from the clean workshop cycle system. The angle of supply of the cooler from the nozzle hole during pipe cooling was 35-45 °. The distribution of cooling water consumption by devices in the inter-stand space was carried out in proportion to the perimeter of the pipe in it.
Результаты опытных прокаток насосно-компрессорных труб из стали 37Г2С размером 60,3×5,0 мм из черновой трубы размером 92×5,0 мм с использованием предлагаемых устройств позволили получить после термомеханической обработки свойства металла, соответствующие группе прочности Е с минимальным разбросом уровня прочностных свойств. Трубы после стана транспортировались в линии без задержки, отбраковка по кривизне по результатам сдачи ОТК не превышала 2 % (норма цеховой сдачи).The results of the experimental rolling of tubing made of steel 37G2S with a size of 60.3 × 5.0 mm from a rough pipe with a size of 92 × 5.0 mm using the proposed devices allowed us to obtain, after thermomechanical processing, the metal properties corresponding to strength group E with a minimum variation in the level of strength properties. Pipes after the mill were transported in line without delay, rejection according to the curvature according to the results of the quality control department delivery did not exceed 2% (the rate of workshop delivery).
Предлагаемое устройство органично вписывается в межклетьевое пространство многоклетьевых прокатных станов с максимальным использованием его для охлаждения и позволяет осуществить интенсивное и равномерное охлаждение труб и деформирующих валков.The proposed device organically fits into the interstand space of multi-stand rolling mills with maximum use for cooling and allows for intensive and uniform cooling of pipes and deforming rolls.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004103152/02A RU2254189C1 (en) | 2004-02-03 | 2004-02-03 | Apparatus for cooling tubes in multistand rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004103152/02A RU2254189C1 (en) | 2004-02-03 | 2004-02-03 | Apparatus for cooling tubes in multistand rolling mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2254189C1 true RU2254189C1 (en) | 2005-06-20 |
Family
ID=35835703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004103152/02A RU2254189C1 (en) | 2004-02-03 | 2004-02-03 | Apparatus for cooling tubes in multistand rolling mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2254189C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101920283A (en) * | 2010-07-15 | 2010-12-22 | 玉溪市兴红太阳能设备有限公司 | Circular pressing device of pressure-bearing solar water heater heat collection plate |
-
2004
- 2004-02-03 RU RU2004103152/02A patent/RU2254189C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101920283A (en) * | 2010-07-15 | 2010-12-22 | 玉溪市兴红太阳能设备有限公司 | Circular pressing device of pressure-bearing solar water heater heat collection plate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108778544B (en) | Device and method for descaling a moving workpiece | |
| CN101253011B (en) | Hot rolling facility of steel plate and hot rolling method | |
| KR101650819B1 (en) | Method for cleaning and/or descaling a slab or a preliminary strip by means of a descaling device, and descaling device | |
| CN101300089A (en) | Apparatus and method for cooling hot-rolled steel strip | |
| CN201832850U (en) | Novel high-efficiency intensive-pressure water cooling device for bars | |
| RU2254189C1 (en) | Apparatus for cooling tubes in multistand rolling mill | |
| US6142003A (en) | Method and apparatus for cooling hot-rolled rolling stock, particularly hot-rolled wide strip | |
| CN201735609U (en) | Universal descaling device for rectangular-section billets to be rolled | |
| KR101105106B1 (en) | An Apparatus for Cooling Rolled Wire-Rod | |
| CN108393363A (en) | A kind of hot rolling slab high-pressure aerial fog descaling device and method | |
| KR20100046997A (en) | Apparatus for clearing remained water | |
| WO2012101932A1 (en) | Nozzle for descaling steel plate, device for descaling steel plate, and method for descaling steel plate | |
| JP2011156575A (en) | Method and device for cooling steel bar and wire, and nozzle member | |
| CN103813866B (en) | For removing the Apparatus and method for of the oxide skin of metallic article | |
| CN101780486B (en) | Universal dephosphorizing device before billet rolling | |
| CN109423542A (en) | The outer spray cooling device of steel pipe off-line quenching and method | |
| CN101555541A (en) | Quenching water spray ring and quenching equipment of parts of slender rod type | |
| CN107159722B (en) | A kind of guide and guards with cooling and dedusting function | |
| CN213530190U (en) | Cooling element | |
| CN206276728U (en) | Water guide groove is worn between a kind of finishing bar mill group | |
| CN117506456B (en) | Stainless steel welded pipe production system and process | |
| CN221017638U (en) | Bidirectional adjustable descaling spray nozzle header suitable for cylindrical billets | |
| CN100581669C (en) | Water cooling method for guide and guards | |
| CN209866984U (en) | Steel rolling water-through efficient nozzle | |
| JPH05261426A (en) | Descaling system and descaling nozzle used therefor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180204 |