RU2011135609A - Способ и химическая композиция для повышения эффективности получения механической волокнистой массы - Google Patents
Способ и химическая композиция для повышения эффективности получения механической волокнистой массы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011135609A RU2011135609A RU2011135609/12A RU2011135609A RU2011135609A RU 2011135609 A RU2011135609 A RU 2011135609A RU 2011135609/12 A RU2011135609/12 A RU 2011135609/12A RU 2011135609 A RU2011135609 A RU 2011135609A RU 2011135609 A RU2011135609 A RU 2011135609A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- paper
- pulp
- composition according
- wood chips
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
- D21C1/06—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with alkaline reacting compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
- D21B1/021—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means by chemical means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/64—Alkaline compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/06—Paper forming aids
- D21H21/10—Retention agents or drainage improvers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/32—Bleaching agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/1026—Other features in bleaching processes
- D21C9/1042—Use of chelating agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/10—Bleaching ; Apparatus therefor
- D21C9/16—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
- D21C9/163—Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peroxides
Abstract
1. Композиция, улучшающая процесс механического получения бумаги, содержащая:основание инебольшое количество сильного восстановительного реагента,причем при введении композиции в процесс получения бумаги не позднее стадии механического получения волокнистой массы из древесной щепы указанная композиция уменьшает потребление энергии в процессе механического получения волокнистой массы, при этом не вызывая общего уменьшения степени белизны бумаги, изготовленной из бумажной массы, по сравнению с бумагой, полученной аналогичным образом из аналогичной бумажной массы, не содержащей композиции, добавляемой к древесной щепе.2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что указанная композиция уменьшает скорость обезвоживания полученной бумаги.3. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что основание выбрано из перечня, состоящего из: гидроксида щелочного металла, гидроксида щелочноземельного металла, гидроксида натрия, гидроксида магния и любой их комбинации, и дополнительно содержит хелатообразующий агент.4. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что указанная композиция вызывает более эффективное отбеливание получаемой бумажной массы перекисью или гидросульфитом.5. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что восстановительный реагент выбран из перечня, состоящего из: водорастворимых гидросульфитов, дитионитов, сульфитов, бисульфитов, метабисульфитов, формидинсульфиновой кислоты, солей формидинсульфиновой кислоты, боргидридов, фосфинов, третичных солей фосфония, щелочи, гидросульфита щелочноземельного металла, боргидрида, гидросульфита натрия, боргидрида натрия и любой их комбинации.6. Композиция по п.1, отличающаяся т
Claims (15)
1. Композиция, улучшающая процесс механического получения бумаги, содержащая:
основание и
небольшое количество сильного восстановительного реагента,
причем при введении композиции в процесс получения бумаги не позднее стадии механического получения волокнистой массы из древесной щепы указанная композиция уменьшает потребление энергии в процессе механического получения волокнистой массы, при этом не вызывая общего уменьшения степени белизны бумаги, изготовленной из бумажной массы, по сравнению с бумагой, полученной аналогичным образом из аналогичной бумажной массы, не содержащей композиции, добавляемой к древесной щепе.
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что указанная композиция уменьшает скорость обезвоживания полученной бумаги.
3. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что основание выбрано из перечня, состоящего из: гидроксида щелочного металла, гидроксида щелочноземельного металла, гидроксида натрия, гидроксида магния и любой их комбинации, и дополнительно содержит хелатообразующий агент.
4. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что указанная композиция вызывает более эффективное отбеливание получаемой бумажной массы перекисью или гидросульфитом.
5. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что восстановительный реагент выбран из перечня, состоящего из: водорастворимых гидросульфитов, дитионитов, сульфитов, бисульфитов, метабисульфитов, формидинсульфиновой кислоты, солей формидинсульфиновой кислоты, боргидридов, фосфинов, третичных солей фосфония, щелочи, гидросульфита щелочноземельного металла, боргидрида, гидросульфита натрия, боргидрида натрия и любой их комбинации.
6. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что хелатообразующий агент представляет собой агент, хелатирующий ионы переходных металлов, выбранный из перечня, состоящего из: органических гидроксикислот, аминофосфонатов, аминофосфатов, аминокарбоксилатов, солей диэтилентриаминпентауксусной кислоты (ДТТК), солей этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТК), солей диэтилентриаминпента(метиленфосфоновой) кислоты (ДТМФК) и любой их комбинации.
7. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что указанная композиция представляет собой водный раствор или суспензию, подходящую для нанесения одним из способов, выбранным из следующего перечня: распыление на древесную щепу, вымачивание древесной щепы, промывка древесной щепы, добавление в рафинер и любая их комбинация.
8. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что указанная композиция содержит 15-50% NaOH и 5-20% NaBH4,
9. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что основание представляет собой один лишь гидроксид магния при дозировке от 0,05 до 0,5%.
10. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что единственный восстановительный реагент в композиции выбран из перечня, состоящего из боргидрида натрия и гидросульфита натрия.
11. Композиция, улучшающая процесс механического получения бумаги, содержащая:
гидроксид магния и возможно хелатообразующий агент,
причем при введении композиции в процесс получения бумаги перед стадией размола или во время указанной стадии композиция уменьшает потребление энергии при механическом получении волокнистой массы и повышает степень белизны бумаги, изготовленной из такой бумажной массы, по сравнению с бумагой, полученной аналогичным образом из аналогичной бумажной массы, не содержащей композиции, добавляемой на стадии размола.
12. Способ усовершенствования процесса механического получения волокнистой массы, включающий:
добавление композиции к целлюлозному сырью до завершения процесса механического получения волокнистой массы,
при этом композиция содержит основание, небольшое количество сильного восстановительного реагента и хелатообразующий агент,
причем композиция уменьшает скорость обезвоживания полученной бумажной массы и повышает степень белизны полученной бумажной массы.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что композиция представляет собой водный раствор или суспензию, подходящую для добавления согласно одному из способов, выбранному из: распыления на древесную щепу, вымачивания древесной щепы, промывки древесной щепы, добавления в рафинер и любой их комбинации.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что композиция представляет собой синергическую смесь гидроксида магния, гидросульфита натрия и возможно боргидрида натрия, гидроксида натрия и хелатирующего агента.
15. Способ по п.14, дополнительно включающий стадию комбинирования гидроксида магния с гидросульфитом натрия в рафинере с обеспечением получения механической волокнистой массы с большей белизной после последующего отбеливания перекисью или гидросульфитом.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/400,326 | 2009-03-09 | ||
US12/400,326 US20100224333A1 (en) | 2009-03-09 | 2009-03-09 | Method and chemical composition to improve efficiency of mechanical pulp |
PCT/US2010/026148 WO2010104725A1 (en) | 2009-03-09 | 2010-03-04 | Method and chemical composition to improve efficiency of mechanical pulp |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011135609A true RU2011135609A (ru) | 2013-04-20 |
RU2530386C2 RU2530386C2 (ru) | 2014-10-10 |
Family
ID=42104550
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011135609/12A RU2530386C2 (ru) | 2009-03-09 | 2010-03-04 | Способ и химическая композиция для повышения эффективности получения механической волокнистой массы |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100224333A1 (ru) |
EP (1) | EP2406425B1 (ru) |
JP (1) | JP5669762B2 (ru) |
KR (1) | KR101718557B1 (ru) |
CN (1) | CN102348848A (ru) |
BR (1) | BRPI1009542B1 (ru) |
CA (1) | CA2753944C (ru) |
RU (1) | RU2530386C2 (ru) |
WO (1) | WO2010104725A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2450464C (en) * | 2001-07-19 | 2009-12-22 | Andritz Inc. | Four stage alkaline peroxide mechanical pulping |
US20040200586A1 (en) * | 2002-07-19 | 2004-10-14 | Martin Herkel | Four stage alkaline peroxide mechanical pulping |
US9932709B2 (en) | 2013-03-15 | 2018-04-03 | Ecolab Usa Inc. | Processes and compositions for brightness improvement in paper production |
US8771463B2 (en) * | 2010-11-16 | 2014-07-08 | Oji Holdings Corporation | Cellulose fiber assembly and method for preparing the same, fibrillated cellulose fibers and method for preparing the same, and cellulose fiber composite |
EP2924166A1 (de) * | 2014-03-25 | 2015-09-30 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von gebleichtem Holzfaserstoff |
BR102014027199B1 (pt) * | 2014-07-14 | 2022-10-04 | Nalco Company | Método para aprimorar a fabricação de polpa de soda ou kraft |
WO2017102542A1 (en) * | 2015-12-15 | 2017-06-22 | Metgen Oy | Method for producing mechanical pulp from a biomass comprising lignocellulosic material |
CN106192509A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-12-07 | 昆明理工大学 | 硼氢化钠和过氧化氢联合促进硫酸盐法制浆的工艺 |
AU2018286673B2 (en) * | 2017-06-20 | 2023-04-27 | Basf Se | Method of increasing the throughput and/or decreasing energy usage of a pulping process |
CN111139681B (zh) * | 2019-12-26 | 2022-09-30 | 广西金桂浆纸业有限公司 | 一种化机浆及其制作方法 |
Family Cites Families (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL101170C (ru) * | 1951-03-22 | |||
US3013934A (en) * | 1958-08-12 | 1961-12-19 | West Virginia Pulp & Paper Co | High yield pulp from hardwoods |
US3042575A (en) * | 1958-11-24 | 1962-07-03 | Stiftelsen Svensk Cellulosafor | Methods of improving the yield in alkaline digestion of cellulosic material |
SE303088B (ru) * | 1963-05-31 | 1968-08-12 | Defibrator Ab | |
DE2105324A1 (en) | 1969-07-30 | 1972-08-10 | Vita Mayer & C gia F Ih Vita SAS, Mailand (Italien) | Production of papermaking pulps |
US3981765A (en) * | 1969-07-30 | 1976-09-21 | Vita Mayer & C. | Treatment of wood chips with an alkali metal borohydride solution followed by mechanical defibration |
JPS4838328B1 (ru) | 1970-07-08 | 1973-11-16 | ||
US3933676A (en) * | 1974-04-08 | 1976-01-20 | Ventron Corporation | Stabilized aqueous solutions of sodium borohydride |
SE7806928L (sv) | 1977-06-17 | 1978-12-18 | Ventron Corp | Reduktionsforfarande med ditionit och natriumborhydrid |
US4211605A (en) * | 1978-08-03 | 1980-07-08 | Canadian International Paper Company | High yield chemimechanical pulping processes |
SE422088B (sv) * | 1978-11-24 | 1982-02-15 | Mo Och Domsjoe Ab | Forfarande for framstellning av slipmassa av lignocellolusahaltiga material |
EP0027369A1 (en) | 1979-10-12 | 1981-04-22 | Thiokol Corporation | Stable precursor solution for the generation of hydrosulfite and use thereof in bleaching wood pulp, brightening kaolin clay and reducing vat dyestuffs to their leuco form |
SE446993B (sv) * | 1980-07-09 | 1986-10-20 | Mo Och Domsjoe Ab | Forfarande for framstellning av blekt slipmassa |
SE451202C (sv) * | 1981-04-03 | 1988-11-22 | Ole Axelson | Foerfarande foer framstaellning av kemimekanisk massa |
US4502918A (en) * | 1981-06-10 | 1985-03-05 | Macmillan Bloedel Limited | Two-stage chemical treatment of mechanical wood pulp with sodium sulfite |
WO1984003934A1 (en) | 1983-03-31 | 1984-10-11 | Donald C Erickson | Cryogenic recycle distillation with multiple latent heat-exchange |
SE456826B (sv) * | 1986-04-18 | 1988-11-07 | Svenska Traeforskningsinst | Saett att reducera energikonsumtionen vid raffinering av cellulosahaltigt material |
US5338402A (en) * | 1987-05-25 | 1994-08-16 | Societe Atochem | Process for preparing a bleached chemithermomechanical pulp |
SE457647B (sv) | 1987-06-24 | 1989-01-16 | Eka Nobel Ab | Saett vid blekning av material med ditionitloesning |
GB2215350B (en) * | 1988-03-16 | 1992-05-20 | Thiokol Morton Inc | Process for bleaching mechanical wood pulp |
FR2634233B1 (fr) * | 1988-07-12 | 1995-04-14 | Atochem | Procede de fabrication de pates chimicothermomecaniques blanchies |
US5298118A (en) * | 1988-07-12 | 1994-03-29 | Atochem | Preparation of bleached chemithermomechanical pulp |
CA1340348C (en) | 1989-03-23 | 1999-01-26 | Michel Barbe | Bleaching process for the production of high bright pulps |
US5169555A (en) | 1990-11-09 | 1992-12-08 | Morton International, Inc. | Pulp bleaching solution |
BR9510425A (pt) | 1994-12-28 | 1998-07-07 | Minerals Tech Inc | Processo para aperfeiçoar a brilhância de papel que contém carga e papel aperfeiçoado |
WO1997022749A1 (en) | 1995-12-19 | 1997-06-26 | Kvaerner Hymac Inc. | Process for treating refiner pulp |
KR100228740B1 (ko) * | 1997-06-30 | 1999-11-01 | 차동천 | 고수율기계펄프의 표백방법 |
SE515708C2 (sv) | 2000-02-11 | 2001-10-01 | Mo Och Domsjoe Ab | Blekning av förblekt mekanisk massa med oxiderande blekmedel förstärkt med borhydrid |
US6881299B2 (en) * | 2001-05-16 | 2005-04-19 | North American Paper Corporation | Refiner bleaching with magnesium oxide and hydrogen peroxide |
US6743332B2 (en) * | 2001-05-16 | 2004-06-01 | Weyerhaeuser Company | High temperature peroxide bleaching of mechanical pulps |
EP1375735B1 (en) * | 2002-06-28 | 2005-08-31 | Rohm And Haas Company | Method for brightening pulp with hydrosulfite solution |
DE60326113D1 (de) * | 2002-11-05 | 2009-03-26 | Rohm & Haas | Verfahren zum Bleichen von mechanischer Pulpe |
US20040256065A1 (en) * | 2003-06-18 | 2004-12-23 | Aziz Ahmed | Method for producing corn stalk pulp and paper products from corn stalk pulp |
WO2005106110A1 (en) * | 2004-05-03 | 2005-11-10 | Centre Technique De L'industrie Des Papiers, Cartons Et Celluloses | Method for mechanical pulp production |
CA2601507C (en) * | 2005-04-08 | 2013-09-03 | Nalco Company | Improved compositions and processes for paper production |
US20080105392A1 (en) * | 2006-11-03 | 2008-05-08 | Duggirala Prasad Y | Method and composition for improving fiber quality and process efficiency in mechanical pulping |
-
2009
- 2009-03-09 US US12/400,326 patent/US20100224333A1/en not_active Abandoned
-
2010
- 2010-03-04 EP EP10706889.2A patent/EP2406425B1/en active Active
- 2010-03-04 RU RU2011135609/12A patent/RU2530386C2/ru active
- 2010-03-04 WO PCT/US2010/026148 patent/WO2010104725A1/en active Application Filing
- 2010-03-04 JP JP2011554084A patent/JP5669762B2/ja active Active
- 2010-03-04 CN CN2010800118287A patent/CN102348848A/zh active Pending
- 2010-03-04 KR KR1020117023702A patent/KR101718557B1/ko active IP Right Grant
- 2010-03-04 CA CA2753944A patent/CA2753944C/en active Active
- 2010-03-04 BR BRPI1009542-0A patent/BRPI1009542B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102348848A (zh) | 2012-02-08 |
BRPI1009542A2 (pt) | 2016-03-22 |
RU2530386C2 (ru) | 2014-10-10 |
KR20110128915A (ko) | 2011-11-30 |
KR101718557B1 (ko) | 2017-03-21 |
CA2753944C (en) | 2018-10-02 |
BRPI1009542B1 (pt) | 2020-06-02 |
EP2406425B1 (en) | 2019-10-02 |
WO2010104725A1 (en) | 2010-09-16 |
EP2406425A1 (en) | 2012-01-18 |
JP5669762B2 (ja) | 2015-02-18 |
US20100224333A1 (en) | 2010-09-09 |
CA2753944A1 (en) | 2010-09-16 |
JP2012519785A (ja) | 2012-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011135609A (ru) | Способ и химическая композиция для повышения эффективности получения механической волокнистой массы | |
CN106120418B (zh) | 一种杨木超声波化学机械法制浆工艺 | |
CN102174760B (zh) | 一种沙柳化学机械法制浆工艺 | |
CN102517949B (zh) | 一种环保的废纸脱墨方法 | |
CN103726377B (zh) | 一种低聚合度竹浆粕的清洁制浆方法 | |
CN101698985A (zh) | 一种高机械浆含量铜版纸的制造方法及其制得的铜版纸 | |
CN107974856B (zh) | 一种绿色螯合剂在纸浆过氧化氢漂白中应用的方法 | |
CN102108644B (zh) | 一种植物纤维纸浆的无污染生产工艺 | |
CN102444047A (zh) | 一种氧碱蒸煮加臭氧漂白制备高黏度蔗渣纸浆的方法 | |
CN1284585A (zh) | 利用低压汽爆秸秆类植物制纸浆的无污染方法 | |
CN103266522B (zh) | 一种废纸浆料的漂白方法 | |
CN105040501A (zh) | 一种芦苇浆的全无氯漂白方法 | |
CN103451988A (zh) | 一种利用TEMPO/NaBr/NaClO氧化体系漂白纸浆的方法 | |
CN101306860B (zh) | 一种降低废水有机氯含量的二氧化氯漂白方法 | |
NZ508789A (en) | Method for causticising sodium carbonate by reaction with lime in an aqueous solution to form sodium hydroxide in the presence of sodium borate | |
CN101560740A (zh) | 一种用于对脱墨后的废纸浆进行漂白的漂白方法 | |
CN105755885A (zh) | 一种废纸浆的漂白工艺 | |
CA2721612A1 (en) | Processes for preparing mechanical pulps having high brightness | |
RU2008124885A (ru) | Способы и системы для отбеливания лигноцеллюлозных масс после варки с содой и антрахиноном | |
CN104762844A (zh) | 一种造纸蒸煮助剂及其制备方法 | |
JP4275936B2 (ja) | 機械パルプの製造方法 | |
JP2003027385A (ja) | 機械パルプの製造方法 | |
RU2017103170A (ru) | Способы для повышения эффективности варки целлюлозы | |
CN116179010B (zh) | 一种油墨脱墨剂及其制备方法 | |
CN102899951A (zh) | 一种化学机械浆清洁漂白的方法 |