RU2011129341A - Способ и устройство для дегазации нагнетательного пространства дозировочного насоса - Google Patents

Abstract

1. Способ дегазации нагнетательного пространства (1) дозировочного насоса, отличающийся тем, что предусмотрено выполнение подачи импульсов, при этом пузыри газа, возникшие в нагнетательном пространстве (1) за счет образующей газ текучей среды и прилипающие к внутренним поверхностям, отделяются от этих поверхностей, и при этом имеющиеся в нагнетательном пространстве (1) газовые пузыри (4, 4', 8, 8') аккумулируются в собирательный газовый пузырь, и при этом за счет повышения давления собирательный газовый пузырь (7) выходит из нагнетательного пространства (1).2. Способ по п.1, при этом дозировочный насос выполнен так, что в нагнетательное пространство (1) входит по меньшей мере один трубопровод всасывания через клапан (5) всасывания и при этом из нагнетательного пространства (1) выходит напорный трубопровод через напорный клапан (6), и при этом вытеснительное тело (3) вместе с дозировочной головкой для вытеснения образующей газ текучей среды образует внутренние поверхности для ограничения нагнетательного пространства (1), отличающийся тем, что на основе подачи импульсов газовые пузыри (4, 4', 8, 8') выполняют движение (с) в направлении напорного клапана (6) и на обращенной к нагнетательному пространству стороне напорного клапана (6) образуется собирательный газовый пузырь (7), и при этом при повышении давления стоящий у напорного клапана (6) собирательный газовый пузырь (7) выходит в напорный трубопровод в виде выходных газовых пузырей (7').3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что повышение давления в нагнетательном пространстве (1) возникает за счет выхода газа из текучей среды и/или частичного хода нагнетания вытеснительного тела.4. Сп�

Claims (17)

1. Способ дегазации нагнетательного пространства (1) дозировочного насоса, отличающийся тем, что предусмотрено выполнение подачи импульсов, при этом пузыри газа, возникшие в нагнетательном пространстве (1) за счет образующей газ текучей среды и прилипающие к внутренним поверхностям, отделяются от этих поверхностей, и при этом имеющиеся в нагнетательном пространстве (1) газовые пузыри (4, 4', 8, 8') аккумулируются в собирательный газовый пузырь, и при этом за счет повышения давления собирательный газовый пузырь (7) выходит из нагнетательного пространства (1).

2. Способ по п.1, при этом дозировочный насос выполнен так, что в нагнетательное пространство (1) входит по меньшей мере один трубопровод всасывания через клапан (5) всасывания и при этом из нагнетательного пространства (1) выходит напорный трубопровод через напорный клапан (6), и при этом вытеснительное тело (3) вместе с дозировочной головкой для вытеснения образующей газ текучей среды образует внутренние поверхности для ограничения нагнетательного пространства (1), отличающийся тем, что на основе подачи импульсов газовые пузыри (4, 4', 8, 8') выполняют движение (с) в направлении напорного клапана (6) и на обращенной к нагнетательному пространству стороне напорного клапана (6) образуется собирательный газовый пузырь (7), и при этом при повышении давления стоящий у напорного клапана (6) собирательный газовый пузырь (7) выходит в напорный трубопровод в виде выходных газовых пузырей (7').

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что повышение давления в нагнетательном пространстве (1) возникает за счет выхода газа из текучей среды и/или частичного хода нагнетания вытеснительного тела.

4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что выполнение подачи импульсов осуществляется

- посредством выполнения по меньшей мере одного частичного хода или последовательности частичных ходов или вибрации вытеснительного тела или

- посредством создания вибрационных колебаний с помощью генератора вибраций.

5. Способ по п.2, отличающийся тем, что предусмотрено выполнение последовательности частичных ходов с нарастающей длиной хода вытеснительного тела (3) так, что собирательный газовый пузырь (7) переводится в напорный трубопровод, и еще прилипающие к внутренним поверхностям газовые пузыри следуют за ним в зависимости от нарастающей длины хода и образуют новый собирательный газовый пузырь (7).

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что заданное количество частичных ходов определяет последовательность частичных ходов с нарастающей длиной хода.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что предусмотрено определение желаемой степени дегазации, при этом измеряют градиент давления в нагнетательном пространстве (1) при выполнении хода нагнетания или всасывания, и определяемое повышение давления сравнивают со служащим в качестве калибровочного повышения давления значением градиента давления, которое было определено для дегазированного нагнетательного пространства (1),

при этом желаемая степень дегазации соответствует соответствующему калибровочному градиенту давления повышению давления за вычетом заданного допуска значения калибровочного повышения давления.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что частичный ход всасывания соответствует доле от 0,1% до 99%, предпочтительно от 1% до 50%, наиболее предпочтительно от 1% до 25% полного хода всасывания, и

частичный ход нагнетания соответствует доле от 0,1% до 99%, предпочтительно от 1% до 50%, наиболее предпочтительно от 1% до 25% полного хода нагнетания.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что выполнение подачи импульсов осуществляют во время простоя или во время остановки насоса.

10. Способ по п.5, отличающийся тем, что последовательность частичных ходов с нарастающей длиной хода выполняют для запуска насоса после времени простоя насоса.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что предусмотрена предварительная установка интервалов времени (t_{интервал}) или моментов времени соединенного с насосом устройства временной синхронизации так, что выполнение подачи импульсов и выполнение последовательности частичных ходов с нарастающей длиной хода происходит с управлением во времени.

12. Способ по п.7, отличающийся тем, что предусмотрена подача значений из определения фактического градиента давления во время хода вытеснительного тела и значений сравнения действительной характеристики повышения давления насоса с номинальной характеристикой повышения давления насоса в устройство для оценки результатов сравнения, при этом результаты сравнения подают в управляющее устройство для приведения в действие насоса в качестве параметров управления для запуска насоса

- во время простоя насоса,

- во время остановки насоса или

- для запуска насоса после времени простоя.

13. Дозировочный насос для дозирования текучих сред, который пригоден для выполнения способа по любому из пп.1-12, с целью дегазации нагнетательного пространства (1) дозировочного насоса, отличающийся тем, что в нагнетательном пространстве расположено устройство для выполнения подачи импульсов.

14. Дозировочный насос по п.13, отличающийся тем, что устройство для выполнения подачи импульсов является

- генератором вибраций, который расположен на нагнетательном пространстве или в нем, или

- вытеснительным телом, которое предназначено для приведения в действие с помощью управляемого по углу поворота или по пути прохождения приводного устройства, при этом управляемое по углу поворота или по пути прохождения приводное устройство предназначено для обеспечения частичных ходов всасывания и частичных ходов нагнетания вытеснительного тела.

15. Дозировочный насос по п.13 или 14, отличающийся тем, что управляемое по углу поворота или по пути прохождения приводное устройство является шаговым двигателем, электродвигателем постоянного тока с электронным коммутатором или линейным двигателем.

16. Дозировочный насос по п.14, отличающийся тем, что вытеснительное тело (3) является поршнем или гибкой мембраной.

17. Дозировочный насос по п.14, отличающийся тем, что вытеснительное тело приводится в действие

- механически,

- гидравлически,

- пневматически,

- магнитно.