RU2011129300A - Способ изготовления лопатки для газотурбинного двигателя - Google Patents
Способ изготовления лопатки для газотурбинного двигателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011129300A RU2011129300A RU2011129300/05A RU2011129300A RU2011129300A RU 2011129300 A RU2011129300 A RU 2011129300A RU 2011129300/05 A RU2011129300/05 A RU 2011129300/05A RU 2011129300 A RU2011129300 A RU 2011129300A RU 2011129300 A RU2011129300 A RU 2011129300A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- curved lines
- threads
- blade
- prefabricated
- reference configuration
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/24—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
- B29B11/16—Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
- B29C70/545—Perforating, cutting or machining during or after moulding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D25/00—Woven fabrics not otherwise provided for
- D03D25/005—Three-dimensional woven fabrics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
- F01D5/282—Selecting composite materials, e.g. blades with reinforcing filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
- B29C70/48—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/40—Organic materials
- F05D2300/44—Resins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
- F05D2300/614—Fibres or filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления лопатки при помощи трехмерного (3D) тканья предварительно изготавливаемой формы (16), в соответствии с которым обрезают нити (12а) основы и уточные нити (14) в предварительно определенных местах таким образом, чтобы определить контуры и объем упомянутой предварительно изготавливаемой формы, формируют упомянутую предварительно изготавливаемую форму и пропитывают эту предварительно изготавливаемую форму смолой, отличающийся тем, что он включает этапы:обеспечивают видимость обрезанных концов по меньшей мере некоторых нитей для того, чтобы сделать видимыми кривые линии (20);по меньшей мере сравнивают (25) конфигурацию этих кривых линий с эталонной конфигурацией;используют результаты этого сравнения для изготовления лопатки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что воздействуют на упомянутую предварительно изготовленную форму так, чтобы по существу обеспечить совмещение ее кривых линий (20) с кривыми линиями эталонной конфигурации перед осуществлением фазы пропитки.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обеспечивают формование (23а) упомянутой предварительно изготовленной формы после тканья, а также тем, что проверяют, что кривые линии этой предварительно изготовленной формы по существу совпадают с кривыми линиями соответствующей эталонной конфигурации.4. Способ по п.3, отличающийся тем, что осуществляют уплотнение (23а, 23b) упомянутой предварительно изготовленной формы после ее формования, а также тем, что осуществляют проверку того, что ее кривые линии по существу совпадают с кривыми линиями соответствующей эталонной конфигурации.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что отбирают лопатку в процессе и�
Claims (11)
1. Способ изготовления лопатки при помощи трехмерного (3D) тканья предварительно изготавливаемой формы (16), в соответствии с которым обрезают нити (12а) основы и уточные нити (14) в предварительно определенных местах таким образом, чтобы определить контуры и объем упомянутой предварительно изготавливаемой формы, формируют упомянутую предварительно изготавливаемую форму и пропитывают эту предварительно изготавливаемую форму смолой, отличающийся тем, что он включает этапы:
обеспечивают видимость обрезанных концов по меньшей мере некоторых нитей для того, чтобы сделать видимыми кривые линии (20);
по меньшей мере сравнивают (25) конфигурацию этих кривых линий с эталонной конфигурацией;
используют результаты этого сравнения для изготовления лопатки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что воздействуют на упомянутую предварительно изготовленную форму так, чтобы по существу обеспечить совмещение ее кривых линий (20) с кривыми линиями эталонной конфигурации перед осуществлением фазы пропитки.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обеспечивают формование (23а) упомянутой предварительно изготовленной формы после тканья, а также тем, что проверяют, что кривые линии этой предварительно изготовленной формы по существу совпадают с кривыми линиями соответствующей эталонной конфигурации.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что осуществляют уплотнение (23а, 23b) упомянутой предварительно изготовленной формы после ее формования, а также тем, что осуществляют проверку того, что ее кривые линии по существу совпадают с кривыми линиями соответствующей эталонной конфигурации.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что отбирают лопатку в процессе изготовления и после пропитки (20), если ее кривые линии по существу совпадают с кривыми линиями соответствующей эталонной конфигурации.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что улучшают видимость по меньшей мере обрезанных концов нитей (12а) основы.
7. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что окрашивают обрезанные концы нитей (12а) основы.
8. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что окрашивают обрезанные концы уточных нитей (14).
9. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что окрашивают промасливающее покрытие по меньшей мере некоторых нитей для того, чтобы улучшить видимость обрезанных концов этих нитей.
10. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что упомянутый этап сравнения осуществляют путем оптического считывания упомянутых кривых линий предварительно изготовленной формы, создания информационного файла на основе этого считывания и сравнения этого информационного файла с соответствующим эталонным информационным файлом.
11. Способ по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что упомянутый этап сравнения осуществляют путем наложения на упомянутую предварительно изготовленную форму конфигурации эталонных кривых линий, нанесенных на прозрачную подложку.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0858763A FR2940172B1 (fr) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | Procede de fabrication d'une aube de turbomachine |
FR0858763 | 2008-12-18 | ||
PCT/FR2009/052596 WO2010076513A1 (fr) | 2008-12-18 | 2009-12-17 | Procede de fabrication d'une aube de turbomachine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011129300A true RU2011129300A (ru) | 2013-01-27 |
RU2515861C2 RU2515861C2 (ru) | 2014-05-20 |
Family
ID=40874627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011129300/05A RU2515861C2 (ru) | 2008-12-18 | 2009-12-17 | Способ изготовления лопатки для газотурбинного двигателя |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8709314B2 (ru) |
EP (1) | EP2387497B1 (ru) |
JP (1) | JP5666466B2 (ru) |
CN (1) | CN102256773B (ru) |
BR (1) | BRPI0923147B1 (ru) |
CA (1) | CA2746708C (ru) |
FR (1) | FR2940172B1 (ru) |
RU (1) | RU2515861C2 (ru) |
WO (1) | WO2010076513A1 (ru) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2975035B1 (fr) | 2011-05-10 | 2013-06-14 | Snecma | Moule de compactage et d'injection pour preforme fibreuse destinee a la fabrication d'une aube de redresseur de turbomachine en materiau composite |
FR2982518B1 (fr) * | 2011-11-15 | 2013-12-20 | Snecma | Conception d'une piece en materiau composite tisse 3d |
US9457435B2 (en) * | 2012-01-25 | 2016-10-04 | Snecma | Method for producing a propeller blade from a composite material |
FR2993191B1 (fr) | 2012-07-16 | 2015-01-16 | Snecma | Procedes et systeme de decoupe |
JP6121740B2 (ja) * | 2013-02-13 | 2017-04-26 | 株式会社Ihi | ファンブレードの製造方法および製造装置 |
FR3015552B1 (fr) * | 2013-12-19 | 2018-12-07 | Safran Aircraft Engines | Piece de turbomachine a surface non-axisymetrique |
DE102014216136A1 (de) * | 2014-08-13 | 2016-02-18 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren für die Bestimmung eines Kernabschnitts eines Zuschnitts aus Faserverbundmaterial |
CN104385619B (zh) * | 2014-09-09 | 2017-07-04 | 西安航空动力股份有限公司 | 一种航空发动机复合材料风扇叶片的制造方法 |
FR3029134B1 (fr) * | 2014-12-02 | 2017-10-06 | Snecma | Procede de controle de position d'une preforme d'aube composite de turbomachine dans un moule |
CN104743087B (zh) * | 2015-03-26 | 2017-09-26 | 北京勤达远致新材料科技股份有限公司 | 一种船舶用三维编织复合材料螺旋桨叶片及其制备方法 |
CN106523430B (zh) * | 2015-09-11 | 2019-07-09 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 风扇叶片及其制备方法 |
JP7312753B2 (ja) | 2017-12-29 | 2023-07-21 | ティーピーアイ コンポジッツ,インコーポレーティッド | レーザ投影システムを用いた風力タービンブレードの製作のための半自動レイアッププロセス |
FR3076814B1 (fr) * | 2018-01-12 | 2020-01-31 | Safran Aircraft Engines | Aube ou pale d'helice composite avec longeron integre pour aeronef |
US10859268B2 (en) | 2018-10-03 | 2020-12-08 | Rolls-Royce Plc | Ceramic matrix composite turbine vanes and vane ring assemblies |
CN109735996B (zh) * | 2018-12-21 | 2021-09-17 | 北京机科国创轻量化科学研究院有限公司 | 一种复合材料z向纤维低磨损三维成形方法 |
FR3096375B1 (fr) * | 2019-05-21 | 2021-04-30 | Safran Ceram | Texture fibreuse comprenant un fil de marquage et son procédé d’obtention |
US11162377B2 (en) | 2019-05-31 | 2021-11-02 | Rolls-Royce High Temperature Composites Inc. | Ceramic matrix composite turbine vane and method for making |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2088764C1 (ru) * | 1993-12-02 | 1997-08-27 | Яков Петрович Гохштейн | Турбинная лопатка |
RU2099188C1 (ru) * | 1994-09-30 | 1997-12-20 | Акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения" | Способ изготовления пустотелой композитной лопасти воздушного винта |
FR2736941B1 (fr) * | 1995-07-17 | 1997-09-12 | Aerospatiale | Procede et systeme pour la realisation d'une armature pour une piece de matiere composite |
JP4254158B2 (ja) * | 2001-08-20 | 2009-04-15 | 東レ株式会社 | 炭素繊維基材の製造方法、プリフォームの製造方法および複合材料の製造方法 |
US6874543B2 (en) * | 2001-09-12 | 2005-04-05 | Lockheed Martin Corporation | Woven preform for structural joints |
JP2003127157A (ja) * | 2001-10-18 | 2003-05-08 | Toray Ind Inc | Rtm法によるfrp構造体の製造方法及びfrp構造体 |
DE10252671C1 (de) * | 2002-11-11 | 2003-12-04 | Mayer Malimo Textilmaschf | Verfahren zur Herstellung von faserverstärkten, dreidimensionalen Kunststoffteilen |
JP2004339625A (ja) * | 2003-05-14 | 2004-12-02 | Yoshino Kk | 耐炎性布帛 |
FR2861143B1 (fr) * | 2003-10-20 | 2006-01-20 | Snecma Moteurs | Aube de turbomachine, notamment aube de soufflante et son procede de fabrication |
CN1303949C (zh) | 2004-09-10 | 2007-03-14 | 北京工业大学 | 一种钛合金颅骨修复体制备方法 |
FR2892339B1 (fr) * | 2005-10-21 | 2009-08-21 | Snecma Sa | Procede de fabrication d'une aube de turbomachine composite, et aube obtenue par ce procede |
FR2907707B1 (fr) | 2006-10-26 | 2009-01-30 | Snecma Sa | Procede de fabrication d'une aube temoin en materiau composite |
EP2155941B1 (en) * | 2007-05-24 | 2012-09-05 | Autoliv Development AB | Fabric with woven markers |
WO2011047167A1 (en) * | 2009-10-16 | 2011-04-21 | Gerber Scientific International, Inc. | Methods and systems for manufacturing composite parts |
-
2008
- 2008-12-18 FR FR0858763A patent/FR2940172B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-12-17 BR BRPI0923147 patent/BRPI0923147B1/pt active IP Right Grant
- 2009-12-17 US US13/140,596 patent/US8709314B2/en active Active
- 2009-12-17 CN CN200980151563.8A patent/CN102256773B/zh active Active
- 2009-12-17 EP EP09805732.6A patent/EP2387497B1/fr active Active
- 2009-12-17 RU RU2011129300/05A patent/RU2515861C2/ru active
- 2009-12-17 CA CA2746708A patent/CA2746708C/fr active Active
- 2009-12-17 JP JP2011541568A patent/JP5666466B2/ja active Active
- 2009-12-17 WO PCT/FR2009/052596 patent/WO2010076513A1/fr active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2746708A1 (fr) | 2010-07-08 |
CN102256773A (zh) | 2011-11-23 |
FR2940172A1 (fr) | 2010-06-25 |
CA2746708C (fr) | 2017-06-20 |
FR2940172B1 (fr) | 2011-01-21 |
US20110248416A1 (en) | 2011-10-13 |
JP2012512765A (ja) | 2012-06-07 |
EP2387497B1 (fr) | 2013-06-26 |
JP5666466B2 (ja) | 2015-02-12 |
US8709314B2 (en) | 2014-04-29 |
EP2387497A1 (fr) | 2011-11-23 |
RU2515861C2 (ru) | 2014-05-20 |
BRPI0923147B1 (pt) | 2019-12-03 |
WO2010076513A1 (fr) | 2010-07-08 |
CN102256773B (zh) | 2014-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011129300A (ru) | Способ изготовления лопатки для газотурбинного двигателя | |
CA2926170C (fr) | Procede et ensemble de fabrication d'aube composite | |
JP6701193B2 (ja) | 金型内でのプリフォーム位置確認方法 | |
RU2413590C2 (ru) | Способ изготовления композитной лопатки газотурбинного двигателя и лопатка, полученная при помощи этого способа | |
RU2016117170A (ru) | Устройство уплотнения и способ изготовления композитной лопатки турбомашины | |
CN106660280B (zh) | 制造眼镜的框架组件的方法以及通过该方法制造的组件 | |
CA2862685C (fr) | Preforme fibreuse d'une aube de turbomachine en materiau composite a plate-forme integree, et son procede de realisation | |
RU2011144510A (ru) | Способ изготовления турбомашинной лопатки, сделанной из композиционного материала | |
DK1892071T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af en præform | |
ATE511440T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines verbundwerkstoffteils | |
FR3008920A1 (fr) | Procede de fabrication d'une aube en materiau composite a bord d'attaque metallique integre pour moteur aeronautique a turbine a gaz | |
ATE334809T1 (de) | Verfahren zur herstellung von einem beschichteten optischen gegenstand | |
CN104400879A (zh) | 一种3d成型陶瓷模具制作的方法 | |
CN103424786A (zh) | 塑料光学元件及其制造方法 | |
CA2957834C (fr) | Aube de redresseur en materiau composite pour moteur a turbine a gaz et son procede de fabrication | |
RU2015113957A (ru) | Способ изготовления компонентов из композитного материала, установка, использующая этот способ, и изготовленные этим способом компоненты из композитного материала | |
RU2007139629A (ru) | Способ изготовления контрольного образца лопатки из композитных материалов | |
CN105415709A (zh) | 3d尼龙风管成型阻燃弯梁的成型工艺和制作模具 | |
CN105764676A (zh) | 包括使用立体光刻技术制造型芯或模具的、复合材料夹芯板的修复方法 | |
FR2907706B1 (fr) | Procede de fabrication d'une aube temoin en materiau composite | |
RU2617474C2 (ru) | Проектирование детали, изготавливаемой из трехмерного тканого композитного материала | |
CN103902786B (zh) | 一种涡轮气冷动叶片伸根段外形参数化设计方法 | |
CN101357497B (zh) | 带皮纹效果玻璃钢制品的制作方法 | |
CN102658611A (zh) | 气室橡胶隔膜的成型模具及应用其的预成型工艺 | |
CN101985234B (zh) | 喷嘴环蜡模的加工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |