RU2011128123A - Волокнистая масса - Google Patents
Волокнистая масса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011128123A RU2011128123A RU2011128123/05A RU2011128123A RU2011128123A RU 2011128123 A RU2011128123 A RU 2011128123A RU 2011128123/05 A RU2011128123/05 A RU 2011128123/05A RU 2011128123 A RU2011128123 A RU 2011128123A RU 2011128123 A RU2011128123 A RU 2011128123A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fibers
- pseudostem
- pulp
- cutting
- oriented
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/12—Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/06—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods
- D21B1/061—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by dry methods using cutting devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H15/00—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
- D21H15/02—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution characterised by configuration
- D21H15/06—Long fibres, i.e. fibres exceeding the upper length limit of conventional paper-making fibres; Filaments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/02—Other than completely through work thickness
- Y10T83/0267—Splitting
Abstract
1. Волокнистая масса для использования при производстве бумаги и продуктов на основе бумаги, по существу, состоящая из ткани черешков листьев растений, в которой ориентированные практически в продольном направлении черешковые волокна перерезаны в целом в поперечном направлении с образованием волокон, распределение длины которых таково, что по меньшей мере 95% волокон имеют, по существу, одинаковую предварительно заданную длину.2. Волокнистая масса по п.1, в которой по меньшей мере 98% волокон имеют, по существу, одинаковую длину.3. Волокнистая масса по п.1, в которой использована ткань черешков листьев банановых растений семейства Musaceae, в том числе растений родов Musa и Enseta.4. Волокнистая масса по п.1, в которой ткань черешков листьев растений взята из псевдостеблей банановых растений со съедобными плодами, относящихся к видам Musa acuminata и Musa balbisiana, а также гибриды видов Musa paradisiaca и Musa sapientum.5. Волокнистая масса по п.1, в которой упомянутая предварительно заданная длина волокон находится в диапазоне от приблизительно 1,0 мм до приблизительно 12,0 мм.6. Волокнистая масса по п.1, в которой предварительно заданная длина волокон находится в диапазоне от приблизительно 1,0 мм до приблизительно 2,0 мм.7. Волокнистая масса по п.1, в которой предварительно заданная длина волокон находится в диапазоне от приблизительно 3,0 мм до приблизительно 4,0 мм.8. Волокнистая масса по п.1, в которой предварительно заданная длина волокон находится в диапазоне от приблизительно 4,0 мм до приблизительно 6,0 мм.9. Волокнистая масса по п.1, в которой предварительно заданная длина волокон находится в диапазоне от приблизительно 7,0 мм до приблизительно 12,0 мм.10. Волокнис
Claims (31)
1. Волокнистая масса для использования при производстве бумаги и продуктов на основе бумаги, по существу, состоящая из ткани черешков листьев растений, в которой ориентированные практически в продольном направлении черешковые волокна перерезаны в целом в поперечном направлении с образованием волокон, распределение длины которых таково, что по меньшей мере 95% волокон имеют, по существу, одинаковую предварительно заданную длину.
2. Волокнистая масса по п.1, в которой по меньшей мере 98% волокон имеют, по существу, одинаковую длину.
3. Волокнистая масса по п.1, в которой использована ткань черешков листьев банановых растений семейства Musaceae, в том числе растений родов Musa и Enseta.
4. Волокнистая масса по п.1, в которой ткань черешков листьев растений взята из псевдостеблей банановых растений со съедобными плодами, относящихся к видам Musa acuminata и Musa balbisiana, а также гибриды видов Musa paradisiaca и Musa sapientum.
5. Волокнистая масса по п.1, в которой упомянутая предварительно заданная длина волокон находится в диапазоне от приблизительно 1,0 мм до приблизительно 12,0 мм.
6. Волокнистая масса по п.1, в которой предварительно заданная длина волокон находится в диапазоне от приблизительно 1,0 мм до приблизительно 2,0 мм.
7. Волокнистая масса по п.1, в которой предварительно заданная длина волокон находится в диапазоне от приблизительно 3,0 мм до приблизительно 4,0 мм.
8. Волокнистая масса по п.1, в которой предварительно заданная длина волокон находится в диапазоне от приблизительно 4,0 мм до приблизительно 6,0 мм.
9. Волокнистая масса по п.1, в которой предварительно заданная длина волокон находится в диапазоне от приблизительно 7,0 мм до приблизительно 12,0 мм.
10. Волокнистая масса по п.1, в которой упомянутые ориентированные, по существу, в продольном направлении черешковые волокна получены из тканей черешков листьев банановых растений семейства Musaceae с помощью способа, при котором с внешней части псевдостебля снимают волокнистые листы путем разделения пучков волокон при вращении псевдостебля.
11. Волокнистая масса по п.10, в которой упомянутый способ снятия волокнистых листов обеспечивает возможность разделения волокон с сохранением целостности пучков волокон практически по всей длине псевдостебля и, следовательно, вдоль непрерывным образом снятого листа.
12. Волокнистая масса по п.10, в которой упомянутый способ снятия волокнистых листов включает стадии: подача псевдостебля на станцию обработки, обеспечение опоры для псевдостебля для обеспечения вращения последнего вокруг его продольной оси в пределах упомянутой станции обработки и обеспечение контакта вращающегося псевдостебля, по существу, по всей его длине с волокноразделительным средством, при этом с помощью упомянутого волокноразделительного средства обеспечивают снятие с псевдостебля непрерывного волокнистого листа при вращении псевдостебля.
13. Волокнистая масса по п.1, в которой упомянутые ориентированные, по существу, в продольном направлении черешковые волокна перерезаны с помощью процесса перерезания, осуществленного с помощью режущего приспособления, выполненного в виде набора низкоскоростных или высокоскоростных дисковых ножей или режущих дисков или в виде набора измельчителей, снабженных режущими лезвиями или кругов, установленных для обеспечения конкретной ширины резания.
14. Волокнистая масса по п.13, в которой упомянутые ориентированные, по существу, в продольном направлении черешковые волокна ориентированы по отношению к упомянутому режущему приспособлению под углом в диапазоне от 85° до 95°.
15. Волокнистая масса по п.14, в которой упомянутые ориентированные, по существу, в продольном направлении черешковые волокна ориентированы по отношению к упомянутому режущему приспособлению под углом приблизительно 90°.
16. Устройство для производства волокнистой массы для использования при производстве бумаги и продуктов на основе бумаги, содержащее средство для снятия с растения ориентированных, по существу, в продольном направлении черешковых волокон и средство для перерезания снятых волокон в целом в поперечном направлении с целью получения волокнистой массы с таким распределением длины волокон, при котором по меньшей мере 95% волокон имеют, по существу, одинаковую предварительно заданную длину.
17. Устройство по п.16, в котором использована ткань черешков листьев банановых растений семейства Musaceae, в том числе растений родов Musa и Enseta.
18. Устройство по п.16, в котором упомянутая предварительно заданная длина волокон находится в диапазоне от приблизительно 1,0 мм до приблизительно 12,0 мм.
19. Устройство по п.16, содержащее средство для снятия с внешней части псевдостебля волоконного листа, выполненное с возможностью снятия волоконного листа с внешней части псевдостебля путем разделения пучков волокон при вращении псевдостебля.
20. Устройство по п.19, содержащее узел обработки для подачи на нее псевдостебля, опорный элемент для обеспечения опоры для псевдостебля, с целью обеспечения возможности вращения последнего вокруг его продольной оси в пределах упомянутого узла обработки, и волокноразделительное средство для обеспечения контакта вращающегося псевдостебля, по существу, по всей его длине для обеспечения снятия с псевдостебля непрерывного волокнистого листа с помощью упомянутого волокноразделительного средства при вращении псевдостебля.
21. Устройство по п.16, содержащее режущее приспособление, обеспечивающее возможность перерезания упомянутых ориентированных по существу в продольном направлении черешковых волокон с помощью упомянутого режущего приспособления, выполненного в виде набора низкоскоростных или высокоскоростных дисковых ножей или режущих дисков, или в виде набора измельчителей, снабженных режущими лезвиями, или кругов, установленных для обеспечения конкретной ширины резания.
22. Способ производства волокнистой массы для использования при производстве бумаги и продуктов на основе бумаги, включающий операцию снятия с растения ориентированных, по существу, в продольном направлении черешковых волокон и перерезания снятых волокон в целом в поперечном направлении для получения волокнистой массы с таким распределением длины волокон, при котором по меньшей мере 95% волокон имеют, по существу, одинаковую предварительно заданную длину.
23. Способ по п.22, при котором используют ткань черешков листьев банановых растений семейства Musaceae, в том числе растений родов Musa и Enseta.
24. Способ по п.22, при котором упомянутая предварительно заданная длина волокон находится в диапазоне от приблизительно 1,0 мм до приблизительно 12,0 мм.
25. Способ по п.22, включающий операцию получения упомянутых ориентированных по существу в продольном направлении черешковых волокон с помощью процесса снятия волокон с внешней части псевдостебля путем разделения пучков волокон при вращении псевдостебля.
26. Способ по п.25, при котором упомянутый процесс снятия волокнистых листов обеспечивает возможность разделения волокон с сохранением целостности пучков волокон практически по всей длине псевдостебля и, следовательно, вдоль непрерывным образом снятого листа.
27. Способ по п.25, при котором упомянутый процесс снятия волокнистых листов включает стадии подачи псевдостебля на станцию обработки, поддержки псевдостебля для обеспечения вращения последнего вокруг его продольной оси в пределах упомянутого узла обработки и обеспечения контакта вращающегося псевдостебля, по существу, по всей его длине с волокноразделительным средством, при этом с помощью упомянутого волокноразделительного средства обеспечивают снятие с псевдостебля непрерывного волокнистого листа при вращении псевдостебля.
28. Способ по п.22, содержащий операцию перерезания упомянутых ориентированных, по существу, в продольном направлении черешковых волокон с помощью упомянутого режущего приспособления, выполненного в виде набора низкоскоростных или высокоскоростных дисковых ножей или режущих дисков или в виде набора измельчителей, снабженных режущими лезвиями, или кругов, установленных для обеспечения конкретной ширины резания.
29. Способ по п.28, при котором упомянутые ориентированные, по существу, в продольном направлении черешковые волокна ориентированы по отношению к упомянутому режущему приспособлению под углом в диапазоне от 85° до 95°.
30. Способ по п.28, при котором упомянутые ориентированные, по существу, в продольном направлении черешковые волокна ориентированы по отношению к упомянутому режущему приспособлению под углом приблизительно 90°.
31. Продукт, изготовленный с использованием волокнистой массы по любому из пп.1-15.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU2008906622 | 2008-12-24 | ||
AU2008906622A AU2008906622A0 (en) | 2008-12-24 | Paper furnish with narrow fiber length distribution | |
PCT/AU2009/001703 WO2010071945A1 (en) | 2008-12-24 | 2009-12-24 | Improved fibre furnish |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011128123A true RU2011128123A (ru) | 2013-01-27 |
Family
ID=42286806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011128123/05A RU2011128123A (ru) | 2008-12-24 | 2009-12-24 | Волокнистая масса |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8784609B2 (ru) |
EP (1) | EP2376706B1 (ru) |
JP (1) | JP2012513545A (ru) |
CN (1) | CN102333920A (ru) |
AU (1) | AU2009329834B2 (ru) |
CA (1) | CA2748088A1 (ru) |
EG (1) | EG26631A2 (ru) |
MX (1) | MX2011006895A (ru) |
RU (1) | RU2011128123A (ru) |
WO (1) | WO2010071945A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010069329A1 (en) | 2008-12-16 | 2010-06-24 | Carlsberg A/S | Cellulose based polymer material |
US8936697B2 (en) * | 2010-01-06 | 2015-01-20 | Sustainable Health Enterprises | Highly absorbent and retentive fiber material |
WO2017165765A1 (en) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Palm Silage, Inc. | Palm-based erosion control and water flow control |
AU2022346441A1 (en) * | 2021-09-20 | 2024-04-18 | Papyrus Australia Limited | Method and apparatus for producing a mouldable cellulosic fibrous material |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1981883A (en) | 1930-06-11 | 1934-11-27 | Charles O Tappan | Mass production of paper fibers from banana stalks |
NL42926C (ru) * | 1934-11-22 | |||
JPS5673191A (en) * | 1979-11-13 | 1981-06-17 | Iseki Agricult Mach | Fiber collecting machine |
GB2283989B (en) * | 1993-11-19 | 1997-09-17 | Jin Yuan Paper Corp | Method of paper making from banana fiber |
US6027652A (en) * | 1997-04-04 | 2000-02-22 | Fybx Environmental, Inc. | Process for sorbing liquids using tropical fibers |
US5958182A (en) * | 1997-04-04 | 1999-09-28 | Fybx Corporation | Process for converting tropical plant material into fibers |
JP2002339281A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-27 | Miki Tokushu Seishi Kk | 草本植物からの繊維分離方法 |
JP4125065B2 (ja) | 2002-07-22 | 2008-07-23 | 日清紡績株式会社 | バナナ繊維及びその製法、それを用いた混紡糸、並びに繊維構造物 |
GB2410750A (en) * | 2004-02-05 | 2005-08-10 | Dyson Ltd | Automatic balancing device |
MY140204A (en) * | 2004-09-16 | 2009-11-30 | Papyrus Australia Ltd | Method and apparatus for removing sheets of fibres from banana plants for the production of paper products |
BRPI0601860A (pt) * | 2006-05-15 | 2008-01-08 | Erika Boscolo Fonzaghi | papel a base de fibra de bananeira para produção industrial |
GB2439135A (en) * | 2006-06-13 | 2007-12-19 | Ecopulpa Limitada | Pulp process |
WO2008003121A1 (en) * | 2006-07-04 | 2008-01-10 | Russell Leslie Burton | Paper strengthening methods and apparatus |
KR102025781B1 (ko) * | 2013-01-04 | 2019-11-04 | 삼성전자주식회사 | 밸런서 및 이를 구비하는 세탁기 |
-
2009
- 2009-12-24 WO PCT/AU2009/001703 patent/WO2010071945A1/en active Application Filing
- 2009-12-24 CN CN2009801574867A patent/CN102333920A/zh active Pending
- 2009-12-24 JP JP2011542632A patent/JP2012513545A/ja not_active Withdrawn
- 2009-12-24 MX MX2011006895A patent/MX2011006895A/es not_active Application Discontinuation
- 2009-12-24 US US13/141,703 patent/US8784609B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-24 CA CA 2748088 patent/CA2748088A1/en not_active Abandoned
- 2009-12-24 RU RU2011128123/05A patent/RU2011128123A/ru not_active Application Discontinuation
- 2009-12-24 EP EP20090833945 patent/EP2376706B1/en not_active Not-in-force
- 2009-12-24 AU AU2009329834A patent/AU2009329834B2/en not_active Ceased
-
2011
- 2011-06-22 EG EG2011061076A patent/EG26631A2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2376706A1 (en) | 2011-10-19 |
CA2748088A1 (en) | 2010-07-01 |
EP2376706B1 (en) | 2014-03-26 |
CN102333920A (zh) | 2012-01-25 |
MX2011006895A (es) | 2011-10-06 |
US8784609B2 (en) | 2014-07-22 |
JP2012513545A (ja) | 2012-06-14 |
EP2376706A4 (en) | 2012-05-09 |
AU2009329834B2 (en) | 2016-05-12 |
AU2009329834A1 (en) | 2011-07-21 |
US20120152473A1 (en) | 2012-06-21 |
WO2010071945A1 (en) | 2010-07-01 |
EG26631A2 (en) | 2014-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MX2011006891A (es) | Fosforamidatos de nucleosidos. | |
RU2011128123A (ru) | Волокнистая масса | |
US20130221140A1 (en) | Method for processing biomass | |
CN101023214B (zh) | 用于移除香蕉纤维薄片以制造纸类产品的方法及设备 | |
CN201602124U (zh) | 薄片成型切丝装置 | |
CN107647456B (zh) | 一种农业大葱处理装置 | |
CN201781780U (zh) | 豆芽菜切根装置 | |
CN204322139U (zh) | 一种蔬菜切割机 | |
CN202999268U (zh) | 烟叶不同部位分切分离机 | |
CN104441004A (zh) | 一种蔬菜切割机 | |
AU2010201646A1 (en) | Gripping and cutting head for a harvester | |
CN104097231A (zh) | 根茎类蔬菜切丁机 | |
CN218052734U (zh) | 一种用于聚乳酸纤维滤棒分切的切刀结构 | |
CN205521820U (zh) | 一种用于竹篾剖切加工的新型刀具 | |
CN206433753U (zh) | 再造烟叶的分切加工装置 | |
JPH0397988A (ja) | 再パルプ化された廃棄紙から灰を除去する装置及び方法 | |
JP2011083974A (ja) | 搾汁方法、トランク用シュレッダ及び搾汁システム | |
CN200939629Y (zh) | 生姜平切切片机 | |
CN106387985A (zh) | 再造烟叶的分切方法和分切加工装置 | |
RU2598833C1 (ru) | Способ получения однотипного лубяного волокна | |
CN209873183U (zh) | 一种剑麻叶渣汁分离生产线的碎纤维辊 | |
CN202052603U (zh) | 菜叶切丝机刀辊 | |
CN103859584A (zh) | 用于passim卷接机组的最后切割鼓轮 | |
SE542730C2 (sv) | Förfarande för att sönderdela lignocellulosamaterial i en trumhugg | |
US2375287A (en) | Green decorticating machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20121225 |