RU2011126556A - Способ и устройство для гибридной лазерно-дуговой сварки - Google Patents

Способ и устройство для гибридной лазерно-дуговой сварки Download PDF

Info

Publication number
RU2011126556A
RU2011126556A RU2011126556/02A RU2011126556A RU2011126556A RU 2011126556 A RU2011126556 A RU 2011126556A RU 2011126556/02 A RU2011126556/02 A RU 2011126556/02A RU 2011126556 A RU2011126556 A RU 2011126556A RU 2011126556 A RU2011126556 A RU 2011126556A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
laser beam
zone
welding process
workpieces
laser
Prior art date
Application number
RU2011126556/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Дэниел Энтони НОВАК
Пол Стивен ДИМАСИО
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани
Publication of RU2011126556A publication Critical patent/RU2011126556A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B23K9/173—Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a consumable electrode
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/0604—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/067—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multifocusing
    • B23K26/0676—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multifocusing into dependently operating sub-beams, e.g. an array of spots with fixed spatial relationship or for performing simultaneously identical operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/20—Bonding
    • B23K26/21—Bonding by welding
    • B23K26/24—Seam welding
    • B23K26/26—Seam welding of rectilinear seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/346—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in combination with welding or cutting covered by groups B23K5/00 - B23K25/00, e.g. in combination with resistance welding
    • B23K26/348—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in combination with welding or cutting covered by groups B23K5/00 - B23K25/00, e.g. in combination with resistance welding in combination with arc heating, e.g. TIG [tungsten inert gas], MIG [metal inert gas] or plasma welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K28/00—Welding or cutting not covered by any of the preceding groups, e.g. electrolytic welding
    • B23K28/02—Combined welding or cutting procedures or apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/006—Vehicles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2230/00—Manufacture
    • F05B2230/20—Manufacture essentially without removing material
    • F05B2230/23—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together
    • F05B2230/232—Manufacture essentially without removing material by permanently joining parts together by welding
    • F05B2230/234—Laser welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00—Components
    • F05B2240/10—Stators

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

1. Способ сварки по меньшей мере двух заготовок друг с другом посредством металлургического соединения их контактных поверхностей, включающий:расположение заготовок таким образом, чтобы их контактные поверхности были обращены друг к другу и образовалась зона соединения, содержащая межповерхностный участок, ограниченный контактными поверхностями и расположенный между ними;сварку заготовок друг с другом путем выполнения многоступенчатого сварочного процесса вдоль зоны соединения, при этом упомянутый многоступенчатый сварочный процесс включает проведение в зоне соединения процесса сварки лазерным лучом и последующего процесса гибридной лазерно-дуговой сварки, процесс сварки лазерным лучом включает проецирование первого лазерного луча на зону соединения и перемещение полученной проекции первого лазерного луча вдоль указанной зоны соединения, прохождение луча внутрь межповерхностного участка зоны соединения и образование в указанной зоне предварительного сварного узла, а выполнение вдоль зоны соединения процесса гибридной лазерно-дуговой сварки обеспечивает повторное расплавление предварительного сварного узла и включает одновременное перемещение электрической дуги и второго лазерного луча вдоль зоны соединения, так что электрическая дуга расплавляет присадочный материал, а проекции второго лазерного луча и электрической дуги на зону соединения перекрываются, совместно образуя в предварительном сварном узле сварочную ванну; и затемохлаждение заготовок, в результате которого получают сварной узел, в котором сварное соединение расположено внутри зоны соединения и проходит сквозь его ме�

Claims (20)

1. Способ сварки по меньшей мере двух заготовок друг с другом посредством металлургического соединения их контактных поверхностей, включающий:
расположение заготовок таким образом, чтобы их контактные поверхности были обращены друг к другу и образовалась зона соединения, содержащая межповерхностный участок, ограниченный контактными поверхностями и расположенный между ними;
сварку заготовок друг с другом путем выполнения многоступенчатого сварочного процесса вдоль зоны соединения, при этом упомянутый многоступенчатый сварочный процесс включает проведение в зоне соединения процесса сварки лазерным лучом и последующего процесса гибридной лазерно-дуговой сварки, процесс сварки лазерным лучом включает проецирование первого лазерного луча на зону соединения и перемещение полученной проекции первого лазерного луча вдоль указанной зоны соединения, прохождение луча внутрь межповерхностного участка зоны соединения и образование в указанной зоне предварительного сварного узла, а выполнение вдоль зоны соединения процесса гибридной лазерно-дуговой сварки обеспечивает повторное расплавление предварительного сварного узла и включает одновременное перемещение электрической дуги и второго лазерного луча вдоль зоны соединения, так что электрическая дуга расплавляет присадочный материал, а проекции второго лазерного луча и электрической дуги на зону соединения перекрываются, совместно образуя в предварительном сварном узле сварочную ванну; и затем
охлаждение заготовок, в результате которого получают сварной узел, в котором сварное соединение расположено внутри зоны соединения и проходит сквозь его межповерхностный участок.
2. Способ по п.1, в котором первый и второй лазерные лучи образованы посредством разделения первичного лазерного луча.
3. Способ по п.2, в котором уровень мощности первичного лазерного луча составляет по меньшей мере 4 кВт.
4. Способ по п.1, в котором уровень мощности первого лазерного луча превышает уровень мощности второго лазерного луча.
5. Способ по п.1, в котором уровень мощности второго лазерного луча превышает уровень мощности первого лазерного луча.
6. Способ по п.1, в котором первый и второй лазерные лучи разделены вдоль зоны соединения расстоянием, составляющим менее 2,5 см.
7. Способ по п.1, в котором первый и второй лазерные лучи разделены вдоль зоны соединения расстоянием, составляющим примерно от 0,5 до 2 см.
8. Способ по п.1, в котором первый и второй лазерные лучи параллельны друг другу.
9. Способ по п.1, в котором первый и второй лазерные лучи перпендикулярны участку поверхности зоны соединения, ограниченному поверхностями заготовок, прилегающими к контактным поверхностям, которые остаются открытыми после расположения заготовок.
10. Способ по п.1, в котором диаметр проекции первого лазерного луча на зону соединения меньше диаметра проекции второго лазерного луча на указанную зону.
11. Способ по п.1, в котором затвердевание предварительного сварного узла, образованного в процессе сварки лазерным лучом, происходит быстрее, чем затвердевание сварного соединения, образованного в процессе гибридной лазерно-дуговой сварки.
12. Способ по п.1, дополнительно включающий расположение прокладки между заготовками, так чтобы их контактные поверхности соприкасались с прокладкой, а прокладка была расположена внутри межповерхностного участка зоны соединения.
13. Способ по п.12, в котором расплавление прокладки происходит в процессе сварки лазерным лучом, составляющем часть многоступенчатого сварочного процесса.
14. Способ по п.1, в котором межповерхностный участок и сварочное соединение проходят по меньшей мере на 1 см ниже участка поверхности зоны соединения, ограниченного первыми поверхностями заготовок, прилегающими к контактным поверхностям, которые остаются открытыми после сближения заготовок.
15. Способ по п.1, в котором электрическую дугу генерируют в процессе дуговой сварки в среде защитного газа.
16. Способ по п.1, в котором при затвердевании предварительного сварного узла в нем остаются пузырьки газа, и газы, находящиеся внутри пузырьков, высвобождаются из предварительного сварного узла в результате проведения процесса гибридной лазерно-дуговой сварки, обеспечивающего повторное расплавление предварительного сварного узла.
17. Способ по п.1, в котором сварочный узел представляет собой компонент для энергетической, авиакосмической, инфраструктурной, медицинской или промышленной области применения.
18. Способ по п.1, в котором сварочный узел представляет собой компонент ветроэнергетической установки.
19. Устройство для сварки по меньшей мере двух заготовок друг с другом посредством металлургического соединения их контактных поверхностей, обращенных друг к другу, с образованием зоны соединения, содержащее:
средства для сварки заготовок друг с другом путем выполнения многоступенчатого процесса сварки вдоль зоны соединения, при этом указанные средства сварки включают средства выполнения в зоне соединения процесса сварки лазерным лучом и средства выполнения в указанной зоне процесса гибридной лазерно-дуговой сварки;
средства выполнения процесса сварки лазерным лучом предназначены для проецирования первого лазерного луча на зону соединения и обеспечения перемещения полученной проекции вдоль указанной зоны, прохождения внутрь межповерхностного участка зоны соединения, образованного контактными поверхностями и расположенного между ними, и образования предварительного сварного узла в зоне соединения; и
средства выполнения процесса гибридной лазерно-дуговой сварки предназначены для проведения вдоль зоны соединения процесса гибридной лазерно-дуговой сварки и повторного расплавления предварительного сварного узла для формирования сварного соединения путем одновременного перемещения электрической дуги и второго лазерного луча вдоль зоны соединения, так что происходит расплавление присадочного материала электрической дугой, а проекции второго лазерного луча и электрической дуги на зону соединения перекрываются, одновременно образуя сварочную ванну в предварительном сварном узле.
20. Устройство по п.19, в котором первый и второй лазерные лучи образованы разделением первичного лазерного луча, при этом средства разделения обеспечивают перпендикулярность первого и второго лазерного луча поверхностному участку зоны соединения.
RU2011126556/02A 2010-06-30 2011-06-29 Способ и устройство для гибридной лазерно-дуговой сварки RU2011126556A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/826,800 2010-06-30
US12/826,800 US8253060B2 (en) 2010-06-30 2010-06-30 Hybrid laser arc welding process and apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011126556A true RU2011126556A (ru) 2013-01-10

Family

ID=44719156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011126556/02A RU2011126556A (ru) 2010-06-30 2011-06-29 Способ и устройство для гибридной лазерно-дуговой сварки

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8253060B2 (ru)
EP (1) EP2402107B1 (ru)
JP (1) JP5941252B2 (ru)
CN (1) CN102310289B (ru)
RU (1) RU2011126556A (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2637039C1 (ru) * 2017-01-16 2017-11-29 Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") Способ изготовления труб сваркой
RU2660541C1 (ru) * 2017-07-04 2018-07-06 Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") Способ лазерно-дуговой сварки стыка сформованной трубной заготовки
RU2660791C1 (ru) * 2017-07-04 2018-07-09 Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") Способ лазерно-дуговой сварки стыка заготовок из углеродистой стали с толщиной стенок 10-45 мм
RU187501U1 (ru) * 2018-08-30 2019-03-11 Акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (АО "ЦТСС") Автомат для двухсторонней лазерно-дуговой сварки тавровых балок
RU2804862C1 (ru) * 2022-12-27 2023-10-06 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Способ электронно-лучевой наплавки металла с регулированием тепловложения

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8253060B2 (en) * 2010-06-30 2012-08-28 General Electric Company Hybrid laser arc welding process and apparatus
US8895886B2 (en) * 2011-03-15 2014-11-25 General Electric Company Cladding application method and apparatus using hybrid laser process
US20130136940A1 (en) * 2011-11-28 2013-05-30 General Electric Company Welding system, welding process, and welded article
JP6031227B2 (ja) * 2011-12-22 2016-11-24 株式会社Ｉｈｉ検査計測 溶接方法
US20130309000A1 (en) * 2012-05-21 2013-11-21 General Electric Comapny Hybrid laser arc welding process and apparatus
CN102922135B (zh) * 2012-11-20 2014-12-10 哈尔滨工业大学 十字型接头激光同步双光束焊接方法
CN103831531B (zh) * 2012-11-23 2016-09-14 通用汽车环球科技运作有限责任公司 焊接接头
EP2818272B1 (de) * 2013-06-28 2018-12-26 TI Automotive (Heidelberg) GmbH Schweissverfahren zur Vermeidung von Rissen
US10981248B2 (en) * 2013-11-22 2021-04-20 General Electric Company Hybrid welding apparatuses, systems and methods for spatially offset components
US10613342B2 (en) * 2013-12-11 2020-04-07 Asahi Kasei Microdevices Corporation Image stabilizer and adjustment method thereof, image stabilizing circuit, image stabilizing method, and camera module and position control method of optical component thereof
US20150202718A1 (en) * 2014-01-23 2015-07-23 GM Global Technology Operations LLC Suppressing laser-induced plume for laser edge welding of zinc coated steels
WO2015162445A1 (fr) 2014-04-25 2015-10-29 Arcelormittal Investigación Y Desarrollo Sl Procede et dispositif de preparation de toles d'acier aluminiees destinees a etre soudees puis durcies sous presse; flan soude correspondant
JP6391412B2 (ja) * 2014-10-16 2018-09-19 株式会社Ｉｈｉ検査計測 レーザ溶接方法及びレーザ溶接装置
EP3012057B1 (en) * 2014-10-24 2019-04-24 General Electric Technology GmbH Method of welding in deep joints
CN104384718B (zh) * 2014-11-25 2019-03-22 北京航星机器制造有限公司 一种Ti2AlNb基金属间化合物双光束脉冲激光焊接方法
JP2016132007A (ja) * 2015-01-20 2016-07-25 三井造船株式会社 レーザ・アークハイブリッド溶接方法及びレーザ・アークハイブリッド溶接構造体
FR3039444B1 (fr) * 2015-07-30 2017-09-15 Inst De Rech Tech Jules Verne Procede optimise de soudage hybride laser-arc
CA3003221A1 (en) * 2015-12-18 2017-06-22 Autotech Engineering A.I.E. Methods for joining two blanks and blanks and products obtained
EP3238871B1 (de) * 2016-04-29 2018-06-06 Nexans Verfahren zur herstellung eines rohres aus metall durch laserschweissen
CN105772944B (zh) * 2016-05-28 2018-01-19 长春理工大学 解决高氮钢焊接气孔和提高接头强度的焊接装置及其焊接方法
CN106493471A (zh) * 2016-12-19 2017-03-15 中国矿业大学 一种激光‑mig复合焊减少高碳钢焊接裂纹的方法
JP6720853B2 (ja) * 2016-12-22 2020-07-08 トヨタ自動車株式会社 回転電機のコイル接合方法
CN106513997B (zh) * 2017-01-05 2020-10-27 机械科学研究总院青岛分院有限公司 一种万瓦级高铁电瓶箱激光-电弧复合焊接方法
RU2637035C1 (ru) * 2017-02-06 2017-11-29 Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") Способ гибридной лазерно-дуговой сварки продольного шва трубы
JP6852588B2 (ja) * 2017-06-20 2021-03-31 トヨタ自動車株式会社 レーザ溶接方法及びレーザ溶接装置
CN109093259A (zh) * 2017-06-21 2018-12-28 深圳市联赢激光股份有限公司 一种双波长复合送丝焊接方法
JP6919783B2 (ja) * 2017-07-06 2021-08-18 株式会社Ihi 溶接部欠陥の補修方法
CN107363399B (zh) * 2017-08-16 2019-05-31 温州大学 一种电弧辅助激光焊的方法
CN107363407B (zh) * 2017-08-16 2019-03-29 温州大学 一种多焦点激光加强电弧复合焊的方法
KR102410518B1 (ko) * 2017-12-01 2022-06-20 현대자동차주식회사 테일러 웰디드 블랭크 제조방법
RU2678110C1 (ru) * 2018-03-19 2019-01-23 Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") Способ гибридной лазерно-дуговой сварки толстостенных труб большого диаметра из высокопрочных марок стали
JP7086773B2 (ja) * 2018-07-25 2022-06-20 株式会社東芝 溶接方法、溶接物の製造方法、及び溶接物
TWI677398B (zh) * 2018-10-24 2019-11-21 葉均蔚 以合金粉末作為焊接填料的焊接方法
DE102018219280A1 (de) * 2018-11-12 2020-05-14 Trumpf Laser- Und Systemtechnik Gmbh Verfahren zum spritzerfreien Schweißen, insbesondere mit einem Festkörperlaser
JP7165073B2 (ja) * 2019-02-20 2022-11-02 株式会社東芝 ダイカスト部材のレーザ溶接方法及びダイカスト製品の製造方法
JP7284014B2 (ja) * 2019-07-10 2023-05-30 株式会社ダイヘン レーザ・アークハイブリッド溶接装置
US20210031297A1 (en) * 2019-08-01 2021-02-04 GM Global Technology Operations LLC System and method for multi-task laser welding
CN111168241B (zh) * 2020-01-09 2021-05-07 上海电机学院 一种双束脉冲激光分时诱导mag电弧定向摆动堆焊的方法
CN111805087B (zh) * 2020-05-20 2022-02-15 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 双光束激光焊接方法及焊接装置
CN111843210B (zh) * 2020-08-14 2021-06-04 福建祥鑫股份有限公司 一种厚度大于40mm的7系铝合金板材的激光焊接方法
CN113787257B (zh) * 2021-09-30 2023-12-01 武汉数字化设计与制造创新中心有限公司 低功率激光引导超高功率激光-电弧焊接的方法及应用
DE102022001843A1 (de) * 2022-05-25 2023-11-30 Bümach Engineering International B.V. Schweißgekoppelte Arbeitszylinderbaugruppe und Verfahren zu deren Herstellung
CN114952006B (zh) * 2022-06-09 2023-08-25 华北水利水电大学 铝合金l型对接厚板激光电弧双面复合焊接方法及装置
CN115740756A (zh) * 2022-11-25 2023-03-07 沪东中华造船(集团)有限公司 一种双激光-双弧高速焊接装置与方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5939491A (ja) * 1982-08-30 1984-03-03 Matsushita Electric Works Ltd 金属薄板のレ−ザ溶接方法
JPS608916B2 (ja) * 1982-10-06 1985-03-06 工業技術院長 レ−ザとミグを併用した溶接法
JP2836498B2 (ja) * 1994-09-19 1998-12-14 住友金属工業株式会社 レーザ溶接製管方法
DE4434409C1 (de) * 1994-09-26 1996-04-04 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren und Vorrichtung zum Materialbearbeiten mit Plasma induzierender Laserstrahlung
DE19608074C2 (de) * 1996-03-02 2000-06-15 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zum Schweißen von relativbewegten Werkstücken
JPH10216973A (ja) * 1996-12-06 1998-08-18 Nippon Light Metal Co Ltd アルミニウム及びアルミニウム合金のレーザー溶接方法
JP3591630B2 (ja) * 2000-01-20 2004-11-24 日産自動車株式会社 レーザ−アーク複合溶接方法および溶接装置
JP2002137075A (ja) * 2000-10-31 2002-05-14 Babcock Hitachi Kk 高速レーザ溶接方法
JP2002331373A (ja) * 2001-05-10 2002-11-19 Daihen Corp アルミニウムの溶接方法
JP2003001452A (ja) * 2001-06-15 2003-01-08 Furukawa Electric Co Ltd:The レーザ溶接方法およびその方法を用いて製造された半導体レーザモジュール
US7253377B2 (en) * 2005-02-08 2007-08-07 General Motors Corporation System and method of joining overlapping workpieces
JP5191648B2 (ja) * 2006-11-07 2013-05-08 東京特殊電線株式会社 レーザ溶接装置及びレーザ溶接方法
US8592715B2 (en) * 2008-11-27 2013-11-26 Panasonic Corporation Hybrid welding method and hybrid welding apparatus
US20100139092A1 (en) * 2009-01-22 2010-06-10 Sujith Sathian Shaft for wind turbine generator and method for assembling wind turbine generator
US20100243621A1 (en) 2009-03-31 2010-09-30 General Electric Company High-powered laser beam welding and assembly therefor
US8319148B2 (en) * 2009-08-20 2012-11-27 General Electric Company System and method of dual laser beam welding of first and second filler metals
US8253060B2 (en) * 2010-06-30 2012-08-28 General Electric Company Hybrid laser arc welding process and apparatus

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2637039C1 (ru) * 2017-01-16 2017-11-29 Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") Способ изготовления труб сваркой
RU2660541C1 (ru) * 2017-07-04 2018-07-06 Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") Способ лазерно-дуговой сварки стыка сформованной трубной заготовки
RU2660791C1 (ru) * 2017-07-04 2018-07-09 Публичное акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" (ПАО "ЧТПЗ") Способ лазерно-дуговой сварки стыка заготовок из углеродистой стали с толщиной стенок 10-45 мм
RU187501U1 (ru) * 2018-08-30 2019-03-11 Акционерное общество "Центр технологии судостроения и судоремонта" (АО "ЦТСС") Автомат для двухсторонней лазерно-дуговой сварки тавровых балок
RU2804862C1 (ru) * 2022-12-27 2023-10-06 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Способ электронно-лучевой наплавки металла с регулированием тепловложения

Also Published As

Publication number Publication date
US20120000892A1 (en) 2012-01-05
JP2012011465A (ja) 2012-01-19
EP2402107B1 (en) 2015-10-07
CN102310289A (zh) 2012-01-11
US8253060B2 (en) 2012-08-28
JP5941252B2 (ja) 2016-06-29
EP2402107A1 (en) 2012-01-04
CN102310289B (zh) 2015-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011126556A (ru) Способ и устройство для гибридной лазерно-дуговой сварки
CN103418916B (zh) 复合式激光电弧焊接工艺和设备
US8253061B2 (en) Hybrid laser arc welding process and apparatus
CN105899323B (zh) 激光焊接方法以及激光焊接装置
CN109202287B (zh) 激光焊接方法及激光焊接装置
RU2012139838A (ru) Способ и устройство для гибридной сварки с множеством источников теплоты
IN2012DE00929A (ru)
US20170232553A1 (en) Welding Method for Joining Workpieces at a Lap Joint
JP2009500177A (ja) レーザ・抵抗ハイブリッド溶接のシステムおよび方法
JP6149887B2 (ja) 溶接方法
CN104625411B (zh) 一种Ti2AlNb基金属间化合物与异种钛合金焊接的方法
CN103143848B (zh) 一种施加超声波与电弧复合的立焊方法
JP2009241116A (ja) 金属材の溶接方法及び金属材の接合体
Kadoi et al. Development of high-efficiency/high-quality hot-wire laser fillet welding process
JP2011083781A (ja) レーザ溶接によるｈ形鋼の製造方法
Frostevarg et al. Undercut suppression in laser-arc hybrid welding by melt pool tailoring
JP6386330B2 (ja) 金属キャスク溶接構造物の溶接不良部補修方法
JP2011005499A (ja) アルミニウム部材と銅部材との突き合わせレーザ溶接方法
CN111331258A (zh) 一种焊接方法
JP2011224655A (ja) レーザ溶接鋼管の製造方法
JP6382593B2 (ja) 溶接方法
RU2653396C1 (ru) Способ изготовления тавровой балки лазерным лучом
JP2011067830A (ja) 銅板と鋼板のレーザ接合方法
CN101590568A (zh) 厚板自动立焊焊接方法
JP2003001453A (ja) 複合熱源溶接法