RU2011123957A - Теплообменный реактор с байонетными трубами и с дымовыми трубами, подвешенными к верхнему своду реактора - Google Patents
Теплообменный реактор с байонетными трубами и с дымовыми трубами, подвешенными к верхнему своду реактора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011123957A RU2011123957A RU2011123957/05A RU2011123957A RU2011123957A RU 2011123957 A RU2011123957 A RU 2011123957A RU 2011123957/05 A RU2011123957/05 A RU 2011123957/05A RU 2011123957 A RU2011123957 A RU 2011123957A RU 2011123957 A RU2011123957 A RU 2011123957A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat exchange
- exchange reactor
- bayonet
- chimneys
- casing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
- B01J8/062—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes being installed in a furnace
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/2415—Tubular reactors
- B01J19/2425—Tubular reactors in parallel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
- B01J8/067—Heating or cooling the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00176—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles outside the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
- B01J2208/00221—Plates; Jackets; Cylinders comprising baffles for guiding the flow of the heat exchange medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00504—Controlling the temperature by means of a burner
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
- B01J2208/00769—Details of feeding or discharging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
- B01J2219/00099—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor the reactor being immersed in the heat exchange medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00157—Controlling the temperature by means of a burner
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
1. Теплообменный реактор, выполненный в виде кожуха (1) цилиндрической формы, который закрыт верхним сводом (2) и нижним дном (3), при этом система кожух, нижнее дно и верхний свод покрыта огнеупорным изолирующим покрытием, при этом упомянутый кожух (1) содержит множество параллельных байонетных труб (4), по существу, с вертикальной осью, проходящих от нижней части кожуха (1) до верхнего свода (2), внутри которых циркулирует реакционная текучая среда, при этом каждая байонетная труба (4) окружена по всей своей длине дымовой трубой (10), при этом вход и выход каждой байонетной трубы находится снаружи реактора за пределами верхнего свода (2), и горячие газы, производимые снаружи реактора, заходят внутрь кожуха (1) через отверстие (F), расположенное в нижнем дне (3), затем проходят в дымовые трубы (10) через впускные отверстия (23), выполненные в стенке упомянутых дымовых труб, и выходят из упомянутых дымовых труб (10) через выпускные отверстия (21), выполненные в верхней части каждой дымовой трубы, при этом упомянутые горячие газы выходят из теплообменного реактора через боковое отверстие (G), при этом каждая байонетная труба (4) и окружающая ее дымовая труба (10) подвешены к верхнему своду (2) упомянутого теплообменного реактора.2. Теплообменный реактор по п.1, в котором каждая байонетная труба (4) и окружающая ее дымовая труба (10) закреплены на уровне верхнего свода (2) при помощи системы фланцев (30, 31, 32).3. Теплообменный реактор по п.1, в котором промежуток между каждой байонетной трубой (4) или расстояние от центра к центру составляет от 2- до 5-кратного внутреннего диаметра наружной трубы (6).4. Теплообменный реактор по п.1, в котором каждая дымовая труба (
Claims (13)
1. Теплообменный реактор, выполненный в виде кожуха (1) цилиндрической формы, который закрыт верхним сводом (2) и нижним дном (3), при этом система кожух, нижнее дно и верхний свод покрыта огнеупорным изолирующим покрытием, при этом упомянутый кожух (1) содержит множество параллельных байонетных труб (4), по существу, с вертикальной осью, проходящих от нижней части кожуха (1) до верхнего свода (2), внутри которых циркулирует реакционная текучая среда, при этом каждая байонетная труба (4) окружена по всей своей длине дымовой трубой (10), при этом вход и выход каждой байонетной трубы находится снаружи реактора за пределами верхнего свода (2), и горячие газы, производимые снаружи реактора, заходят внутрь кожуха (1) через отверстие (F), расположенное в нижнем дне (3), затем проходят в дымовые трубы (10) через впускные отверстия (23), выполненные в стенке упомянутых дымовых труб, и выходят из упомянутых дымовых труб (10) через выпускные отверстия (21), выполненные в верхней части каждой дымовой трубы, при этом упомянутые горячие газы выходят из теплообменного реактора через боковое отверстие (G), при этом каждая байонетная труба (4) и окружающая ее дымовая труба (10) подвешены к верхнему своду (2) упомянутого теплообменного реактора.
2. Теплообменный реактор по п.1, в котором каждая байонетная труба (4) и окружающая ее дымовая труба (10) закреплены на уровне верхнего свода (2) при помощи системы фланцев (30, 31, 32).
3. Теплообменный реактор по п.1, в котором промежуток между каждой байонетной трубой (4) или расстояние от центра к центру составляет от 2- до 5-кратного внутреннего диаметра наружной трубы (6).
4. Теплообменный реактор по п.1, в котором каждая дымовая труба (10) разделена на верхнюю металлическую часть и нижнюю керамическую часть.
5. Теплообменный реактор по п.1, в котором свод (14) из огнеупорного кирпича, перекрывающий все сечение теплообменного реактора, находится на уровне соединения между керамической частью и металлической частью дымовых труб (10) и обеспечивает проход упомянутых дымовых труб.
6. Теплообменный реактор по п.1, в котором на дымовых трубах (10) закреплена уплотнительная площадка (12), расположенная в верхней части теплообменного реактора.
7. Теплообменный реактор по п.1, в котором дымовые трубы (10) оборудованы в своей нижней части впускными отверстиями (23), расположенными ниже уровня свода (14), и в своей верхней части - выпускными отверстиями (21), расположенными выше уровня уплотнительной площадки (12).
8. Теплообменный реактор по п.1, в котором плотность байонетных труб составляет от 2 до 12 труб на м2 сечения реактора.
9. Теплообменный реактор по п.1, в котором уплотнительная площадка (12) содержит определенное число складок (13), обеспечивающих ее собственное тепловое расширение.
10. Способ парового риформинга углеводородной фракции с использованием теплообменного реактора по любому из пп.1-9, в котором текучая среда-теплоноситель состоит из дымов горения, при этом горение происходит снаружи теплообменного реактора при помощи топлива, состоящего из углеводородной фракции с числом атомов углерода от 1 до 20.
11. Способ парового риформинга углеводородной фракции с использованием теплообменного реактора по любому из пп.1-9, в котором давление внутри кожуха составляет от 1 до 10 абсолютных бар, и давление внутри байонетных труб составляет от 25 до 100 абсолютных бар.
12. Способ парового риформинга углеводородной фракции с использованием теплообменного реактора по любому из пп.1-9, в котором скорость циркуляции горячих газов внутри дымовых труб (10) составляет от 40 м/с до 75 м/с и предпочтительно от 50 м/с до 70 м/с.
13. Способ сборки теплообменного реактора по п.1, содержащий следующие основные этапы:
1) транспортировка реактора в комплекте, то есть кожух + нижнее дно + верхний свод + крепление изолятора,
2) транспортировка уже собранных байонетных труб (4),
3) выполнение нижнего свода (14) из кирпича,
4) укладка теплоизолятора на системе из внутренней стенки кожуха (1), верхнего свода (2) и нижнего дна (3),
5) выполнение уплотнительной площадки (12) с оставлением проходов для дымовых труб (10),
6) установка нижней керамической части дымовых труб (10),
7) монтаж верхней металлической части дымовых труб (10) через верх с захождением нижнего конца внутрь уже установленной керамической части и закрепление уплотнительной площадки,
8) введение байонетных труб (4) внутрь дымовых труб (10) и крепление этих труб (4) и (10) на уровне верхнего свода (2),
9) установка соединительных коллекторов (А) и (S),
10) загрузка катализатора внутрь байонетных труб (4).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1002468A FR2961117B1 (fr) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | Reacteur echangeur a tubes baionnettes et a tubes de fumees suspendus a la voute superieure du reacteur |
FR1002468 | 2010-06-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011123957A true RU2011123957A (ru) | 2012-12-20 |
RU2568476C2 RU2568476C2 (ru) | 2015-11-20 |
Family
ID=43357129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011123957/05A RU2568476C2 (ru) | 2010-06-11 | 2011-06-10 | Теплообменный реактор с байонетными трубами и с дымовыми трубами, подвешенными к верхнему своду реактора |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8673231B2 (ru) |
EP (1) | EP2394735B1 (ru) |
JP (1) | JP5872192B2 (ru) |
CN (1) | CN102274706B (ru) |
CA (1) | CA2742639C (ru) |
FR (1) | FR2961117B1 (ru) |
HR (1) | HRP20130310T1 (ru) |
PL (1) | PL2394735T3 (ru) |
RS (1) | RS52721B (ru) |
RU (1) | RU2568476C2 (ru) |
SI (1) | SI2394735T1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2979257B1 (fr) * | 2011-08-26 | 2013-08-16 | Ifp Energies Now | Reacteur echangeur pour la production d'hydrogene avec faisceau de generation vapeur integre |
US20140341785A1 (en) * | 2013-05-15 | 2014-11-20 | Sundrop Fuels, Inc. | Radiant fountain architecture chemical reactor |
US9586831B2 (en) * | 2014-06-09 | 2017-03-07 | Wahlco, Inc. | Urea to ammonia process |
RU2638987C1 (ru) * | 2017-02-28 | 2017-12-19 | Олег Петрович Андреев | Кожухотрубный каталитический реактор для проведения экзотермических процессов |
CN107570088B (zh) * | 2017-10-10 | 2023-11-17 | 湖南安淳高新技术有限公司 | 一种管壳式反应器的催化剂卸载系统及卸载方法 |
US11046611B2 (en) * | 2018-04-10 | 2021-06-29 | Tru-Flow Systems, Inc. | Calcining kettle, calcining system, and method |
CN109482120A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-19 | 南通三圣石墨设备科技股份有限公司 | 一种新型反应釜内置石墨换热器及方法 |
JP7178276B2 (ja) * | 2019-01-23 | 2022-11-25 | 大陽日酸株式会社 | 吸着筒 |
BR112022003964A2 (pt) | 2019-09-03 | 2022-05-24 | Haldor Topsoe As | Forno reformador com tubos reformadores suportados |
CN111204710B (zh) * | 2020-01-19 | 2021-08-03 | 中化重庆涪陵化工有限公司 | 一种换热式一段转化炉 |
CN116839391B (zh) * | 2023-07-26 | 2024-06-18 | 天津华能热力设备集团有限公司 | 一种立式蒸发器 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3909299A (en) * | 1973-10-01 | 1975-09-30 | United Technologies Corp | Fuel cell system including reform reactor |
US6096106A (en) * | 1990-04-03 | 2000-08-01 | The Standard Oil Company | Endothermic reaction apparatus |
US5429809A (en) * | 1991-09-23 | 1995-07-04 | Haldor Topsoe A/S | Process and reactor for carrying out non-adiabatic catalytic reactions |
DK162891A (da) * | 1991-09-23 | 1993-03-24 | Haldor Topsoe As | Fremgangsmaade og reaktor til gennemfoerelse af ikke-adiabatiske reaktioner. |
JPH05186201A (ja) * | 1992-01-09 | 1993-07-27 | Fuji Electric Co Ltd | 燃料改質器 |
IT1261857B (it) * | 1993-10-29 | 1996-06-03 | Kinetics Technology | Perfezionamento nei reattori catalitici per reazioni endotermiche, in particolare per la produzione di idrogeno. |
EP1153653A1 (en) * | 2000-05-11 | 2001-11-14 | Methanol Casale S.A. | Reactor for exothermic or endothermic heterogeneous reactions |
FR2898518B1 (fr) * | 2006-03-17 | 2009-01-16 | Inst Francais Du Petrole | Reacteur echangeur a combustion interne pour reaction endothermique en lit fixe |
WO2008120956A1 (en) * | 2007-04-03 | 2008-10-09 | Lg Chem, Ltd. | Method for preparing unsaturated aldehyde and/or unsaturated fatty acid using fixed-bed catalytic partial oxidation reactor |
FR2918904B1 (fr) * | 2007-07-20 | 2011-07-15 | Inst Francais Du Petrole | Reacteur echangeur a tube baionnette permettant de fonctionner avec des differences de pression de l'ordre de 100 bars entre le cote tube et le cote calandre. |
FR2931368B1 (fr) * | 2008-05-23 | 2014-07-25 | Inst Francais Du Petrole | Nouveau reacteur echangeur a tubes baionnette entourees de cheminees en ciment. |
-
2010
- 2010-06-11 FR FR1002468A patent/FR2961117B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-04-21 PL PL11290195T patent/PL2394735T3/pl unknown
- 2011-04-21 EP EP11290195A patent/EP2394735B1/fr active Active
- 2011-04-21 SI SI201130023T patent/SI2394735T1/sl unknown
- 2011-04-21 RS RS20130137A patent/RS52721B/en unknown
- 2011-06-07 CA CA2742639A patent/CA2742639C/fr active Active
- 2011-06-09 JP JP2011128997A patent/JP5872192B2/ja active Active
- 2011-06-10 US US13/157,601 patent/US8673231B2/en active Active
- 2011-06-10 CN CN201110155679.8A patent/CN102274706B/zh active Active
- 2011-06-10 RU RU2011123957/05A patent/RU2568476C2/ru active
-
2013
- 2013-04-05 HR HRP20130310AT patent/HRP20130310T1/hr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL2394735T3 (pl) | 2013-06-28 |
EP2394735A1 (fr) | 2011-12-14 |
CN102274706A (zh) | 2011-12-14 |
US20120006516A1 (en) | 2012-01-12 |
JP2012000609A (ja) | 2012-01-05 |
EP2394735B1 (fr) | 2013-01-09 |
CA2742639C (fr) | 2018-03-20 |
FR2961117B1 (fr) | 2012-06-08 |
RU2568476C2 (ru) | 2015-11-20 |
US8673231B2 (en) | 2014-03-18 |
FR2961117A1 (fr) | 2011-12-16 |
CN102274706B (zh) | 2014-12-31 |
RS52721B (en) | 2013-08-30 |
JP5872192B2 (ja) | 2016-03-01 |
HRP20130310T1 (hr) | 2013-04-30 |
CA2742639A1 (fr) | 2011-12-11 |
SI2394735T1 (sl) | 2013-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011123957A (ru) | Теплообменный реактор с байонетными трубами и с дымовыми трубами, подвешенными к верхнему своду реактора | |
EA028765B1 (ru) | Печь и способ парового риформинга | |
RU2009140150A (ru) | Новая печь для парового риформинга, содержащая пористые горелки | |
JPS5889689A (ja) | 分解可能な流体を間接加熱するための管式分解炉 | |
CN203824376U (zh) | 用于尿素热解工艺的高温烟气换热器及脱硝用尿素热解制氨装置 | |
CN206001919U (zh) | 超低NOx排放环保节能管式加热炉 | |
RU125608U1 (ru) | Модуль дымовой трубы | |
RU2455340C1 (ru) | Трубчатая печь | |
RU77317U1 (ru) | Дымовая труба | |
CN103776279A (zh) | 用于尿素热解工艺的高温烟气换热器 | |
EP2896919B1 (en) | Flue gas - liquid heat exchanger for industrial and residential co-fired boilers | |
CN211394525U (zh) | 一种用于生产还原气的新型重整炉 | |
EP3273162B1 (en) | Thermal device, its use, and method for heating a heat transfer medium | |
RU2615768C1 (ru) | Реактор для каталитической паровой и пароуглекислотной конверсии углеводородов | |
CN206320785U (zh) | 强制循环燃煤粉热水锅炉 | |
RU2225964C1 (ru) | Подогреватель газа | |
RU185158U1 (ru) | Котел газомазутный паровой | |
EP3267101B1 (en) | Flue gas exhaust system, industrial furnace and plant | |
RU25572U1 (ru) | Котел паровой | |
CN110452714B (zh) | 一种焦炉荒煤气高温取出装置及方法 | |
CN214390194U (zh) | 一种多程转化制氢转化管及包括其的制氢转化炉 | |
CN210399479U (zh) | 一种节能环保型燃油炉 | |
CN102666160A (zh) | 用于机动车的移动式加热装置的换热器 | |
RU2202591C1 (ru) | Трубчатая печь | |
RU2265770C2 (ru) | Водогазотрубный котел wgbs |