RU2011121811A - Улучшенный способ фильтрования очищенной карбоновой кислоты - Google Patents
Улучшенный способ фильтрования очищенной карбоновой кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011121811A RU2011121811A RU2011121811/04A RU2011121811A RU2011121811A RU 2011121811 A RU2011121811 A RU 2011121811A RU 2011121811/04 A RU2011121811/04 A RU 2011121811/04A RU 2011121811 A RU2011121811 A RU 2011121811A RU 2011121811 A RU2011121811 A RU 2011121811A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- filter
- range
- abs
- bar
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/255—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
- C07C51/265—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/47—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by solid-liquid treatment; by chemisorption
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Способ производства чистой терефталевой кислоты, включающий:(а) удаление маточного раствора из очищенной терефталевой кислоты через фильтр с помощью газа, где газ включает пар с концентрацией в интервале от приблизительно 50 вес.% до приблизительно до 99,9 вес.% от полного количества газа;(b) очистку газа; и(c) рециркуляцию газа, очищенного на стадии (b), назад на стадию (a).2. Способ по п.1, в котором газ включает пар с концентрацией в интервале от приблизительно 80 вес.% до приблизительно 99 вес.% от полного количества газа.3. Способ по п.1, в котором газ включает пар с концентрацией в интервале от приблизительно 80 вес.% до приблизительно 95 вес.% от полного количества газа.4. Способ по п.1, в котором газ включает пар с концентрацией в интервале от приблизительно 85 вес.% до приблизительно 95 вес.% от полного количества газа.5. Способ по п.1, в котором пар имеет температуру в интервале от приблизительно 90°C до приблизительно 210°C.6. Способ по п.1, в котором пар имеет температуру в интервале от приблизительно 130°C до приблизительно 180°C.7. Способ по п.1, в котором газ дополнительно включает неконденсирующийся газ.8. Способ по п.7, в котором неконденсирующимся газом является, по меньшей мере, один газ, выбранный из группы, состоящей из азота, кислорода, диоксида углерода, аргона и их смеси.9. Способ по п.1, в котором перед стадией (a) маточный раствор, включающий терефталевую кислоту, выдерживают в контакте с фильтрующей средой.10. Способ по п.1, в котором стадию (b) очистки проводят в контактном устройстве газ-жидкость.11. Способ по п.10, в котором контактным устройством газ-жидкость является скруббер.12. Способ по п.1, в котором газом является газ под давлением.13.
Claims (35)
1. Способ производства чистой терефталевой кислоты, включающий:
(а) удаление маточного раствора из очищенной терефталевой кислоты через фильтр с помощью газа, где газ включает пар с концентрацией в интервале от приблизительно 50 вес.% до приблизительно до 99,9 вес.% от полного количества газа;
(b) очистку газа; и
(c) рециркуляцию газа, очищенного на стадии (b), назад на стадию (a).
2. Способ по п.1, в котором газ включает пар с концентрацией в интервале от приблизительно 80 вес.% до приблизительно 99 вес.% от полного количества газа.
3. Способ по п.1, в котором газ включает пар с концентрацией в интервале от приблизительно 80 вес.% до приблизительно 95 вес.% от полного количества газа.
4. Способ по п.1, в котором газ включает пар с концентрацией в интервале от приблизительно 85 вес.% до приблизительно 95 вес.% от полного количества газа.
5. Способ по п.1, в котором пар имеет температуру в интервале от приблизительно 90°C до приблизительно 210°C.
6. Способ по п.1, в котором пар имеет температуру в интервале от приблизительно 130°C до приблизительно 180°C.
7. Способ по п.1, в котором газ дополнительно включает неконденсирующийся газ.
8. Способ по п.7, в котором неконденсирующимся газом является, по меньшей мере, один газ, выбранный из группы, состоящей из азота, кислорода, диоксида углерода, аргона и их смеси.
9. Способ по п.1, в котором перед стадией (a) маточный раствор, включающий терефталевую кислоту, выдерживают в контакте с фильтрующей средой.
10. Способ по п.1, в котором стадию (b) очистки проводят в контактном устройстве газ-жидкость.
11. Способ по п.10, в котором контактным устройством газ-жидкость является скруббер.
12. Способ по п.1, в котором газом является газ под давлением.
13. Способ по п.1, в котором газ находится под давлением в интервале от приблизительно 0,5 бар(абс.) до приблизительно 19 бар(абс.), где давление измеряют на стороне низкого давления фильтра.
14. Способ по п.1, в котором газ находится под давлением в интервале от приблизительно 2 бар(абс.) до приблизительно 8 бар(абс.), где давление измеряют на стороне низкого давления фильтра.
15. Способ по п.1, в котором газ находится под давлением в интервале от приблизительно 4 бар(абс.) до приблизительно 6 бар(абс.), где давление измеряют на стороне низкого давления фильтра.
16. Способ по п.1, в котором фильтр выбирают из группы, состоящей из ротационного барабанного фильтра, однокамерного барабанного фильтра и ленточного фильтра.
17. Способ по п.1, в котором фильтром является ротационный барабанный фильтр.
18. Способ по п.17, в котором ротационный барабанный фильтр имеет, по меньшей мере, одну фильтрующую ячейку и, по меньшей мере, одну зону промывки.
19. Способ производства чистой терефталевой кислоты, включающий:
(а) окисление пара-ксилола с получением неочищенной терефталевой кислоты;
(b) очистку неочищенной терефталевой кислоты с получением маточного раствора, включающего чистую терефталевую кислоту;
(с) контактирование маточного раствора с фильтром;
(d) удаление маточного раствора из очищенной терефталевой кислоты через фильтр с помощью газа, где газ включает пар с концентрацией в интервале от приблизительно 50 вес.% до приблизительно до 99,9 вес.% от полного количества газа;
(e) очистку газа в устройстве разделения "газ-жидкость"; и
(f) рециркуляцию газа, очищенного на стадии (e), назад на стадию (d).
20. Способ по п.19, в котором газ включает пар c концентрацией в интервале от приблизительно 80 вес.% до приблизительно 99 вес.% от полного количества газа.
21. Способ по п.19, в котором газ включает пар c концентрацией в интервале от приблизительно 80 вес.% до приблизительно 95 вес.% от полного количества газа.
22. Способ по п.19, в котором газ включает пар c концентрацией в интервале от приблизительно 85 вес.% до приблизительно 95 вес.% от полного количества газа.
23. Способ по п.19, в котором пар имеет температуру в интервале от приблизительно 90°C до приблизительно 210°C.
24. Способ по п.19, в котором пар имеет температуру в интервале от приблизительно 130°C до приблизительно 180°C.
25. Способ по п.19, в котором газ дополнительно включает неконденсирующийся газ.
26. Способ по п.25, в котором неконденсирующимся газом является, по меньшей мере, один газ, выбранный из группы, состоящей из азота, кислорода, диоксида углерода, аргона и их смесей.
27. Способ по п.19, в котором стадию (e) очистки проводят в контактном устройстве газ-жидкость.
28. Способ по п.27, в котором контактным устройством газ-жидкость является скруббер.
29. Способ по п.19, в котором газом является газ под давлением.
30. Способ по п.19, в котором газ находится под давлением в интервале от приблизительно 0,5 бар(абс.) до приблизительно 19 бар(абс.), где давление измеряют на стороне низкого давления фильтра.
31. Способ по п.19, в котором газ находится под давлением в интервале от приблизительно 2 бар(абс.) до приблизительно 8 бар(абс.), где давление измеряют на стороне низкого давления фильтра.
32. Способ по п.19, в котором газ находится под давлением в интервале от приблизительно 4 бар(абс.) до приблизительно 6 бар(абс.), где давление измеряют на стороне низкого давления фильтра.
33. Способ по п.19, в котором фильтр выбирают из группы, состоящей из ротационного барабанного фильтра, однокамерного барабанного фильтра и ленточного фильтра.
34. Способ по п.19, в котором фильтром является ротационный барабанный фильтр.
35. Способ по п.34, в котором ротационный барабанный фильтр имеет, по меньшей мере, одну фильтрующую ячейку и, по меньшей мере, одну зону промывки.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11014108P | 2008-10-31 | 2008-10-31 | |
US61/110,141 | 2008-10-31 | ||
PCT/GB2009/002582 WO2010049697A2 (en) | 2008-10-31 | 2009-10-30 | Improved pure carboxylic acid filtration |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011121811A true RU2011121811A (ru) | 2012-12-10 |
RU2525914C2 RU2525914C2 (ru) | 2014-08-20 |
Family
ID=42041797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011121811/04A RU2525914C2 (ru) | 2008-10-31 | 2009-10-30 | Улучшенный способ фильтрования очищенной карбоновой кислоты |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9199905B2 (ru) |
CN (1) | CN102203042A (ru) |
BR (1) | BRPI0914382A2 (ru) |
RU (1) | RU2525914C2 (ru) |
WO (1) | WO2010049697A2 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB201102476D0 (en) | 2011-02-11 | 2011-03-30 | Davy Process Techn Ltd | Process |
GB201501436D0 (en) * | 2015-01-28 | 2015-03-11 | Invista Technologies S.�.R.L. | Gas-driven rotary filter |
EP3098215B1 (de) * | 2015-05-29 | 2020-07-01 | BOKELA Ingenieurgesellschaft für Mechanische Verfahrenstechnik mbH | Verfahren und vorrichtung zum behandeln von terephtalsäure |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB825998A (en) * | 1956-12-24 | 1959-12-23 | Basf Ag | Improvements in the production of benzene dicarboxylic acids and their alkanol esters |
GB9211415D0 (en) * | 1992-05-29 | 1992-07-15 | Ici Plc | Process for the production of purified terephthalic acid |
GB9310070D0 (en) * | 1992-05-29 | 1993-06-30 | Ici Plc | Process for the production of purified terephthalic acid |
US5767311A (en) * | 1995-06-07 | 1998-06-16 | Glitsch International, Inc. | Method and apparatus for preparing purified terephtalic acid |
US7161027B2 (en) * | 2002-12-09 | 2007-01-09 | Eastman Chemical Company | Process for the oxidative purification of terephthalic acid |
CN1960960B (zh) * | 2004-05-28 | 2010-09-15 | 三菱化学株式会社 | 高纯度对苯二甲酸的制造方法 |
US7884231B2 (en) * | 2005-05-19 | 2011-02-08 | Eastman Chemical Company | Process to produce an enriched composition |
-
2009
- 2009-10-30 US US13/126,640 patent/US9199905B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-10-30 BR BRPI0914382A patent/BRPI0914382A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-10-30 RU RU2011121811/04A patent/RU2525914C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-10-30 WO PCT/GB2009/002582 patent/WO2010049697A2/en active Application Filing
- 2009-10-30 CN CN200980143352XA patent/CN102203042A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2010049697A3 (en) | 2010-12-16 |
WO2010049697A2 (en) | 2010-05-06 |
CN102203042A (zh) | 2011-09-28 |
US9199905B2 (en) | 2015-12-01 |
BRPI0914382A2 (pt) | 2015-10-20 |
US20110269991A1 (en) | 2011-11-03 |
RU2525914C2 (ru) | 2014-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2009248164B2 (en) | Gas purification system having provisions for CO2 injection of wash water | |
KR101518726B1 (ko) | 공급가스로부터 이산화탄소의 제거 | |
RU2349371C2 (ru) | Способ разделения отходящего газа или дыма, образующегося при окислении топлива, и выделения из него диоксида углерода | |
TW483871B (en) | Process for the decomposition of organic compounds in water | |
UA101708C2 (ru) | Способ и система очистки сырых газов, в частности, биогаза для получения метана | |
US8500864B2 (en) | Method and plant for treating crude gas, in particular biogas, containing methane and carbon dioxide in order to produce methane | |
KR20010049512A (ko) | 산소 함유 혼합물로부터 이산화탄소를 회수하는 방법 | |
MX2009001742A (es) | Proceso integrado de separacion y purificacion. | |
JP2012504538A (ja) | 脱硫方法 | |
RU2011116898A (ru) | Способ получения высокочистого меламина с низким расходом энергии посредством пиролиза мочевины и оборудование для осуществления этого способа | |
AU2018201754B2 (en) | A process for purification of a synthesis gas containing hydrogen and impurities | |
JP4681192B2 (ja) | 無水蟻酸の製造法の場合の排水の清浄化 | |
RU2011121811A (ru) | Улучшенный способ фильтрования очищенной карбоновой кислоты | |
JPH01127026A (ja) | ヒドロキシアルキル置換ピペラジノンを用いるガス流からの二酸化硫黄の除去 | |
AU2007315764B2 (en) | Removal of hydrogen cyanide from synthesis gas | |
JP2017500348A5 (ru) | ||
EP0459543B1 (en) | Process of recovery of maleic anhydride from reaction gaseous mixtures | |
RU2110469C1 (ru) | Способ получения серы и водорода из сульфида водорода | |
JP6935282B2 (ja) | 酸素同位体置換方法及び酸素同位体置換装置 | |
RU2723017C1 (ru) | Способ очистки потока со2 | |
RU2004120552A (ru) | Способ очистки акролеина | |
CN104513151B (zh) | 一种从丁二酸盐发酵液中提取高纯度丁二酸的方法 | |
SU950183A3 (ru) | Способ очистки природного газа от кислых примесей | |
JPS60193931A (ja) | ブタジエンの回収法 | |
WO2021149765A1 (ja) | 有機物質の製造方法及び有機物質製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HE9A | Changing address for correspondence with an applicant | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161031 |