RU2011121811A - Улучшенный способ фильтрования очищенной карбоновой кислоты - Google Patents

Улучшенный способ фильтрования очищенной карбоновой кислоты Download PDF

Info

Publication number
RU2011121811A
RU2011121811A RU2011121811/04A RU2011121811A RU2011121811A RU 2011121811 A RU2011121811 A RU 2011121811A RU 2011121811/04 A RU2011121811/04 A RU 2011121811/04A RU 2011121811 A RU2011121811 A RU 2011121811A RU 2011121811 A RU2011121811 A RU 2011121811A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
filter
range
abs
bar
Prior art date
Application number
RU2011121811/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2525914C2 (ru
Inventor
Кристофер Говард ДЖЕКСОН
Энтони Питер Джон ЛИМБЭЧ
Финбар Джеральд МАКДОННЕЛЛ
Алан Макферсон ЮЭР
Original Assignee
Инвиста Текнолоджиз С.А.Р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инвиста Текнолоджиз С.А.Р.Л. filed Critical Инвиста Текнолоджиз С.А.Р.Л.
Publication of RU2011121811A publication Critical patent/RU2011121811A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2525914C2 publication Critical patent/RU2525914C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/255Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
    • C07C51/265Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/47Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by solid-liquid treatment; by chemisorption

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ производства чистой терефталевой кислоты, включающий:(а) удаление маточного раствора из очищенной терефталевой кислоты через фильтр с помощью газа, где газ включает пар с концентрацией в интервале от приблизительно 50 вес.% до приблизительно до 99,9 вес.% от полного количества газа;(b) очистку газа; и(c) рециркуляцию газа, очищенного на стадии (b), назад на стадию (a).2. Способ по п.1, в котором газ включает пар с концентрацией в интервале от приблизительно 80 вес.% до приблизительно 99 вес.% от полного количества газа.3. Способ по п.1, в котором газ включает пар с концентрацией в интервале от приблизительно 80 вес.% до приблизительно 95 вес.% от полного количества газа.4. Способ по п.1, в котором газ включает пар с концентрацией в интервале от приблизительно 85 вес.% до приблизительно 95 вес.% от полного количества газа.5. Способ по п.1, в котором пар имеет температуру в интервале от приблизительно 90°C до приблизительно 210°C.6. Способ по п.1, в котором пар имеет температуру в интервале от приблизительно 130°C до приблизительно 180°C.7. Способ по п.1, в котором газ дополнительно включает неконденсирующийся газ.8. Способ по п.7, в котором неконденсирующимся газом является, по меньшей мере, один газ, выбранный из группы, состоящей из азота, кислорода, диоксида углерода, аргона и их смеси.9. Способ по п.1, в котором перед стадией (a) маточный раствор, включающий терефталевую кислоту, выдерживают в контакте с фильтрующей средой.10. Способ по п.1, в котором стадию (b) очистки проводят в контактном устройстве газ-жидкость.11. Способ по п.10, в котором контактным устройством газ-жидкость является скруббер.12. Способ по п.1, в котором газом является газ под давлением.13.

Claims (35)

1. Способ производства чистой терефталевой кислоты, включающий:
(а) удаление маточного раствора из очищенной терефталевой кислоты через фильтр с помощью газа, где газ включает пар с концентрацией в интервале от приблизительно 50 вес.% до приблизительно до 99,9 вес.% от полного количества газа;
(b) очистку газа; и
(c) рециркуляцию газа, очищенного на стадии (b), назад на стадию (a).
2. Способ по п.1, в котором газ включает пар с концентрацией в интервале от приблизительно 80 вес.% до приблизительно 99 вес.% от полного количества газа.
3. Способ по п.1, в котором газ включает пар с концентрацией в интервале от приблизительно 80 вес.% до приблизительно 95 вес.% от полного количества газа.
4. Способ по п.1, в котором газ включает пар с концентрацией в интервале от приблизительно 85 вес.% до приблизительно 95 вес.% от полного количества газа.
5. Способ по п.1, в котором пар имеет температуру в интервале от приблизительно 90°C до приблизительно 210°C.
6. Способ по п.1, в котором пар имеет температуру в интервале от приблизительно 130°C до приблизительно 180°C.
7. Способ по п.1, в котором газ дополнительно включает неконденсирующийся газ.
8. Способ по п.7, в котором неконденсирующимся газом является, по меньшей мере, один газ, выбранный из группы, состоящей из азота, кислорода, диоксида углерода, аргона и их смеси.
9. Способ по п.1, в котором перед стадией (a) маточный раствор, включающий терефталевую кислоту, выдерживают в контакте с фильтрующей средой.
10. Способ по п.1, в котором стадию (b) очистки проводят в контактном устройстве газ-жидкость.
11. Способ по п.10, в котором контактным устройством газ-жидкость является скруббер.
12. Способ по п.1, в котором газом является газ под давлением.
13. Способ по п.1, в котором газ находится под давлением в интервале от приблизительно 0,5 бар(абс.) до приблизительно 19 бар(абс.), где давление измеряют на стороне низкого давления фильтра.
14. Способ по п.1, в котором газ находится под давлением в интервале от приблизительно 2 бар(абс.) до приблизительно 8 бар(абс.), где давление измеряют на стороне низкого давления фильтра.
15. Способ по п.1, в котором газ находится под давлением в интервале от приблизительно 4 бар(абс.) до приблизительно 6 бар(абс.), где давление измеряют на стороне низкого давления фильтра.
16. Способ по п.1, в котором фильтр выбирают из группы, состоящей из ротационного барабанного фильтра, однокамерного барабанного фильтра и ленточного фильтра.
17. Способ по п.1, в котором фильтром является ротационный барабанный фильтр.
18. Способ по п.17, в котором ротационный барабанный фильтр имеет, по меньшей мере, одну фильтрующую ячейку и, по меньшей мере, одну зону промывки.
19. Способ производства чистой терефталевой кислоты, включающий:
(а) окисление пара-ксилола с получением неочищенной терефталевой кислоты;
(b) очистку неочищенной терефталевой кислоты с получением маточного раствора, включающего чистую терефталевую кислоту;
(с) контактирование маточного раствора с фильтром;
(d) удаление маточного раствора из очищенной терефталевой кислоты через фильтр с помощью газа, где газ включает пар с концентрацией в интервале от приблизительно 50 вес.% до приблизительно до 99,9 вес.% от полного количества газа;
(e) очистку газа в устройстве разделения "газ-жидкость"; и
(f) рециркуляцию газа, очищенного на стадии (e), назад на стадию (d).
20. Способ по п.19, в котором газ включает пар c концентрацией в интервале от приблизительно 80 вес.% до приблизительно 99 вес.% от полного количества газа.
21. Способ по п.19, в котором газ включает пар c концентрацией в интервале от приблизительно 80 вес.% до приблизительно 95 вес.% от полного количества газа.
22. Способ по п.19, в котором газ включает пар c концентрацией в интервале от приблизительно 85 вес.% до приблизительно 95 вес.% от полного количества газа.
23. Способ по п.19, в котором пар имеет температуру в интервале от приблизительно 90°C до приблизительно 210°C.
24. Способ по п.19, в котором пар имеет температуру в интервале от приблизительно 130°C до приблизительно 180°C.
25. Способ по п.19, в котором газ дополнительно включает неконденсирующийся газ.
26. Способ по п.25, в котором неконденсирующимся газом является, по меньшей мере, один газ, выбранный из группы, состоящей из азота, кислорода, диоксида углерода, аргона и их смесей.
27. Способ по п.19, в котором стадию (e) очистки проводят в контактном устройстве газ-жидкость.
28. Способ по п.27, в котором контактным устройством газ-жидкость является скруббер.
29. Способ по п.19, в котором газом является газ под давлением.
30. Способ по п.19, в котором газ находится под давлением в интервале от приблизительно 0,5 бар(абс.) до приблизительно 19 бар(абс.), где давление измеряют на стороне низкого давления фильтра.
31. Способ по п.19, в котором газ находится под давлением в интервале от приблизительно 2 бар(абс.) до приблизительно 8 бар(абс.), где давление измеряют на стороне низкого давления фильтра.
32. Способ по п.19, в котором газ находится под давлением в интервале от приблизительно 4 бар(абс.) до приблизительно 6 бар(абс.), где давление измеряют на стороне низкого давления фильтра.
33. Способ по п.19, в котором фильтр выбирают из группы, состоящей из ротационного барабанного фильтра, однокамерного барабанного фильтра и ленточного фильтра.
34. Способ по п.19, в котором фильтром является ротационный барабанный фильтр.
35. Способ по п.34, в котором ротационный барабанный фильтр имеет, по меньшей мере, одну фильтрующую ячейку и, по меньшей мере, одну зону промывки.
RU2011121811/04A 2008-10-31 2009-10-30 Улучшенный способ фильтрования очищенной карбоновой кислоты RU2525914C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11014108P 2008-10-31 2008-10-31
US61/110,141 2008-10-31
PCT/GB2009/002582 WO2010049697A2 (en) 2008-10-31 2009-10-30 Improved pure carboxylic acid filtration

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011121811A true RU2011121811A (ru) 2012-12-10
RU2525914C2 RU2525914C2 (ru) 2014-08-20

Family

ID=42041797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011121811/04A RU2525914C2 (ru) 2008-10-31 2009-10-30 Улучшенный способ фильтрования очищенной карбоновой кислоты

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9199905B2 (ru)
CN (1) CN102203042A (ru)
BR (1) BRPI0914382A2 (ru)
RU (1) RU2525914C2 (ru)
WO (1) WO2010049697A2 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201102476D0 (en) 2011-02-11 2011-03-30 Davy Process Techn Ltd Process
GB201501436D0 (en) * 2015-01-28 2015-03-11 Invista Technologies S.�.R.L. Gas-driven rotary filter
EP3098215B1 (de) * 2015-05-29 2020-07-01 BOKELA Ingenieurgesellschaft für Mechanische Verfahrenstechnik mbH Verfahren und vorrichtung zum behandeln von terephtalsäure

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB825998A (en) * 1956-12-24 1959-12-23 Basf Ag Improvements in the production of benzene dicarboxylic acids and their alkanol esters
GB9211415D0 (en) * 1992-05-29 1992-07-15 Ici Plc Process for the production of purified terephthalic acid
GB9310070D0 (en) * 1992-05-29 1993-06-30 Ici Plc Process for the production of purified terephthalic acid
US5767311A (en) * 1995-06-07 1998-06-16 Glitsch International, Inc. Method and apparatus for preparing purified terephtalic acid
US7161027B2 (en) * 2002-12-09 2007-01-09 Eastman Chemical Company Process for the oxidative purification of terephthalic acid
CN1960960B (zh) * 2004-05-28 2010-09-15 三菱化学株式会社 高纯度对苯二甲酸的制造方法
US7884231B2 (en) * 2005-05-19 2011-02-08 Eastman Chemical Company Process to produce an enriched composition

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010049697A3 (en) 2010-12-16
WO2010049697A2 (en) 2010-05-06
CN102203042A (zh) 2011-09-28
US9199905B2 (en) 2015-12-01
BRPI0914382A2 (pt) 2015-10-20
US20110269991A1 (en) 2011-11-03
RU2525914C2 (ru) 2014-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2009248164B2 (en) Gas purification system having provisions for CO2 injection of wash water
KR101518726B1 (ko) 공급가스로부터 이산화탄소의 제거
RU2349371C2 (ru) Способ разделения отходящего газа или дыма, образующегося при окислении топлива, и выделения из него диоксида углерода
TW483871B (en) Process for the decomposition of organic compounds in water
UA101708C2 (ru) Способ и система очистки сырых газов, в частности, биогаза для получения метана
US8500864B2 (en) Method and plant for treating crude gas, in particular biogas, containing methane and carbon dioxide in order to produce methane
KR20010049512A (ko) 산소 함유 혼합물로부터 이산화탄소를 회수하는 방법
MX2009001742A (es) Proceso integrado de separacion y purificacion.
JP2012504538A (ja) 脱硫方法
RU2011116898A (ru) Способ получения высокочистого меламина с низким расходом энергии посредством пиролиза мочевины и оборудование для осуществления этого способа
AU2018201754B2 (en) A process for purification of a synthesis gas containing hydrogen and impurities
JP4681192B2 (ja) 無水蟻酸の製造法の場合の排水の清浄化
RU2011121811A (ru) Улучшенный способ фильтрования очищенной карбоновой кислоты
JPH01127026A (ja) ヒドロキシアルキル置換ピペラジノンを用いるガス流からの二酸化硫黄の除去
AU2007315764B2 (en) Removal of hydrogen cyanide from synthesis gas
JP2017500348A5 (ru)
EP0459543B1 (en) Process of recovery of maleic anhydride from reaction gaseous mixtures
RU2110469C1 (ru) Способ получения серы и водорода из сульфида водорода
JP6935282B2 (ja) 酸素同位体置換方法及び酸素同位体置換装置
RU2723017C1 (ru) Способ очистки потока со2
RU2004120552A (ru) Способ очистки акролеина
CN104513151B (zh) 一种从丁二酸盐发酵液中提取高纯度丁二酸的方法
SU950183A3 (ru) Способ очистки природного газа от кислых примесей
JPS60193931A (ja) ブタジエンの回収法
WO2021149765A1 (ja) 有機物質の製造方法及び有機物質製造装置

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161031