RU2011112965A

RU2011112965A - Способ и устройство для формирования корпуса консервной банки

Info

Publication number: RU2011112965A
Application number: RU2011112965/02A
Authority: RU
Inventors: Р. Питер СТОДД (US); Р. Питер СТОДД
Original assignee: Контейнер Девелопмент, Лтд. (Us); Контейнер Девелопмент, Лтд.
Priority date: 2008-10-09
Filing date: 2009-10-01
Publication date: 2012-11-20
Also published as: EP2349601A1; PL2349601T3; RU2506137C2; ZA201102621B; EP2349601A4; US8434342B2; JP5649189B2; IL212157A0; KR20110067147A; CN102176989A; MX2011003787A; WO2010042150A1; BRPI0919660A2; BRPI0919660B1; US8141406B2; AU2009302851B2; AU2009302851A1; CN102176989B; ES2424666T3; KR101654953B1

Abstract

1. Способ изготовления кольцеобразного корпуса консервной банки, имеющего форму чаши, из плоского листа металла в механическом прессе одинарного действия, причем указанный корпус содержит центральную панель, посредством кольцевой стенки панели соединенную с кольцевой фаской, в поперечном сечении обычно имеющей U-образную конфигурацию, а также с указанной фаской, присоединенной к кольцевому своду с помощью наклонной кольцевой зажимной стенки, включающий следующие стадии: ! вырезку заготовки диска из листа, ! зажим кругового участка указанного диска между кольцевым обручем сердцевины штампа и противоположной кольцевой внешней втулкой, ! сцепление кольцевой внутренней части указанного диска с единственной выступающей кольцевой носовой частью внутренней нажимной втулки, расположенной внутри внешней нажимной втулки, ! инициирование вытягивания манжеты внутрь внешней нажимной втулки только с носовой частью указанной внутренней нажимной втулки; ! последующее сцепление центральной части указанного диска со штампом центрального пробойника внутри внутренней нажимной втулки; ! продолжение вытягивания указанной манжеты вплоть до зажима внутренней зажимной втулкой наклонного участка указанного диска впритык к обручу сердцевины штампа и формирования зажимной стенки; ! прессование центрального участка указанного диска штампом центрального пробойника впритык к панельному пробойнику внутри кольцевого обруча сердцевины штампа, а также панельным пробойником, включая периферийный участок с профилем в целях формирования фаски и панельной стенки; ! продолжение вытягивания внутреннего участка указанного д

Claims

1. Способ изготовления кольцеобразного корпуса консервной банки, имеющего форму чаши, из плоского листа металла в механическом прессе одинарного действия, причем указанный корпус содержит центральную панель, посредством кольцевой стенки панели соединенную с кольцевой фаской, в поперечном сечении обычно имеющей U-образную конфигурацию, а также с указанной фаской, присоединенной к кольцевому своду с помощью наклонной кольцевой зажимной стенки, включающий следующие стадии:

вырезку заготовки диска из листа,

зажим кругового участка указанного диска между кольцевым обручем сердцевины штампа и противоположной кольцевой внешней втулкой,

сцепление кольцевой внутренней части указанного диска с единственной выступающей кольцевой носовой частью внутренней нажимной втулки, расположенной внутри внешней нажимной втулки,

инициирование вытягивания манжеты внутрь внешней нажимной втулки только с носовой частью указанной внутренней нажимной втулки;

последующее сцепление центральной части указанного диска со штампом центрального пробойника внутри внутренней нажимной втулки;

продолжение вытягивания указанной манжеты вплоть до зажима внутренней зажимной втулкой наклонного участка указанного диска впритык к обручу сердцевины штампа и формирования зажимной стенки;

прессование центрального участка указанного диска штампом центрального пробойника впритык к панельному пробойнику внутри кольцевого обруча сердцевины штампа, а также панельным пробойником, включая периферийный участок с профилем в целях формирования фаски и панельной стенки;

продолжение вытягивания внутреннего участка указанного диска штампом центрального пробойника для завершения манжеты;

изменение направления указанного панельного пробойника и штампа центрального пробойника при продолжении зажима зажимной стенки между внутренней нажимной втулкой и обручем сердцевины штампа в целях формирования центральной панели и панельной стенки, а также фаски с помощью периферийной части панельного пробойника.

2. Способ по п.1, включающий стадию формирования искривленной торцевой поверхности на внутренней нажимной втулке, а также расположенной напротив искривленной уплотняющей торцевой поверхности на обруче сердцевины штампа в целях формирования искривленного участка зажимной стенки.

3. Способ по п.1, включающий следующие стадии:

образования резервуара воздушной камеры внутри центральной части центрального поршня штампа, поддерживающего центральный пробойник штампа,

формирования первой кольцевой камеры воздушного поршня между указанным центральным поршнем штампа и указанным центральным пробойником штампа и внутри внешней нажимной втулки,

размещения внутри камеры воздушного поршня кольцевого поршня как единого целого с внутренней нажимной втулкой,

присоединения указанного резервуара воздушной камеры к камере воздушного поршня посредством большого количества периферийно расположенных каналов внутри указанного центрального поршня штампа, а также

подачу через указанные каналы воздуха с регулируемым давлением в резервуар воздушной камеры и камеру воздушного поршня.

4. Способ по п.3, включающий стадию размещения кольцевой прокладки между указанным центральным пробойником штампа и поршнем на внутренней нажимной втулке в целях точного подбора осевого выступа кольцевой носовой части внутренней нажимной втулки из центрального пробойника штампа.

5. Способ по п.3, включающий следующие стадии:

поддержки центрального поршня штампа для осевого перемещения внутри верхнего фиксатора, смонтированного на верхнем башмаке штампа пресса, а также

образования камеры сжатого воздуха между указанным центральным поршнем штампа и указанным верхним башмаком штампа.

6. Способ по п.3, включающий следующие стадии:

присоединения резервуара воздушной камеры внутри центрального поршня штампа ко второй кольцевой камере воздушного поршня, окружающей указанный центральный поршень штампа,

размещения кольцевого поршня как единого целого с внешней нажимной втулкой внутри указанной второй кольцевой камеры воздушного поршня, а также

подачу воздуха с одним и тем же регулируемым давлением в первую кольцевую воздушного камеру для поршня на внешней нажимной втулке, а также во вторую кольцевую воздушную камеру для поршня на внутренней нажимной втулке через указанный резервуар воздушной камеры.

7. Способ по п.3, включающий также стадию формирования внешней нажимной втулки как единого целого с поршнем, и размещения внешней нажимной втулки и соответствующего общего поршня внутри внешней нажимной втулки для приема воздуха такого же сжатия из резервуара воздушной камеры.

8. Способ изготовления кольцеобразного корпуса консервной банки, имеющего форму чаши, из плоского листа металла в механическом прессе, причем указанный корпус содержит центральную панель, соединенную кольцевой стенкой панели с кольцевой фаской, в поперечном сечении обычно имеющей U-образную конфигурацию, а также с указанной фаской, присоединенной к кольцевому своду посредством наклонной круговой зажимной стенки, причем указанный способ включает следующие стадии:

вырезку заготовки диска из листа между кольцевой заготовкой и вытяжным штампом и кольцевым нарезным ребром,

захват указанной кольцевой части диска между кольцевым обручем сердцевины штампа и противоположно размещенной кольцевой внешней втулкой, имеющей кольцеобразный поршень и окружающей центральный поршень штампа,

размещение кольцевой внутренней нажимной втулки внутри внешней нажимной втулки, причем указанная внутренняя нажимная втулка имеет кольцевой поршень внутри кольцевой камеры воздушного поршня, окружающей указанный центральный поршень штампа,

образование камеры резервуара воздуха внутри центрального поршня штампа, присоединение указанной камеры резервуара воздуха к кольцевой камере воздушного поршня для внутренней нажимной втулки, имеющей внутри указанного центрального поршня штампа большое количество периферийно расположенных протяженных воздушных каналов,

вытягивание внутренней части диска внутрь внешней нажимной втулки вместе с внутренней нажимной втулкой, а также центральным пробойником штампа внутрь указанной внутренней нажимной втулки в целях формирования манжеты,

прессование центральной части манжеты с помощью центрального пробойника штампа впритык к панельному пробойнику внутри обруча сердцевины штампа, включая профилированный периферийный участок, в целях формирования фаски и стенки панели,

зажим наклонной кольцевой части манжеты впритык к указанному обручу сердцевины штампа с помощью внутренней нажимной втулки в целях образования зажимной стенки,

изменение направления указанного панельного пробойника и штампа центрального пробойника, при продолжении зажима зажимной стенки между внутренней нажимной втулкой и обручем сердцевины штампа в целях формирования фаски, а также центральной панели с периферийной частью панельного пробойника.

9. Способ по п.8, включающий также стадию образования торцевой поверхности на внутренней нажимной втулке, а также противоположно расположенной торцевой поверхности на обруче сердцевины штампа с уплотняющими поверхностями в целях образования соответствующего искривленного участка зажимной стенки.

10. Способ по п.8, включающий также стадию подачи воздуха контролируемого давления в резервуар воздушной камеры и кольцевую камеру воздушного поршня для внутренней нажимной втулки, а также подачи воздуха существенно более низкого давления в воздушную камеру поршня для внешней нажимной втулки.

11. Способ по п.8, включающий также следующие стадии:

соединения резервуара воздушной камеры внутри центрального поршня штампа с каналом воздуха, проходящим до кольцевой воздушной камеры, окружающей указанный центральный поршень штампа;

размещения кольцевого поршня на внешней нажимной втулке внутри кольцевой воздушной камеры поршня, окружающей указанный центральный поршень штампа;

подачи воздуха одного и того же контролируемого давления на кольцевую воздушную камеру для поршня на внешней нажимной втулке, и на кольцевую воздушную камеру для поршня на внутренней нажимной втулке через указанный резервуар камеры воздуха и через воздушные каналы.

12. Устройство для изготовления кольцеобразного корпуса консервной банки, имеющего форму чаши, из плоского листа металла в механическом прессе одинарного действия, причем указанный корпус имеет центральную панель, соединенную кольцевой стенкой панели с кольцевой фаской, в поперечном сечении обычно имеющей U-образную конфигурацию, а также с указанной фаской, присоединенной к кольцевому своду с помощью наклонной кольцевой зажимной стенки, причем указанное устройство содержит:

кольцевой фиксатор, поддерживаемый башмаком штампа пресса,

центральный поршень штампа, имеющий резервуар воздушной камеры, поддерживаемый внутри указанного фиксатора, причем указанный фиксатор объединен с указанным центральным поршнем штампа для установки между ними границ первой кольцевой камеры воздушного поршня,

вытяжной и вырубной штамп, установленный на указанном фиксаторе и окружающий центральный поршень штампа, причем указанный центральный поршень штампа поддерживает центральный пробойник штампа, внешнюю кольцевую нажимную втулку в указанном вытяжном и вырубном штампе, имеющем кольцевой поршень внутри первой камеры воздушного поршня, причем указанная внешняя нажимная втулка, а также часть указанного центрального поршня штампа устанавливают границы второй кольцевой камерой воздушного поршня,

кольцевую внутреннюю нажимную втулку между указанной внешней нажимной втулкой и указанным центральным пробойником штампа, имеющую кольцевой поршень внутри второй кольцевой камеры воздушного поршня,

большое количество расположенных периферийно протяженных воздушных каналов внутри указанного центрального поршня штампа и соединяющих указанный резервуар воздушной камеры со второй камерой воздушного поршня, и объединяемых с указанным резервуаром воздушной камеры в целях получения контролируемого действия пневмопружины на указанную внутреннюю нажимную втулку.

13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что указанная внутренняя зажимная втулка включает профилированную носовую часть, выступающую по оси из указанного центрального пробойника штампа, если указанное устройство находится в состоянии покоя.

14. Устройство по п.13, включающее также кольцевую прокладку между указанным центральным пробойником штампа и указанным поршнем на внутренней зажимной втулке в целях точного выбора осевого выступа указанной кольцевой носовой части внутренней зажимной втулки из центрального пробойника штампа.

15. Устройство по п.12, отличающееся тем, что в целях подачи воздуха с одинаковым контролируемым давлением как на первый поршень воздушной камеры, так и на второй поршень воздушной камеры через резервуар камеры, указанный резервуар воздушной камеры присоединен к указанному первому поршню воздушной камеры посредством воздушного канала и впускного отверстия внутри указанного фиксатора.

16. Устройство по п.12, включающее также первое впускное отверстие внутри фиксатора для подачи воздуха с одинаковым контролируемым давлением в резервуар воздушной камеры и воздушные каналы, а также второе впускное отверстие внутри указанного фиксатора для подачи воздуха существенно более низкого давления на первый поршень воздушной камеры для внешней зажимной втулки.