RU2011107290A - Супер бейнитная сталь и способ ее получения - Google Patents
Супер бейнитная сталь и способ ее получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011107290A RU2011107290A RU2011107290/02A RU2011107290A RU2011107290A RU 2011107290 A RU2011107290 A RU 2011107290A RU 2011107290/02 A RU2011107290/02 A RU 2011107290/02A RU 2011107290 A RU2011107290 A RU 2011107290A RU 2011107290 A RU2011107290 A RU 2011107290A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- temperature
- weight
- bainitic
- transformation
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 16
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims abstract 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 12
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 12
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract 10
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract 6
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910001563 bainite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims 1
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
- C21D1/19—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
- C21D1/20—Isothermal quenching, e.g. bainitic hardening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/24—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/34—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/002—Bainite
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
1. Супер бейнитная сталь, содержащая в весовых процентах от 0,6% до 1,1% углерода, марганца от 0,5 до 1,8%, никеля до 3%, хрома от 0,5% до 1,5%, молибдена от 0% до 0,5%, ванадия от 0% до 0,2%, при этом содержание кремния находится в диапазоне от около 0,5% по весу до около 2% по весу, и остаток железа за исключением случайных примесей. ! 2. Супер бейнитная сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание марганца находится в диапазоне от около 0,5% по весу до 1,5% по весу. ! 3. Супер бейнитная сталь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что содержание марганца составляет около 1% по весу. ! 4. Супер бейнитная сталь по п.1, отличающаяся тем, что имеет среднюю толщину бейнитной пластинки менее 40 нм. ! 5. Супер бейнитная сталь, содержащая в весовых процентах от 0,6% до 1,1% углерода, марганца от 0,5 до 1,5%, никеля до 3%, хрома от 1,0% до 1,5%, молибдена от 0,2% до 0,5%, ванадия от 0,1% до 0,2%, содержание кремния от 0,5% до 2% и остаток железа за исключением случайных примесей. ! 6. Способ производства супер бейнитной стали, содержащей в весовых процентах от 0,6% до 1,1% углерода, марганца от 0,5 до 1,8%, никеля до 3%, хрома от 0,5% до 1,5%, молибдена от 0% до 0,5%, ванадия от 0% до 0,2%, содержание кремния в диапазоне от около 0,5% по весу до около 2% по весу и остаток железа за исключением случайных примесей, включающий этап бейнитного превращения путем достаточно быстрого охлаждения стали, имеющей состав по п.1, для предотвращения образования перлита, от температуры, превышающей температуру ее аустенитного превращения, до температуры превращения 300°С или ниже, но выше температуры начала мартенситного превращения и выдерживание стали внутри данного диапазона в течение времени до недели. ! 7. Способ
Claims (19)
1. Супер бейнитная сталь, содержащая в весовых процентах от 0,6% до 1,1% углерода, марганца от 0,5 до 1,8%, никеля до 3%, хрома от 0,5% до 1,5%, молибдена от 0% до 0,5%, ванадия от 0% до 0,2%, при этом содержание кремния находится в диапазоне от около 0,5% по весу до около 2% по весу, и остаток железа за исключением случайных примесей.
2. Супер бейнитная сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание марганца находится в диапазоне от около 0,5% по весу до 1,5% по весу.
3. Супер бейнитная сталь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что содержание марганца составляет около 1% по весу.
4. Супер бейнитная сталь по п.1, отличающаяся тем, что имеет среднюю толщину бейнитной пластинки менее 40 нм.
5. Супер бейнитная сталь, содержащая в весовых процентах от 0,6% до 1,1% углерода, марганца от 0,5 до 1,5%, никеля до 3%, хрома от 1,0% до 1,5%, молибдена от 0,2% до 0,5%, ванадия от 0,1% до 0,2%, содержание кремния от 0,5% до 2% и остаток железа за исключением случайных примесей.
6. Способ производства супер бейнитной стали, содержащей в весовых процентах от 0,6% до 1,1% углерода, марганца от 0,5 до 1,8%, никеля до 3%, хрома от 0,5% до 1,5%, молибдена от 0% до 0,5%, ванадия от 0% до 0,2%, содержание кремния в диапазоне от около 0,5% по весу до около 2% по весу и остаток железа за исключением случайных примесей, включающий этап бейнитного превращения путем достаточно быстрого охлаждения стали, имеющей состав по п.1, для предотвращения образования перлита, от температуры, превышающей температуру ее аустенитного превращения, до температуры превращения 300°С или ниже, но выше температуры начала мартенситного превращения и выдерживание стали внутри данного диапазона в течение времени до недели.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что до бейнитного превращения дополнительно включает этапы охлаждения стали до полностью перлитного состояния и этапы повторного нагрева стали до аустенитного состояния.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что этапы дополнительного охлаждения и нагрева повторяются один или более раз до превращения стали в бейнит.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что дополнительно включает этап отжига стали до бейнитного превращения.
10. Способ по любому из пп.7-9, отличающийся тем, что дополнительно включает этап предоставления стали возможности охлаждения до температуры окружающей среды в ее перлитной форме.
11. Способ по п.7, отличающийся тем, что дополнительно включает этапы резки, сверления, формирования или подобного же конфигурирования стали в ее перлитной форме.
12. Способ по п.6, отличающийся тем, что бейнитное превращение происходит при температуре 190°C или более.
13. Способ по п.6, отличающийся тем, что дополнительно включает этап горячей прокатки стального сплава находящегося в аустенитной фазе.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что дополнительно включает этап разрезания стального сплава по длине до бейнитного превращения.
15. Способ по п.6, отличающийся тем, что бейнитное превращение происходит в промежуток времени между около 8 часами и 3 днями.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что бейнитное превращение длится около 8 часов.
17. Способ по п.6, отличающийся тем, что сталь выдерживают в рамках температурного диапазона превращения от 220°C до 260°C включительно.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что сталь выдерживают при температуре превращения 250°C.
19. Способ по п.6, отличающийся тем, что дополнительно включает охлаждение стали из аустенитной фазы до температуры как раз над температурой, при которой начнется превращение в бейнит и выдерживание стали при данной температуре до тех пор, пока сталь не станет практически однородной по температуре перед началом повторного охлаждения до температуры превращения.
Applications Claiming Priority (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0814003.0 | 2008-07-31 | ||
| GB0814003A GB0814003D0 (en) | 2008-07-31 | 2008-07-31 | Bainite steel |
| GB0820201.2 | 2008-11-05 | ||
| GB0820184A GB0820184D0 (en) | 2008-11-05 | 2008-11-05 | Bainite steel |
| GB0820212A GB0820212D0 (en) | 2008-11-05 | 2008-11-05 | Steel manufacture |
| GB0820201A GB0820201D0 (en) | 2008-11-05 | 2008-11-05 | Steel manufacture |
| GB0820212.9 | 2008-11-05 | ||
| GB0820184.0 | 2008-11-05 | ||
| GB0822991.6 | 2008-12-18 | ||
| GB0822991A GB0822991D0 (en) | 2008-12-18 | 2008-12-18 | Method of manufacture of bainite steel |
| PCT/GB2009/050947 WO2010013054A2 (en) | 2008-07-31 | 2009-07-31 | Bainite steel and methods of manufacture thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011107290A true RU2011107290A (ru) | 2012-09-10 |
| RU2479662C2 RU2479662C2 (ru) | 2013-04-20 |
Family
ID=41129441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011107290/02A RU2479662C2 (ru) | 2008-07-31 | 2009-07-31 | Супербейнитная сталь и способ ее получения |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8956470B2 (ru) |
| EP (2) | EP2410070B1 (ru) |
| JP (1) | JP5562952B2 (ru) |
| KR (1) | KR20110036939A (ru) |
| CN (1) | CN102112644A (ru) |
| AU (1) | AU2009275671B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0916674A2 (ru) |
| CA (1) | CA2732188A1 (ru) |
| ES (2) | ES2523519T3 (ru) |
| GB (1) | GB2462197B (ru) |
| IL (1) | IL210939A (ru) |
| PL (2) | PL2410070T3 (ru) |
| RU (1) | RU2479662C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010013054A2 (ru) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2485107A (en) | 2009-08-24 | 2012-05-02 | Secr Defence | Armour |
| EP2614171B1 (en) | 2010-09-09 | 2014-12-03 | The Secretary of State for Defence | Super bainite steel and method for manufacturing it |
| CN103429766B (zh) | 2011-05-30 | 2015-08-05 | 塔塔钢铁有限公司 | 具有高强度和高延伸率的贝氏体钢及制造所述贝氏体钢的方法 |
| WO2013060866A1 (en) * | 2011-10-28 | 2013-05-02 | Aktiebolaget Skf | A bearing component |
| EP2834378B1 (en) * | 2012-04-04 | 2016-02-24 | Aktiebolaget SKF | Steel alloy |
| WO2014019670A1 (en) * | 2012-07-30 | 2014-02-06 | Aktiebolaget Skf | Low temperature heat treatment for steel alloy |
| DE102012017143B3 (de) * | 2012-08-30 | 2014-03-27 | Technische Universität Clausthal | Verfahren zum Herstellen eines Bauteils mit bainitischem Gefüge und entsprechendes Bauteil |
| PL2895635T3 (pl) * | 2012-09-14 | 2019-08-30 | Mannesmann Precision Tubes Gmbh | Stop stalowy dla niskostopowej stali o wysokiej wytrzymałości |
| CN102953006B (zh) * | 2012-10-19 | 2014-08-06 | 燕山大学 | 整体硬贝氏体轴承钢及其制造方法 |
| WO2015033931A1 (ja) | 2013-09-06 | 2015-03-12 | 旭硝子株式会社 | 溶融ガラス製造方法およびそれを用いた板ガラスの製造方法 |
| CN103451549B (zh) * | 2013-09-17 | 2016-05-25 | 北京科技大学 | 一种2100MPa纳米贝氏体钢及其制备方法 |
| CN103468906A (zh) * | 2013-09-17 | 2013-12-25 | 北京科技大学 | 一种低温温轧制备2000MPa级纳米尺度贝氏体钢工艺 |
| US9869000B2 (en) | 2013-12-10 | 2018-01-16 | Battelle Energy Alliance, Llc | Methods of making bainitic steel materials |
| WO2015113574A1 (en) * | 2014-01-29 | 2015-08-06 | Aktiebolaget Skf | Steel alloy |
| PL228168B1 (pl) | 2014-08-18 | 2018-02-28 | Politechnika Warszawska | Sposób wytwarzania struktury nanokrystalicznej w stali łozyskowej |
| CN105369150B (zh) * | 2014-08-27 | 2017-03-15 | 宝钢特钢有限公司 | 一种超高强度装甲钢板制造方法 |
| GB2535782A (en) * | 2015-02-27 | 2016-08-31 | Skf Ab | Bearing Steel |
| CN104962824B (zh) * | 2015-06-24 | 2017-03-01 | 中北大学 | 一种含有先共析铁素体的纳米贝氏体钢及其制备方法 |
| GB2553583B (en) * | 2016-09-13 | 2019-01-09 | Skf Ab | Case-hardenable stainless steel alloy |
| US10260121B2 (en) | 2017-02-07 | 2019-04-16 | GM Global Technology Operations LLC | Increasing steel impact toughness |
| CN107480328B (zh) * | 2017-07-04 | 2022-09-20 | 山东建筑大学 | 一种基于q＆p工艺的碳配分理论计算方法 |
| WO2019173681A1 (en) | 2018-03-08 | 2019-09-12 | Northwestern University | Carbide-free bainite and retained austenite steels, producing method and applications of same |
| CN109628837B (zh) * | 2019-01-02 | 2020-11-13 | 北京科技大学 | 一种超细贝氏体型桥梁缆索钢及其制备方法 |
| CN110079733B (zh) * | 2019-05-16 | 2020-04-21 | 武汉科技大学 | 一种极薄规格超高强度中碳贝氏体钢及其制造方法 |
| CN112553542B (zh) * | 2020-12-08 | 2022-02-18 | 首钢集团有限公司 | 一种钒微合金化凿岩用中空钢及其制备方法 |
| CN115011867B (zh) * | 2022-04-19 | 2023-04-14 | 清华大学 | 高强韧耐磨钢衬板及其制备方法 |
| CN116083798B (zh) * | 2022-12-27 | 2023-12-05 | 北京理工大学唐山研究院 | 基于非均质锰分布的中低碳超细贝氏体钢及其制备方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI780026A (fi) * | 1978-01-05 | 1979-07-06 | Ovako Oy | Kisellegerat staol |
| JP3034543B2 (ja) * | 1990-01-19 | 2000-04-17 | 日新製鋼株式会社 | 強靭な高強度鋼の製造方法 |
| JP3253068B2 (ja) * | 1990-06-28 | 2002-02-04 | 日新製鋼株式会社 | 強靭な高強度ｔｒｉｐ鋼 |
| RU2020183C1 (ru) * | 1990-07-09 | 1994-09-30 | Арендное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" | Сталь |
| JPH05320749A (ja) | 1992-05-20 | 1993-12-03 | Nisshin Steel Co Ltd | 超高強度鋼の製造方法 |
| JPH05320740A (ja) | 1992-05-25 | 1993-12-03 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Ｒｈにおける浸漬管寿命の延長方法 |
| JPH0633190A (ja) | 1992-07-14 | 1994-02-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 長寿命軸受用鋼 |
| JPH06271930A (ja) * | 1993-03-18 | 1994-09-27 | Nisshin Steel Co Ltd | 疲労特性に優れた高強度高靭性鋼の製法 |
| AT407057B (de) * | 1996-12-19 | 2000-12-27 | Voest Alpine Schienen Gmbh | Profiliertes walzgut und verfahren zu dessen herstellung |
| GB2352726A (en) | 1999-08-04 | 2001-02-07 | Secr Defence | A steel and a heat treatment for steels |
| KR100845633B1 (ko) * | 2004-04-28 | 2008-07-10 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 기계구조용 부품 및 그 제조방법 |
| JP5319866B2 (ja) * | 2004-05-24 | 2013-10-16 | 株式会社小松製作所 | 転動部材およびその製造方法 |
| US20110052442A1 (en) * | 2008-03-25 | 2011-03-03 | Aktiebolaget Skf | Bearing component |
-
2009
- 2009-07-31 PL PL11184809T patent/PL2410070T3/pl unknown
- 2009-07-31 WO PCT/GB2009/050947 patent/WO2010013054A2/en active Application Filing
- 2009-07-31 JP JP2011520601A patent/JP5562952B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-07-31 GB GB0913382A patent/GB2462197B/en active Active
- 2009-07-31 ES ES11184809.9T patent/ES2523519T3/es active Active
- 2009-07-31 EP EP11184809.9A patent/EP2410070B1/en active Active
- 2009-07-31 BR BRPI0916674A patent/BRPI0916674A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-07-31 US US12/737,630 patent/US8956470B2/en active Active
- 2009-07-31 CN CN2009801303780A patent/CN102112644A/zh active Pending
- 2009-07-31 AU AU2009275671A patent/AU2009275671B2/en not_active Ceased
- 2009-07-31 EP EP09785421.0A patent/EP2310545B1/en active Active
- 2009-07-31 PL PL09785421T patent/PL2310545T3/pl unknown
- 2009-07-31 ES ES09785421.0T patent/ES2443067T3/es active Active
- 2009-07-31 CA CA2732188A patent/CA2732188A1/en not_active Abandoned
- 2009-07-31 RU RU2011107290/02A patent/RU2479662C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-07-31 KR KR1020117004168A patent/KR20110036939A/ko not_active Application Discontinuation
-
2011
- 2011-01-27 IL IL210939A patent/IL210939A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB0913382D0 (en) | 2009-09-16 |
| EP2310545B1 (en) | 2013-10-23 |
| KR20110036939A (ko) | 2011-04-12 |
| CN102112644A (zh) | 2011-06-29 |
| RU2479662C2 (ru) | 2013-04-20 |
| AU2009275671A1 (en) | 2010-02-04 |
| ES2523519T3 (es) | 2014-11-26 |
| EP2410070A1 (en) | 2012-01-25 |
| IL210939A (en) | 2015-04-30 |
| US20110126946A1 (en) | 2011-06-02 |
| AU2009275671B2 (en) | 2014-11-20 |
| PL2410070T3 (pl) | 2015-04-30 |
| EP2310545A2 (en) | 2011-04-20 |
| BRPI0916674A2 (pt) | 2015-11-17 |
| JP5562952B2 (ja) | 2014-07-30 |
| IL210939A0 (en) | 2011-04-28 |
| EP2410070B1 (en) | 2014-11-05 |
| ES2443067T3 (es) | 2014-02-17 |
| GB2462197A (en) | 2010-02-03 |
| GB2462197B (en) | 2010-09-22 |
| WO2010013054A2 (en) | 2010-02-04 |
| CA2732188A1 (en) | 2010-02-04 |
| WO2010013054A4 (en) | 2010-07-15 |
| US8956470B2 (en) | 2015-02-17 |
| PL2310545T3 (pl) | 2014-04-30 |
| WO2010013054A3 (en) | 2010-05-27 |
| JP2011529530A (ja) | 2011-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011107290A (ru) | Супер бейнитная сталь и способ ее получения | |
| JP2011529530A5 (ru) | ||
| CN101889100B (zh) | 抗拉强度和延伸率优异的高碳钢板及其制造方法 | |
| JP5423806B2 (ja) | 高靱性耐摩耗鋼およびその製造方法 | |
| CA2954145C (en) | Method for producing a high strength steel sheet having improved strength and formability and obtained sheet | |
| RU2012134191A (ru) | Науглероженный стальной элемент и способ его получения | |
| RU2014110120A (ru) | Износостойкая стальная полоса и способ ее производства | |
| CA2954141A1 (en) | Method for producing a high strength steel sheet having improved strength, ductility and formability | |
| RU2009145940A (ru) | Способ изготовления высокопрочных холоднокатаных и отожженных стальных листов и листы, полученные этим способом | |
| CN104451408B (zh) | 一种中碳超高强贝氏体钢及其制备方法 | |
| JP2006009155A5 (ru) | ||
| CN104745952B (zh) | 压力容器用钢材、其制造方法及深拉延产品的制造方法 | |
| JP2016519715A (ja) | 向上された窒化特性を有するベイナイト系マイクロアロイ鋼 | |
| JP6139062B2 (ja) | 鋳鉄鋳物の製造方法 | |
| JP6364219B2 (ja) | 鋳鉄鋳物とその製造方法 | |
| KR20200075305A (ko) | 연질화 열처리의 생략이 가능한 선재 및 그 제조방법 | |
| JP5264031B2 (ja) | 下部ベイナイト組織の表面を有する転がり軸受鋼と転がり軸受部品およびその製造方法 | |
| CN107904387B (zh) | 一种齿轮轴热处理工艺 | |
| CN109517947A (zh) | 一种含铝中锰trip钢的制备方法 | |
| EP0020357B1 (en) | Lower bainite alloy steel article | |
| JP2010530477A5 (ru) | ||
| JP2019039065A (ja) | Ｎｉ含有鋼板の製造方法 | |
| KR101271969B1 (ko) | 고인성 베어링용 강재 및 그 제조방법 | |
| CN109536686A (zh) | 一种铌微合金化中锰trip钢的制备方法 | |
| KR101253813B1 (ko) | 구상화 열처리 생략형 강재 및 그 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160801 |