RU2011107260A - Станок для намотки проволоки, поступающей из прокатного стана, в бунт - Google Patents

Станок для намотки проволоки, поступающей из прокатного стана, в бунт Download PDF

Info

Publication number
RU2011107260A
RU2011107260A RU2011107260/02A RU2011107260A RU2011107260A RU 2011107260 A RU2011107260 A RU 2011107260A RU 2011107260/02 A RU2011107260/02 A RU 2011107260/02A RU 2011107260 A RU2011107260 A RU 2011107260A RU 2011107260 A RU2011107260 A RU 2011107260A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
riot
machine according
moving
forks
wire
Prior art date
Application number
RU2011107260/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2509618C2 (ru
Inventor
Джанфранко МАНТОВАН (IT)
Джанфранко МАНТОВАН
Ремо ТИЦИАНИ (IT)
Ремо ТИЦИАНИ
Original Assignee
Сименс Ваи Металз Текнолоджис С.р.л. (IT)
Сименс Ваи Металз Текнолоджис С.Р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Ваи Металз Текнолоджис С.р.л. (IT), Сименс Ваи Металз Текнолоджис С.Р.Л. filed Critical Сименс Ваи Металз Текнолоджис С.р.л. (IT)
Publication of RU2011107260A publication Critical patent/RU2011107260A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2509618C2 publication Critical patent/RU2509618C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/24Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02Winding-up or coiling
    • B21C47/04Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/32Tongs or gripping means specially adapted for reeling operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/32Tongs or gripping means specially adapted for reeling operations
    • B21C47/326Devices for pressing the end of the material being wound against the cylindrical wall of the reel or bobbin

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

1. Станок (10) для намотки в бунт (15) проволоки, поступающей из прокатного стана, относящийся к типу, содержащему первые средства блокирования заднего конца проволоки и вторые средства удержания, подъема и перемещения созданного бунта на участок обвязывания, отличающийся тем, что упомянутые первые средства блокирования заднего конца проволоки и вторые средства удержания, подъема и перемещения созданного бунта выполнены в виде единого рабочего блока. ! 2. Станок по п.1, отличающийся тем, что упомянутые первые средства блокирования заднего конца проволоки содержат множество подвижных роликов (23). ! 3. Станок по п.1, отличающийся тем, что упомянутые вторые средства удержания, подъема и перемещения созданного бунта (15) содержат расположенные друг против друга подвижные вилы (14). ! 4. Станок по п.1, отличающийся тем, что упомянутые первые средства блокирования заднего конца проволоки содержат множество подвижных роликов (23), и упомянутые вторые средства удержания, подъема и перемещения созданного бунта (15) содержат расположенные друг против друга подвижные вилы (14), между которыми размещены упомянутые подвижные ролики (23). ! 5. Станок по п.3, отличающийся тем, что упомянутые расположенные друг против друга вилы (14) представляют собой пары вил (14), при помощи шарнира (16) соединенные с рамой (17), которой можно управлять таким образом, чтобы она перемещалась вверх-вниз (вертикально) в направлениях по стрелке (18), и опорой которой служит мостовой кран (19), выполненный с возможностью перемещения вперед-назад в направлениях по стрелке (20) с использованием электродвигателя (21), расположенного рядом с направляющей конструкцией (22) мостового

Claims (8)

1. Станок (10) для намотки в бунт (15) проволоки, поступающей из прокатного стана, относящийся к типу, содержащему первые средства блокирования заднего конца проволоки и вторые средства удержания, подъема и перемещения созданного бунта на участок обвязывания, отличающийся тем, что упомянутые первые средства блокирования заднего конца проволоки и вторые средства удержания, подъема и перемещения созданного бунта выполнены в виде единого рабочего блока.
2. Станок по п.1, отличающийся тем, что упомянутые первые средства блокирования заднего конца проволоки содержат множество подвижных роликов (23).
3. Станок по п.1, отличающийся тем, что упомянутые вторые средства удержания, подъема и перемещения созданного бунта (15) содержат расположенные друг против друга подвижные вилы (14).
4. Станок по п.1, отличающийся тем, что упомянутые первые средства блокирования заднего конца проволоки содержат множество подвижных роликов (23), и упомянутые вторые средства удержания, подъема и перемещения созданного бунта (15) содержат расположенные друг против друга подвижные вилы (14), между которыми размещены упомянутые подвижные ролики (23).
5. Станок по п.3, отличающийся тем, что упомянутые расположенные друг против друга вилы (14) представляют собой пары вил (14), при помощи шарнира (16) соединенные с рамой (17), которой можно управлять таким образом, чтобы она перемещалась вверх-вниз (вертикально) в направлениях по стрелке (18), и опорой которой служит мостовой кран (19), выполненный с возможностью перемещения вперед-назад в направлениях по стрелке (20) с использованием электродвигателя (21), расположенного рядом с направляющей конструкцией (22) мостового крана.
6. Станок по п.2 или 5, отличающийся тем, что подвижные ролики (23), удерживающие созданный бунт (15), установлены между лапами каждой из вил (14) и ими можно управлять таким образом, чтобы они воздействовали (давили) на внешние слои бунта, чтобы сохранять его стабильное положение при подъеме со шпинделя (10) и перемещении на участок (24) обвязывания.
7. Станок по п.6, отличающийся тем, что каждый ролик (23) при помощи шарнира (25) соединен с одним концом изогнутого рычага (26), который с противоположного конца при помощи шарнира (27) соединен с рамой (17), служащей опорой для лап (14) вил.
8. Станок по п.7, отличающийся тем, что каждым рычагом (26) управляют таким образом, чтобы он поворачивался вокруг шарнира (27), при помощи привода (28), который при помощи шарнира (29) соединен с рычагом (26) и при помощи шарнира (30) соединен с рамой (17).
RU2011107260/02A 2008-07-29 2009-07-08 Станок для намотки проволоки, поступающей из прокатного стана, в бунт RU2509618C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2008A001389A IT1390843B1 (it) 2008-07-29 2008-07-29 Macchina per avvolgimento in matassa di un filo metallico proveniente da un laminatoio con mezzi perfezionati di bloccaggio coda filo e di contenimento della matassa formata
ITMI2008A001389 2008-07-29
PCT/EP2009/058644 WO2010012575A1 (en) 2008-07-29 2009-07-08 Machine for winding a wire from a rolling mill into a coil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011107260A true RU2011107260A (ru) 2012-09-10
RU2509618C2 RU2509618C2 (ru) 2014-03-20

Family

ID=40785443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011107260/02A RU2509618C2 (ru) 2008-07-29 2009-07-08 Станок для намотки проволоки, поступающей из прокатного стана, в бунт

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8733683B2 (ru)
EP (1) EP2342028B1 (ru)
KR (1) KR20110044985A (ru)
CN (1) CN102112246B (ru)
BR (1) BRPI0916427A2 (ru)
ES (1) ES2395092T3 (ru)
IT (1) IT1390843B1 (ru)
MX (1) MX2011001165A (ru)
PL (1) PL2342028T3 (ru)
RU (1) RU2509618C2 (ru)
UA (1) UA100752C2 (ru)
WO (1) WO2010012575A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITVR20130158A1 (it) * 2013-07-09 2015-01-10 Alessandro Cuberli Dispositivo per la movimentazione di una bobina di prodotto metallico laminato lungo.
SE539421C2 (sv) * 2015-10-15 2017-09-19 Morgårdshammar Ab A coiling system and a method for forming a hot rolled product into an annular coil
CN109483439B (zh) * 2018-12-17 2023-10-10 中国重型机械研究院股份公司 进给自锁型定位锁紧机构及使用方法
CH716734B1 (it) * 2019-10-29 2022-11-30 Kopernik Sa Metodo per l'imballo di filo per saldatura all'interno di contenitori.

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1605281A (en) * 1924-08-21 1926-11-02 Juan H Reece Wire-drawing reel
US3861615A (en) * 1971-04-15 1975-01-21 Morgan Construction Co Coil forming and packaging
SU404527A1 (ru) * 1971-12-27 1973-10-22 Катушечный намоточный аппарат для непрерывной
US3926382A (en) * 1974-11-08 1975-12-16 Morgan Construction Co Coil forming and transfer apparatus
DE4136545B4 (de) 1991-11-06 2004-05-19 Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co Kg Spulenwechselvorrichtung
RU2101112C1 (ru) * 1996-01-04 1998-01-10 Челябинский государственный технический университет Моталка прокатного стана для холоднокатаной полосы
DE10300362A1 (de) 2003-01-06 2004-07-22 Sms Demag Ag Verfahren und Anlage zum Walzen und anschließendem Haspeln von Metallband, insbesondere von Stahlband
ITUD20030125A1 (it) 2003-06-09 2004-12-10 Simac Spa Impianto di bobinatura per laminato con sistema ferma-bobina perfezionato.
ITUD20030126A1 (it) 2003-06-09 2004-12-10 Simac Spa Impianto di bobinatura per laminato a trasferitore di bobine perfezionato.
ITUD20030123A1 (it) * 2003-06-09 2004-12-10 Simac Spa Impianto di bobinatura per laminato.
ITUD20030124A1 (it) * 2003-06-09 2004-12-10 Simac Spa Impianto di bobinatura per laminato con sistema guida-imbocco filo perfezionato.
ITUD20040048A1 (it) * 2004-03-12 2004-06-12 Simac Spa Macchina bobinatrice perfezionata per filo metallico laminato o trafilato
ITUD20040167A1 (it) 2004-08-06 2004-11-06 Simac Spa Impianto di avvolgimento filo metallico in
ITUD20050017A1 (it) 2005-02-11 2006-08-12 Simac Spa Bobinatore per fili e/o barre metallici

Also Published As

Publication number Publication date
EP2342028A1 (en) 2011-07-13
WO2010012575A1 (en) 2010-02-04
IT1390843B1 (it) 2011-10-19
ITMI20081389A1 (it) 2010-01-30
CN102112246A (zh) 2011-06-29
EP2342028B1 (en) 2012-09-05
ES2395092T8 (es) 2013-02-28
BRPI0916427A2 (pt) 2016-02-16
UA100752C2 (ru) 2013-01-25
PL2342028T3 (pl) 2013-01-31
MX2011001165A (es) 2011-09-27
CN102112246B (zh) 2014-08-20
KR20110044985A (ko) 2011-05-03
US8733683B2 (en) 2014-05-27
ES2395092T3 (es) 2013-02-08
US20120025000A1 (en) 2012-02-02
RU2509618C2 (ru) 2014-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011107260A (ru) Станок для намотки проволоки, поступающей из прокатного стана, в бунт
RU2518808C2 (ru) Кантователь рулонов
RU2016108607A (ru) Приспособление для автоматической заправки гильзы и выгрузки рулона в мотальной машине для намотки полимерной пленки
US9434490B2 (en) Winding machine for groups of packages
EP2573231A3 (en) Spinning machine
CN203714911U (zh) 储料装置
CN103129999A (zh) 一种钭草席装置
CN105520181A (zh) 一种编烟杆及编烟夹机
CN100526059C (zh) 轮胎成型机自动缠绕装置
CN103662946A (zh) 新型复卷机
CN205114626U (zh) 用于pp膜生产线和涂覆的电阻丝热熔切刀及收卷机构
CN103471937A (zh) 一种全自动钢帘线扭转检测机
CN109436812B (zh) 一种自动码砖机
CN202640480U (zh) 木板翻转机
CN203616215U (zh) 一种全自动钢帘线扭转检测机
CN205702673U (zh) 一种铝带卷高效截段装置
CN207903580U (zh) 一种退卷机
CN103057747A (zh) 码垛机分组机构
CN102773885A (zh) 一种木板翻转机
CN207016404U (zh) 一种自动上料机用的提升装置
HUP0700295A2 (en) Supporting device for machines especially mobile ones lifting persons in a basket by the operation
CN105384109A (zh) 一种面板移位机构
CN206406499U (zh) 钣金件压模装置
CN203728277U (zh) 一种布料打卷机
CN209701932U (zh) 落轴机构、芯轴循环装置和复卷机

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20160602

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170709