RU2011106939A - Установка лазерного скрайбирования для поверхностной обработки трансформаторных листов посредством пятен эллиптической формы - Google Patents

Установка лазерного скрайбирования для поверхностной обработки трансформаторных листов посредством пятен эллиптической формы Download PDF

Info

Publication number
RU2011106939A
RU2011106939A RU2011106939/02A RU2011106939A RU2011106939A RU 2011106939 A RU2011106939 A RU 2011106939A RU 2011106939/02 A RU2011106939/02 A RU 2011106939/02A RU 2011106939 A RU2011106939 A RU 2011106939A RU 2011106939 A RU2011106939 A RU 2011106939A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strip
laser
laser beam
scanning device
processing
Prior art date
Application number
RU2011106939/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2516216C2 (ru
Inventor
Маттео БАЙСТРОККИ (IT)
Маттео БАЙСТРОККИ
Маурицио БАЙСТРОККИ (IT)
Маурицио БАЙСТРОККИ
Джузеппе САВАНТ-АИРА (IT)
Джузеппе САВАНТ-АИРА
Ферруччо МАРИОТТИ (IT)
Ферруччо МАРИОТТИ
Мауро ПЕНАЗА (IT)
Мауро ПЕНАЗА
Original Assignee
Р.Т.М. С.П.А. (It)
Р.Т.М. С.П.А.
Дженгруп С.Р.Л. (It)
Дженгруп С.Р.Л.
Маттео БАЙСТРОККИ (IT)
Маттео БАЙСТРОККИ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Р.Т.М. С.П.А. (It), Р.Т.М. С.П.А., Дженгруп С.Р.Л. (It), Дженгруп С.Р.Л., Маттео БАЙСТРОККИ (IT), Маттео БАЙСТРОККИ filed Critical Р.Т.М. С.П.А. (It)
Publication of RU2011106939A publication Critical patent/RU2011106939A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2516216C2 publication Critical patent/RU2516216C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/362—Laser etching
    • B23K26/364—Laser etching for making a groove or trench, e.g. for scribing a break initiation groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/082—Scanning systems, i.e. devices involving movement of the laser beam relative to the laser head
    • B23K26/0821—Scanning systems, i.e. devices involving movement of the laser beam relative to the laser head using multifaceted mirrors, e.g. polygonal mirror
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
    • B23K26/0838—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt
    • B23K26/0846—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt for moving elongated workpieces longitudinally, e.g. wire or strip material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702—Auxiliary equipment
    • B23K26/704—Beam dispersers, e.g. beam wells

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)

Abstract

1. Установка (22) лазерного скрайбирования для обработки трансформаторных листов с направленной структурой в виде полосы (26) в продольном движении, содержащая лазерный генератор (43а, 43b), цилиндрическую телескопическую оптическую систему (38а, 38b) с изменяемым фокусным расстоянием для формирования лазерного пучка (49а, 49b) с сечением эллиптической формы с изменяемой эллиптичностью как функции фокусных расстояний, и вращающееся зеркальное сканирующее устройство (39а, 39b) для перемещения лазерного пучка на заданный угол, отличающаяся тем, что содержит параболический отражатель (54), проходящий поперек относительно полосы (26), для приема сканирующего лазерного пучка (51а, 51b) и фокусирования пучка на полосу (26) в виде значительно удлиненного эллиптического пятна (55) по пути (53а, 53b) обработки, и в которой упомянутая телескопическая система (38а, 38b) является регулируемой для изменения длины одной из осей лазерного пучка (52а, 52b) эллиптической формы при падении на полосу (26). ! 2. Установка (22) лазерного скрайбирования по п.1, отличающаяся тем, что упомянутая телескопическая оптическая система (38а, 38b) содержит конструкцию направляющих (74, 76) с двумя опорными каретками (77, 78) для двух оптических подсистем с электрическим приводом, и в которой упомянутые каретки являются перемещаемыми вдоль конструкции направляющих (74, 76) с функциональной зависимостью от определяемого фокусного расстояния и для направления пучка на участок приема сканирующего устройства (39а, 39b). ! 3. Установка (22) лазерного скрайбирования по п.1 или 2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит лазерное демпфирующее устройство (81а, 81b), размещенное между сканирующим устро

Claims (20)

1. Установка (22) лазерного скрайбирования для обработки трансформаторных листов с направленной структурой в виде полосы (26) в продольном движении, содержащая лазерный генератор (43а, 43b), цилиндрическую телескопическую оптическую систему (38а, 38b) с изменяемым фокусным расстоянием для формирования лазерного пучка (49а, 49b) с сечением эллиптической формы с изменяемой эллиптичностью как функции фокусных расстояний, и вращающееся зеркальное сканирующее устройство (39а, 39b) для перемещения лазерного пучка на заданный угол, отличающаяся тем, что содержит параболический отражатель (54), проходящий поперек относительно полосы (26), для приема сканирующего лазерного пучка (51а, 51b) и фокусирования пучка на полосу (26) в виде значительно удлиненного эллиптического пятна (55) по пути (53а, 53b) обработки, и в которой упомянутая телескопическая система (38а, 38b) является регулируемой для изменения длины одной из осей лазерного пучка (52а, 52b) эллиптической формы при падении на полосу (26).
2. Установка (22) лазерного скрайбирования по п.1, отличающаяся тем, что упомянутая телескопическая оптическая система (38а, 38b) содержит конструкцию направляющих (74, 76) с двумя опорными каретками (77, 78) для двух оптических подсистем с электрическим приводом, и в которой упомянутые каретки являются перемещаемыми вдоль конструкции направляющих (74, 76) с функциональной зависимостью от определяемого фокусного расстояния и для направления пучка на участок приема сканирующего устройства (39а, 39b).
3. Установка (22) лазерного скрайбирования по п.1 или 2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит лазерное демпфирующее устройство (81а, 81b), размещенное между сканирующим устройством (39а, 39b) и оптическим фокусирующим устройством (41а, 41b), и содержащее два демпфирующих блока (82, 83) с возможностью регулирования для ограничения амплитуды лазерного пучка в зависимости от ширины обрабатываемого участка.
4. Установка (22) лазерного скрайбирования по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ограничительную пластину (58а, 58b) и защитное устройство (42а, 42b), в котором упомянутая ограничительная пластина (58а, 58b) расположена между поверхностью полосы (26) и оптическим фокусирующим устройством (41а, 41b) и при этом содержит окно (61а, 61b) для лазерного пучка, направленного на обрабатываемый участок поверхности, и где защитное устройство (42а, 42b) формирует газообразный слой между ограничительной пластиной и полосой (26) рядом с упомянутым окном (61а, 61b), причем с функцией газообразной завесы для упомянутого окна (61а, 61b).
5. Установка (22) лазерного скрайбирования по п.1, отличающаяся тем, что лазерный генератор (43а), телескопическая оптическая система (38а), сканирующее устройство (39а) и отражатель составляют первую функциональную группу (38а) для обработки половины (А) по ширине полосы (26) в движении, причем упомянутая установка (22) содержит вторую функциональную группу, включающую в себя второй лазерный генератор (43b), вторую телескопическую оптическую систему (38b), второе сканирующее устройство (39b) и второй отражатель (54) для обработки второй половины (В) по ширине полосы (26), и в которой сканирующее устройство (39а) и отражатель (54) из первой функциональной группы расположены выше и на стороне полосы, тогда как сканирующее устройство (39b) и отражатель второй функциональной группы расположены выше и на противоположной стороне полосы относительно геометрической поверхности (56), проходящей через продольную ось (27) упомянутой полосы (26).
6. Установка (22) лазерного скрайбирования по п.1, отличающаяся тем, что телескопическая оптическая система (38а, 38b), сканирующее устройство (39а, 39b) и упомянутый отражатель (54) размещены на месте в соединении с устройством (32) для фильтрования и циркуляции воздуха.
7. Установка (22) лазерного скрайбирования по п.1, отличающаяся тем, что упомянутое место выполнено посредством лотка (57а, 57b) для опоры телескопической оптической системы (38а, 38b), сканирующего устройства (39а, 39b) и упомянутого отражателя (54) и крышки (59а, 59b) для упомянутого лотка.
8. Установка (22) лазерного скрайбирования по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрическая телескопическая оптическая система (38а, 38b) содержит линзы (47, 48) с возможностью поворота для изменения угла пятна относительно пути обработки.
9. Установка (22) лазерного скрайбирования по п.1, в которой падение лазерного пучка (52а, 52b) на полосу (26) определяет переднюю кромку (LdSp) и заднюю кромку (TrSp) в направлении перемещения по пути (53а, 53b) обработки, и в которой сканирующее устройство (39а, 39b) определяет ряд последовательно расположенных углов между зеркалами, причем в упомянутой установке фокус (CFa, CFb) телескопической оптической системы (38а, 38b) расположен ниже от вращающегося зеркального сканирующего устройства (39а, 39b) и так, что во время падения лазерного пучка с сечением эллиптической формы на угол сканирующего устройства (39а, 39b) и с коммутацией между смежными зеркалами лазерный пучок имеет заднюю кромку (TrSp) пятна в конечной точке пути (53а, 53b) обработки и переднюю кромку (LdSp) в исходной точке упомянутого пути.
10. Установка (22) лазерного скрайбирования для обработки трансформаторных листов с направленной структурой в виде полосы (26) в продольном движении, содержащая лазерный генератор (43а, 43b), цилиндрическую телескопическую оптическую систему (38а, 38b) с изменяемым фокусом для формирования лазерного пучка (49а, 49b) с сечением эллиптической формы, вращающееся зеркальное сканирующее устройство (39а, 39b) для перемещения пучка эллиптической формы в соответствии с заданным углом, и цилиндрическое оптическое фокусирующее устройство (41а, 41b), проходящее поперек полосы (26) и вблизи полосы (26) для получения сканирующего лазерного пучка (51а, 51b) и для фокусировки лазерного пучка с сечением в виде пятна эллиптической формы на полосе (26) вдоль обрабатываемого участка; в которой падение лазерного пучка на полосу (26) определяет переднюю кромку (LdSp) и заднюю кромку (TrSp) в направлении перемещения по пути (53а, 53b) обработки, и в которой сканирующее устройство (39а, 39b) образует ряд последовательно расположенных углов между зеркалами упомянутой установки (22), отличающаяся тем, что фокус (CFa, CFb) телескопической оптической группы (38а, 38b) расположен ниже вращающегося зеркального сканирующего устройства (39а, 39b), при этом направление вращения упомянутого сканирующего устройства (39а, 39b) такое, что во время падения лазерного пучка эллиптической формы на угол сканирующего устройства (39а, 39b) и с коммутацией между двумя смежными зеркалами пучок имеет заднюю кромку (TrSp) пятна в конечной точке пути (53а, 53b) обработки и переднюю кромку (LdSp) в начальной точке упомянутого пути.
11. Установка (22) лазерного скрайбирования для обработки трансформаторных листов с направленной структурой в виде полосы (26) в продольном движении, содержащая генератор (43а, 43b) лазерного пучка, сканирующее устройство (39а, 39b) для перемещения лазерного пучка (49а, 49b) и оптическое фокусирующее устройство (41а, 41b), и в которой фокусирующее устройство проходит поперек полосы и вблизи полосы для получения сканирующего пучка (51а, 51b) и для фокусирования пучка на полосу вдоль обрабатываемого участка; отличающаяся тем, что установка (22) содержит ограничительную пластину (58а, 58b) между поверхностью полосы (26) и оптическим фокусирующим устройством (41а, 41b), и защитное устройство (42а, 42b), в котором ограничительная пластина определяет окно (61а, 61b) для лазерного пучка (52а, 52b), направленного к обрабатываемому участку полосы (26); и в которой защитное устройство предварительно установлено для формирования газообразного слоя между ограничительной пластиной и полосой рядом с окном (61а, 61b) с функцией газообразной завесы на участке упомянутого окна.
12. Установка (22) лазерного скрайбирования по п.11, отличающаяся тем, что сканирующее устройство (39а, 39b) и оптическое фокусирующее устройство (41а, 41b) размещены в среде, связанной с устройством для фильтрования и рециркуляции, и в которой защитное устройство (42а, 42b) создает газообразный тонкий слой с воздухом упомянутой среды.
13. Установка (22) лазерного скрайбирования по п.12, отличающаяся тем, что защитное устройство (42а, 42b) содержит коробчатую крышку (64) с отверстиями (62, 63) ограничительной пластины (58а, 58b) выше и ниже упомянутого окна и паза (67), в согласовании с окном (61а, 61b) для прохождения лазерного пучка (52а, 52b), направленного к обрабатываемому участку полосы (26), и в которой установлено устройство (69а, 69b) вентиляции, которое направляет выбрасываемый воздух на обрабатываемый участок, по касательной к пазу для удаления дыма, образуемого при обработке.
14. Установка (22) лазерного скрайбирования по п.11 или 12, или 13, отличающаяся тем, что дополнительно содержит телескопическую оптическую систему (39а) для формирования пучка с сечением эллиптической формы, и в которой лазерный генератор (43а), оптическое телескопическое устройство (38а), сканирующее устройство (39а) и оптическое фокусирующее устройство (41а) определяют первую функциональную группу (36а) для обработки половины (А) по ширине полосы (26) в движении; упомянутая установка (22) содержит вторую функциональную группу (36b), содержащую второй генератор (43b) лазерного пучка, вторую телескопическую оптическую систему (39b), второе сканирующее устройство (39b) и второе фокусирующее устройство (41b) для обработки второй половины (В) по ширине полосы; и в которой сканирующее устройство (39а) и фокусирующее устройство (41а) первой функциональной группы (36а) расположены выше и на стороне полосы, в то время как сканирующее устройство (39b) и фокусирующее устройство (41b) второй функциональной группы (36b) расположены выше и с противоположной стороны полосы относительно геометрической поверхности (56), проходящей через продольную ось (27) полосы; при этом окно (61а) первой группы связано с первой половиной (А) полосы (26); в которой ограничительная пластина (58b) определяет второе окно (61b) для лазерного пучка (52b), направленного к обрабатываемому участку другой половины (В) полосы, и в которой второе защитное устройство (42b) с функцией газообразной завесы установлено на участке второго окна (61b).
15. Установка (22) лазерного скрайбирования по п.11, отличающаяся тем, что дополнительно содержит телевизионную установку (98) с линейными телевизионными камерами и процессорами для обработки изображения, для остановки и анализа полученных изображений и контроля о наличии видимых повреждений и для выдачи показаний о параметрах, связанных с упомянутой обработкой.
16. Установка (22) лазерного скрайбирования для обработки трансформаторных листов с направленной структурой в виде полосы (26) в движении, содержащая генератор лазерного пучка (43а, 43b), вращающееся зеркальное сканирующее устройство (39а, 39b) для перемещения лазерного пучка (49а, 49b) на заданный угол, оптическое фокусирующее устройство (41а, 41b), проходящее поперек полосы (26) и вблизи полосы (26) для получения сканирующего пучка (51а, 51b) и фокусирования пучка на обрабатываемый участок полосы (26), отличающаяся тем, что содержит ограничительное устройство (81а, 81b), размещенное между сканирующим устройством (39а, 39b) и оптическим фокусирующим устройством (41а, 41b), и содержит два демпфирующих блока (82, 83) для регулирования угла сектора сканирования лазерного пучка (49а, 49b), и в которой упомянутые блоки (82, 83) имеют возможность регулирования для ограничения амплитуды пучка в зависимости от ширины полосы (26).
17. Установка (22) лазерного скрайбирования по п.16, отличающаяся тем, что демпфирующие блоки (82, 83) имеют возможность выполнения взаимного смещения и автоматического поворота для того, чтобы устанавливать боковые стороны в положение соприкосновения с лазерным пучком и в соответствии с границами, установленными для ширины пучка.
18. Установка (22) лазерного скрайбирования для обработки трансформаторных листов с направленной структурой в виде полосы (26) в продольном движении посредством лазерного пучка, перемещаемого поперек относительно полосы (26), упомянутая установка (22), отличающаяся тем, что она содержит две группы (36а, 36b) для лазерной обработки, причем каждая содержит генератор (43а, 43b) лазерного пучка, сканирующее устройство (39а, 39b) для перемещения лазерного пучка (49а, 49b) и оптическое фокусирующее устройство (41а, 41b), проходящее поперек полосы (26) и вблизи полосы (26) для получения сканирующего пучка (51а, 51b) и фокусирования пучка на обрабатываемый участок полосы (26); сканирующее устройство (39а, 39b) и оптическое устройство групп лазерной обработки расположены со смещением и при этом зеркально относительно поверхности (56), проходящей по продольной оси (27) полосы (26) до конца обработки двух половин (А, В) в продольном направлении упомянутой полосы (26).
19. Установка (22) лазерного скрайбирования для обработки трансформаторных листов с направленной структурой в виде полосы (26) в продольном движении, содержащая генератор лазерного пучка (43а, 43b), сканирующее устройство (39а, 39b) для перемещения лазерного пучка (49а, 49b) на заданный угол, оптическое фокусирующее устройство (41а, 41b), проходящее поперек полосы (26) и вблизи полосы (26) для приема сканирующего пучка (51а, 51b) и фокусирования пучка на обрабатываемый участок полосы (26), упомянутая установка (22), отличающаяся тем, что она содержит телевизионную установку (98) для съемки результатов обработки и процессор для обработки изображений для выдачи показаний о параметрах, связанных с упомянутой обработкой.
20. Установка (22) лазерного скрайбирования для обработки трансформаторных листов с направленной структурой в виде полосы (26) в продольном движении, содержащая генератор лазерного пучка (43а, 43b), сканирующее устройство (39а, 39b) для перемещения лазерного пучка (49а, 49b) на заданный угол, оптическое фокусирующее устройство (41а, 41b), проходящее поперек полосы (26) и вблизи полосы (26) для приема сканирующего пучка (51а, 51b) и фокусирования пучка на обрабатываемый участок полосы (26), отличающаяся тем, что дополнительно содержит опорную раму (24) с базовой поверхностью для упомянутой полосы (26) и ряд магнитов (96) для удерживания полосы (26), прилегающей к упомянутой поверхности.
RU2011106939/02A 2008-07-25 2009-07-13 Установка лазерного скрайбирования для поверхностной обработки трансформаторных листов посредством пятен эллиптической формы RU2516216C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITTO2008A000573 2008-07-25
ITTO2008A000573A IT1394891B1 (it) 2008-07-25 2008-07-25 Impianto di scribing laser per il trattamento superficiale di lamierini magnetici con spot a sezione ellittica
PCT/EP2009/058938 WO2010010001A1 (en) 2008-07-25 2009-07-13 Laser scribing installation for the superficial treatment of magnetic sheets with spots of elliptic section

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011106939A true RU2011106939A (ru) 2012-08-27
RU2516216C2 RU2516216C2 (ru) 2014-05-20

Family

ID=40845902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011106939/02A RU2516216C2 (ru) 2008-07-25 2009-07-13 Установка лазерного скрайбирования для поверхностной обработки трансформаторных листов посредством пятен эллиптической формы

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8895890B2 (ru)
EP (1) EP2318174A1 (ru)
CN (1) CN102105258B (ru)
BR (1) BRPI0916840A2 (ru)
IT (1) IT1394891B1 (ru)
RU (1) RU2516216C2 (ru)
WO (1) WO2010010001A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541178C2 (ru) * 2012-08-31 2015-02-10 Фенвал Контролз Оф Джэпэн, Лтд. Светоизлучающий участок, фотоэлектрический датчик дыма и система всасывающего типа для определения присутствия дыма

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112016030575B1 (pt) * 2014-07-03 2020-02-11 Nippon Steel Corporation Aparelho de processamento a laser
RU2661977C1 (ru) * 2014-07-03 2018-07-23 Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн Устройство лазерной обработки
US10916461B2 (en) * 2015-06-01 2021-02-09 Evana Technologies, Uab Method of laser scribing of semiconductor workpiece using divided laser beams
ES2896904T3 (es) * 2016-01-22 2022-02-28 Tata Steel Nederland Tech Bv Texturización por láser de flejes de acero
MX2018009798A (es) * 2016-02-12 2018-12-17 Ipg Photonics Corp Cabezal de corte con laser con dos espejos moviles que proporcionan alineacion de haz y/o movimiento de bamboleo.
IT201600070259A1 (it) * 2016-07-06 2018-01-06 Adige Spa Procedimento di lavorazione laser di un materiale metallico con controllo della posizione dell'asse ottico del laser rispetto ad un flusso di gas di assistenza, nonché macchina e programma per elaboratore per l'attuazione di un tale procedimento.
CN106695114B (zh) * 2017-01-11 2018-05-25 哈尔滨理工大学 一种激光雕刻机光路结构
KR102046015B1 (ko) * 2018-08-01 2019-11-18 주식회사 두원포토닉스 대면적 레이저 제거 가공 장치 및 그 방법
CN109894741A (zh) * 2019-03-19 2019-06-18 苏州麦尔科唯激光机器人有限公司 一种多路激光表面处理设备
RU2765549C1 (ru) * 2021-03-29 2022-02-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Комсомольский-на-Амуре государственный университет" (ФГБОУ ВО "КнАГУ") Активная автоматизированная система безопасности технологического комплекса лазерной обработки

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4456812A (en) * 1982-07-30 1984-06-26 Armco Inc. Laser treatment of electrical steel
US4535218A (en) * 1982-10-20 1985-08-13 Westinghouse Electric Corp. Laser scribing apparatus and process for using
SU1635017A1 (ru) * 1988-05-25 1991-03-15 Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики Способ лазерной обработки материалов и устройство дл его осуществлени
SU1798090A1 (en) * 1989-07-26 1993-02-28 Le Elektrotekh Inst Method of and device for laser treatment of dielectric materials
JPH05228669A (ja) * 1991-12-27 1993-09-07 Polymer Processing Res Inst 光線による穴開きウェブの製法および装置
US5643801A (en) * 1992-11-06 1997-07-01 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Laser processing method and alignment
RU2108899C1 (ru) * 1996-07-24 1998-04-20 Акционерное общество закрытого типа "Технолазер" Установка для лазерной обработки
TW568809B (en) * 2001-09-21 2004-01-01 Mitsuboshi Diamond Ind Co Ltd Method for scribing substrate of brittle material and scriber
RU2226183C2 (ru) * 2002-02-21 2004-03-27 Алексеев Андрей Михайлович Способ резки прозрачных неметаллических материалов
TWI248244B (en) * 2003-02-19 2006-01-21 J P Sercel Associates Inc System and method for cutting using a variable astigmatic focal beam spot
WO2006046525A1 (ja) * 2004-10-25 2006-05-04 Mitsuboshi Diamond Industrial Co., Ltd. クラック形成方法およびクラック形成装置
RU2005115396A (ru) * 2005-05-16 2006-11-20 Андрей Михайлович Алексеев (RU) Способ объемного лазерного скрайбирования
ES2303215T3 (es) * 2005-06-21 2008-08-01 Fameccanica.Data S.P.A. Procedimiento y dispositivo para cortar articulos por laser, en particular unos productos sanitarios y sus componentes, con un punto de laser de diametro comprendido entre 0,1 y 0,3 mm.
RU2323265C1 (ru) * 2006-07-17 2008-04-27 Александр Григорьевич Григорянц Способ лазерно-световой термической обработки металлических материалов с регулируемым нагревом

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541178C2 (ru) * 2012-08-31 2015-02-10 Фенвал Контролз Оф Джэпэн, Лтд. Светоизлучающий участок, фотоэлектрический датчик дыма и система всасывающего типа для определения присутствия дыма

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0916840A2 (pt) 2017-08-15
WO2010010001A1 (en) 2010-01-28
US8895890B2 (en) 2014-11-25
ITTO20080573A1 (it) 2010-01-26
EP2318174A1 (en) 2011-05-11
CN102105258A (zh) 2011-06-22
RU2516216C2 (ru) 2014-05-20
CN102105258B (zh) 2014-05-28
IT1394891B1 (it) 2012-07-20
US20110186552A1 (en) 2011-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011106939A (ru) Установка лазерного скрайбирования для поверхностной обработки трансформаторных листов посредством пятен эллиптической формы
JP3485660B2 (ja) マイクロリソグラフィ用投影露光装置の照明手段
KR850004115A (ko) 전기강(electrical steel)의 레이저 처리를 위한 광주사 시스템
KR100644334B1 (ko) 글래스 기판 분할방법 및 장치
CN115639681A (zh) 一种可变尺寸线形光束整形装置及整形方法
US2792448A (en) Facsimile scanning apparatus
JPS5851331B2 (ja) ヒカリビ−ムオシンゴウトラツクジヨウニアンナイスルホウホウ
CA2226825A1 (en) Cross direction web processor
JPS6116938Y2 (ru)
KR20170088251A (ko) 방향성 전기강판의 자구미세화 방법과 그 장치
CN212276120U (zh) 一种自动调焦设备
RU2785508C1 (ru) Устройство для изготовления бороздки и способ для изготовления бороздки
KR100900466B1 (ko) 빔단면 변형과 폴리곤미러를 이용한 레이저 표면처리장치및 그 표면처리방법
KR102177531B1 (ko) 방향성 전기강판의 자구 미세화 장치 및 방향성 전기강판
CN113900269A (zh) 一种自动调焦设备
JP6756695B2 (ja) 付加加工用ヘッド
WO2020050148A1 (ja) レーザ光走査装置及びレーザ加工装置
CN113825589B (zh) 槽加工装置以及槽加工方法
RU2778397C1 (ru) Устройство для изготовления бороздки и способ изготовления бороздки
JPS61203421A (ja) レ−ザスキヤニング装置
JP2008082594A (ja) 集光装置における集光レンズ位置調節機構
JP7197002B2 (ja) 溝加工装置及び溝加工方法
SU1223541A1 (ru) Установка дл лазерной обработки
RU2003115458A (ru) Способ и установка для резки стеклянных изделий
SU1721579A1 (ru) Сканирующее устройство