SU1635017A1 - Способ лазерной обработки материалов и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ лазерной обработки материалов и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1635017A1
SU1635017A1 SU884446410A SU4446410A SU1635017A1 SU 1635017 A1 SU1635017 A1 SU 1635017A1 SU 884446410 A SU884446410 A SU 884446410A SU 4446410 A SU4446410 A SU 4446410A SU 1635017 A1 SU1635017 A1 SU 1635017A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
laser
processing
plane
visible
beams
Prior art date
Application number
SU884446410A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Павлович Вейко
Галина Кирилловна Костюк
Владимир Анатольевич Чуйко
Евгений Борисович Яковлев
Original Assignee
Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики filed Critical Ленинградский Институт Точной Механики И Оптики
Priority to SU884446410A priority Critical patent/SU1635017A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1635017A1 publication Critical patent/SU1635017A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к лазерной технике и может быть использовано дл  непрерывного контрол  за распределением 2 интенсивности ИК-излучени  в процессе лазерной обработки, в частности, в процессе формировани  микрооптических элементов (МОЭ) в пористом оптическом материале локальным лазерным воздействием. Цель изобретени  - повышение точности контрол . Пучки лазеров ИК- и видимого диапазонов совмещаютс , фокусируютс  на обрабатываемую деталь и синхронно сканируютс  по ее поверхности. Размеры п тен обоих пучков на обрабатываемой поверхности уравниваютс . Контроль за распределением интенсивности ИК-излучени  на поверхности детали осуществл ют в оптически сопр женной с ней плоскости. в которой осуществл ют сканирование изображением распределени  интенсивности видимого излучени  на поверхности детали по точечному фотоприемнику. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил. сл

Description

Изобретение относитс  к лазерной технике и может быть использовано дл  контрол  в процессе лазерной обработки за усредненным по времени обработки распределением интенсивности в зоне обработки, в частности в процессе формировани  микрооптических элементов (МОЭ) в пористом оптическом материале локальным лазерным воздействием.
Цель изобретени  - повышение точности контрол  за усредненным по времени обработки распределением интенсивности пучка ИК-диапазона по поверхности обрабатываемой детали, а также упрощение оптической схемы устройства
На чертеже представлена схема устройства дл  лазерной обработки материалов.
Устройство содержит два оптических канала; канал формировани  ИК-излучени  и канал формировани  излучени  видимого диапазона спектра. Канал формировани  ИК-излучени  содержит лазер 1 на СОа ( Я 10,6 мкм), электромеханический затвор 2 и объектна 3, установленный под небольшим углом к оптической оси технологического лазера 1. В фокальной плоскости обьектива 3 располагаетс  координатный столик 4. на котором размещаетс  обрабатываемое изделие 5 За объективом 3 расположен узел 6 синхронного перемещени , состо щий из двух зеркал с блоком 7 управлени . СелекOv
СО
ел о
тивное зеркало 8 установлено за узлом 8 синхронного перемещени . Второй канал содержит лазер 9, оптическую систему 10 фокусировки излучени  видь мого диапазона спектра, состо щую, например, из телескопической системы и объектива, узел 6 синхронного перемещени  с блоком 7 управлени  , селективное зеркало 8, неподвижную диафрагму 11, фотоприемник 12 и осциллограф 13.
Способ реализуетс  следующим образом ,
Пучок излучени  с Я 10,6 мкм от С02- лазера (лазер типа ЛГ-43) проходит через электромеханический затвор 2, германиевый объектив 3, в фокальной плоскости которого на координатном столике 4 размещаетс  обрабатываемое изделие 5, на поверхности которого формируетс  зона обработки, и последовательно отражаетс  от зеркал узла 6 синхронного перемещени . Покачивание одного зеркала в меридиа- нальной плоскости с частотой fi приводит к перемещению сфокусированного пучка в плоскости обработки по координате X со скоростью Vi dfi, Покачивание другого зеркала в саггитальной плоскости приводит к перемещению сфокусированного пучка в плоскости обработки по координате Y со скоростью V2 df2. где d - размер зоны обработки.
Одновременно с зоной обработки, формируемой излучением СОг-лазерэ. в том же месте и такого же размера формируетс  зона обработки излучением видимого спектра от лазера. Формирование осуществл етс  оптической системой 10 и узлом 6 синхронного перемещени . Сканирование зоны обработки в процессе обработки осуществл етс  покачиванием селективного зеркала 8 с частотой fa. привод щим к перемещению сфокусированного пучка видимого диапазона спектра со скоростью Va dfa относительно неподвижной диафрагмы 11. Излучение, прошедшее через диафрагму при сканировании зом ы обработки, регистрируетс  фотоприемником, выход которого соединен с осциллографом. На экране осциллографа наблюдают картину усредненного по времени обработки распределени  интенсивности ИК-излучени  в зоне обработки.
Усредненое по времени обработки распределение интенсивности видимого излучени  в зоне обработки полностью идентично распределению интенсивности ИК-излучени , так как и TQ, л другое распределение формируютс  за счет синхронного перемещени  совмещенных, сфокусированных пучков одинакового диаметра в пределах зоны обработки. Одинаковость в размерах сечений в плоскости обработки достигаетс  перемещением оптических комлонентов оптической системы дл  фокусировки излучени  видимого диапазона спектра вдоль оптической оси системы.
Совмещение пучков в плоскости обработки достигаетс  установкой объектива дл  фокусировки ИК-излучени  под неболь0 шим углом к оптической оси технологического лазера и размещением оптической системы дл  фокусировки излучени  видимого диапазона спектра со стороны задней поверхности объектива дл  фокусировки
5 ИК-излучени . Небольшой наклон объектива на угол а приводит лишь к незначительному (не более 5% при максимальном угле, что установлено экспериментом) увеличению диаметра фокального п тна в плоско0 сти обработки.
Введение селективного зеркала позвол ет сканировать усредненное по времени обработки распределение интенсивности ИК-излучени  в плоскости, оптически сопр 5 женной с плоскостью обработки.
Использование в процессе лазерной обработки при формировании МОЭ точного контрол  за усредненным по времени обработки распределением интенсивности в зоне обра0 ботки позвол ет существенно улучшить опти- ческие параметры МОЭ. Например, разрешающа  способность МОЭ была доведена до 350 л/мм, а отклонение в фокусном рассто нии удалось снизить до 0,5%.
5

Claims (3)

  1. Формула изобретени  1. Способ лазерной обработки материалов , заключающийс  в совмещении пучков технологического лазера ИК-диапазона и
    0 лазера видимого диапазона спектра, фокусировке обоих пучков в плоскость обработки , сканировании обоих пучков по поверхности обрабатываемой детали в плоскости обработки и регистрации распреде5 лени  интенсивности пучка видимого диапазона по поверхности обрабатываемой детали, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности контрол  за усредненным по времени обработки рас0 пределением интенсивности пучка ИК-диапазона по поверхности обрабатываемой детали, уравнивают размеры обоих пучков в плоскости обработки, сканируют изображением распределени  интенсивности пучка
    е видимого диапазона на поверхности детали относительно точечного фотоприемпика, расположенного в плоскости, оптически сопр женной с плоскостью обработки, при этом скорость сканировани  изображением по фотоприемнику выбирают намного меньше скорости сканировани  пучками в плоскости обработки.
  2. 2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что, с целью упрощени  оптической схемы, совмещение пучков осуществл етс  после отражени  сфокусированного пучка видимого диапазона от задней плоскости поверхности фокусирующего обьектива дл  ИК-пучка. расположенного под малым углом к оптической оси ИК-лазера.
  3. 3.Устройство дл  лазерной обработки материалов, включающее технологический лазер ИК-диапазона и лазер видимого диапазона спектра, узел совмещени  пучков обоих лазеров и расположенные далее на общей оптической оси обоих лазеров узел
    сканировани  пучков и плоское селективное зеркало, а также фокусирующий объектив дл  ИК-пучка и преобразователь излучени , отличающеес  тем, что. с целью повышени  точности контрол  за усредненным по времени обработки распределением интенсивности пучка ИК-диапазона по поверхности обрабатываемой детали.между лазером видимого диапазона и узле совмещени  пучков введен второй фокусирующий объектив дл  видимого пучка, причем его оптические компоненты выполнены с возможностью перемещени  вдоль оптической оси, селективное зеркало выполнено сканирующим, а преобразователь излучени  выполнен в виде точечного фотоприемника .
    9
SU884446410A 1988-05-25 1988-05-25 Способ лазерной обработки материалов и устройство дл его осуществлени SU1635017A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884446410A SU1635017A1 (ru) 1988-05-25 1988-05-25 Способ лазерной обработки материалов и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884446410A SU1635017A1 (ru) 1988-05-25 1988-05-25 Способ лазерной обработки материалов и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1635017A1 true SU1635017A1 (ru) 1991-03-15

Family

ID=21383800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884446410A SU1635017A1 (ru) 1988-05-25 1988-05-25 Способ лазерной обработки материалов и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1635017A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516216C2 (ru) * 2008-07-25 2014-05-20 Р.Т.М. С.П.А. Установка лазерного скрайбирования для поверхностной обработки трансформаторных листов посредством пятен эллиптической формы

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1108382, кл. G 03 F 5/.00, 1984. Патент US № 4584455. кл. В 23 К 26/04, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2516216C2 (ru) * 2008-07-25 2014-05-20 Р.Т.М. С.П.А. Установка лазерного скрайбирования для поверхностной обработки трансформаторных листов посредством пятен эллиптической формы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5796112A (en) Laser scanning optical system and laser scanning optical apparatus
JP4537548B2 (ja) レーザーの焦点位置を決定するための方法および装置
US4733944A (en) Optical beam integration system
US20030133190A1 (en) Laser microdissection device
JPH04242644A (ja) レーザアブレーション装置
RU95116247A (ru) Устройство и способ для манипулирования, воздействия и наблюдения за маленькими частицами, в особенности биологическими частицами
CA2338060A1 (en) Apparatus and method for measuring vision defects of a human eye
US6248995B1 (en) Confocal microscopic equipment
JPH1096859A (ja) 光学構造
SU1635017A1 (ru) Способ лазерной обработки материалов и устройство дл его осуществлени
IL42208A (en) A device for optical alignment and adjustment for laser
JP2594470B2 (ja) 無彩色走査装置
JPH08338962A (ja) ビームホモジナイザ及びレーザ加工装置
JPH11156567A (ja) レーザ印字装置
JPH06234092A (ja) レーザー加工装置
WO2003012525A1 (en) Optical system and method for producing focused and defocused images
US6437287B1 (en) Laser processing device
WO2021220706A1 (ja) レーザ加工装置
JPS59218292A (ja) レ−ザ加工装置
JPS6229152B2 (ru)
JPH03184687A (ja) レーザ加工装置
JPH07144291A (ja) レーザ加工装置の非点収差低減方法
JPS58190918A (ja) レ−ザ走査装置
JPS6420827A (en) Retinal camera of laser scanning system
JP3148011B2 (ja) レーザ加工装置