RU2011104150A - Операционный станок для некруглых деталей - Google Patents

Операционный станок для некруглых деталей Download PDF

Info

Publication number
RU2011104150A
RU2011104150A RU2011104150/02A RU2011104150A RU2011104150A RU 2011104150 A RU2011104150 A RU 2011104150A RU 2011104150/02 A RU2011104150/02 A RU 2011104150/02A RU 2011104150 A RU2011104150 A RU 2011104150A RU 2011104150 A RU2011104150 A RU 2011104150A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
operating machine
machine according
compensation
tool holder
tool
Prior art date
Application number
RU2011104150/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2501637C2 (ru
Inventor
Йорг Райнер (DE)
Йорг РАЙНЕР
Original Assignee
Й.Г. Вайссер Зёнэ ГмбХ & Ко. КГ (DE)
Й.Г. Вайссер Зёнэ ГмбХ & Ко. КГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Й.Г. Вайссер Зёнэ ГмбХ & Ко. КГ (DE), Й.Г. Вайссер Зёнэ ГмбХ & Ко. КГ filed Critical Й.Г. Вайссер Зёнэ ГмбХ & Ко. КГ (DE)
Publication of RU2011104150A publication Critical patent/RU2011104150A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2501637C2 publication Critical patent/RU2501637C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B37/00Boring by making use of ultrasonic energy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0032Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine
    • B23Q11/0035Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine by adding or adjusting a mass, e.g. counterweights
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/06Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs
    • F16F15/073Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs using only leaf springs
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K41/00Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
    • H02K41/02Linear motors; Sectional motors
    • H02K41/03Synchronous motors; Motors moving step by step; Reluctance motors
    • H02K41/031Synchronous motors; Motors moving step by step; Reluctance motors of the permanent magnet type
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/24Casings; Enclosures; Supports specially adapted for suppression or reduction of noise or vibrations
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/02Additional mass for increasing inertia, e.g. flywheels
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/08Structural association with bearings
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S82/00Turning
    • Y10S82/904Vibrating method or tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2531Carriage feed
    • Y10T82/2533Control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Linear Motors (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

1. Операционный станок для некруглых деталей, в частности токарный станок для некруглых деталей (1), с вибрирующим рабочим инструментом и держателем инструмента (2) и движущимся в противоположном относительно него направлении компенсационным телом (3), служащим для устранения толчков, причем движение инструмента возбуждается или выполняется благодаря приводу (4), находящемуся между держателем инструмента (2) и компенсационным телом (3), отличающийся тем, что держатель инструмента (2) установлен в подшипниках с помощью тел качения (5), что компенсационное тело (3) навешено по направляющим элементам (6) на часть корпуса (7) операционного станка (1) и что компенсационное тело (3) имеет в несколько раз большую массу, чем масса держателя инструмента (2) с инструментом, так что ходы компенсации компенсационного тела (3), соответствующие колебательным движениям держателя инструмента (2), находятся в области гибкой деформации направляющих элементов (6). ! 2. Операционный станок по п.1, отличающийся тем, что масса компенсационного тела (3) больше массы держателя инструмента (2) с инструментом, по меньшей мере, в три раза, в частности, по меньшей мере, в пять раз или, по меньшей мере, в десять раз. ! 3. Операционный станок по п.1, отличающийся тем, что направляющие элементы (6) в состоянии покоя имеют такую форму, что их растяжение в направлении ходов компенсации значительно меньше, чем их растяжение поперек направлению ходов компенсации, в частности меньше десятой части растяжения поперек направлению ходов компенсации. ! 4. Операционный станок по п.1, отличающийся тем, что направляющие элементы (6) препятствуют движению компенсационного тела (3) в с

Claims (22)

1. Операционный станок для некруглых деталей, в частности токарный станок для некруглых деталей (1), с вибрирующим рабочим инструментом и держателем инструмента (2) и движущимся в противоположном относительно него направлении компенсационным телом (3), служащим для устранения толчков, причем движение инструмента возбуждается или выполняется благодаря приводу (4), находящемуся между держателем инструмента (2) и компенсационным телом (3), отличающийся тем, что держатель инструмента (2) установлен в подшипниках с помощью тел качения (5), что компенсационное тело (3) навешено по направляющим элементам (6) на часть корпуса (7) операционного станка (1) и что компенсационное тело (3) имеет в несколько раз большую массу, чем масса держателя инструмента (2) с инструментом, так что ходы компенсации компенсационного тела (3), соответствующие колебательным движениям держателя инструмента (2), находятся в области гибкой деформации направляющих элементов (6).
2. Операционный станок по п.1, отличающийся тем, что масса компенсационного тела (3) больше массы держателя инструмента (2) с инструментом, по меньшей мере, в три раза, в частности, по меньшей мере, в пять раз или, по меньшей мере, в десять раз.
3. Операционный станок по п.1, отличающийся тем, что направляющие элементы (6) в состоянии покоя имеют такую форму, что их растяжение в направлении ходов компенсации значительно меньше, чем их растяжение поперек направлению ходов компенсации, в частности меньше десятой части растяжения поперек направлению ходов компенсации.
4. Операционный станок по п.1, отличающийся тем, что направляющие элементы (6) препятствуют движению компенсационного тела (3) в сторону или поперек направлению ходов компенсации.
5. Операционный станок по п.1, отличающийся тем, что направляющие элементы (6) частично или полностью выполнены в виде полосо-видных упругих элементов, которые противодействуют отклонению компенсационного тела (3), вызванному ходами компенсации.
6. Операционный станок по п.1, отличающийся тем, что каждый направляющий элемент (6) выполнен плоским или в виде планки и в состоянии покоя находится, по существу, в одной плоскости, к которой ходы компенсации направлены перпендикулярно или поперек.
7. Операционный станок по п.1, отличающийся тем, что направляющие элементы (6) попарно контактируют с концами (8) компенсационного тела (3), которые расположены против друг друга в направлении ходов компенсации.
8. Операционный станок по п.1, отличающийся тем, что с каждым концом компенсационного тела (3) контактирует пара направляющих элементов (6), которые разнесены между собой и проходят параллельно друг другу и параллельно действуют.
9. Операционный станок по п.1, отличающийся тем, что направляющие элементы (6) прикреплены своими концами (9) к части корпуса (7) операционного станка (1), а областью (10), находящейся в середине его между концами (9) соответствующего направляющего элемента (6), контактирует с компенсационным телом (3).
10. Операционный станок по п.1, отличающийся тем, что направляющие элементы (6) попарно контактируют концом каждый раз с компенсационным телом (3), причем другие свободные концы (9) направляющих элементов (6) пары указывают в разные стороны, в частности ориентированы в противоположных направлениях, и прикреплены к части корпуса (7) операционного станка (1).
11. Операционный станок по п.1, отличающийся тем, что привод (4) представляет собой электродвигатель с линейно движущимся ротором (11) или якорь поступательного перемещения или т.п.
12. Операционный станок по п.1, отличающийся тем, что статор или элемент привода (4), возбуждаемый током, соединен с компенсационным телом (3), а элемент (13) привода (4), возбуждаемый постоянными магнитами, соединен с держателем инструмента (2).
13. Операционный станок по п.1, отличающийся тем, что на держателе инструмента (2) имеется ползун (14), несущий постоянные магниты (15) электродвигателя с линейно движущимся ротором (11).
14. Операционный станок по п.1, отличающийся тем, что ползун (14) имеет облегченную конструкцию.
15. Операционный станок по п.13, отличающийся тем, что постоянные магниты (15) придают жесткость ползуну (14).
16. Операционный станок по п.13, отличающийся тем, что постоянные магниты (15) с обеих сторон, обращенных к статору (12) электродвигателя с линейно движущимся ротором (11), укрыты защитным покрытием (16), предпочтительно пластиной из углеродного волокна, и/или соединены с замыканием материала.
17. Операционный станок по п.16, отличающийся тем, что промежуточная камера (17), принимающая постоянные магниты (15) и расположенная между защитными покрытиями (16), залита герметизирующим составом.
18. Операционный станок по п.13, отличающийся тем, что постоянные магниты (15) введены в несущую структуру.
19. Операционный станок по п.13, отличающийся тем, что тела качения (5) контактируют с ползуном (14).
20. Операционный станок по п.13, отличающийся тем, что держатель инструмента (2) и/или ползун (14) установлены на части корпуса (7) или на элементе, жестко соединенном с частью корпуса (7).
21. Операционный станок по одному из пп.1-20, отличающийся тем, что ход колебательного движения инструмента меньше, чем окружность тел качения (5) подшипника качения.
22. Операционный станок по одному из пп.1-20, отличающийся тем, что ходы вибрации составляют от 0,01 мм до 45,00 мм, причем ход компенсации не превышает 2 мм.
RU2011104150/02A 2008-08-12 2009-08-07 Станок для изготовления некруглых деталей RU2501637C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008038728A DE102008038728A1 (de) 2008-08-12 2008-08-12 Fertigungsmaschine für unrunde Werkstücke
DE102008038728.2 2008-08-12
PCT/EP2009/005742 WO2010017916A1 (de) 2008-08-12 2009-08-07 Fertigungsmaschine für unrunde werkstücke

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011104150A true RU2011104150A (ru) 2012-09-20
RU2501637C2 RU2501637C2 (ru) 2013-12-20

Family

ID=41228777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011104150/02A RU2501637C2 (ru) 2008-08-12 2009-08-07 Станок для изготовления некруглых деталей

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8640576B2 (ru)
EP (1) EP2313232B1 (ru)
JP (1) JP5542816B2 (ru)
KR (1) KR101602683B1 (ru)
CN (1) CN102123823B (ru)
DE (1) DE102008038728A1 (ru)
RU (1) RU2501637C2 (ru)
WO (1) WO2010017916A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9071120B2 (en) * 2011-07-19 2015-06-30 Kanzaki Kokyukoki Mfg. Co., Ltd. Linear actuator and boring device
DE102011085476A1 (de) * 2011-10-28 2013-05-02 Ks Kolbenschmidt Gmbh Funktionsoptimierte Gestaltung einer Zylinderlaufbuchse
CN103567465B (zh) * 2012-07-20 2019-10-29 鸿准精密模具(昆山)有限公司 车削设备
CN103567461A (zh) * 2012-07-20 2014-02-12 鸿准精密模具(昆山)有限公司 车削设备
KR101474119B1 (ko) * 2013-04-16 2014-12-22 주식회사 휘닉스 디지탈테크 툴 지지유닛 및 이를 갖는 유리 가공 장치
DE102013224311B8 (de) * 2013-11-27 2015-04-16 Peter Sterman Vorrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken
CN104128620A (zh) * 2014-06-27 2014-11-05 山东德瑞数控设备股份有限公司 一种直线电机驱动的活塞异形外圆加工装置
DE102015009374A1 (de) 2015-07-18 2016-03-24 Daimler Ag Kraftfahrzeug mit Bremskühlung
CN108687410B (zh) * 2018-05-23 2020-10-09 上海星合机电有限公司 梳槽机床及其梳槽刀位移控制方法
CN112671204B (zh) * 2021-01-18 2022-07-01 哈尔滨工业大学 多层绕组磁悬浮直线永磁同步电机

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU435902A1 (ru) * 1972-10-26 1974-07-15 В. К. Кулик Станок для обработки некруглых деталей
FR2490987A1 (fr) * 1980-09-29 1982-04-02 Glaenzer Spicer Sa Machine a profiler
DE3600182A1 (de) * 1985-01-07 1986-07-10 Priam Corp., San Jose, Calif. Plattenlaufwerk mit kompaktem schwingspulenmotor
EP0263937A3 (de) * 1986-09-18 1989-10-18 Siemens Aktiengesellschaft Schaltungsanordnung zur Erfassung von Signalen zur Steuerung von Fertigungsabläufen und Maschinen
KR910007482B1 (ko) * 1988-03-18 1991-09-26 가부시끼가이샤 히다찌세이사꾸쇼 리니어 액세스기구와 자기디스크장치
EP0557100B1 (en) * 1992-02-21 1999-01-13 Canon Kabushiki Kaisha Stage driving system
DE19810996A1 (de) * 1998-03-13 1999-09-16 Krauss Maffei Ag Impulsentkoppelter Direktantrieb
US6621241B2 (en) * 2001-12-20 2003-09-16 Dac International, Inc. System and method for reducing oscillating tool-induced reaction forces
JP3876856B2 (ja) * 2003-07-16 2007-02-07 三菱電機株式会社 リニアモータ用固定子およびリニアモータ
JP2005315266A (ja) * 2003-12-03 2005-11-10 Shiro Kanehara 自然力を利用した発電システム
RU2293010C2 (ru) * 2004-02-19 2007-02-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский энергетический институт (технический университет)" (ГОУВПО "МЭИ (ТУ)") Устройство для повышения точности токарной обработки некруглых деталей
DE102004049951A1 (de) * 2004-10-13 2006-04-20 Schneider Gmbh + Co. Kg Hochdynamische Linsenbearbeitungsmaschine
JP4554559B2 (ja) * 2005-11-21 2010-09-29 住友重機械工業株式会社 ステージ装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102123823A (zh) 2011-07-13
JP5542816B2 (ja) 2014-07-09
JP2011530420A (ja) 2011-12-22
EP2313232A1 (de) 2011-04-27
CN102123823B (zh) 2014-07-02
WO2010017916A8 (de) 2010-05-27
KR101602683B1 (ko) 2016-03-11
DE102008038728A1 (de) 2010-02-18
KR20110052624A (ko) 2011-05-18
EP2313232B1 (de) 2012-05-30
WO2010017916A1 (de) 2010-02-18
RU2501637C2 (ru) 2013-12-20
US20110138976A1 (en) 2011-06-16
US8640576B2 (en) 2014-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011104150A (ru) Операционный станок для некруглых деталей
RU2438860C2 (ru) Электробритва
US6933630B2 (en) Drive mechanisms for small electric appliances
KR101971043B1 (ko) 개인 청결 관리 도구
KR100664638B1 (ko) 진동 선형 구동기와 이를 이용한 전기 칫솔
US7015602B2 (en) Small electric appliance with a drive mechanism for generating an oscillatory motion
DE602007009449D1 (de) Elektrisches Werkzeug mit Vibrationskontrollmechanismus
ATE467941T1 (de) Schwingendes betätigungssystem
CN108258874B (zh) 摆动马达及电动装置
RU2009114755A (ru) Электрическая ручная машина с виброизолированной рукояткой
KR20200072563A (ko) 동전형 액추에이터, 가진 장치, 액추에이터 및 액추에이터의 고정부 지지 기구
RU2007121330A (ru) Линейный компрессор
RU2011101689A (ru) Электроинструмент
JP4679902B2 (ja) 振動運動を生成するための駆動機構を備えた小型電気器具
CN105305762A (zh) 一种磁平衡直线振动马达及其振动方法
RU2011147360A (ru) Устройство для электрохимической обработки вибрирующим электродом-инструментом
JP2018176117A (ja) 振動型リニアアクチュエータ、および、切断装置
CN108880168B (zh) 振动型线性致动器以及切断装置
JP5705618B2 (ja) 振動発電装置
RU2004135713A (ru) Электрический генератор
JP2008189406A (ja) 振動供給装置
KR20120005629A (ko) 전기바리깡
RU2578991C1 (ru) Магнитная ударная гравировальная головка
WO2009156886A1 (en) Linear bearing using rolling leaf springs
RU61173U1 (ru) Устройство для вибрационной обработки на токарных станках