SU435902A1

SU435902A1 - Станок для обработки некруглых деталей

Info

Publication number: SU435902A1
Application number: SU1840775A
Authority: SU
Original assignee: В. К. Кулик
Priority date: 1972-10-26
Filing date: 1972-10-26
Publication date: 1974-07-15

Description

1

Известны станки дл обработки некруглых деталей вращающимс цилиндрическим инструментом , например фрезой, снабженные продольно перемещающимс столом с установленным на нем с возможностью поперечного перемещени суппортом, на котором закреплен инструмент и ролик, взаимодействующий с копиром, закрепленным на передней бабке станка, несущей вращающуюс деталь.

Недостатком известных станков вл етс то, что при равномерной скорости вращени детали скорость подачи инструмента вдоль контура непосто нна. Подача инструмента на вогнутых участках больше, чем на выпуклых. Это приводит к снижению точности обработки.

С целью поддержани посто нной скорости подачи инструмента вдоль контура детали стол предложенного станка состоит из верхней и нижней плит, на последней из которых выполнены продольные направл ющие, а верхн , несуща суппорт, шарнирно соединена с нижней и снабжена приводом качани , смонтированным на передней бабке и кинематически св занным с приводом вращени детали.

Па чертеже показан предложенный станок.

Станок состоит из продольного стола I, который может перемещатьс перпендикул рно плоскости чертежа по направл ющим станины 2, и передней бабки 3, закрепленной неподвижно -на станине. Стол 1 состоит из нижней

плиты с продольными направл ющими и кронштейначми 4, а также верхней плиты 5 с поперечными направл ющими. Верхн плита шарпирно соединена с нижней при помо ш

осей 6, закрепленных в кронштейнах 4. По поперечным направл ющим плиты 5 может перемещатьс суппорт 7, несущий кропштейн 8, на котором установлен копировальный ролик и инструмент с приводом вращени (на

чертеже не показан). В передней бабке 3 станка смонтированы приводы вращени детали (копира) и качани плиты 5 с направл ющими копировального суппорта 7. Деталь и копир установлены, например, соосно на

шпинделе станка, также соосно на кронштейне 8 установлены инструмент и копировальный ролик.

Привод качани верхней плиты 5 состоит, например, из диска 9 с эксцентрично посаженньш пальцем 10 и т гн 11, соединенной шарнирно с плитой. Привод качани кинематически , с передаточным отношением i, соединен с приводом вращени детали (копира). Пружина 12 служит дл силового замыкани копировальной системы, пружина 13 предназначена дл выборки зазора в приводе качани направл ющих.

Станок работает следующим образом. При вращении детали и копира со скоростью (Од суппорт 7 совершает по направл ющим плиты 5 копировальное движение со скоростью 5коп., управл емое копиром, а также согласовано качаетс совместно с плитой 5 относительно осей 6. Согласованпе копировального движени и качани обеспечивает поддержание нормативной величины подачи и инструмента из-за увеличени времени обработки вогнутых участков детали и уменьшени времени обработки выпуклых. Дл этого при обработке вогнутых участков детали качание суппорта 7 направлено по часовой стрелке.

Так как деталь вращаетс против часовой стрелки, то врем прохождени инструментом впадины увеличиваетс , а подача инструмента соответственно уменьшаетс . При обработке выпуклых участков направление качани суппорта измен етс на противоположное. При этом врем обработки выпуклых участков уменьшаетс , а подача инструмента увеличиваетс .

Это дает возможность путем подбора параметров механизма качани выровн ть подачу

инструмента до нормативной величины на всем обрабатываемом контуре.

Предмет изобретени

Станок дл обработки некруглых деталей вращаюш,имс цилиндрическим инструментом, например фрезой, снабженный продольно перемещающимс столом с установленным на нем с возможностью поперечного перемещени суппортом, на котором закреплен инструмент и ролик, взаимодействующий с копиром, закрепленным на передней бабке станка, несущей вращающуюс деталь, отличающийс тем, что, с целью поддержани посто нной скорости подачи инструмента вдоль контура детали, стол станка состоит из верхней и нижней плит, на последней из которых выполнены продольные направл ющие, а верхн , несуща суппорт, щарнирно св зана с нижней и снабжена приводом качани смонтированным на передней бабке и кинематически св занным с приводом вращени детали.