RU2010145224A - Объединенный электролитический и химический способ получения чистой обработанной воды, концентрация цианидов в которой меньше 1 миллиграмма на литр - Google Patents

Объединенный электролитический и химический способ получения чистой обработанной воды, концентрация цианидов в которой меньше 1 миллиграмма на литр Download PDF

Info

Publication number
RU2010145224A
RU2010145224A RU2010145224/05A RU2010145224A RU2010145224A RU 2010145224 A RU2010145224 A RU 2010145224A RU 2010145224/05 A RU2010145224/05 A RU 2010145224/05A RU 2010145224 A RU2010145224 A RU 2010145224A RU 2010145224 A RU2010145224 A RU 2010145224A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cyanides
concentration
tank
water containing
cyanide
Prior art date
Application number
RU2010145224/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Филипп МАГАЛНИК (IL)
Филипп МАГАЛНИК
Original Assignee
П2В Лтд (IL)
П2В Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П2В Лтд (IL), П2В Лтд filed Critical П2В Лтд (IL)
Publication of RU2010145224A publication Critical patent/RU2010145224A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4676—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electroreduction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
    • C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
    • C02F1/4674—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation with halogen or compound of halogens, e.g. chlorine, bromine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109—Electrodes
    • C02F2001/46133—Electrodes characterised by the material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/46109—Electrodes
    • C02F2001/46152—Electrodes characterised by the shape or form
    • C02F2001/46157—Perforated or foraminous electrodes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C02F2101/18—Cyanides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/10—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from quarries or from mining activities
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/16—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from metallurgical processes, i.e. from the production, refining or treatment of metals, e.g. galvanic wastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/26—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof
    • C02F2103/28—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of plants or parts thereof from the paper or cellulose industry
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
    • C02F2103/36—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
    • C02F2103/365—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds from petrochemical industry (e.g. refineries)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
    • C02F2201/461—Electrolysis apparatus
    • C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
    • C02F2201/4612—Controlling or monitoring
    • C02F2201/46145—Fluid flow
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/003—Downstream control, i.e. outlet monitoring, e.g. to check the treating agents, such as halogens or ozone, leaving the process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
    • C02F2209/006—Processes using a programmable logic controller [PLC] comprising a software program or a logic diagram
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/04—Oxidation reduction potential [ORP]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/44—Time

Abstract

1. Объединенный электролитический и химический способ для получения очищенной воды, концентрация цианидов в которой меньше 1 мг/л, причем способ включает: ! электролитическую обработку партии воды, содержащей цианиды, начальная концентрация цианидов в которой меньше приблизительно 500 мг/л на литр, посредством синхронной работы устройства ввода, электролитического реактора, устройства рециркуляции, устройства вывода и источника электропитания и блока управления для получения оборотной электролитически обработанной воды, содержащей цианиды; ! остановку упомянутой электролитической обработки, когда концентрация цианидов в упомянутой оборотной электролитически обработанной воде, содержащей цианиды, уменьшится до первого значения концентрации приблизительно 10% от упомянутой начальной концентрации, для получения оборотной электролитически обработанной воды, содержащей цианиды, с упомянутым первым значением концентрации в баке упомянутого устройства рециркуляции; ! химическую обработку упомянутой оборотной электролитически обработанной воды, содержащей цианиды, с упомянутым первым значением концентрации в упомянутом баке с помощью свежеприготовленного раствора с ионами гипохлорита, электролитически произведенного на месте в реальном времени электролитическим реактором, расположенным в линии с упомянутым баком; ! остановку упомянутой химической обработки, когда концентрация цианидов в упомянутом баке уменьшится до второго значения концентрации меньше 1 мг/л на литр, для получения очищенной воды с упомянутым вторым значением концентрации в упомянутом баке; и ! вывод упомянутой очищенной воды �

Claims (23)

1. Объединенный электролитический и химический способ для получения очищенной воды, концентрация цианидов в которой меньше 1 мг/л, причем способ включает:
электролитическую обработку партии воды, содержащей цианиды, начальная концентрация цианидов в которой меньше приблизительно 500 мг/л на литр, посредством синхронной работы устройства ввода, электролитического реактора, устройства рециркуляции, устройства вывода и источника электропитания и блока управления для получения оборотной электролитически обработанной воды, содержащей цианиды;
остановку упомянутой электролитической обработки, когда концентрация цианидов в упомянутой оборотной электролитически обработанной воде, содержащей цианиды, уменьшится до первого значения концентрации приблизительно 10% от упомянутой начальной концентрации, для получения оборотной электролитически обработанной воды, содержащей цианиды, с упомянутым первым значением концентрации в баке упомянутого устройства рециркуляции;
химическую обработку упомянутой оборотной электролитически обработанной воды, содержащей цианиды, с упомянутым первым значением концентрации в упомянутом баке с помощью свежеприготовленного раствора с ионами гипохлорита, электролитически произведенного на месте в реальном времени электролитическим реактором, расположенным в линии с упомянутым баком;
остановку упомянутой химической обработки, когда концентрация цианидов в упомянутом баке уменьшится до второго значения концентрации меньше 1 мг/л на литр, для получения очищенной воды с упомянутым вторым значением концентрации в упомянутом баке; и
вывод упомянутой очищенной воды с упомянутым вторым значением концентрации из упомянутого бака в упомянутое устройство вывода.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая синхронизированная работа включает использование эмпирически определенной базы данных эмпирически определенных значений, полученных из эмпирически определенной калибровочной кривой или таблицы эмпирически определенных значений окислительно-восстановительного потенциала упомянутой оборотной электролитически обработанной воды, содержащей цианиды, как функции эмпирически известных и/или определенных значений концентрации цианидов в упомянутой оборотной электролитически обработанной воде, содержащей цианиды.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что этап остановки упомянутой электролитической обработки выполняют с использованием данных из упомянутой эмпирически определенной базы данных.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап остановки упомянутой электролитической обработки включает остановку выхода упомянутой оборотной электролитически обработанной воды, содержащей цианиды, из упомянутого бака.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап остановки упомянутой электролитической обработки включает временную остановку подачи электропитания на электроды упомянутого электролитического реактора, чем обеспечивается экономия электроэнергии для работы электролитического реактора.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап химической обработки упомянутой оборотной электролитически обработанной воды, содержащей цианиды, включает подготовку свежего водного раствора хлорида натрия в сосуде для перемешивания, оперативно соединенном с упомянутым электролитическим реактором для создания раствора с ионами гипохлорита на месте.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что упомянутый хлорид натрия подают в упомянутый сосуд для перемешивания и растворяют в воде из источника воды, выбираемого из группы, состоящей из: внешнего источника воды и доступного внутри источника воды, являющейся упомянутой оборотной электролитически обработанной водой, содержащей цианиды, с упомянутым первым значением концентрации в упомянутом баке.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что упомянутый хлорид натрия подают в упомянутый сосуд для перемешивания и растворяют в воде из доступного внутри источника воды, являющегося упомянутой оборотной электролитически обработанной водой, содержащей цианиды, с первым значением концентрации, содержащейся в упомянутом баке.
9. Способ по п.6, отличающийся тем, что упомянутый свежеприготовленный водный раствор хлорида натрия имеет концентрацию хлорида натрия от 40 г/л до 60 г/л.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое электролитическое производство на месте в реальном времени свежеприготовленного раствора с ионами гипохлорита упомянутым электролитическим реактором для создания раствора с ионами гипохлорита на месте начинают и выполняют до, во время или после упомянутой остановки упомянутой электролитической обработки.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый свежеприготовленный на месте в реальном времени раствор с ионами гипохлорита имеет концентрацию ионов гипохлорита приблизительно от 8 г/л до 12 г/л.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый свежеприготовленный на месте в реальном времени раствор с ионами гипохлорита и упомянутую оборотную электролитически обработанную воду, содержащую цианиды, непрерывно перемешивают, давая им реагировать между собой в упомянутом баке и циркулировать через компоненты контура для измерения концентрации цианидов, оперативно подсоединенного к упомянутому баку.
13. Способ по п.2, отличающийся тем, что этап остановки упомянутой химической обработки выполняют с использованием данных из упомянутой эмпирически определенной базы данных.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап остановки упомянутой химической обработки включает временную остановку подачи электропитания на электроды упомянутого электролитического реактора для создания раствора с ионами гипохлорита на месте для того, чтобы временно остановить упомянутое электролитическое производство упомянутого свежеприготовленного на месте в реальном времени раствора с ионами гипохлорита, этим экономя электроэнергию для эксплуатации упомянутого электролитического реактора для создания раствора с ионами гипохлорита на месте.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая очищенная вода с упомянутым вторым значением концентрации в упомянутом баке имеет концентрацию цианидов приблизительно 0,1 мг/л.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап химической обработки упомянутой оборотной электролитически обработанной воды, содержащей цианиды, выполняют в течение времени приблизительно 5-17% от совокупного времени, требуемого для уменьшения концентрации цианидов от упомянутой начальной концентрации цианидов до упомянутого второго значения концентрации в очищенной воде, содержащейся в упомянутом баке.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап химической обработки упомянутой оборотной электролитически обработанной воды, содержащей цианиды, выполняют в течение приблизительно 4,5-6,3% от совокупного времени, требуемого для уменьшения концентрации цианидов от упомянутой начальной концентрации цианидов до упомянутого второго значения концентрации в очищенной воде, содержащейся в упомянутом баке.
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая партия воды, содержащей цианиды, содержит цианиды в форме, выбираемой из группы, состоящей из свободного цианида [CN-], соединения, содержащего цианид, и радикала или иона, содержащего цианид.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что упомянутое соединение, содержащее цианид, выбирают из группы, состоящей из цианида водорода или циановая кислота (HCN), простых солей цианида, простых цианидов металлов, комплексных цианидов щелочных металлов и комплексных цианидов аммония-металлов.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что упомянутым простым цианидом металла является цианид переходного металла, выбираемый из группы, состоящей из цианида никеля [Ni(CN)2], цианида меди [CuCN], цианида цинка [Zn(CN)2], цианида серебра [AgCN], цианида кадмия [CdCN], цианида золота [AuCN] и цианида ртути [Hg(CN)2].
21. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутую партию воды, содержащей цианиды, получают из внешнего источника, являющегося стоками коммерческого промышленного процесса в областях горного дела, гальванического покрытия металлами, химии, нефтехимии, металлургии или производства бумаги.
22. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая партия воды, содержащей цианиды, имеет объем по меньшей мере 1000 л.
23. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая начальная концентрация цианидов меньше приблизительно 100 мг/л.
RU2010145224/05A 2008-04-28 2009-04-26 Объединенный электролитический и химический способ получения чистой обработанной воды, концентрация цианидов в которой меньше 1 миллиграмма на литр RU2010145224A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US7141308P 2008-04-28 2008-04-28
US61/071,413 2008-04-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010145224A true RU2010145224A (ru) 2012-06-10

Family

ID=41077689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010145224/05A RU2010145224A (ru) 2008-04-28 2009-04-26 Объединенный электролитический и химический способ получения чистой обработанной воды, концентрация цианидов в которой меньше 1 миллиграмма на литр

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20110042234A1 (ru)
CN (1) CN102089247A (ru)
AP (1) AP2010005483A0 (ru)
AU (1) AU2009241272A1 (ru)
BR (1) BRPI0907694A2 (ru)
RU (1) RU2010145224A (ru)
WO (1) WO2009133550A1 (ru)
ZA (1) ZA201008108B (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105347575A (zh) * 2015-12-11 2016-02-24 武汉钢铁(集团)公司 高炉煤气洗涤排污水处理方法
DE102016004061A1 (de) * 2016-04-08 2017-10-12 Eisenmann Se Verfahren und Anlage zum Behandeln von cyanidhaltigen Flüssigkeiten
CN110418769A (zh) * 2017-03-16 2019-11-05 阿莫绿色技术有限公司 电凝集装置

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3827964A (en) * 1970-11-26 1974-08-06 K Okubo Apparatus for removal of contaminants from wastes
GB1435503A (en) * 1972-02-04 1976-05-12 Int Research & Dev Co Ltd Fluid treatment
CA1016495A (en) * 1973-01-02 1977-08-30 Clare J. Beingessner Electro-oxidizing cyanide waste and conveying gas-liquid mixture along confined path
US3849281A (en) * 1973-07-23 1974-11-19 Diamond Shamrock Corp Bipolar hypochlorite cell
US4145268A (en) * 1977-03-22 1979-03-20 British Columbia Research Council Method of conducting an electrolysis
US4189381A (en) * 1978-09-07 1980-02-19 Amax Inc. Waste water treatment
CA1240521A (en) * 1985-09-23 1988-08-16 Carla C. Frey Recovery of cyanide from waste waters by an ion exchange process
US4800024A (en) * 1986-04-07 1989-01-24 Iso-Clear Systems Corporation Removal of heavy metals and heavy metal radioactive isotopes from liquids
US4975193A (en) * 1990-02-23 1990-12-04 Geo-Microbial Technologies, Inc. Method for removing cyanide from a fluid
US5354458A (en) * 1990-07-11 1994-10-11 International Environmental Systems, Inc., Usa Sequencing batch liquid treatment
US5522997A (en) * 1993-03-16 1996-06-04 Cognis, Inc. Process for the removal of toxic cyanide and heavy metal species from alkaline solutions
US6270679B1 (en) * 1995-05-19 2001-08-07 Lawrence Kreisler Method for recovering and separating metals from waste streams
US5792336A (en) * 1995-09-18 1998-08-11 Elif Technologies Ltd. Method for purification of wastewater from soluble substances
US6287431B1 (en) * 1997-03-21 2001-09-11 Lynntech International, Ltd. Integrated ozone generator system
US6551514B1 (en) * 1999-10-27 2003-04-22 The Board Of Regents Of The University And Community College System Of Nevada Cyanide detoxification process
US6774277B2 (en) * 2000-03-07 2004-08-10 Waste Management, Inc. Methods of destruction of cyanide in cyanide-containing waste
CN1518610A (zh) * 2001-04-09 2004-08-04 AK�ʲ���˾ 酸洗液酸分析仪
TW200300131A (en) * 2001-11-08 2003-05-16 Nihon Parkerizing Process for treating hydrogen ion-containing waste liquid
CN101573299B (zh) * 2006-11-20 2013-05-01 田致重 电化学水加工设备及其方法

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0907694A2 (pt) 2015-09-29
CN102089247A (zh) 2011-06-08
AP2010005483A0 (en) 2010-12-31
AU2009241272A1 (en) 2009-11-05
US20110042234A1 (en) 2011-02-24
WO2009133550A1 (en) 2009-11-05
ZA201008108B (en) 2011-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103060844B (zh) 一种硝酸型废退锡液的资源回收方法
CN101423309B (zh) 电镀废水及重金属双回收方法
US20130168314A1 (en) Method for Treating Wastewater Containing Copper Complex
CN108455680B (zh) 一种钢铁酸洗废液绿色资源化利用方法
CN103848516A (zh) 一种含氰电镀废水的化学处理方法
CN205347056U (zh) 一种含氯废水的预处理装置
CN111560615B (zh) 一种酸性蚀刻废液在线回收铜、氯气及蚀刻液再生的方法
CN105776765A (zh) 含氰废水处理方法
CN104129875B (zh) 一种氰化废水处理方法
CN106396205B (zh) 一种高浓度氰化物废水破氰除重金属的方法
CN210367231U (zh) 一种edta类强络合重金属废水的处理系统
CN102583819B (zh) 一种酸性蚀刻废液提取氧化铜后废水的处理方法
CN105621764A (zh) 一种环氧氯丙烷生产废水的处理工艺
CN103641207B (zh) 一种含锌电镀废水复合电解槽处理方法
RU2010145224A (ru) Объединенный электролитический и химический способ получения чистой обработанной воды, концентрация цианидов в которой меньше 1 миллиграмма на литр
CN104402144B (zh) 一种电镀含氰综合废水的处理方法
CN204607751U (zh) 锌镍合金废水的达标处理设备
CN108249649B (zh) 一种化学镀铜废液资源化利用方法
CN106277480A (zh) 一种高浓度氨氮废水的处理工艺
CN110902898A (zh) 镁阳极电渗析法去除污水中氮磷的装置及其方法
CN113620389B (zh) 一种电协同氧化反应处理废水的方法及装置
CN104787933A (zh) 黄金冶炼含氰废水的处理方法
CN107265730A (zh) 化学镍废液废水处理工艺及设备
CN108975566A (zh) 一种电镀废水的处理方法
CN110845054A (zh) 一种鸟粪石循环结晶法强化脱氮并回收氮磷的方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20130408