RU2010143140A - Сборный кожух мембраны, элементы кожуха мембраны и способ их изготовления - Google Patents
Сборный кожух мембраны, элементы кожуха мембраны и способ их изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010143140A RU2010143140A RU2010143140/02A RU2010143140A RU2010143140A RU 2010143140 A RU2010143140 A RU 2010143140A RU 2010143140/02 A RU2010143140/02 A RU 2010143140/02A RU 2010143140 A RU2010143140 A RU 2010143140A RU 2010143140 A RU2010143140 A RU 2010143140A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- section
- membrane casing
- inner sleeve
- shell
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/72—Encapsulating inserts having non-encapsulated projections, e.g. extremities or terminal portions of electrical components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/20—Specific housing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/20—Specific housing
- B01D2313/201—Closed housing, vessels or containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/24—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
Abstract
1. Цилиндрическая секция кожуха мембраны, содержащая внутренний элемент, волоконную обмотку и оболочку, отличающийся тем, что: ! на внутреннем элементе формируют радиальную обмотку из волокна; и ! оболочку, содержащую по меньшей мере два продольных силовых элемента, помещают на слой волокна. ! 2. Секция кожуха мембраны по п.1, отличающаяся тем, что в качестве волокна для слоя материала, усиленного волокном, используют минеральное волокно, текстильное волокно или пластмассовое волокно, предпочтительно стекловолокно. ! 3. Секция кожуха мембраны по п.1 или 2, отличающаяся тем, что внутренний элемент представляет собой внутреннюю гильзу или внутренний полый профиль. ! 4. Секция кожуха мембраны по п.3, отличающаяся тем, что внутреннюю гильзу изготавливают с использованием экструзии, или внутренний полый профиль изготавливают с использованием пултрузии. ! 5. Секция кожуха мембраны по п.1 или 2, отличающаяся тем, что оболочка содержит полые профили, в которых размещаются силовые элементы. ! 6. Секция кожуха мембраны по п.5, отличающаяся тем, что полые профили для силовых элементов или сами силовые элементы заключены между слоем материала, усиленного минеральным волокном, и оболочкой. ! 7. Секция кожуха мембраны по п.5, отличающаяся тем, что силовые элементы представляют собой силовые стержни, изготавливаемые предпочтительно из металла, или силовые канаты, изготавливаемые предпочтительно из стекла, кевлара или углеродного волокна, и/или секция кожуха мембраны содержит четыре силовых элемента. ! 8. Секция кожуха мембраны по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в слое волокна используется стекловолокно предпочтительно в форме стеклово
Claims (20)
1. Цилиндрическая секция кожуха мембраны, содержащая внутренний элемент, волоконную обмотку и оболочку, отличающийся тем, что:
на внутреннем элементе формируют радиальную обмотку из волокна; и
оболочку, содержащую по меньшей мере два продольных силовых элемента, помещают на слой волокна.
2. Секция кожуха мембраны по п.1, отличающаяся тем, что в качестве волокна для слоя материала, усиленного волокном, используют минеральное волокно, текстильное волокно или пластмассовое волокно, предпочтительно стекловолокно.
3. Секция кожуха мембраны по п.1 или 2, отличающаяся тем, что внутренний элемент представляет собой внутреннюю гильзу или внутренний полый профиль.
4. Секция кожуха мембраны по п.3, отличающаяся тем, что внутреннюю гильзу изготавливают с использованием экструзии, или внутренний полый профиль изготавливают с использованием пултрузии.
5. Секция кожуха мембраны по п.1 или 2, отличающаяся тем, что оболочка содержит полые профили, в которых размещаются силовые элементы.
6. Секция кожуха мембраны по п.5, отличающаяся тем, что полые профили для силовых элементов или сами силовые элементы заключены между слоем материала, усиленного минеральным волокном, и оболочкой.
7. Секция кожуха мембраны по п.5, отличающаяся тем, что силовые элементы представляют собой силовые стержни, изготавливаемые предпочтительно из металла, или силовые канаты, изготавливаемые предпочтительно из стекла, кевлара или углеродного волокна, и/или секция кожуха мембраны содержит четыре силовых элемента.
8. Секция кожуха мембраны по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в слое волокна используется стекловолокно предпочтительно в форме стекловолоконного ровинга, пропитанного термопластичным материалом, или без такой пропитки.
9. Секция кожуха мембраны по п.3, отличающаяся тем, что внутреннюю гильзу изготавливают из полиэтилена, полипропилена, полихлорвинила, полифениленоксида, полифениленоксида, модифицированного полиамидом, полифениленоксида, модифицированного полистиролом, акронитрилбутадиенстирольного полимера, поливинилиденфторидного полимера или других термопластов.
10. Способ изготовления цилиндрической секции кожуха мембраны, включающий по меньшей мере следующие стадии:
1. изготовление внутренней гильзы, на которую наматывают радиально волокно, с использованием непрерывного производственного процесса;
2. установка оболочки, которая содержит по меньшей мере два введенных продольных силовых элемента или профиль оболочки, в который впоследствии вводят продольные силовые элементы.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что на стадии 1 последовательно выполняют:
а) используя процесс экструзии, получают внутреннюю гильзу;
б) осуществляют охлаждение внутренней гильзы;
в) поверхность внутренней гильзы нагревают, чтобы она расплавилась, и, предпочтительно в этот момент, внутреннюю гильзу обматывают радиально по всей поверхности волокном, предпочтительно стекловолоконным ровингом или стекловолоконными лентами, которые соединяются с материалом гильзы; и
г) полученную заготовку охлаждают ниже температуры размягчения внутренней гильзы.
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что внутренние гильзы, которые обматывают волокном, заключают в оболочку, используя непрерывный технологический процесс:
д) причем оболочку формируют из дополнительного слоя термопластичного материала, предпочтительно из акронитрилбутадиенстирола или из полипропилена.
13. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что экструдированные полые профили для введения в них силовых элементов вводят между слоем материала, усиленного волокном, и оболочкой.
14. Способ по пп.10-13 для получения секции кожуха мембраны в соответствии с пп.1-9.
15. Способ по одному из пп.10 или 11, отличающийся тем, что оболочку и/или профиль оболочки получают, используя непрерывный процесс экструзии.
16. Секция кожуха мембраны с боковыми патрубками, состоящая из внутренней гильзы, на которую радиально намотано волокно, и из оболочки, полученной литьем под давлением, отличающаяся тем, что:
внутренняя гильза изготовлена из пластмассы и обмотана радиально волокном; и
между оболочкой, изготовленной литьем под давлением, и слоем волокна введены по меньшей мере два силовых элемента.
17. Секция кожуха мембраны с боковыми патрубками по п.16, отличающаяся тем, что в качестве волокна используется стекловолокно, и/или внутренняя гильза изготавливается из полиэтилена, полипропилена, полихлорвинила, полифениленоксида, полифениленоксида, модифицированного полиамидом, полифениленоксида, модифицированного полистиролом, акронитрилбутадиенстирола, поливинилиденфтора или других термопластов.
18. Способ изготовления секции кожуха мембраны с боковыми патрубками по пп.16 и 17, характеризующийся тем, что в процессе изготовления выполняют следующие стадии:
1. изготовление внутренней гильзы способом литья под давлением;
2. радиальная обмотка внутренней гильзы волокном; и
3. изготовление оболочки, охватывающей слой волокна, способом литья под давлением.
19. Сборный кожух мембраны, содержащий следующие части:
по меньшей мере одну секцию кожуха мембраны по одному из пп.1-9;
по меньшей мере две концевые части или два концевых фланца для крепления силовых элементов;
по меньшей мере два самоуплотняющихся узла крышки;
дополнительно одну или несколько секций с боковыми патрубками по одному из пп.16 и 17; и
дополнительно соединительную арматуру для бокового ввода/вывода потока, поплавковые клапаны или другую арматуру.
20. Применение секции кожуха мембраны по одному из пп.1-9 для конструкции кожуха мембраны или контейнера/резервуара, предназначенных для осуществления нанофильтрации, ультрафильтрации, ионного обмена или обратного осмоса.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP2008/002772 WO2009124559A1 (de) | 2008-04-08 | 2008-04-08 | Modulare membrangehäuse, membrangehäuseelemente und verfahren zu deren herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010143140A true RU2010143140A (ru) | 2012-04-27 |
RU2470698C2 RU2470698C2 (ru) | 2012-12-27 |
Family
ID=39791306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010143140/02A RU2470698C2 (ru) | 2008-04-08 | 2008-04-08 | Сборный кожух мембраны, элементы кожуха мембраны и способ их изготовления |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10005036B2 (ru) |
EP (1) | EP2271418B1 (ru) |
CN (1) | CN102046270B (ru) |
AT (1) | ATE542594T1 (ru) |
AU (1) | AU2008354641B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0822595B1 (ru) |
CA (1) | CA2721003A1 (ru) |
ES (1) | ES2385600T3 (ru) |
RU (1) | RU2470698C2 (ru) |
WO (1) | WO2009124559A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014011234A1 (en) | 2012-07-12 | 2014-01-16 | Eaton Corporation | Textured closure surface for fuel vapor valve |
CN103062516B (zh) * | 2012-12-14 | 2015-03-11 | 宋广山 | 高分子合金复合水泥供水管及其制作方法 |
US10781119B2 (en) | 2013-02-22 | 2020-09-22 | Bl Technologies, Inc. | Membrane assembly for supporting a biofilm |
EP3119724A2 (en) | 2014-03-20 | 2017-01-25 | General Electric Company | Wastewater treatment with primary treatment and mbr or mabr-ifas reactor |
FR3022577B1 (fr) * | 2014-06-18 | 2016-07-29 | Saltel Ind | Dispositif de chemisage ou d'obturation d'un puits ou d'une canalisation |
LT3053640T (lt) | 2015-02-05 | 2019-04-10 | Holger Knappe | Modulinė skirstytuvo galvutė, skirta membranos korpusui |
JPWO2020066298A1 (ja) * | 2018-09-28 | 2021-09-09 | 日本碍子株式会社 | 支持体、ゼオライト膜複合体、ゼオライト膜複合体の製造方法、および、分離方法 |
CN109550400A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-04-02 | 中煤(北京)环保工程有限公司 | 一种反渗透方形膜壳以及反渗透膜壳过滤组件 |
US20220040646A1 (en) * | 2018-12-20 | 2022-02-10 | Solvay Specialty Polymers Usa, Llc | Porous membranes for high pressure filtration |
JP7111885B2 (ja) * | 2019-03-12 | 2022-08-02 | 旭化成株式会社 | ろ過方法、海水を淡水化する方法、淡水を製造する方法、中空糸膜モジュール、および海水淡水化システム |
EP3858470A1 (en) | 2020-01-31 | 2021-08-04 | Universitat de Girona | Membrane arrangement and corresponding assembly method |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3006680A (en) * | 1957-10-28 | 1961-10-31 | James N Gregory | Pipe handling apparatus for use in and about a derrick |
US3504796A (en) * | 1968-08-01 | 1970-04-07 | Desalination Systems | Reverse osmosis apparatus |
BE757688R (fr) * | 1970-07-17 | 1971-04-19 | Uniroyal Inc | Tuyau integralement en matiere plastique renforce par des textiles, et procede pour sa |
US3872014A (en) * | 1974-03-11 | 1975-03-18 | Aerojet General Co | Membrane separation apparatus |
US3931670A (en) * | 1974-04-25 | 1976-01-13 | Hydrotech International, Inc. | Apparatus and method for connecting two axially spaced apart pipes |
JPS576364B2 (ru) * | 1974-06-20 | 1982-02-04 | ||
US4202377A (en) * | 1976-05-11 | 1980-05-13 | Team, Inc. | Pipe cleaning and plugging apparatus |
US4218317A (en) * | 1978-11-02 | 1980-08-19 | Kirschmann John D | Reverse osmosis water purifier |
EP0104958A1 (en) * | 1982-08-05 | 1984-04-04 | Albany International Corp. | High pressure shell |
US4600512A (en) * | 1982-12-08 | 1986-07-15 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Reverse osmosis water purification module |
US4522716A (en) * | 1983-02-04 | 1985-06-11 | Lavalley Richard W | Shower pipes for rotary drum filter |
SE440945B (sv) * | 1983-10-13 | 1985-08-26 | Stig Westman | Anordning for avstengning av rorledningar |
DE3639932A1 (de) | 1986-11-22 | 1988-06-01 | Cillichemie | Membranmodul |
US4990248A (en) * | 1987-06-03 | 1991-02-05 | Eastman Kodak Company | Reverse osmosis apparatus |
US5096584A (en) * | 1990-01-29 | 1992-03-17 | The Dow Chemical Company | Spiral-wound membrane separation device with feed and permeate/sweep fluid flow control |
DE4004360A1 (de) | 1990-02-13 | 1991-08-14 | Holger Knappe | Waermeformbestaendige rohre oder liner |
US5230437A (en) * | 1992-01-24 | 1993-07-27 | General Signal Corporation | Viewport assembly |
US5232593A (en) * | 1992-03-04 | 1993-08-03 | Zenon Environmental Inc. | Cartridge of hollow fiber membrane wafers and module containing stacked cartridges |
DE4233952C1 (de) * | 1992-10-09 | 1994-04-21 | Holger Knappe | Wickelmodul für die Umkehrosmose |
RU2060802C1 (ru) * | 1992-10-12 | 1996-05-27 | Институт высокомолекулярных соединений РАН | Мембранный модуль |
US5595651A (en) * | 1995-01-23 | 1997-01-21 | Pavel; Augustin | All-plastic hand-assembled super-strength reverse osmosis membrane housing |
DE69636704T2 (de) * | 1995-09-21 | 2007-10-18 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Hohlfasermembranmodul |
CN101249384A (zh) * | 1996-09-03 | 2008-08-27 | 纳特国际公司 | 组合式过滤系统 |
RU2182845C1 (ru) * | 2001-06-04 | 2002-05-27 | Хуснетдинов Фарит Мустафаевич | Фильтр для очистки жидкостей |
AU2002359220A1 (en) | 2002-12-23 | 2004-07-14 | Tigerholm Innovation Ab | Device and method for plugging of a pipe |
DE20316956U1 (de) * | 2003-10-17 | 2004-02-12 | Funck, Ralph, Dr. | Druckbehälter aus Faserverbundwerkstoff |
CN1318126C (zh) * | 2004-11-19 | 2007-05-30 | 株洲工学院 | 二次流膜分离方法及装置 |
US8141590B2 (en) * | 2006-09-26 | 2012-03-27 | Holger Knappe | Arrangement for sealing an end section of a tube or of a tubular vessel |
-
2008
- 2008-04-08 EP EP08758334A patent/EP2271418B1/de active Active
- 2008-04-08 BR BRPI0822595-8A patent/BRPI0822595B1/pt active IP Right Grant
- 2008-04-08 US US12/736,420 patent/US10005036B2/en active Active
- 2008-04-08 WO PCT/EP2008/002772 patent/WO2009124559A1/de active Application Filing
- 2008-04-08 ES ES08758334T patent/ES2385600T3/es active Active
- 2008-04-08 CN CN2008801294113A patent/CN102046270B/zh active Active
- 2008-04-08 CA CA2721003A patent/CA2721003A1/en not_active Abandoned
- 2008-04-08 RU RU2010143140/02A patent/RU2470698C2/ru active
- 2008-04-08 AU AU2008354641A patent/AU2008354641B2/en active Active
- 2008-04-08 AT AT08758334T patent/ATE542594T1/de active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2008354641A1 (en) | 2009-10-15 |
RU2470698C2 (ru) | 2012-12-27 |
US20110031176A1 (en) | 2011-02-10 |
BRPI0822595B1 (pt) | 2019-02-26 |
CN102046270B (zh) | 2013-07-31 |
WO2009124559A1 (de) | 2009-10-15 |
US10005036B2 (en) | 2018-06-26 |
CA2721003A1 (en) | 2009-10-15 |
AU2008354641B2 (en) | 2013-05-16 |
ATE542594T1 (de) | 2012-02-15 |
EP2271418B1 (de) | 2012-01-25 |
BRPI0822595A2 (pt) | 2015-06-23 |
ES2385600T3 (es) | 2012-07-27 |
EP2271418A1 (de) | 2011-01-12 |
CN102046270A (zh) | 2011-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010143140A (ru) | Сборный кожух мембраны, элементы кожуха мембраны и способ их изготовления | |
CN102679047B (zh) | 一种连续长纤维缠绕增强热塑性管及其制作工艺 | |
RU2513425C2 (ru) | Способ изготовления гибридного бесконечного профиля высокой жесткости, а также гибридный бесконечный профиль высокой жесткости | |
CN103791174A (zh) | 一种复合式缠绕热塑性玻璃钢管材及其制备方法 | |
RU2016123404A (ru) | Сосуд высокого давления из композиционного материала и способ изготовления сосуда высокого давления из композиционного материала | |
CN102913691A (zh) | 一种增强复合管及其制作方法 | |
CN106414077B (zh) | 热辊及产生方法 | |
US20140363220A1 (en) | Connection Between Two Parts and Method for Connecting Two Parts | |
JP5881319B2 (ja) | 有孔中空管の製造方法および有孔中空管製造用型枠 | |
CN101932418A (zh) | 模制方法和设备 | |
CN100478161C (zh) | Pvc缠绕管生产工艺 | |
CN201046603Y (zh) | 拉挤纤维增强管材成型机 | |
CN103722781A (zh) | 一种复合夹芯保温管材及其制作方法 | |
CN105330929A (zh) | 一种双壁波纹管及其制备方法 | |
CN109334040B (zh) | 一种纤维管的制管方法 | |
CN102213349A (zh) | 一种粘接型拉挤复合管 | |
CN202074137U (zh) | 一种粘接型拉挤复合管 | |
CN113290882A (zh) | 外置剪力键复合材料缠绕管及加工方法 | |
CN112644093A (zh) | 一种管状型材及其制备设备 | |
JP2009505035A (ja) | 軽量構造の膨張タンク | |
CN202901564U (zh) | 一种防腐混凝土复合管道 | |
KR20050018867A (ko) | 합성수지 다중벽관 제조용 프로파일의 제조 장치 | |
CN103753819A (zh) | 一种复合缠绕塑料管连续制造方法 | |
CN102966802A (zh) | 一种增强型塑料管 | |
RU2293243C2 (ru) | Стеклопластиковая труба |