RU2010143140A - Сборный кожух мембраны, элементы кожуха мембраны и способ их изготовления - Google Patents

Сборный кожух мембраны, элементы кожуха мембраны и способ их изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2010143140A
RU2010143140A RU2010143140/02A RU2010143140A RU2010143140A RU 2010143140 A RU2010143140 A RU 2010143140A RU 2010143140/02 A RU2010143140/02 A RU 2010143140/02A RU 2010143140 A RU2010143140 A RU 2010143140A RU 2010143140 A RU2010143140 A RU 2010143140A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber
section
membrane casing
inner sleeve
shell
Prior art date
Application number
RU2010143140/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2470698C2 (ru
Inventor
Холгер КНАППЕ (FR)
Холгер КНАППЕ
Нилс КНАППЕ (FR)
Нилс КНАППЕ
Original Assignee
Холгер КНАППЕ (FR)
Холгер КНАППЕ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Холгер КНАППЕ (FR), Холгер КНАППЕ filed Critical Холгер КНАППЕ (FR)
Publication of RU2010143140A publication Critical patent/RU2010143140A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2470698C2 publication Critical patent/RU2470698C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D63/00Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/72Encapsulating inserts having non-encapsulated projections, e.g. extremities or terminal portions of electrical components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00Producing tubular articles
    • B29D23/001Pipes; Pipe joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2313/00Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/20Specific housing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2313/00Details relating to membrane modules or apparatus
    • B01D2313/20Specific housing
    • B01D2313/201Closed housing, vessels or containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/24Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using threads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/22Tubes or pipes, i.e. rigid

Abstract

1. Цилиндрическая секция кожуха мембраны, содержащая внутренний элемент, волоконную обмотку и оболочку, отличающийся тем, что: ! на внутреннем элементе формируют радиальную обмотку из волокна; и ! оболочку, содержащую по меньшей мере два продольных силовых элемента, помещают на слой волокна. ! 2. Секция кожуха мембраны по п.1, отличающаяся тем, что в качестве волокна для слоя материала, усиленного волокном, используют минеральное волокно, текстильное волокно или пластмассовое волокно, предпочтительно стекловолокно. ! 3. Секция кожуха мембраны по п.1 или 2, отличающаяся тем, что внутренний элемент представляет собой внутреннюю гильзу или внутренний полый профиль. ! 4. Секция кожуха мембраны по п.3, отличающаяся тем, что внутреннюю гильзу изготавливают с использованием экструзии, или внутренний полый профиль изготавливают с использованием пултрузии. ! 5. Секция кожуха мембраны по п.1 или 2, отличающаяся тем, что оболочка содержит полые профили, в которых размещаются силовые элементы. ! 6. Секция кожуха мембраны по п.5, отличающаяся тем, что полые профили для силовых элементов или сами силовые элементы заключены между слоем материала, усиленного минеральным волокном, и оболочкой. ! 7. Секция кожуха мембраны по п.5, отличающаяся тем, что силовые элементы представляют собой силовые стержни, изготавливаемые предпочтительно из металла, или силовые канаты, изготавливаемые предпочтительно из стекла, кевлара или углеродного волокна, и/или секция кожуха мембраны содержит четыре силовых элемента. ! 8. Секция кожуха мембраны по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в слое волокна используется стекловолокно предпочтительно в форме стеклово

Claims (20)

1. Цилиндрическая секция кожуха мембраны, содержащая внутренний элемент, волоконную обмотку и оболочку, отличающийся тем, что:
на внутреннем элементе формируют радиальную обмотку из волокна; и
оболочку, содержащую по меньшей мере два продольных силовых элемента, помещают на слой волокна.
2. Секция кожуха мембраны по п.1, отличающаяся тем, что в качестве волокна для слоя материала, усиленного волокном, используют минеральное волокно, текстильное волокно или пластмассовое волокно, предпочтительно стекловолокно.
3. Секция кожуха мембраны по п.1 или 2, отличающаяся тем, что внутренний элемент представляет собой внутреннюю гильзу или внутренний полый профиль.
4. Секция кожуха мембраны по п.3, отличающаяся тем, что внутреннюю гильзу изготавливают с использованием экструзии, или внутренний полый профиль изготавливают с использованием пултрузии.
5. Секция кожуха мембраны по п.1 или 2, отличающаяся тем, что оболочка содержит полые профили, в которых размещаются силовые элементы.
6. Секция кожуха мембраны по п.5, отличающаяся тем, что полые профили для силовых элементов или сами силовые элементы заключены между слоем материала, усиленного минеральным волокном, и оболочкой.
7. Секция кожуха мембраны по п.5, отличающаяся тем, что силовые элементы представляют собой силовые стержни, изготавливаемые предпочтительно из металла, или силовые канаты, изготавливаемые предпочтительно из стекла, кевлара или углеродного волокна, и/или секция кожуха мембраны содержит четыре силовых элемента.
8. Секция кожуха мембраны по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в слое волокна используется стекловолокно предпочтительно в форме стекловолоконного ровинга, пропитанного термопластичным материалом, или без такой пропитки.
9. Секция кожуха мембраны по п.3, отличающаяся тем, что внутреннюю гильзу изготавливают из полиэтилена, полипропилена, полихлорвинила, полифениленоксида, полифениленоксида, модифицированного полиамидом, полифениленоксида, модифицированного полистиролом, акронитрилбутадиенстирольного полимера, поливинилиденфторидного полимера или других термопластов.
10. Способ изготовления цилиндрической секции кожуха мембраны, включающий по меньшей мере следующие стадии:
1. изготовление внутренней гильзы, на которую наматывают радиально волокно, с использованием непрерывного производственного процесса;
2. установка оболочки, которая содержит по меньшей мере два введенных продольных силовых элемента или профиль оболочки, в который впоследствии вводят продольные силовые элементы.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что на стадии 1 последовательно выполняют:
а) используя процесс экструзии, получают внутреннюю гильзу;
б) осуществляют охлаждение внутренней гильзы;
в) поверхность внутренней гильзы нагревают, чтобы она расплавилась, и, предпочтительно в этот момент, внутреннюю гильзу обматывают радиально по всей поверхности волокном, предпочтительно стекловолоконным ровингом или стекловолоконными лентами, которые соединяются с материалом гильзы; и
г) полученную заготовку охлаждают ниже температуры размягчения внутренней гильзы.
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что внутренние гильзы, которые обматывают волокном, заключают в оболочку, используя непрерывный технологический процесс:
д) причем оболочку формируют из дополнительного слоя термопластичного материала, предпочтительно из акронитрилбутадиенстирола или из полипропилена.
13. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что экструдированные полые профили для введения в них силовых элементов вводят между слоем материала, усиленного волокном, и оболочкой.
14. Способ по пп.10-13 для получения секции кожуха мембраны в соответствии с пп.1-9.
15. Способ по одному из пп.10 или 11, отличающийся тем, что оболочку и/или профиль оболочки получают, используя непрерывный процесс экструзии.
16. Секция кожуха мембраны с боковыми патрубками, состоящая из внутренней гильзы, на которую радиально намотано волокно, и из оболочки, полученной литьем под давлением, отличающаяся тем, что:
внутренняя гильза изготовлена из пластмассы и обмотана радиально волокном; и
между оболочкой, изготовленной литьем под давлением, и слоем волокна введены по меньшей мере два силовых элемента.
17. Секция кожуха мембраны с боковыми патрубками по п.16, отличающаяся тем, что в качестве волокна используется стекловолокно, и/или внутренняя гильза изготавливается из полиэтилена, полипропилена, полихлорвинила, полифениленоксида, полифениленоксида, модифицированного полиамидом, полифениленоксида, модифицированного полистиролом, акронитрилбутадиенстирола, поливинилиденфтора или других термопластов.
18. Способ изготовления секции кожуха мембраны с боковыми патрубками по пп.16 и 17, характеризующийся тем, что в процессе изготовления выполняют следующие стадии:
1. изготовление внутренней гильзы способом литья под давлением;
2. радиальная обмотка внутренней гильзы волокном; и
3. изготовление оболочки, охватывающей слой волокна, способом литья под давлением.
19. Сборный кожух мембраны, содержащий следующие части:
по меньшей мере одну секцию кожуха мембраны по одному из пп.1-9;
по меньшей мере две концевые части или два концевых фланца для крепления силовых элементов;
по меньшей мере два самоуплотняющихся узла крышки;
дополнительно одну или несколько секций с боковыми патрубками по одному из пп.16 и 17; и
дополнительно соединительную арматуру для бокового ввода/вывода потока, поплавковые клапаны или другую арматуру.
20. Применение секции кожуха мембраны по одному из пп.1-9 для конструкции кожуха мембраны или контейнера/резервуара, предназначенных для осуществления нанофильтрации, ультрафильтрации, ионного обмена или обратного осмоса.
RU2010143140/02A 2008-04-08 2008-04-08 Сборный кожух мембраны, элементы кожуха мембраны и способ их изготовления RU2470698C2 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2008/002772 WO2009124559A1 (de) 2008-04-08 2008-04-08 Modulare membrangehäuse, membrangehäuseelemente und verfahren zu deren herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010143140A true RU2010143140A (ru) 2012-04-27
RU2470698C2 RU2470698C2 (ru) 2012-12-27

Family

ID=39791306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010143140/02A RU2470698C2 (ru) 2008-04-08 2008-04-08 Сборный кожух мембраны, элементы кожуха мембраны и способ их изготовления

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10005036B2 (ru)
EP (1) EP2271418B1 (ru)
CN (1) CN102046270B (ru)
AT (1) ATE542594T1 (ru)
AU (1) AU2008354641B2 (ru)
BR (1) BRPI0822595B1 (ru)
CA (1) CA2721003A1 (ru)
ES (1) ES2385600T3 (ru)
RU (1) RU2470698C2 (ru)
WO (1) WO2009124559A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014011234A1 (en) 2012-07-12 2014-01-16 Eaton Corporation Textured closure surface for fuel vapor valve
CN103062516B (zh) * 2012-12-14 2015-03-11 宋广山 高分子合金复合水泥供水管及其制作方法
US10781119B2 (en) 2013-02-22 2020-09-22 Bl Technologies, Inc. Membrane assembly for supporting a biofilm
EP3119724A2 (en) 2014-03-20 2017-01-25 General Electric Company Wastewater treatment with primary treatment and mbr or mabr-ifas reactor
FR3022577B1 (fr) * 2014-06-18 2016-07-29 Saltel Ind Dispositif de chemisage ou d'obturation d'un puits ou d'une canalisation
LT3053640T (lt) 2015-02-05 2019-04-10 Holger Knappe Modulinė skirstytuvo galvutė, skirta membranos korpusui
JPWO2020066298A1 (ja) * 2018-09-28 2021-09-09 日本碍子株式会社 支持体、ゼオライト膜複合体、ゼオライト膜複合体の製造方法、および、分離方法
CN109550400A (zh) * 2018-12-03 2019-04-02 中煤(北京)环保工程有限公司 一种反渗透方形膜壳以及反渗透膜壳过滤组件
US20220040646A1 (en) * 2018-12-20 2022-02-10 Solvay Specialty Polymers Usa, Llc Porous membranes for high pressure filtration
JP7111885B2 (ja) * 2019-03-12 2022-08-02 旭化成株式会社 ろ過方法、海水を淡水化する方法、淡水を製造する方法、中空糸膜モジュール、および海水淡水化システム
EP3858470A1 (en) 2020-01-31 2021-08-04 Universitat de Girona Membrane arrangement and corresponding assembly method

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3006680A (en) * 1957-10-28 1961-10-31 James N Gregory Pipe handling apparatus for use in and about a derrick
US3504796A (en) * 1968-08-01 1970-04-07 Desalination Systems Reverse osmosis apparatus
BE757688R (fr) * 1970-07-17 1971-04-19 Uniroyal Inc Tuyau integralement en matiere plastique renforce par des textiles, et procede pour sa
US3872014A (en) * 1974-03-11 1975-03-18 Aerojet General Co Membrane separation apparatus
US3931670A (en) * 1974-04-25 1976-01-13 Hydrotech International, Inc. Apparatus and method for connecting two axially spaced apart pipes
JPS576364B2 (ru) * 1974-06-20 1982-02-04
US4202377A (en) * 1976-05-11 1980-05-13 Team, Inc. Pipe cleaning and plugging apparatus
US4218317A (en) * 1978-11-02 1980-08-19 Kirschmann John D Reverse osmosis water purifier
EP0104958A1 (en) * 1982-08-05 1984-04-04 Albany International Corp. High pressure shell
US4600512A (en) * 1982-12-08 1986-07-15 Baxter Travenol Laboratories, Inc. Reverse osmosis water purification module
US4522716A (en) * 1983-02-04 1985-06-11 Lavalley Richard W Shower pipes for rotary drum filter
SE440945B (sv) * 1983-10-13 1985-08-26 Stig Westman Anordning for avstengning av rorledningar
DE3639932A1 (de) 1986-11-22 1988-06-01 Cillichemie Membranmodul
US4990248A (en) * 1987-06-03 1991-02-05 Eastman Kodak Company Reverse osmosis apparatus
US5096584A (en) * 1990-01-29 1992-03-17 The Dow Chemical Company Spiral-wound membrane separation device with feed and permeate/sweep fluid flow control
DE4004360A1 (de) 1990-02-13 1991-08-14 Holger Knappe Waermeformbestaendige rohre oder liner
US5230437A (en) * 1992-01-24 1993-07-27 General Signal Corporation Viewport assembly
US5232593A (en) * 1992-03-04 1993-08-03 Zenon Environmental Inc. Cartridge of hollow fiber membrane wafers and module containing stacked cartridges
DE4233952C1 (de) * 1992-10-09 1994-04-21 Holger Knappe Wickelmodul für die Umkehrosmose
RU2060802C1 (ru) * 1992-10-12 1996-05-27 Институт высокомолекулярных соединений РАН Мембранный модуль
US5595651A (en) * 1995-01-23 1997-01-21 Pavel; Augustin All-plastic hand-assembled super-strength reverse osmosis membrane housing
DE69636704T2 (de) * 1995-09-21 2007-10-18 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Hohlfasermembranmodul
CN101249384A (zh) * 1996-09-03 2008-08-27 纳特国际公司 组合式过滤系统
RU2182845C1 (ru) * 2001-06-04 2002-05-27 Хуснетдинов Фарит Мустафаевич Фильтр для очистки жидкостей
AU2002359220A1 (en) 2002-12-23 2004-07-14 Tigerholm Innovation Ab Device and method for plugging of a pipe
DE20316956U1 (de) * 2003-10-17 2004-02-12 Funck, Ralph, Dr. Druckbehälter aus Faserverbundwerkstoff
CN1318126C (zh) * 2004-11-19 2007-05-30 株洲工学院 二次流膜分离方法及装置
US8141590B2 (en) * 2006-09-26 2012-03-27 Holger Knappe Arrangement for sealing an end section of a tube or of a tubular vessel

Also Published As

Publication number Publication date
AU2008354641A1 (en) 2009-10-15
RU2470698C2 (ru) 2012-12-27
US20110031176A1 (en) 2011-02-10
BRPI0822595B1 (pt) 2019-02-26
CN102046270B (zh) 2013-07-31
WO2009124559A1 (de) 2009-10-15
US10005036B2 (en) 2018-06-26
CA2721003A1 (en) 2009-10-15
AU2008354641B2 (en) 2013-05-16
ATE542594T1 (de) 2012-02-15
EP2271418B1 (de) 2012-01-25
BRPI0822595A2 (pt) 2015-06-23
ES2385600T3 (es) 2012-07-27
EP2271418A1 (de) 2011-01-12
CN102046270A (zh) 2011-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010143140A (ru) Сборный кожух мембраны, элементы кожуха мембраны и способ их изготовления
CN102679047B (zh) 一种连续长纤维缠绕增强热塑性管及其制作工艺
RU2513425C2 (ru) Способ изготовления гибридного бесконечного профиля высокой жесткости, а также гибридный бесконечный профиль высокой жесткости
CN103791174A (zh) 一种复合式缠绕热塑性玻璃钢管材及其制备方法
RU2016123404A (ru) Сосуд высокого давления из композиционного материала и способ изготовления сосуда высокого давления из композиционного материала
CN102913691A (zh) 一种增强复合管及其制作方法
CN106414077B (zh) 热辊及产生方法
US20140363220A1 (en) Connection Between Two Parts and Method for Connecting Two Parts
JP5881319B2 (ja) 有孔中空管の製造方法および有孔中空管製造用型枠
CN101932418A (zh) 模制方法和设备
CN100478161C (zh) Pvc缠绕管生产工艺
CN201046603Y (zh) 拉挤纤维增强管材成型机
CN103722781A (zh) 一种复合夹芯保温管材及其制作方法
CN105330929A (zh) 一种双壁波纹管及其制备方法
CN109334040B (zh) 一种纤维管的制管方法
CN102213349A (zh) 一种粘接型拉挤复合管
CN202074137U (zh) 一种粘接型拉挤复合管
CN113290882A (zh) 外置剪力键复合材料缠绕管及加工方法
CN112644093A (zh) 一种管状型材及其制备设备
JP2009505035A (ja) 軽量構造の膨張タンク
CN202901564U (zh) 一种防腐混凝土复合管道
KR20050018867A (ko) 합성수지 다중벽관 제조용 프로파일의 제조 장치
CN103753819A (zh) 一种复合缠绕塑料管连续制造方法
CN102966802A (zh) 一种增强型塑料管
RU2293243C2 (ru) Стеклопластиковая труба