Claims (20)
1. Цилиндрическая секция кожуха мембраны, содержащая внутренний элемент, волоконную обмотку и оболочку, отличающийся тем, что:1. The cylindrical section of the membrane casing containing the inner element, the fiber winding and the sheath, characterized in that:
на внутреннем элементе формируют радиальную обмотку из волокна; иon the inner element form a radial winding of fiber; and
оболочку, содержащую по меньшей мере два продольных силовых элемента, помещают на слой волокна.a sheath containing at least two longitudinal force elements is placed on the fiber layer.
2. Секция кожуха мембраны по п.1, отличающаяся тем, что в качестве волокна для слоя материала, усиленного волокном, используют минеральное волокно, текстильное волокно или пластмассовое волокно, предпочтительно стекловолокно.2. The membrane casing section according to claim 1, characterized in that mineral fiber, textile fiber or plastic fiber, preferably glass fiber, is used as the fiber for the layer of fiber reinforced material.
3. Секция кожуха мембраны по п.1 или 2, отличающаяся тем, что внутренний элемент представляет собой внутреннюю гильзу или внутренний полый профиль.3. Section of the membrane casing according to claim 1 or 2, characterized in that the inner element is an inner sleeve or an internal hollow profile.
4. Секция кожуха мембраны по п.3, отличающаяся тем, что внутреннюю гильзу изготавливают с использованием экструзии, или внутренний полый профиль изготавливают с использованием пултрузии.4. Section of the membrane casing according to claim 3, characterized in that the inner sleeve is made using extrusion, or the inner hollow profile is made using pultrusion.
5. Секция кожуха мембраны по п.1 или 2, отличающаяся тем, что оболочка содержит полые профили, в которых размещаются силовые элементы.5. Section of the membrane casing according to claim 1 or 2, characterized in that the shell contains hollow profiles in which the power elements are located.
6. Секция кожуха мембраны по п.5, отличающаяся тем, что полые профили для силовых элементов или сами силовые элементы заключены между слоем материала, усиленного минеральным волокном, и оболочкой.6. Section of the membrane casing according to claim 5, characterized in that the hollow profiles for the strength elements or the force elements themselves are enclosed between the layer of material reinforced with mineral fiber and the sheath.
7. Секция кожуха мембраны по п.5, отличающаяся тем, что силовые элементы представляют собой силовые стержни, изготавливаемые предпочтительно из металла, или силовые канаты, изготавливаемые предпочтительно из стекла, кевлара или углеродного волокна, и/или секция кожуха мембраны содержит четыре силовых элемента.7. The membrane casing section according to claim 5, characterized in that the power elements are power rods, preferably made of metal, or power ropes, preferably made of glass, Kevlar or carbon fiber, and / or the membrane casing section contains four power elements .
8. Секция кожуха мембраны по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в слое волокна используется стекловолокно предпочтительно в форме стекловолоконного ровинга, пропитанного термопластичным материалом, или без такой пропитки.8. Section of the membrane casing according to claim 1 or 2, characterized in that the fiber layer uses glass fiber, preferably in the form of fiberglass roving, impregnated with thermoplastic material, or without such impregnation.
9. Секция кожуха мембраны по п.3, отличающаяся тем, что внутреннюю гильзу изготавливают из полиэтилена, полипропилена, полихлорвинила, полифениленоксида, полифениленоксида, модифицированного полиамидом, полифениленоксида, модифицированного полистиролом, акронитрилбутадиенстирольного полимера, поливинилиденфторидного полимера или других термопластов.9. The membrane casing section according to claim 3, characterized in that the inner sleeve is made of polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polyphenylene oxide, polyphenylene oxide modified with polyamide, polyphenylene oxide modified with polystyrene, acronitrile butadiene styrene polymer, polyvinylidene fluoride polymer or.
10. Способ изготовления цилиндрической секции кожуха мембраны, включающий по меньшей мере следующие стадии:10. A method of manufacturing a cylindrical section of the membrane casing, comprising at least the following stages:
1. изготовление внутренней гильзы, на которую наматывают радиально волокно, с использованием непрерывного производственного процесса;1. the manufacture of an inner sleeve on which radially wound fiber, using a continuous production process;
2. установка оболочки, которая содержит по меньшей мере два введенных продольных силовых элемента или профиль оболочки, в который впоследствии вводят продольные силовые элементы.2. installation of the shell, which contains at least two introduced longitudinal power elements or the profile of the shell, which subsequently introduce the longitudinal power elements.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что на стадии 1 последовательно выполняют:11. The method according to claim 10, characterized in that at the stage 1 sequentially perform:
а) используя процесс экструзии, получают внутреннюю гильзу;a) using the extrusion process, get the inner sleeve;
б) осуществляют охлаждение внутренней гильзы;b) carry out the cooling of the inner sleeve;
в) поверхность внутренней гильзы нагревают, чтобы она расплавилась, и, предпочтительно в этот момент, внутреннюю гильзу обматывают радиально по всей поверхности волокном, предпочтительно стекловолоконным ровингом или стекловолоконными лентами, которые соединяются с материалом гильзы; иc) the surface of the inner sleeve is heated so that it melts, and preferably at that moment, the inner sleeve is wrapped radially over the entire surface with fiber, preferably fiberglass roving or fiberglass tapes that connect to the material of the sleeve; and
г) полученную заготовку охлаждают ниже температуры размягчения внутренней гильзы.g) the resulting preform is cooled below the softening temperature of the inner sleeve.
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что внутренние гильзы, которые обматывают волокном, заключают в оболочку, используя непрерывный технологический процесс:12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that the inner liners that are wrapped with fiber are enclosed in a shell using a continuous process:
д) причем оболочку формируют из дополнительного слоя термопластичного материала, предпочтительно из акронитрилбутадиенстирола или из полипропилена.d) moreover, the shell is formed from an additional layer of thermoplastic material, preferably from acronitrile butadiene styrene or polypropylene.
13. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что экструдированные полые профили для введения в них силовых элементов вводят между слоем материала, усиленного волокном, и оболочкой.13. The method according to p. 10 or 11, characterized in that the extruded hollow profiles for introducing force elements into them are introduced between the layer of fiber reinforced material and the sheath.
14. Способ по пп.10-13 для получения секции кожуха мембраны в соответствии с пп.1-9.14. The method according to PP.10-13 for obtaining a section of the membrane casing in accordance with PP.1-9.
15. Способ по одному из пп.10 или 11, отличающийся тем, что оболочку и/или профиль оболочки получают, используя непрерывный процесс экструзии.15. The method according to one of paragraphs.10 or 11, characterized in that the shell and / or profile of the shell is obtained using a continuous extrusion process.
16. Секция кожуха мембраны с боковыми патрубками, состоящая из внутренней гильзы, на которую радиально намотано волокно, и из оболочки, полученной литьем под давлением, отличающаяся тем, что:16. Section of the membrane casing with side nozzles, consisting of an inner sleeve on which the fiber is radially wound, and from a shell obtained by injection molding, characterized in that:
внутренняя гильза изготовлена из пластмассы и обмотана радиально волокном; иthe inner sleeve is made of plastic and wrapped radially with fiber; and
между оболочкой, изготовленной литьем под давлением, и слоем волокна введены по меньшей мере два силовых элемента.at least two force elements are introduced between the die-cast shell and the fiber layer.
17. Секция кожуха мембраны с боковыми патрубками по п.16, отличающаяся тем, что в качестве волокна используется стекловолокно, и/или внутренняя гильза изготавливается из полиэтилена, полипропилена, полихлорвинила, полифениленоксида, полифениленоксида, модифицированного полиамидом, полифениленоксида, модифицированного полистиролом, акронитрилбутадиенстирола, поливинилиденфтора или других термопластов.17. The section of the membrane casing with side nozzles according to clause 16, wherein the fiber is fiberglass, and / or the inner sleeve is made of polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polyphenylene oxide, polyamide-modified polyphenylene oxide, polystyrene-modified polyphenylene oxide, acronitrile butadiene polyvinylidene fluorine or other thermoplastics.
18. Способ изготовления секции кожуха мембраны с боковыми патрубками по пп.16 и 17, характеризующийся тем, что в процессе изготовления выполняют следующие стадии:18. A method of manufacturing a section of a membrane casing with side pipes according to claims 16 and 17, characterized in that the following steps are carried out in the manufacturing process:
1. изготовление внутренней гильзы способом литья под давлением;1. the manufacture of the inner sleeve by injection molding;
2. радиальная обмотка внутренней гильзы волокном; и2. radial winding of the inner sleeve with fiber; and
3. изготовление оболочки, охватывающей слой волокна, способом литья под давлением.3. the manufacture of the shell covering the fiber layer by injection molding.
19. Сборный кожух мембраны, содержащий следующие части:19. A prefabricated membrane casing containing the following parts:
по меньшей мере одну секцию кожуха мембраны по одному из пп.1-9;at least one section of the membrane casing according to one of claims 1 to 9;
по меньшей мере две концевые части или два концевых фланца для крепления силовых элементов;at least two end parts or two end flanges for mounting power elements;
по меньшей мере два самоуплотняющихся узла крышки;at least two self-sealing cover assemblies;
дополнительно одну или несколько секций с боковыми патрубками по одному из пп.16 и 17; иadditionally one or more sections with side pipes according to one of paragraphs.16 and 17; and
дополнительно соединительную арматуру для бокового ввода/вывода потока, поплавковые клапаны или другую арматуру.optional connecting fittings for lateral inlet / outlet flow, float valves or other fittings.
20. Применение секции кожуха мембраны по одному из пп.1-9 для конструкции кожуха мембраны или контейнера/резервуара, предназначенных для осуществления нанофильтрации, ультрафильтрации, ионного обмена или обратного осмоса.
20. The use of a section of a membrane casing according to one of claims 1 to 9 for the construction of a membrane casing or container / tank intended for nanofiltration, ultrafiltration, ion exchange or reverse osmosis.