RU2010138624A - Способ получения изолированного электрического высоковольтного кабеля постоянного тока (dc), или высоковольтного вывода постоянного тока (dc), или высоковольтного места соединения - Google Patents
Способ получения изолированного электрического высоковольтного кабеля постоянного тока (dc), или высоковольтного вывода постоянного тока (dc), или высоковольтного места соединения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010138624A RU2010138624A RU2010138624/07A RU2010138624A RU2010138624A RU 2010138624 A RU2010138624 A RU 2010138624A RU 2010138624/07 A RU2010138624/07 A RU 2010138624/07A RU 2010138624 A RU2010138624 A RU 2010138624A RU 2010138624 A RU2010138624 A RU 2010138624A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer
- insulation system
- based insulation
- extruded
- substance
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/14—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for joining or terminating cables
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/003—Filling materials, e.g. solid or fluid insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/08—Cable junctions
- H02G15/18—Cable junctions protected by sleeves, e.g. for communication cable
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
1. Способ получения изолированного высоковольтного электрического кабеля постоянного тока (DC), или высоковольтного вывода постоянного тока, или высоковольтного места соединения, включающий ! - получение (21) системы изоляции на основе полимера, содержащей сложную полимерную композицию (12), отличающийся тем, что ! - систему изоляции на основе полимера подвергают (25) термической обработке, пока наружная поверхность системы изоляции на основе полимера покрывается (24) покрытием, непроницаемым, по меньшей мере, по отношению одного вещества, присутствующего в системе изоляции на основе полимера в неравномерном распределении, тем самым выравнивая концентрацию, по меньшей мере, одного вещества в системе изоляции на основе полимера. ! 2. Способ по п.1, по которому получают изолированный высоковольтный электрический кабель постоянного тока (DC), и стадия получения (21) системы изоляции на основе полимера включает экструзию системы изоляции на основе полимера вокруг проводника (10). ! 3. Способ по п.2, где экструдированный кабель постоянного тока скручивают на барабан или в сосуде, и на рулон экструдированного кабеля постоянного тока (DC) наносят покрытие, предпочтительно тонкую металлическую фольгу, непроницаемое для, по меньшей мере, одного вещества. !4. Способ по п.2 или 3, где экструдированный кабель постоянного тока (DC) покрывают листом свинца, ламинируют металлом (14) и/или наружным покрытием или оболочкой (15), и термическую обработку (25) кабеля постоянного тока выполняют после этого. ! 5. Способ по п.2, где ! - экструдированный кабель постоянного тока подвергают термической обработке, в то время как наружная поверхность экструдиров
Claims (19)
1. Способ получения изолированного высоковольтного электрического кабеля постоянного тока (DC), или высоковольтного вывода постоянного тока, или высоковольтного места соединения, включающий
- получение (21) системы изоляции на основе полимера, содержащей сложную полимерную композицию (12), отличающийся тем, что
- систему изоляции на основе полимера подвергают (25) термической обработке, пока наружная поверхность системы изоляции на основе полимера покрывается (24) покрытием, непроницаемым, по меньшей мере, по отношению одного вещества, присутствующего в системе изоляции на основе полимера в неравномерном распределении, тем самым выравнивая концентрацию, по меньшей мере, одного вещества в системе изоляции на основе полимера.
2. Способ по п.1, по которому получают изолированный высоковольтный электрический кабель постоянного тока (DC), и стадия получения (21) системы изоляции на основе полимера включает экструзию системы изоляции на основе полимера вокруг проводника (10).
3. Способ по п.2, где экструдированный кабель постоянного тока скручивают на барабан или в сосуде, и на рулон экструдированного кабеля постоянного тока (DC) наносят покрытие, предпочтительно тонкую металлическую фольгу, непроницаемое для, по меньшей мере, одного вещества.
4. Способ по п.2 или 3, где экструдированный кабель постоянного тока (DC) покрывают листом свинца, ламинируют металлом (14) и/или наружным покрытием или оболочкой (15), и термическую обработку (25) кабеля постоянного тока выполняют после этого.
5. Способ по п.2, где
- экструдированный кабель постоянного тока подвергают термической обработке, в то время как наружная поверхность экструдированной системы изоляции на основе полимера не покрыта (23) непроницаемым покрытием, для удаления второго вещества, присутствующего в системе изоляции на основе полимера после сшивки полимера; и
- упомянутую термическую обработку (25) экструдированной системы изоляции на основе полимера, в то время как наружная поверхность экструдированной системы изоляции на основе полимера покрывают покрытием, осуществляют после удаления упомянутого второго вещества, с увеличением концентрации, по меньшей мере, одного вещества, граничащего с наружной поверхностью экструдированной системы изоляции на основе полимера.
6. Способ по п.3, где
- экструдированный кабель постоянного тока подвергают термической обработке, в то время как наружная поверхность экструдированной системы изоляции на основе полимера не покрыта (23) непроницаемым покрытием, для удаления второго вещества, присутствующего в системе изоляции на основе полимера после сшивки полимера; и
- упомянутую термическую обработку (25) экструдированной системы изоляции на основе полимера, в то время как наружная поверхность экструдированной системы изоляции на основе полимера покрывают покрытием, осуществляют после удаления упомянутого второго вещества, с увеличением концентрации, по меньшей мере, одного вещества, граничащего с наружной поверхностью экструдированной системы изоляции на основе полимера.
7. Способ по п.4, где
- экструдированный кабель постоянного тока подвергают термической обработке, в то время как наружная поверхность экструдированной системы изоляции на основе полимера не покрыта (23) непроницаемым покрытием, для удаления второго вещества, присутствующего в системе изоляции на основе полимера после сшивки полимера; и
- упомянутую термическую обработку (25) экструдированной системы изоляции на основе полимера, в то время как наружная поверхность экструдированной системы изоляции на основе полимера покрывают покрытием, осуществляют после удаления упомянутого второго вещества, с увеличением концентрации, по меньшей мере, одного вещества, граничащего с наружной поверхностью экструдированной системы изоляции на основе полимера.
8. Способ по п.5, где упомянутым вторым веществом является метан.
9. Способ по п.1, по которому получают высоковольтный вывод постоянного тока (DC) или высоковольтное место соединения, и стадия получения системы изоляции на основе полимера включает формование системы изоляции на полимерной основе.
10. Способ по п.9, в котором экструдированная система изоляции на полимерной основе предусматривается вокруг проводника (10) после стадии термической обработки на систему изоляции на полимерной основе.
11. Способ по п.9, в котором экструдированную систему изоляции на полимерной основе формуют, предпочтительно посредством экструзии или ленточным формованием, вокруг проводника (10) перед стадией термической обработки системы изоляции на полимерной основе.
12. Способ по п.1, в котором упомянутый перемешанный полимерный состав является перемешанным полиэтиленовым составом (12).
13. Способ по п.1, где концентрация, по меньшей мере, одного вещества выравнивается на граничащей с наружной поверхностью экструдированной системе изоляции на полимерной основе.
14. Способ по п.1, в котором упомянутая перемешанная полимерная композиция является сшитой (22) перед упомянутой стадией термической обработки системы изоляции на полимерной основе.
15. Способ по п.14, в котором, по меньшей мере, одно вещество включает остаток или побочный продукт сшивки, предпочтительно продукт разложения перекиси.
16. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, одно вещество включает добавку.
17. Способ по п.16, в котором упомянутая добавка является актиоксидантом.
18. Способ по п.1, в котором термическую обработку выполняют при температуре между 50 и 120°С, и наиболее предпочтительно между 70 и 90°С.
19. Способ по п.1, где термическую обработку выполняют в течение времени, которое зависит от температуры, при которой выполняют термическую обработку.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP08101802.0 | 2008-02-20 | ||
EP08101802A EP2093774B1 (en) | 2008-02-20 | 2008-02-20 | Method for providing an insulated electric high voltage dc cable or a high voltage dc termination or joint |
PCT/EP2009/051505 WO2009103630A1 (en) | 2008-02-20 | 2009-02-10 | Method for providing an insulated electric high voltage dc cable or a high voltage dc termination or joint |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010138624A true RU2010138624A (ru) | 2012-03-27 |
RU2477539C2 RU2477539C2 (ru) | 2013-03-10 |
Family
ID=39636980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010138624/07A RU2477539C2 (ru) | 2008-02-20 | 2009-02-10 | Способ получения изолированного электрического высоковольтного кабеля постоянного тока (dc), или высоковольтного вывода постоянного тока (dc), или высоковольтного места соединения |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8398803B2 (ru) |
EP (1) | EP2093774B1 (ru) |
JP (1) | JP2011515791A (ru) |
KR (1) | KR20100126312A (ru) |
CN (1) | CN101911213B (ru) |
AT (1) | ATE484835T1 (ru) |
AU (1) | AU2009216829B2 (ru) |
DE (1) | DE602008002996D1 (ru) |
ES (1) | ES2352540T3 (ru) |
RU (1) | RU2477539C2 (ru) |
WO (1) | WO2009103630A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2963352B1 (fr) * | 2010-07-27 | 2014-03-14 | Arkema France | Procede pour preparer un cable et utilisation de peroxydes organiques pour reduire l'etape de degazage dans un procede pour preparer un cable |
US9799430B2 (en) * | 2012-12-11 | 2017-10-24 | Abb Hv Cables (Switzerland) Gmbh | Method for heat treatment of an electric power cable |
CA2898837C (en) | 2013-01-31 | 2019-01-15 | Abb Technology Ltd | Method in the manufacturing of an insulated electric high voltage dc termination or joint |
CN105723470B (zh) | 2013-10-23 | 2018-07-17 | 普睿司曼股份公司 | 具有交联的电绝缘层的能量电缆,和从中提取交联副产物的方法 |
DK2945167T3 (en) * | 2014-05-16 | 2019-01-07 | Nexans | Method of providing an insulated electrical DC cable or DC termination or DC assembly |
EP2950313B1 (en) | 2014-05-26 | 2018-03-28 | Nexans | Method for providing an insulated electric cable or termination or joint |
EP2993670B1 (en) * | 2014-09-08 | 2019-05-01 | Nexans | Method for providing an insulated electric dc cable or dc termination or joint |
EP3248197B1 (en) | 2015-01-21 | 2021-06-23 | Prysmian S.p.A. | Accessory for high voltage direct current energy cables |
US10361010B2 (en) | 2015-04-22 | 2019-07-23 | Prysmian S.P.A. | Energy cable having a crosslinked electrically insulating system, and method for extracting crosslinking by-products therefrom |
EP3188195B1 (en) | 2015-12-28 | 2019-10-16 | Nexans | Method for preparing an hvdc accessory |
RU175767U1 (ru) * | 2017-06-15 | 2017-12-19 | Закрытое акционерное общество "Москабельмет" (ЗАО "МКМ") | Кабель силовой для сетей электрифицированного транспорта с увеличенной длительно допустимой температурой нагрева токопроводящих жил |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE472271A (ru) * | 1944-12-22 | |||
US3014799A (en) * | 1955-12-20 | 1961-12-26 | Gerald Oster | Cross-linking of hydrocarbons |
BE586456A (ru) * | 1959-01-14 | |||
US3513228A (en) | 1966-06-11 | 1970-05-19 | Sumitomo Electric Industries | Method of continuously curing rubber or plastic coated conductor |
GB1164208A (en) * | 1966-09-27 | 1969-09-17 | Sumitomo Electric Industries | Improvements in or relating to high voltage cable cores. |
US3529340A (en) * | 1968-08-13 | 1970-09-22 | Gen Cable Corp | Apparatus for making metallic sheathed cables with foam cellular polyolefin insulation |
US3930104A (en) * | 1974-10-21 | 1975-12-30 | Gen Electric | Flame-resistant polyolefin used as insulator for electrical conductors |
IT1094442B (it) * | 1978-04-19 | 1985-08-02 | Pirelli | Procedimento per la riduzione dei microvucti nell'isolante estruso di cavi elettrici |
US4360706A (en) * | 1978-04-19 | 1982-11-23 | Industrie Pirelli S.P.A. | Electric cables of reduced micro-voids in the extruded insulation |
FR2564034B1 (fr) * | 1984-05-14 | 1987-02-27 | Gerland | Procede de recuisson des produits en elastomeres et plastomeres par application simultanee de la chaleur et du vide en l'absence d'oxygene et elastomeres et plastomeres obtenus |
JPH01105407A (ja) * | 1987-10-16 | 1989-04-21 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 架橋ポリエチレン絶縁ケーブルおよびその製造方法 |
JPH0298014A (ja) * | 1988-04-05 | 1990-04-10 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 直流ケーブル |
JPH02253513A (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-12 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 架橋ポリオレフィン絶縁ケーブル |
JPH0465031A (ja) * | 1990-07-04 | 1992-03-02 | Hitachi Cable Ltd | 直流ケーブル |
JP3142611B2 (ja) * | 1991-09-30 | 2001-03-07 | 昭和電線電纜株式会社 | ケーブルのモールド接続部架橋装置 |
FI89987C (fi) * | 1991-10-30 | 1993-12-10 | Maillefer Nokia Oy | Foerfarande foer vaermebehandling av en kabel |
JP3275343B2 (ja) * | 1992-01-17 | 2002-04-15 | 住友電気工業株式会社 | 直流電力ケーブル |
JPH05242747A (ja) * | 1992-02-27 | 1993-09-21 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 架橋ポリエチレン絶縁電力ケーブルとその接続部の製造方法 |
JPH0623760A (ja) * | 1992-07-09 | 1994-02-01 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 架橋ポリエチレンケーブルのガス抜き方法 |
GB2331868A (en) * | 1997-11-28 | 1999-06-02 | Asea Brown Boveri | Cooled cable joints |
GB2332557A (en) * | 1997-11-28 | 1999-06-23 | Asea Brown Boveri | Electrical power conducting means |
SE514263C2 (sv) * | 1997-12-22 | 2001-01-29 | Abb Ab | En elektrisk DC-kabel med ett isoleringssystem som innefattar en extruderad polyetenkomposition och ett förfarande för tillverkning av en sådan kabel |
US20020039654A1 (en) * | 1997-12-22 | 2002-04-04 | Bill Gustafsson | Electric DC-cable with an insulation system |
SE9800567L (sv) * | 1998-02-25 | 1999-08-26 | Abb Ab | En elektrisk likströmskabel med ett isoleringssystem innefattande en komposition baserad på extruderad, tväbunden polyeten och en metod för tillverkning av en sådan kabel |
RU2127922C1 (ru) * | 1998-06-02 | 1999-03-20 | Открытое акционерное общество "Органический синтез" | Электроизоляционная композиция |
JP3657237B2 (ja) * | 2002-04-09 | 2005-06-08 | 株式会社フジクラ | Cvケーブルの製造方法 |
JP2004022309A (ja) * | 2002-06-14 | 2004-01-22 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 直流電力ケーブルおよびその製造方法 |
US7601915B2 (en) * | 2004-04-27 | 2009-10-13 | Prysmian Cavi E Sistemi Energia S.R.L. | Process for manufacturing a cable resistant to external chemical agents |
-
2008
- 2008-02-20 EP EP08101802A patent/EP2093774B1/en active Active
- 2008-02-20 AT AT08101802T patent/ATE484835T1/de not_active IP Right Cessation
- 2008-02-20 ES ES08101802T patent/ES2352540T3/es active Active
- 2008-02-20 DE DE602008002996T patent/DE602008002996D1/de active Active
-
2009
- 2009-02-10 KR KR1020107018578A patent/KR20100126312A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-02-10 RU RU2010138624/07A patent/RU2477539C2/ru active
- 2009-02-10 AU AU2009216829A patent/AU2009216829B2/en active Active
- 2009-02-10 CN CN2009801017806A patent/CN101911213B/zh active Active
- 2009-02-10 US US12/867,918 patent/US8398803B2/en active Active
- 2009-02-10 JP JP2010547145A patent/JP2011515791A/ja not_active Withdrawn
- 2009-02-10 WO PCT/EP2009/051505 patent/WO2009103630A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2093774B1 (en) | 2010-10-13 |
WO2009103630A1 (en) | 2009-08-27 |
AU2009216829B2 (en) | 2013-07-04 |
ATE484835T1 (de) | 2010-10-15 |
AU2009216829A1 (en) | 2009-08-27 |
US20100314022A1 (en) | 2010-12-16 |
KR20100126312A (ko) | 2010-12-01 |
ES2352540T3 (es) | 2011-02-21 |
US8398803B2 (en) | 2013-03-19 |
CN101911213A (zh) | 2010-12-08 |
CN101911213B (zh) | 2013-11-06 |
DE602008002996D1 (de) | 2010-11-25 |
EP2093774A1 (en) | 2009-08-26 |
RU2477539C2 (ru) | 2013-03-10 |
JP2011515791A (ja) | 2011-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010138624A (ru) | Способ получения изолированного электрического высоковольтного кабеля постоянного тока (dc), или высоковольтного вывода постоянного тока (dc), или высоковольтного места соединения | |
EP2671231B1 (en) | Insulated electric cable | |
US10855063B2 (en) | Method in the manufacturing of an insulated electric high voltage DC termination or joint | |
CN108780676B (zh) | 两根电力电缆之间的柔性硫化接头和产生所述接头的方法 | |
US11365305B2 (en) | Resin composition, inorganic filler, direct-current power cable, and method for producing direct-current power cable | |
AU2013376427A1 (en) | Method in the manufacturing of an insulated electric high voltage DC termination or joint | |
JP2009104991A (ja) | 水密型ポリエチレン絶縁電線 | |
Srinivas et al. | The effect of cross-linking and cross-linking agent by-products on tree growth in polyethylene | |
EP2950313B1 (en) | Method for providing an insulated electric cable or termination or joint | |
JP2002155187A (ja) | シラン架橋ポリオレフィン成型物 | |
JP2005223966A (ja) | ゴムモールド成形部及び絶縁電線 | |
JP2000040419A (ja) | 高圧電力ケーブル | |
JPH0422009A (ja) | ゴム・プラスチック絶縁電力ケーブル | |
JPH02309580A (ja) | 架橋ポリオレフィン絶縁ケーブルのモールド接続部の形成方法 | |
JP2011119167A (ja) | 電力ケーブル | |
JP2012028196A (ja) | 電線 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170426 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170629 |