JPH0623760A - 架橋ポリエチレンケーブルのガス抜き方法 - Google Patents
架橋ポリエチレンケーブルのガス抜き方法Info
- Publication number
- JPH0623760A JPH0623760A JP18213692A JP18213692A JPH0623760A JP H0623760 A JPH0623760 A JP H0623760A JP 18213692 A JP18213692 A JP 18213692A JP 18213692 A JP18213692 A JP 18213692A JP H0623760 A JPH0623760 A JP H0623760A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- degassing
- cross
- temperature
- crosslinked polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 絶縁物内に含まれるガスのガス抜き作業の時
間、エネルギーが節減され、極めて作業性のよい、また
安定したガス抜きを行うことのできる架橋ポリエチレン
ケーブルのガス抜き方法を提供する。 【構成】 導体Ａ上にポリエチレンの絶縁物を押出し架
橋した架橋ポリエチレンケーブル７を、制御ユニット１
２により温度制御しながら、ケーブルドラム１０を収納
したガス抜き室９内に連続的に導く。次にガス抜き室９
内を制御ユニット１６により温度制御しながら、ケーブ
ルドラム１０に巻取る。この巻取り過程において絶縁物
内に含まれるガスを抜き取る。
間、エネルギーが節減され、極めて作業性のよい、また
安定したガス抜きを行うことのできる架橋ポリエチレン
ケーブルのガス抜き方法を提供する。 【構成】 導体Ａ上にポリエチレンの絶縁物を押出し架
橋した架橋ポリエチレンケーブル７を、制御ユニット１
２により温度制御しながら、ケーブルドラム１０を収納
したガス抜き室９内に連続的に導く。次にガス抜き室９
内を制御ユニット１６により温度制御しながら、ケーブ
ルドラム１０に巻取る。この巻取り過程において絶縁物
内に含まれるガスを抜き取る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、架橋ポリエチレンケー
ブルの絶縁物内に含まれる、ガスを抜き取るガス抜き方
法に関するものである。
ブルの絶縁物内に含まれる、ガスを抜き取るガス抜き方
法に関するものである。
【０００２】
【従来技術】架橋ポリエチレンケーブルは、導体上にポ
リエチレンの絶縁物を押出、架橋後に、絶縁物の架橋反
応によって発生するメタンガス等、架橋残渣としてのガ
スが発生する。このガスを除去することなく、その上に
例えばポリエチレンシース等の外装を施すと、膨張、膨
潤が生じたり、シースと絶縁物との間でボイドが発生
し、ケーブル製品の品質が低下するので、ガスを十分に
除去することが必要である。
リエチレンの絶縁物を押出、架橋後に、絶縁物の架橋反
応によって発生するメタンガス等、架橋残渣としてのガ
スが発生する。このガスを除去することなく、その上に
例えばポリエチレンシース等の外装を施すと、膨張、膨
潤が生じたり、シースと絶縁物との間でボイドが発生
し、ケーブル製品の品質が低下するので、ガスを十分に
除去することが必要である。
【０００３】従来、主として自然放置又は通電加熱によ
って絶縁物内のガス抜きを行っていたが、前者は多大な
時間を要し、また後者はエネルギーの使用量に比べてガ
ス抜き効果が低いので、これを改善するため、押出、架
橋の施された架橋ポリエチレンケーブルをケーブルドラ
ムに巻付けて収容した後、このドラムを別のケーブルガ
ス抜き室まで運搬し、このガス抜き室内に収納し、熱風
を熱風貫流でケーブルの隙間へ送るようにして架橋ポリ
エチレンケーブルのガス抜きを行っていた。
って絶縁物内のガス抜きを行っていたが、前者は多大な
時間を要し、また後者はエネルギーの使用量に比べてガ
ス抜き効果が低いので、これを改善するため、押出、架
橋の施された架橋ポリエチレンケーブルをケーブルドラ
ムに巻付けて収容した後、このドラムを別のケーブルガ
ス抜き室まで運搬し、このガス抜き室内に収納し、熱風
を熱風貫流でケーブルの隙間へ送るようにして架橋ポリ
エチレンケーブルのガス抜きを行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような方法によると、一旦常温中で架橋ポリエチレンケ
ーブルをケーブルドラムに巻取り、その後昇温するの
で、時間、エネルギーが余計にかかり、作業性も悪い。
その上架橋ポリエチレンケーブルとケーブルドラムの比
熱の差により、温度にムラが生じるため、絶縁物内に含
まれるガスの抜け具合が一定とならず品質が不均一とな
る問題点を有していた。
ような方法によると、一旦常温中で架橋ポリエチレンケ
ーブルをケーブルドラムに巻取り、その後昇温するの
で、時間、エネルギーが余計にかかり、作業性も悪い。
その上架橋ポリエチレンケーブルとケーブルドラムの比
熱の差により、温度にムラが生じるため、絶縁物内に含
まれるガスの抜け具合が一定とならず品質が不均一とな
る問題点を有していた。
【０００５】
【発明の目的】本発明は、時間、エネルギーを節減で
き、極めて作業性がよく、また安定したガス抜きを行う
ことのできる架橋ポリエチレンケーブルのガス抜き方法
を提供するものである。
き、極めて作業性がよく、また安定したガス抜きを行う
ことのできる架橋ポリエチレンケーブルのガス抜き方法
を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】導体上にポリエチレンの
絶縁物を押出し架橋した架橋ポリエチレンケーブルを温
度制御しながら、ケーブルドラムを収納したガス抜き室
内に連続的に導き、ガス抜き室内を温度制御しながら、
ケーブルドラムに巻取り、絶縁物内に含まれるガスを抜
くことを特徴とする。
絶縁物を押出し架橋した架橋ポリエチレンケーブルを温
度制御しながら、ケーブルドラムを収納したガス抜き室
内に連続的に導き、ガス抜き室内を温度制御しながら、
ケーブルドラムに巻取り、絶縁物内に含まれるガスを抜
くことを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明の方法によると、導体上にポリエチレン
の絶縁物を押出し架橋した架橋ポリエチレンケーブルを
ケーブルドラムに巻取られるまでの間に、架橋ポリエチ
レンケーブルは押出し架橋の余熱で加温状態にあるの
で、短時間で効率よくガス抜き作業を行うことができる
ようになる。また、ガス抜きは常時安定した状態で行え
るので、ケーブルの品質が不均一となる心配がない。
の絶縁物を押出し架橋した架橋ポリエチレンケーブルを
ケーブルドラムに巻取られるまでの間に、架橋ポリエチ
レンケーブルは押出し架橋の余熱で加温状態にあるの
で、短時間で効率よくガス抜き作業を行うことができる
ようになる。また、ガス抜きは常時安定した状態で行え
るので、ケーブルの品質が不均一となる心配がない。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例を図面により説明する。
図１は、本発明の一実施例を示す説明図である。押出機
１により導体Ａ上にポリエチレン絶縁物が押出されたケ
ーブルは、ヒータ２、水位調整バルブ３、入水バルブ
４、出水バルブ５を備えた架橋管６中で加圧加熱され、
絶縁物が架橋される。架橋管６を通過してきた架橋ポリ
エチレンケーブル７は、引取機８で引取られ、ガス抜き
室９に収納されたケーブルドラム１０に巻取られる。
図１は、本発明の一実施例を示す説明図である。押出機
１により導体Ａ上にポリエチレン絶縁物が押出されたケ
ーブルは、ヒータ２、水位調整バルブ３、入水バルブ
４、出水バルブ５を備えた架橋管６中で加圧加熱され、
絶縁物が架橋される。架橋管６を通過してきた架橋ポリ
エチレンケーブル７は、引取機８で引取られ、ガス抜き
室９に収納されたケーブルドラム１０に巻取られる。
【０００９】また、１１は架橋ポリエチレンケーブル７
がガス抜き室９に入る直前に前記ケーブル７の温度を測
定する測温センサであり、該センサ１１により測定され
た温度が所望の温度より高い場合には、入水バルブ４を
開いて架橋管６内の冷却水の水位を適当に高くして、前
記ケーブル７の温度を下げ、逆に所望の温度より低い場
合には、出水バルブ５を開いて冷却水の水位を適当に低
くして、前記ケーブル７の温度を上げる制御を行う制御
ユニット１２と接続されている。この他に、冷却水の水
位調整は、架橋管６に具備した水位調整バルブ３による
ことも可能である。
がガス抜き室９に入る直前に前記ケーブル７の温度を測
定する測温センサであり、該センサ１１により測定され
た温度が所望の温度より高い場合には、入水バルブ４を
開いて架橋管６内の冷却水の水位を適当に高くして、前
記ケーブル７の温度を下げ、逆に所望の温度より低い場
合には、出水バルブ５を開いて冷却水の水位を適当に低
くして、前記ケーブル７の温度を上げる制御を行う制御
ユニット１２と接続されている。この他に、冷却水の水
位調整は、架橋管６に具備した水位調整バルブ３による
ことも可能である。
【００１０】前述のように、温度制御された架橋ポリエ
チレンケーブル７は、ケーブルドラム１０を収納したガ
ス抜き室９内に連続的に導かれ、その後ケーブルドラム
１０に巻取られ、絶縁物内に含まれるガスのガス抜きが
される。その際、ガス抜き室９に備えられたインバータ
１４を具備する送風機１３を、測温センサ１５で測定さ
れたガス抜き室９内の温度がガス抜きに適した温度とな
るように制御する制御ユニット１６で作動させ、ガス抜
き室９内にダクト１７を通して温風を送り、ガス抜き室
９内を温度制御する。なお、ケーブルドラム１０への巻
取りが完了した架橋ポリエチレンケーブル７は、必要に
より温調された別室（図示せず）に移し、さらにガス抜
きを続けるようにしてもよい。
チレンケーブル７は、ケーブルドラム１０を収納したガ
ス抜き室９内に連続的に導かれ、その後ケーブルドラム
１０に巻取られ、絶縁物内に含まれるガスのガス抜きが
される。その際、ガス抜き室９に備えられたインバータ
１４を具備する送風機１３を、測温センサ１５で測定さ
れたガス抜き室９内の温度がガス抜きに適した温度とな
るように制御する制御ユニット１６で作動させ、ガス抜
き室９内にダクト１７を通して温風を送り、ガス抜き室
９内を温度制御する。なお、ケーブルドラム１０への巻
取りが完了した架橋ポリエチレンケーブル７は、必要に
より温調された別室（図示せず）に移し、さらにガス抜
きを続けるようにしてもよい。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
導体上にポリエチレンの絶縁物を押出し架橋した架橋ポ
リエチレンケーブルを温度制御しながら、ケーブルドラ
ムを収納したガス抜き室内に連続的に導き、ガス抜き室
内を温度制御しながら、ケーブルドラムに巻取り、絶縁
物内に含まれるガスを抜くようにしたので、ケーブルが
押出し架橋による余熱で加温状態にあり、従って、ガス
抜きに要する時間が短縮され、消費エネルギーも減少
し、作業性よく絶縁物内に含まれるガスを抜くことがで
きる。また、ガス抜き室がガス抜きに最適な温度に制御
されるので、ガス抜き室内に収納されたケーブルドラム
に巻取られる架橋ポリエチレンケーブルの品質を、均一
に保持することができる。
導体上にポリエチレンの絶縁物を押出し架橋した架橋ポ
リエチレンケーブルを温度制御しながら、ケーブルドラ
ムを収納したガス抜き室内に連続的に導き、ガス抜き室
内を温度制御しながら、ケーブルドラムに巻取り、絶縁
物内に含まれるガスを抜くようにしたので、ケーブルが
押出し架橋による余熱で加温状態にあり、従って、ガス
抜きに要する時間が短縮され、消費エネルギーも減少
し、作業性よく絶縁物内に含まれるガスを抜くことがで
きる。また、ガス抜き室がガス抜きに最適な温度に制御
されるので、ガス抜き室内に収納されたケーブルドラム
に巻取られる架橋ポリエチレンケーブルの品質を、均一
に保持することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す説明図。
Ａ 導体 １ 押出機 ２ ヒータ ３ 水位調整バルブ ４ 入水バルブ ５ 出水バルブ ６ 架橋管 ７ 架橋ポリエチレンケーブル ８ 引取機 ９ ガス抜き室 １０ ケーブルドラム １１ 測温センサ １２ 制御ユニット １３ 送風機 １４ インバータ １５ 測温センサ １６ 制御ユニット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 31:34 4Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】 導体上にポリエチレンの絶縁物を押出し
架橋した架橋ポリエチレンケーブルを温度制御しなが
ら、ケーブルドラムを収納したガス抜き室内に連続的に
導き、ガス抜き室内を温度制御しながら、ケーブルドラ
ムに巻取り、絶縁物内に含まれるガスを抜くことを特徴
とする架橋ポリエチレンケーブルのガス抜き方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18213692A JPH0623760A (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 架橋ポリエチレンケーブルのガス抜き方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18213692A JPH0623760A (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 架橋ポリエチレンケーブルのガス抜き方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623760A true JPH0623760A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16112973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18213692A Pending JPH0623760A (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 架橋ポリエチレンケーブルのガス抜き方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0623760A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6638015B2 (en) | 2001-03-23 | 2003-10-28 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Water pump apparatus |
| US20100314022A1 (en) * | 2008-02-20 | 2010-12-16 | Abb Research Ltd. | Method for providing an insulated electric high voltage dc cable or a high voltage dc termination or joint |
| CN102751047A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-24 | 四川明星电缆股份有限公司 | 海底电缆专用去气室 |
| WO2013038828A1 (ja) | 2011-09-12 | 2013-03-21 | アイシン精機株式会社 | ウォータポンプ |
| EP2983176A1 (en) * | 2014-08-05 | 2016-02-10 | Nexans | Method for preparing a crosslinked cable |
| US10099490B2 (en) | 2014-03-24 | 2018-10-16 | Seiko Epson Corporation | Tape cartridge |
| JP2021506093A (ja) * | 2018-09-11 | 2021-02-18 | 江蘇亨通高壓海纜有限公司 | ケーブル用脱気送水ライン |
| CN118484043A (zh) * | 2024-07-15 | 2024-08-13 | 广东日鸿电缆有限公司 | 一种交联电缆生产过程中的温度控制方法、电子设备和存储介质 |
-
1992
- 1992-07-09 JP JP18213692A patent/JPH0623760A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6638015B2 (en) | 2001-03-23 | 2003-10-28 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Water pump apparatus |
| US20100314022A1 (en) * | 2008-02-20 | 2010-12-16 | Abb Research Ltd. | Method for providing an insulated electric high voltage dc cable or a high voltage dc termination or joint |
| US8398803B2 (en) * | 2008-02-20 | 2013-03-19 | Abb Research Ltd. | Method for providing an insulated electric high voltage DC cable or a high voltage DC termination or joint |
| WO2013038828A1 (ja) | 2011-09-12 | 2013-03-21 | アイシン精機株式会社 | ウォータポンプ |
| CN102751047A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-24 | 四川明星电缆股份有限公司 | 海底电缆专用去气室 |
| US10099490B2 (en) | 2014-03-24 | 2018-10-16 | Seiko Epson Corporation | Tape cartridge |
| TWI655106B (zh) * | 2014-03-24 | 2019-04-01 | 日商精工愛普生股份有限公司 | With 匣 |
| EP2983176A1 (en) * | 2014-08-05 | 2016-02-10 | Nexans | Method for preparing a crosslinked cable |
| EP2983177A1 (en) * | 2014-08-05 | 2016-02-10 | Nexans | Method for preparing a crosslinked cable |
| JP2021506093A (ja) * | 2018-09-11 | 2021-02-18 | 江蘇亨通高壓海纜有限公司 | ケーブル用脱気送水ライン |
| CN118484043A (zh) * | 2024-07-15 | 2024-08-13 | 广东日鸿电缆有限公司 | 一种交联电缆生产过程中的温度控制方法、电子设备和存储介质 |
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