RU2010134416A

RU2010134416A - Способ получения нитрилов

Info

Publication number: RU2010134416A
Application number: RU2010134416/05A
Authority: RU
Inventors: Филипп МАРЬОН (FR); Филипп Марьон; Амели ИНО (FR); Амели ИНО; Дороте ЛОРАНТИ (FR); Дороте ЛОРАНТИ; Кристоф ЖАНТЕ (FR); Кристоф ЖАНТЕ
Original assignee: Родиа Операсьон (Fr); Родиа Операсьон; Сантр Насьональ де ля Решерш Сьянтифик (FR); Сантр Насьональ Де Ля Решерш Сьянтифик
Priority date: 2008-01-18
Filing date: 2009-01-12
Publication date: 2012-02-27
Also published as: CN101970355A; TW200948757A; US8373002B2; FR2926549A1; UA106467C2; JP5378412B2; US20110082310A1; RU2467951C2; WO2009092637A1; KR20100093126A; KR101235491B1; JP2011511763A; EP2234921B1; EP2234921A1; FR2926549B1; CN105418457A

Abstract

1. Способ производства линейных органических соединений, содержащих по меньшей мере одну нитрильную функциональную группу, путем гидроцианирования органического соединения, включающего по меньшей мере одну этиленовую ненасыщенную связь, в присутствии каталитической системы, включающий одну или несколько стадий разделения среды гидроцианирования на нитрильные соединения, пригодные для утилизации, и нитрильные побочные продукты, не пригодные для утилизации, характеризующийся тем, что нитрильные побочные продукты, не пригодные для утилизации, обрабатывают в стадии гидродеазотирования реакцией с водородом при абсолютном давлении водорода между 0,1 и 10 МПа и температуре между 200°C и 500°C в присутствии катализатора гидродеазотирования для превращения вышеупомянутых побочных продуктов в аммиак и углеводородные соединения. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатором гидродеазотирования является металлический элемент, выбранный из группы, содержащей платину, палладий, родий, рутений, никель. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что катализатор включает металлический элемент, нанесенный на носитель, выбранный из группы, включающей оксид алюминия, оксид кремния, алюмосиликаты, оксид алюминия/оксид кремния, активированные угли, оксид циркония, оксид титана, цеолиты. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что катализатор включает платину, нанесенную на носитель, выбранный из группы, включающей оксид циркония, оксид кремния, оксид алюминия, алюмосиликаты, оксид алюминия/оксид кремния. ! 5. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что абсолютное давление водорода составляет между 0,5 МПа и 3 М�

Claims

1. Способ производства линейных органических соединений, содержащих по меньшей мере одну нитрильную функциональную группу, путем гидроцианирования органического соединения, включающего по меньшей мере одну этиленовую ненасыщенную связь, в присутствии каталитической системы, включающий одну или несколько стадий разделения среды гидроцианирования на нитрильные соединения, пригодные для утилизации, и нитрильные побочные продукты, не пригодные для утилизации, характеризующийся тем, что нитрильные побочные продукты, не пригодные для утилизации, обрабатывают в стадии гидродеазотирования реакцией с водородом при абсолютном давлении водорода между 0,1 и 10 МПа и температуре между 200°C и 500°C в присутствии катализатора гидродеазотирования для превращения вышеупомянутых побочных продуктов в аммиак и углеводородные соединения.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатором гидродеазотирования является металлический элемент, выбранный из группы, содержащей платину, палладий, родий, рутений, никель.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что катализатор включает металлический элемент, нанесенный на носитель, выбранный из группы, включающей оксид алюминия, оксид кремния, алюмосиликаты, оксид алюминия/оксид кремния, активированные угли, оксид циркония, оксид титана, цеолиты.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что катализатор включает платину, нанесенную на носитель, выбранный из группы, включающей оксид циркония, оксид кремния, оксид алюминия, алюмосиликаты, оксид алюминия/оксид кремния.

5. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что абсолютное давление водорода составляет между 0,5 МПа и 3 МПа.

6. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что температура составляет между 300°C и 400°C.

7. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что состоит в том, чтобы производить адипонитрил гидроцианированием бутадиена, и тем, что ценными нитрильными соединениями являются адипонитрил, 3-пентенонитрил, 4-пентенонитрил, 2-метилбут-3-енонитрил или их смеси.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что нитрильными побочными продуктами, не пригодными для утилизации, являются метилглутаронитрил, этилсукцинонитрил, 2-пентенонитрил, 2-метилбут-2-енонитрил и их смеси.

9. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что углеводородные соединения, рекуперированные в результате стадии гидродеазотирования, обрабатывают на стадиях парового риформинга и метанирования с получением низших алканов, таких как метан, после отделения аммиака.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что стадию парового риформинга и метанирования осуществляют в присутствии нанесенного катализатора на основе никеля при температуре между 200 и 700°C и под давлением между 5 и 50 бар.

11. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что включает стадию производства цианистоводородной кислоты путем взаимодействия аммиака с метаном, и тем, что аммиак, образованный на стадии гидродеазотирования, и/или метан, образованный на стадии парового риформинга и метанирования, подают на стадию производства цианистоводородной кислоты.