RU2010128650A - Способ получения стирола и/или замещенного стирола - Google Patents

Способ получения стирола и/или замещенного стирола Download PDF

Info

Publication number
RU2010128650A
RU2010128650A RU2010128650/04A RU2010128650A RU2010128650A RU 2010128650 A RU2010128650 A RU 2010128650A RU 2010128650/04 A RU2010128650/04 A RU 2010128650/04A RU 2010128650 A RU2010128650 A RU 2010128650A RU 2010128650 A RU2010128650 A RU 2010128650A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
pore
range
diameter
maximum
Prior art date
Application number
RU2010128650/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2469999C2 (ru
Inventor
Алауисиус Николас Рене БОС (NL)
Алауисиус Николас Рене БОС
Прамод Б. КОРАДИА (US)
Прамод Б. КОРАДИА
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL), Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Publication of RU2010128650A publication Critical patent/RU2010128650A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2469999C2 publication Critical patent/RU2469999C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C1/00Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
    • C07C1/20Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
    • C07C1/24Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms by elimination of water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/02Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/04Alumina
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J35/34Mechanical properties
    • B01J35/37Crush or impact strength
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61Surface area
    • B01J35/61310-100 m2/g
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61Surface area
    • B01J35/615100-500 m2/g
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63Pore volume
    • B01J35/633Pore volume less than 0.5 ml/g
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63Pore volume
    • B01J35/638Pore volume more than 1.0 ml/g
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/64Pore diameter
    • B01J35/6472-50 nm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/64Pore diameter
    • B01J35/65150-500 nm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/64Pore diameter
    • B01J35/653500-1000 nm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/66Pore distribution
    • B01J35/69Pore distribution bimodal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/55Cylinders or rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2521/00Catalysts comprising the elements, oxides or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium or hafnium
    • C07C2521/02Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • C07C2521/04Alumina

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ получения стирола и/или замещенногоустирола из сырья, содержащего 1-фенилэтанол и 2-фенилэтанол и/или замещенный 1-фенилэтанол и замещенный 2-фенилэтанол, который включает дегидратацию сырья в газовой фазе при повышенной температуре в присутствии катализатора, содержащего частицы оксида алюминия, обладающие мультимодальным распределением размеров пор. ! 2. Способ по п.1, где максимум в первом диапазоне размеров пор соответствует диаметрам пор от 5 до 30 нм, а максимум во втором диапазоне размеров пор соответствует диаметрам пор от 300 до 1000 нм. ! 3. Способ по п.1, где диаметры пор, соответствующие максимумам в первом и втором диапазонах размеров пор, различаются по меньшей мере на 200 нм и не более чем на 1000 нм. ! 4. Способ по любому одному из пп.1-3, где средний диаметр пор, вычисленный по объему, (MPDV) составляет от 5 до 50 нм. ! 5. Способ по любому одному из пп.1-3, где MPDV больше максимума диаметра пор в первом диапазоне размеров пор и меньше максимума диаметра пор во втором диапазоне размеров пор. ! 6. Способ по п.4, где MPDV больше максимума диаметра пор в первом диапазоне размеров пор и меньше максимума диаметра пор во втором диапазоне размеров пор. ! 7. Способ по любому одному из пп.1, 2, 3 или 6, где общий объем пор катализатора составляет от 0,25 до 1,50 мл/г. ! 8. Способ по п.4, где общий объем пор катализатора составляет от 0,25 до 1,50 мл/г. ! 9. Способ по п.5, где общий объем пор катализатора составляет от 0,25 до 1,50 мл/г. ! 10. Способ по любому одному из пп.1, 2, 3, 6, 8 или 9, где от 10 до 40% общего объема пор катализатора представлено порами с диаметром более 100 нм и от 60 до 90% общего объема пор катализатора представлено порами с диаметром от 2 до 100 нм. ! 11. Сп�

Claims (25)

1. Способ получения стирола и/или замещенногоустирола из сырья, содержащего 1-фенилэтанол и 2-фенилэтанол и/или замещенный 1-фенилэтанол и замещенный 2-фенилэтанол, который включает дегидратацию сырья в газовой фазе при повышенной температуре в присутствии катализатора, содержащего частицы оксида алюминия, обладающие мультимодальным распределением размеров пор.
2. Способ по п.1, где максимум в первом диапазоне размеров пор соответствует диаметрам пор от 5 до 30 нм, а максимум во втором диапазоне размеров пор соответствует диаметрам пор от 300 до 1000 нм.
3. Способ по п.1, где диаметры пор, соответствующие максимумам в первом и втором диапазонах размеров пор, различаются по меньшей мере на 200 нм и не более чем на 1000 нм.
4. Способ по любому одному из пп.1-3, где средний диаметр пор, вычисленный по объему, (MPDV) составляет от 5 до 50 нм.
5. Способ по любому одному из пп.1-3, где MPDV больше максимума диаметра пор в первом диапазоне размеров пор и меньше максимума диаметра пор во втором диапазоне размеров пор.
6. Способ по п.4, где MPDV больше максимума диаметра пор в первом диапазоне размеров пор и меньше максимума диаметра пор во втором диапазоне размеров пор.
7. Способ по любому одному из пп.1, 2, 3 или 6, где общий объем пор катализатора составляет от 0,25 до 1,50 мл/г.
8. Способ по п.4, где общий объем пор катализатора составляет от 0,25 до 1,50 мл/г.
9. Способ по п.5, где общий объем пор катализатора составляет от 0,25 до 1,50 мл/г.
10. Способ по любому одному из пп.1, 2, 3, 6, 8 или 9, где от 10 до 40% общего объема пор катализатора представлено порами с диаметром более 100 нм и от 60 до 90% общего объема пор катализатора представлено порами с диаметром от 2 до 100 нм.
11. Способ по п.4, где от 10 до 40% общего объема пор катализатора представлено порами с диаметром более 100 нм и от 60 до 90% общего объема пор катализатора представлено порами с диаметром от 2 до 100 нм.
12. Способ по п.7, где от 10 до 40% общего объема пор катализатора представлено порами с диаметром более 100 нм и от 60 до 90% общего объема пор катализатора представлено порами с диаметром от 2 до 100 нм.
13. Способ по любому одному из пп.1, 2, 3, 6, 8, 9, 11 или 12, где площадь поверхности катализатора находится в диапазоне от 60 до 160 м2/г.
14. Способ по п.4, где площадь поверхности катализатора находится в диапазоне от 60 до 160 м2/г.
15. Способ по п.5, где площадь поверхности катализатора находится в диапазоне от 60 до 160 м2/г.
16. Способ по п.7, где площадь поверхности катализатора находится в диапазоне от 60 до 160 м2/г.
17. Способ по п.10, где площадь поверхности катализатора находится в диапазоне от 60 до 160 м2/г.
18. Способ по п.13, где площадь поверхности катализатора находится в диапазоне от 60 до 160 м2/г.
19. Способ по любому одному из пп.1, 2, 3, 6, 8, 9, 11, 12, 14 - 17 или 18, где катализатор представляет собой полый структурный четырехлепестковый катализатор.
20. Способ по п.4, где катализатор представляет собой полый структурный четырехлепестковый катализатор.
21. Способ по п.5, где катализатор представляет собой полый структурный четырехлепестковый катализатор.
22. Способ по п.7, где катализатор представляет собой полый структурный четырехлепестковый катализатор.
23. Способ по п.10, где катализатор представляет собой полый структурный четырехлепестковый катализатор.
24. Способ по п.13, где катализатор представляет собой полый структурный четырехлепестковый катализатор.
25. Способ по п.19, где катализатор представляет собой полый структурный четырехлепестковый катализатор.
RU2010128650/04A 2007-12-10 2008-11-27 Способ получения стирола и/или замещенного стирола RU2469999C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07122779 2007-12-10
EP07122779.7 2007-12-10
PCT/EP2008/066353 WO2009074461A1 (en) 2007-12-10 2008-11-27 Process for the preparation of styrene and/or a substituted styrene

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010128650A true RU2010128650A (ru) 2012-01-20
RU2469999C2 RU2469999C2 (ru) 2012-12-20

Family

ID=39323826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010128650/04A RU2469999C2 (ru) 2007-12-10 2008-11-27 Способ получения стирола и/или замещенного стирола

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20090187055A1 (ru)
EP (1) EP2231559B1 (ru)
CN (1) CN101896444B (ru)
BR (1) BRPI0821577B1 (ru)
RU (1) RU2469999C2 (ru)
WO (1) WO2009074461A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017067887A1 (en) * 2015-10-19 2017-04-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for producing styrene
EP3574993A1 (en) 2018-05-29 2019-12-04 Basf Se Method for producing transition alumina catalyst monoliths
PL4100380T3 (pl) 2020-02-07 2024-07-01 Basf Se Ceramiczny korpus w kształcie gwiazdy do stosowania jako katalizator
CN111620759B (zh) * 2020-05-21 2022-04-08 常州瑞华化工工程技术股份有限公司 一种苯乙醇气相脱水制备苯乙烯的方法
RU2750657C1 (ru) * 2020-11-17 2021-06-30 Александр Адольфович Ламберов Способ получения катализатора для дегидратации метилфенилкарбинола
CN112452319A (zh) * 2020-12-11 2021-03-09 山东齐鲁华信高科有限公司 一种α-苯乙醇脱水催化剂及其制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4207424A (en) * 1978-08-09 1980-06-10 Halcon Research & Development Corporation Catalytic process for dehydration of alcohols
CN1160286C (zh) * 1998-05-11 2004-08-04 国际壳牌研究有限公司 苯乙烯的制法
TW200413302A (en) * 2002-08-27 2004-08-01 Shell Int Research Preparation method
CN1753850A (zh) * 2003-02-25 2006-03-29 国际壳牌研究有限公司 苯乙烯的制备方法
DE10309367A1 (de) * 2003-03-03 2004-09-23 Sasol Germany Gmbh Verfahren zur Dehydratisierung von Alkoholen zu a-Olefinen

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0821577A2 (pt) 2015-06-16
EP2231559A1 (en) 2010-09-29
BRPI0821577B1 (pt) 2018-02-27
US20090187055A1 (en) 2009-07-23
WO2009074461A1 (en) 2009-06-18
CN101896444B (zh) 2013-09-25
RU2469999C2 (ru) 2012-12-20
EP2231559B1 (en) 2012-05-23
CN101896444A (zh) 2010-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010128650A (ru) Способ получения стирола и/или замещенного стирола
Zhang et al. Synthesis of a self-supporting faujasite zeolite membrane using geopolymer gel for separation of alcohol/water mixture
RU2013122946A (ru) Подложка катализатора из оксида алюминия
EP2321046A4 (en) CATALYST SYSTEMS AND METHOD FOR CONVERTING A CRUDE OIL ELEMENT WITH SUCH CATALYST SYSTEMS
FR2873116B1 (fr) Procede d'oligomerisation des olefines utilisant un catalyseur a base de silice-alumine
RU2004126091A (ru) Носитель катализатора для эпоксидирования олефина и способ его изготовления
AR031507A1 (es) Soporte de alumina que tiene una estructura de poros novedosa, metodo para su elaboracion y catalizadores hechos a partir de la misma
WO2012015541A3 (en) Process for the production of para-xylene
WO2011017158A3 (en) Gasification of carbonaceous materials and gas to liquid processes
RU2011106030A (ru) Носитель, содержащий муллит, для катализаторов для получения этиленоксида
WO2010136289A3 (de) Herstellung von 3-methylbut-1-en durch dehydratisierung von 3-methylbutan-1-ol
WO2010141379A3 (en) Slurry bed fischer-tropsch catalysts with silica/alumina structural promoters
CN105664848A (zh) 一种埃洛石为模板的木质素基多级孔碳材料的制备方法
BR112015005937A2 (pt) meios e dispositivos cromatográficos
TW200708502A (en) Process for the double bond hydroisomerization of butenes
EA200500805A1 (ru) Катализаторы синтеза фишера-тропша
CA2877621C (en) Helium gas separator material and method for producing the same
EA201290432A1 (ru) Способ получения продукта - бимодального полиэтилена в форме частиц
EA201892824A1 (ru) Кобальтосодержащая каталитическая композиция
WO2009011160A1 (ja) 炭化水素油の製造方法
WO2005044760A3 (ja) 触媒及び該触媒の調整方法並びに該触媒を用いた低級炭化水素の製造方法
Zhuang et al. Synthesis of ZSM-5 catalysts with tunable mesoporosity by ultrasound-assisted method: a highly stable catalyst for methanol to propylene
WO2011027921A3 (en) Catalyst for direct production of light olefins and preparation method thereof
FR2948884B1 (fr) Matiere poreuse ceramique presentant une macroporosite controlee par empilement de porogenes
JP2002514613A (ja) スチレンの製造法