RU2010128048A - Способ определения эффективности отдельного обдувочного аппарата и соответствующая котельная система - Google Patents
Способ определения эффективности отдельного обдувочного аппарата и соответствующая котельная система Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010128048A RU2010128048A RU2010128048/06A RU2010128048A RU2010128048A RU 2010128048 A RU2010128048 A RU 2010128048A RU 2010128048/06 A RU2010128048/06 A RU 2010128048/06A RU 2010128048 A RU2010128048 A RU 2010128048A RU 2010128048 A RU2010128048 A RU 2010128048A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cleaning
- heat transfer
- performance indicator
- cleaning element
- determining
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
- F28G1/16—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris
- F28G1/166—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris from external surfaces of heat exchange conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/48—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/56—Boiler cleaning control devices, e.g. for ascertaining proper duration of boiler blow-down
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G15/00—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G15/00—Details
- F28G15/003—Control arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
1. Способ очистки по меньшей мере одного теплопередающего элемента котла-утилизатора в печи, отличающийся тем, что упомянутая печь содержит котел-утилизатор, размещенный в ней, и систему очистки, упомянутая печь рассчитана на сжигание топлива, упомянутый котел-утилизатор имеет по меньшей мере один теплопередающий элемент, упомянутый по меньшей мере один теплопередающий элемент подвешен на опорной конструкции, упомянутая опорная конструкция имеет систему взвешивания, рассчитанную на определение усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом и золой, отложившейся на нем, к упомянутой опорной конструкции и подачу выходного сигнала данных об упомянутом усилии, и упомянутая система очистки имеет по меньшей мере один очищающий элемент, рассчитанный на очистку упомянутого по меньшей мере одного теплопередающего элемента, и причем упомянутый способ содержит этапы: ! a) эксплуатации упомянутой печи с осаждением золы на по меньшей мере одном теплопередающем элементе; ! b) определения показателя эффективности для упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента; и ! c) управления использованием упомянутой системы очистки на основании упомянутого показателя эффективности. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый этап определения показателя эффективности для упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента содержит этапы: ! a) определения первого усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом к упомянутой опорной конструкции; ! b) очистки упомянутого по меньшей мере одного теплопередающего элемента с помощью упомянутой си�
Claims (27)
1. Способ очистки по меньшей мере одного теплопередающего элемента котла-утилизатора в печи, отличающийся тем, что упомянутая печь содержит котел-утилизатор, размещенный в ней, и систему очистки, упомянутая печь рассчитана на сжигание топлива, упомянутый котел-утилизатор имеет по меньшей мере один теплопередающий элемент, упомянутый по меньшей мере один теплопередающий элемент подвешен на опорной конструкции, упомянутая опорная конструкция имеет систему взвешивания, рассчитанную на определение усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом и золой, отложившейся на нем, к упомянутой опорной конструкции и подачу выходного сигнала данных об упомянутом усилии, и упомянутая система очистки имеет по меньшей мере один очищающий элемент, рассчитанный на очистку упомянутого по меньшей мере одного теплопередающего элемента, и причем упомянутый способ содержит этапы:
a) эксплуатации упомянутой печи с осаждением золы на по меньшей мере одном теплопередающем элементе;
b) определения показателя эффективности для упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента; и
c) управления использованием упомянутой системы очистки на основании упомянутого показателя эффективности.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый этап определения показателя эффективности для упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента содержит этапы:
a) определения первого усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом к упомянутой опорной конструкции;
b) очистки упомянутого по меньшей мере одного теплопередающего элемента с помощью упомянутой системы очистки;
c) определения второго усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом к упомянутой опорной конструкции; и
d) сравнения упомянутого первого усилия и упомянутого второго усилия для определения показателя эффективности упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что упомянутые этапы определения первого усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом к упомянутой опорной конструкции, определения второго усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом к упомянутой опорной конструкции, и сравнения упомянутого первого усилия и упомянутого второго усилия для определения показателя эффективности упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента содержат этапы:
a) определения первой массы каждого упомянутого по меньшей мере одного теплопередающего элемента;
b) определения второй массы каждого упомянутого по меньшей мере одного теплопередающего элемента; и
c) сравнения упомянутой первой массы и упомянутой второй массы для определения показателя эффективности упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что:
a) упомянутый по меньшей мере один теплопередающий элемент содержит некоторое множество теплопередающих элементов;
b) упомянутая опорная конструкция содержит некоторое множество стержней подвески, причем упомянутые теплопередающие элементы подвешены на упомянутых стержнях; и
c) упомянутая система взвешивания содержит два или больше взвешивающих устройств, причем каждое взвешивающее устройство соединено с отдельным стержнем подвески.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что упомянутым взвешивающим устройством является тензодатчик, соединенный с упомянутым стержнем подвески.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что упомянутым взвешивающим устройством является датчик нагрузки, соединенный с упомянутым стержнем подвески.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутые этапы определения показателя эффективности для очищающего элемента и управления использованием упомянутой системы очистки на основании упомянутого показателя эффективности содержат этапы:
a) выполнения двухходовой операции, имеющей первый ход и второй ход;
b) очистки одним активным ходом, являющимся первым или вторым ходом;
c) определения упомянутого второго усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом к упомянутой опорной конструкции после упомянутого активного хода;
d) сравнения упомянутого первого усилия и упомянутого второго усилия для определения показателя эффективности для первого хода упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента; и
e) активирования упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента при следующем неактивном ходе.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый этап определения показателя эффективности для очищающего элемента содержит этапы:
a) выполнения первого очищающего хода упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента;
b) определения упомянутого второго усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом к упомянутой опорной конструкции после упомянутого первого хода;
c) сравнения упомянутого первого усилия и упомянутого второго усилия для определения показателя эффективности первого хода упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента;
d) выполнения второго очищающего хода упомянутыми очищающими элементами;
e) определения третьего усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом к упомянутой опорной конструкции; и
f) сравнения упомянутого второго усилия и упомянутого третьего усилия для определения показателя эффективности второго хода упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый этап управления упомянутым по меньшей мере одним очищающим элементом содержит этап повторного активирования упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента после того, как он был отключен для переоценки эффективности упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый по меньшей мере один очищающий элемент содержит некоторое множество обдувающих аппаратов.
11. Способ очистки по меньшей мере одного теплопередающего элемента котла-утилизатора внутри печи, отличающийся тем, что упомянутая печь содержит котел-утилизатор, распложенный в ней, и систему очистки, причем упомянутая печь рассчитана на сжигание топлива, упомянутый котел-утилизатор имеет по меньшей мере один теплопроводящий элемент, упомянутый по меньшей мере один теплопроводящий элемент подвешен на опорной конструкции, упомянутая опорная конструкция имеет систему взвешивания, рассчитанную на определение усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопроводящим элементом и золой, отложившейся на нем, к упомянутой опорной конструкции и подачу выходного сигнала данных об упомянутом усилии, и упомянутая система очистки имеет по меньшей мере один очищающий элемент, рассчитанный на очистку упомянутого по меньшей мере одного теплопередающего элемента, причем упомянутый способ содержит этапы:
a) получения минимального показателя эффективности для каждого упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента;
b) эксплуатации упомянутой печи с осаждением золы на упомянутом по меньшей мере одном теплопередающем элементе;
c) определения показателя эффективности для упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента; и
d) управления использованием упомянутой системы очистки на основании упомянутого показателя эффективности.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что упомянутые этапы определения показателя эффективности для упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента и управления использованием упомянутой системы очистки на основании упомянутого показателя эффективности содержат этапы:
a) определения первого усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом к упомянутой опорной конструкции;
b) очистки упомянутого по меньшей мере одного теплопередающего элемента с помощью упомянутой системы очистки;
c) определения второго усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом к упомянутой опорной конструкции;
d) сравнения упомянутого первого усилия и упомянутого второго усилия для определения показателя эффективности упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента; и
e) отключения очищающего элемента, если упомянутый показатель эффективности станет меньше упомянутого минимального показателя эффективности.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что упомянутые этапы определения первого усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом к упомянутой опорной конструкции, определения второго усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом к упомянутой опорной конструкции, и сравнения упомянутого первого усилия и упомянутого второго усилия для определения показателя эффективности упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента содержит этапы:
a) определения первой массы каждого упомянутого по меньшей мере одного теплопередающего элемента;
b) определения второй массы каждого упомянутого по меньшей мере одного теплопередающего элемента; и
c) сравнения упомянутой первой массы и упомянутой второй массы для определения показателя эффективности упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что:
a) упомянутый по меньшей мере один теплопередающий элемент содержит некоторое множество теплопередающих элементов;
b) упомянутая опорная конструкция содержит некоторое множество стержней подвески, причем упомянутые теплопередающие элементы подвешены на упомянутых стержнях подвески; и
c) упомянутая система взвешивания содержит два или больше взвешивающих устройства, причем каждое взвешивающее устройство соединено с соответствующим стержнем подвески.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что упомянутым взвешивающим устройством является тензодатчик, соединенный с упомянутым стержнем подвески.
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что упомянутым взвешивающим устройством является датчик нагрузки, соединенный с упомянутым стержнем подвески.
17. Способ по п.11, отличающийся тем, что упомянутые этапы получения минимального показателя эффективности для каждого упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента, определения показателя эффективности для очищающего элемента и управления использованием упомянутой системы очистки на основании упомянутого показателя эффективности содержат этапы:
a) получения минимального показателя эффективности активного хода;
b) выполнения двухходовой операции, имеющей первый ход и второй ход;
c) выполнения очистки за один активный ход, являющийся первым или вторым ходом;
d) определения упомянутого второго усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом к упомянутой опорной конструкции после упомянутого активного хода;
e) сравнения упомянутого первого усилия и упомянутого второго усилия для определения показателя эффективности первого хода упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента; и
f) активирования по меньшей мере одного очищающего элемента при следующем неактивном ходе, когда упомянутый показатель эффективности активного хода становится меньше упомянутого минимального показателя эффективности активного хода.
18. Способ по п.11, отличающийся тем, что упомянутые этапы получения минимального показателя эффективности для каждого упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента, определения показателя эффективности для очищающего элемента и управления использованием упомянутой системы очистки на основании упомянутого показателя эффективности содержат этапы:
а) получения минимального показателя эффективности для первого хода, получения минимального показателя эффективности для второго хода и получения минимального показателя эффективности для полного цикла;
b) выполнения первого активного хода упомянутым по меньшей мере одним очищающим элементом;
c) определения упомянутого второго усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом к упомянутой опорной конструкции после упомянутого первого хода;
d) сравнения упомянутого первого усилия и упомянутого второго усилия для определения показателя эффективности первого хода упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента;
e) выполнения второго активного хода упомянутыми очищающими элементами;
f) определения третьего усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом к упомянутой опорной конструкции;
g) сравнения упомянутого второго усилия и упомянутого третьего усилия для определения показателя эффективности для второго хода упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента; и
h) отключения упомянутого второго хода, если упомянутый показатель эффективности первого хода выше минимального показателя эффективности для первого хода.
19. Способ по п.11, отличающийся тем, что упомянутый этап управления упомянутым по меньшей мере одним очищающим элементом содержит этап повторного активирования упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента после его отключения для повторной оценки эффективности упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента.
20. Способ по п.21, отличающийся тем, что упомянутый по меньшей мере один очищающий элемент содержит некоторое множество обдувочных аппаратов.
21. Способ инициирования очистки по меньшей мере одного теплопередающего элемента котла-утилизатора внутри печи, отличающийся тем что упомянутая печь содержит котел-утилизатор, размещенный в ней, и систему очистки, упомянутая печь рассчитана на сжигание топлива, упомянутый котел-утилизатор имеет по меньшей мере один теплопередающий элемент, упомянутый по меньшей мере один теплопередающий элемент подвешен на опорной конструкции, упомянутая опорная конструкция имеет систему взвешивания, рассчитанную на определение усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом и золой, отложившейся на нем, к упомянутой опорной конструкции и подачу выходного сигнала данных об упомянутом усилии, и упомянутая система очистки имеет по меньшей мере один очищающий элемент, рассчитанный на очистку упомянутого по меньшей мере одного теплопередающего элемента, и причем упомянутый способ содержит этапы:
a) получения максимально допустимой массы золы на упомянутом по меньшей мере одном теплопередающем элементе;
b) получения исходного усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом к опорной конструкции;
c) эксплуатации упомянутой печи с осаждением золы на упомянутом по меньшей мере одном теплопередающем элементе;
d) контроля увеличения массы золы на упомянутом по меньшей мере одном теплопередающем элементе с использованием системы взвешивания;
e) сравнения увеличившейся массы золы с максимально допустимой массой золы на теплопередающем элементе; и
f) очистки упомянутого по меньшей мере одного теплопередающего элемента, когда увеличенная масса золы превысит максимально допустимую массу золы на этом теплопередающем элементе.
22. Способ по п.21, содержащий дополнительный этап повторения этапов b-е.
23. Система котла-утилизатора, содержащая:
печь, рассчитанную на сжигание топлива;
котел-утилизатор, расположенный в упомянутой печи и имеющий по меньшей мере один теплопередающий элемент;
опорную конструкцию, соединенную с упомянутой печью и рассчитанную на поддержку упомянутого по меньшей мере одного теплопередающего элемента;
систему взвешивания, соединенную с упомянутой опорной конструкцией и рассчитанную на определение усилия, прилагаемого упомянутым по меньшей мере одним теплопередающим элементом и золой, отложившейся на нем, к упомянутой опорной конструкции и на подачу выходного сигнала данных об упомянутом усилии;
систему очистки, соединенную с упомянутой печью и имеющую по меньшей мере один очищающий элемент, рассчитанный на очистку упомянутого по меньшей мере одного теплопередающего элемента; и
систему управления, соединенную с упомянутой системой взвешивания и с упомянутой системой очистки и рассчитанную на управления системой очистки на основании массы отложений золы на упомянутом по меньшей мере одним теплопередающим элементом.
24. Система котла-утилизатора по п.23, отличающаяся тем, что:
упомянутая система очистки рассчитана на движение по меньшей мере одного очищающего элемента из первого положения, находящегося вне печи, во второе положение внутри печи; и
упомянутая система управления рассчитана на активирование упомянутой системы очистки для движения упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента из первого положения, находящегося вне печи, во второе положение внутри печи.
25. Система котла-утилизатора по п.24, отличающаяся тем, что:
упомянутая система управления содержит по меньшей мере один программируемый логический контроллер, и упомянутый программируемый логический контроллер рассчитан на прием и регистрацию упомянутого выходного сигнала, активирование упомянутой системы очистки и путем приема упомянутого выходного сигнала и активирования упомянутой системы очистки на определение показателя эффективности для упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента и визуализацию упомянутого показателя эффективности для упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента.
26. Система котла-утилизатора по п.25, отличающаяся тем, что:
упомянутый программируемый логический контроллер имеет структуру данных, представляющих минимальный показатель эффективности для упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента, и упомянутый программируемый логический контроллер рассчитан на отключение по меньшей мере одного очищающего элемента, если упомянутый показатель эффективности для упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента станет меньше упомянутого минимального показателя эффективности для по меньшей мере одного очищающего элемента.
27. Система котла-утилизатора по п.25, отличающаяся тем, что:
упомянутая система очистки рассчитана на выполнение двухходовой операции, имеющей первый ход и второй ход, причем упомянутый очищающий элемент первоначально является активным только при одном ходе; и
упомянутый программируемый логический контроллер имеет структуру данных, представляющих минимальный показатель эффективности для активного хода упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента и минимальный показатель эффективности для полного цикла упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента, и упомянутый программируемый логический контроллер рассчитан на активирование очистки во время неактивного хода, если упомянутый показатель эффективности активного хода становится меньше упомянутого минимального показателя эффективности для активного хода и на отключение упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента, если упомянутый показатель эффективности полного цикла упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента станет меньше упомянутого минимального показателя эффективности полного цикла для упомянутого по меньшей мере одного очищающего элемента.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/950,707 | 2004-09-27 | ||
| US10/950,707 US7341067B2 (en) | 2004-09-27 | 2004-09-27 | Method of managing the cleaning of heat transfer elements of a boiler within a furnace |
| USPCT/US2005/034755 | 2005-09-27 | ||
| PCT/US2005/034755 WO2006037018A1 (en) | 2004-09-27 | 2005-09-27 | Method of determining individual sootblower effectiveness and corresponding boiler system |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007114621/06A Division RU2406022C2 (ru) | 2004-09-27 | 2005-09-27 | Способ определения эффективности отдельного обдувочного аппарата и соответствующая котельная система |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010128048A true RU2010128048A (ru) | 2012-01-20 |
| RU2468291C2 RU2468291C2 (ru) | 2012-11-27 |
Family
ID=35759347
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010128048/06A RU2468291C2 (ru) | 2004-09-27 | 2005-09-27 | Способ определения эффективности отдельного обдувочного аппарата и соответствующая котельная система |
| RU2007114621/06A RU2406022C2 (ru) | 2004-09-27 | 2005-09-27 | Способ определения эффективности отдельного обдувочного аппарата и соответствующая котельная система |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007114621/06A RU2406022C2 (ru) | 2004-09-27 | 2005-09-27 | Способ определения эффективности отдельного обдувочного аппарата и соответствующая котельная система |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7341067B2 (ru) |
| EP (1) | EP1797368B1 (ru) |
| CN (1) | CN100552289C (ru) |
| BR (1) | BRPI0515852B1 (ru) |
| CA (1) | CA2581037C (ru) |
| NZ (1) | NZ553966A (ru) |
| PL (1) | PL1797368T3 (ru) |
| PT (1) | PT1797368T (ru) |
| RU (2) | RU2468291C2 (ru) |
| WO (1) | WO2006037018A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005035556A1 (de) * | 2005-07-29 | 2007-02-01 | Clyde Bergemann Gmbh | Selektive Reinigung von Wärmeaustauscheinrichtungen im Kessel einer Verbrennungsanlage |
| SE0602350L (sv) * | 2006-11-06 | 2008-05-07 | Soottech Ab | En metod för ombyggnad av ett sotblåsningssystem ien återvinningspanna, en sotblåsare för en återvinningspanna och ett sotblåsningssystem inkluderande ett flertal sotblåsare |
| US7890197B2 (en) * | 2007-08-31 | 2011-02-15 | Emerson Process Management Power & Water Solutions, Inc. | Dual model approach for boiler section cleanliness calculation |
| US8381690B2 (en) | 2007-12-17 | 2013-02-26 | International Paper Company | Controlling cooling flow in a sootblower based on lance tube temperature |
| US20100212609A1 (en) * | 2009-02-24 | 2010-08-26 | Adams Terry N | Systems and methods for controlling the operation of sootblowers |
| FI129360B (fi) * | 2009-04-15 | 2021-12-31 | Andritz Oy | Menetelmä savukaasupäästöjen vähentämiseksi ja kattila |
| US9541282B2 (en) | 2014-03-10 | 2017-01-10 | International Paper Company | Boiler system controlling fuel to a furnace based on temperature of a structure in a superheater section |
| US9927231B2 (en) | 2014-07-25 | 2018-03-27 | Integrated Test & Measurement (ITM), LLC | System and methods for detecting, monitoring, and removing deposits on boiler heat exchanger surfaces using vibrational analysis |
| US10060688B2 (en) | 2014-07-25 | 2018-08-28 | Integrated Test & Measurement (ITM) | System and methods for detecting, monitoring, and removing deposits on boiler heat exchanger surfaces using vibrational analysis |
| CN106662418B (zh) | 2014-07-25 | 2019-08-09 | 国际纸业公司 | 确定锅炉热传递表面上的结垢位置的系统和方法 |
| WO2017197137A1 (en) | 2016-05-11 | 2017-11-16 | Integrated Test & Measurement (ITM), LLC | System and methods for detecting, monitoring, and removing deposits on boiler heat exchanger surfaces using dynamic pressure analysis |
| NO20160908A1 (no) * | 2016-05-27 | 2017-11-28 | Ronny Petersen | System for overvåking av en skorstein |
| WO2020225489A1 (en) * | 2019-05-09 | 2020-11-12 | Andritz Oy | A method and an arrangement for measuring mass changes of heat exchangers of a steam boiler |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU903692A1 (ru) * | 1980-04-30 | 1982-02-07 | Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности | Устройство дл автоматического управлени процессом очистки поверхностей нагрева |
| US4475482A (en) | 1982-08-06 | 1984-10-09 | The Babcock & Wilcox Company | Sootblowing optimization |
| SU1116270A1 (ru) * | 1983-05-27 | 1984-09-30 | Уральский Филиал Всесоюзного Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э. Дзержинского | Способ контрол за шлакованием поверхностей нагрева котла |
| US4454840A (en) | 1983-07-14 | 1984-06-19 | The Babcock & Wilcox Company | Enhanced sootblowing system |
| US4466383A (en) | 1983-10-12 | 1984-08-21 | The Babcock & Wilcox Company | Boiler cleaning optimization with fouling rate identification |
| US4539840A (en) | 1983-11-14 | 1985-09-10 | The Babcock & Wilcox Company | Sootblowing system with identification of model parameters |
| US4488516A (en) * | 1983-11-18 | 1984-12-18 | Combustion Engineering, Inc. | Soot blower system |
| US4718363A (en) | 1985-02-28 | 1988-01-12 | Williames Hi-Tech Int'l Pty Ltd. | Multi-purpose seeding machine |
| CA1295522C (en) * | 1988-03-24 | 1992-02-11 | Don W. Smith | Indexing sootblower |
| RU2054151C1 (ru) * | 1992-09-01 | 1996-02-10 | Акционерное общесво "Белгородский завод энергетического машиностроения" | Система управления очиской поверхностей нагрева |
| US6325025B1 (en) | 1999-11-09 | 2001-12-04 | Applied Synergistics, Inc. | Sootblowing optimization system |
| US6323442B1 (en) | 1999-12-07 | 2001-11-27 | International Paper Company | System and method for measuring weight of deposit on boiler superheaters |
| AU2003248824A1 (en) | 2002-07-09 | 2004-01-23 | Clyde Bergemann, Inc. | Multi-media rotating sootblower and automatic industrial boiler cleaning system |
| US20040226758A1 (en) * | 2003-05-14 | 2004-11-18 | Andrew Jones | System and method for measuring weight of deposit on boiler superheaters |
| US6736089B1 (en) * | 2003-06-05 | 2004-05-18 | Neuco, Inc. | Method and system for sootblowing optimization |
-
2004
- 2004-09-27 US US10/950,707 patent/US7341067B2/en active Active
-
2005
- 2005-09-27 WO PCT/US2005/034755 patent/WO2006037018A1/en active Application Filing
- 2005-09-27 PL PL05813741T patent/PL1797368T3/pl unknown
- 2005-09-27 CA CA002581037A patent/CA2581037C/en active Active
- 2005-09-27 CN CNB2005800405257A patent/CN100552289C/zh active Active
- 2005-09-27 EP EP05813741.5A patent/EP1797368B1/en active Active
- 2005-09-27 RU RU2010128048/06A patent/RU2468291C2/ru active
- 2005-09-27 BR BRPI0515852-4A patent/BRPI0515852B1/pt active IP Right Grant
- 2005-09-27 RU RU2007114621/06A patent/RU2406022C2/ru not_active Application Discontinuation
- 2005-09-27 NZ NZ553966A patent/NZ553966A/en unknown
- 2005-09-27 PT PT58137415T patent/PT1797368T/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20060065291A1 (en) | 2006-03-30 |
| BRPI0515852B1 (pt) | 2019-05-14 |
| RU2468291C2 (ru) | 2012-11-27 |
| CN101065611A (zh) | 2007-10-31 |
| CA2581037A1 (en) | 2006-04-06 |
| EP1797368A1 (en) | 2007-06-20 |
| BRPI0515852A8 (pt) | 2017-10-24 |
| RU2007114621A (ru) | 2008-10-27 |
| BRPI0515852A (pt) | 2008-08-12 |
| RU2406022C2 (ru) | 2010-12-10 |
| EP1797368B1 (en) | 2016-08-31 |
| CN100552289C (zh) | 2009-10-21 |
| WO2006037018A1 (en) | 2006-04-06 |
| CA2581037C (en) | 2009-11-24 |
| PT1797368T (pt) | 2016-11-29 |
| PL1797368T3 (pl) | 2017-02-28 |
| US7341067B2 (en) | 2008-03-11 |
| NZ553966A (en) | 2010-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010128048A (ru) | Способ определения эффективности отдельного обдувочного аппарата и соответствующая котельная система | |
| RU93004539A (ru) | Устройство для использования тепла, содержащегося в отходящем газе из котла, в котором сжигается уголь | |
| CN209042397U (zh) | 阴燃炉及含有该阴燃炉的含油污泥处理装置 | |
| CN203144264U (zh) | 利用循环流化床锅炉烟气余热和底渣余热的污泥干燥装置 | |
| JP4718858B2 (ja) | 乾留システム | |
| CN202844881U (zh) | 智能低温脱硝系统 | |
| JP2009156233A (ja) | スターリングエンジン発電装置 | |
| TW202200933A (zh) | 鍋爐管群附著灰除去系統 | |
| CN202382585U (zh) | 一种具有烟尘分离装置的窑炉与导热油炉的节能集成系统 | |
| CN207741123U (zh) | 一种节能式氧化焚烧炉 | |
| CN207407350U (zh) | 垃圾焚烧炉炉渣排渣装置 | |
| CN206695143U (zh) | 带补燃室的饱和流化床垃圾炉结构 | |
| CN208186378U (zh) | 一种有机废液焚烧装置 | |
| JP3975134B2 (ja) | 全ブロー実施ボイラを台数制御対象から除外するボイラの多缶設置システム | |
| CN102213431A (zh) | 一种污泥自主焚烧系统及其对应的焚烧工艺 | |
| CN201636908U (zh) | 一种无烟囱的环保节能灶 | |
| CN211651207U (zh) | 一种烧天然气瓶罐窑炉 | |
| KR101340236B1 (ko) | 연소기의 청소 스케줄 관리 방법 및 청소 스케줄 관리 시스템 | |
| KR101365384B1 (ko) | 노로부터 복수의 건조기로의 열 에너지의 공급을 제어하기 위한 방법 및 제어 시스템 | |
| CN208475302U (zh) | 基于应变测量的电站锅炉悬吊受热面灰污监测系统 | |
| CN102401575A (zh) | 一种环保型窑炉与导热油炉的节能集成系统 | |
| CN101463995B (zh) | 燃用液态燃料的单蓄热式注汽锅炉及其燃烧方法 | |
| CN2396337Y (zh) | 浸没式燃烧无固定换热面常压热水锅炉 | |
| CN2603912Y (zh) | 型煤热水炉的燃烧室 | |
| JP6507006B2 (ja) | 流動層焼却設備 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 19991201 Effective date: 20140312 |