CN211651207U

CN211651207U - 一种烧天然气瓶罐窑炉

Info

Publication number: CN211651207U
Application number: CN202020142414.9U
Authority: CN
Inventors: 韩静
Original assignee: Chongqing Hengrui Kiln And Furnace Engineering Co ltd
Current assignee: Chongqing Hengrui Kiln And Furnace Engineering Co ltd
Priority date: 2020-01-22
Filing date: 2020-01-22
Publication date: 2020-10-09
Anticipated expiration: 2030-01-22

Abstract

本实用新型公开了一种烧天然气瓶罐窑炉，包括支撑板，支撑板的顶端设置有窑炉墙壁，窑炉墙壁内形成窑室，窑室的顶端设置有排烟口，窑室的中下段设置有炉蓖，炉蓖的底端设置有点火器，点火器一侧设置有天然气进气管，天然气进气管延伸至窑室外侧，点火器另一侧设置有空气进气管，空气进气管延伸至窑室外侧，空气进气管在窑室外侧的一段设置有控气装置，支撑板的底端设置有减震装置。有益效果：本实用新型能够控制进入窑炉内壁的空气量，从而可以避免热量的浪费或者天然气燃烧不充分，产生CO污染空气；通过设置减震装置，从而降低清洗窑炉时产生的震动，进而可以减少设备的损坏，提高使用寿命，减少经济损失。

Description

一种烧天然气瓶罐窑炉

技术领域

本实用新型涉及天然气窑炉技术领域，具体来说，涉及一种烧天然气瓶罐窑炉。

背景技术

窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备。生活中或者工业上用的瓶罐也需要用窑炉烧制。

现在的窑炉一般采用天然气作为燃烧原料进行加热，天然气需要适量的空气组成最佳比例进行燃烧，如果空气比例过多，天然气就会浪费在加热大量空气中的氮气，且这些热量被带走，造成大量能源的损耗，如果空气比例过少，天然气燃烧不充分，产生CO污染空气。且窑炉在使用一段时间后，需要对窑炉清洗，避免窑炉内的炭黑影响热效率，但是清洗过程中的摇晃会造成窑炉受损。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种烧天然气瓶罐窑炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种烧天然气瓶罐窑炉，包括支撑板，所述支撑板的顶端设置有窑炉墙壁，所述窑炉墙壁内形成窑室，所述窑室的顶端设置有排烟口，所述窑室的中下段设置有炉蓖，所述炉蓖的底端设置有点火器，所述点火器一侧设置有天然气进气管，所述天然气进气管延伸至所述窑室外侧，所述点火器另一侧设置有空气进气管，所述空气进气管延伸至所述窑室外侧，所述空气进气管在所述窑室外侧的一段设置有控气装置，所述支撑板的底端设置有减震装置。

进一步的，为了增加窑炉墙壁的结构强度，提高了设备的使用寿命，且能够承受住窑炉内部的高温和增加窑炉墙壁的保温效果，进而可以节省天然气的消耗，降低了使用成本，所述窑炉墙壁包括横板及竖板，横板与竖板垂直交错设置，所述窑炉墙壁靠内的一端设置有耐火内衬，所述窑炉墙壁靠外的一端设置有保温层。

进一步的，为了减少环境污染，所述排烟口处设置有滤网。

进一步的，为了能够控制进入窑炉内壁的空气量，从而可以避免空气与天然气的比例过大时，造成热量的浪费，进而造成大量能源的损耗，或者避免空气与天然气的比例过小时，天然气燃烧不充分，产生CO污染空气，所述控气装置包括与所述空气进气管连接的圆盒，所述圆盒的中心设置有与所述空气进气管的管道相配合的过孔一，所述过孔一的圆周外侧且在所述圆盒的一端均匀设置有六组滑槽一，所述圆盒的侧边设置有滑槽二，所述圆盒的内部设置有与所述圆盒内壁滑动配合的圆盘，所述圆盘靠近所述滑槽一的一端设置有正六边形槽，所述圆盘的中心设置有过孔二，所述圆盘的侧壁设置有与所述滑槽二相配合的把手，所述圆盘靠近所述滑槽一的一测设置有六组挡板，所述挡板的顶端设置有与所述滑槽一滑动配合的滑块一，所述挡板的底端设置有与所述正六边形槽滑动配合的滑块二。

进一步的，为了降低清洗窑炉时产生的震动，从而可以减少设备的损坏，提高使用寿命，减少经济损失，所述减震装置包括若干组支撑柱，所述支撑柱的底端设置有支撑脚，所述支撑柱的顶端设置有与支撑柱相配合的滑块三，所述滑块三与所述支撑脚之间设置有弹簧一，所述支撑板的底端设置有与所述支撑柱相配合的过孔三。

进一步的，为了可以将清洗窑炉时向下的震动力分解一部分到水平方向，从而更加好的达到对窑炉的减震，所述支撑柱之间设置有连杆一，所述连杆一上设置有两组与所述连杆一滑动配合的挡圈，两组所述挡圈之间设置有弹簧二，两组所述挡圈的顶端通过连杆二与所述滑块三连接。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型通过设置控气装置，从而能够控制进入窑炉内部的空气量，从而可以避免空气与天然气的比例过大时，造成热量的浪费，进而造成大量能源的损耗，或者避免空气与天然气的比例过小时，天然气燃烧不充分，产生CO污染空气。

（2）通过设置减震装置，从而降低清洗窑炉时产生的震动，进而可以减少设备的损坏，提高使用寿命，减少经济损失，通过设置弹簧二、连杆二等，从而可以将清洗窑炉时向下的震动力分解一部分到水平方向，进而达到更好的减震效果。

（3）通过窑炉墙壁设置有横板和竖板，从而增加窑炉墙壁的结构强度，提高了设备的使用寿命，通过设置耐火内衬、保温层，从而能够承受住窑炉内部的高温和增加窑炉墙壁的保温效果，进而可以节省天然气的消耗，降低了使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种烧天然气瓶罐窑炉的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种烧天然气瓶罐窑炉的窑炉墙壁的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种烧天然气瓶罐窑炉的控气装置的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种烧天然气瓶罐窑炉的圆盒的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种烧天然气瓶罐窑炉的圆盘的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种烧天然气瓶罐窑炉的挡板的结构示意图。

图中：

1、支撑板；2、窑炉墙壁；201、横板；202、竖板；203、耐火内衬；204、保温层；3、窑室；4、排烟口；5、炉蓖；6、点火器；7、天然气进气管；8、空气进气管；9、控气装置；901、圆盒；902、过孔一；903、滑槽一；904、滑槽二；905、圆盘；906、正六边形槽；907、过孔二；908、把手；909、挡板；910、滑块一；911、滑块二；10、减震装置；1001、支撑柱；1002、支撑脚；1003、滑块三；1004、弹簧一；1005、过孔三；1006、连杆一；1007、挡圈；1008、弹簧二；1009、连杆二；11、滤网。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种烧天然气瓶罐窑炉。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的烧天然气瓶罐窑炉，包括支撑板1，所述支撑板1的顶端设置有窑炉墙壁2，所述窑炉墙壁2内形成窑室3，所述窑室3的顶端设置有排烟口4，所述窑室3的中下段设置有炉蓖5，所述炉蓖5的底端设置有点火器6，所述点火器6一侧设置有天然气进气管7，所述天然气进气管7延伸至所述窑室3外侧，所述点火器6另一侧设置有空气进气管8，所述空气进气管8延伸至所述窑室3外侧，所述空气进气管8在所述窑室3外侧的一段设置有控气装置9，所述支撑板1的底端设置有减震装置10。

借助于上述方案，本实用新型能够控制进入窑炉内壁的空气量，从而可以避免热量的浪费或者天然气燃烧不充分，产生CO污染空气；通过设置减震装置，从而降低清洗窑炉时产生的震动，进而可以减少设备的损坏，提高使用寿命，减少经济损失。

在一个实施例中，对于上述窑炉墙壁2来说，通过设置所述窑炉墙壁2包括横板201及竖板202，横板201与竖板202垂直交错设置，所述窑炉墙壁2靠内的一端设置有耐火内衬203，所述窑炉墙壁2靠外的一端设置有保温层204，从而增加窑炉墙壁2的结构强度，提高了设备的使用寿命，且能够承受住窑炉内部的高温和增加窑炉墙壁2的保温效果，进而可以节省天然气的消耗，降低了使用成本。

在一个实施例中，对于上述排烟口4来说，通过在所述排烟口4处设置有滤网11，从而减少环境污染。

在一个实施例中，对于上述控气装置9来说，通过设置所述控气装置9包括与所述空气进气管8连接的圆盒901，所述圆盒901的中心设置有与所述空气进气管8的管道相配合的过孔一902，所述过孔一902的圆周外侧且在所述圆盒901的一端均匀设置有六组滑槽一903，所述圆盒901的侧边设置有滑槽二904，所述圆盒901的内部设置有与所述圆盒901内壁滑动配合的圆盘905，所述圆盘905靠近所述滑槽一903的一端设置有正六边形槽906，所述圆盘905的中心设置有过孔二907，所述圆盘905的侧壁设置有与所述滑槽二904相配合的把手908，所述圆盘905靠近所述滑槽一903的一测设置有六组挡板909，所述挡板909的顶端设置有与所述滑槽一903滑动配合的滑块一910，所述挡板909的底端设置有与所述正六边形槽906滑动配合的滑块二911，从而能够控制进入窑炉内部的空气量，从而可以避免空气与天然气的比例过大时，造成热量的浪费，进而造成大量能源的损耗，或者避免空气与天然气的比例过小时，天然气燃烧不充分，产生CO污染空气。

在一个实施例中，对于上述减震装置10来说，通过设置所述减震装置10包括若干组支撑柱1001，所述支撑柱1001的底端设置有支撑脚1002，所述支撑柱1001的顶端设置有与支撑柱1001相配合的滑块三1003，所述滑块三1003与所述支撑脚1002之间设置有弹簧一1004，所述支撑板1的底端设置有与所述支撑柱1001相配合的过孔三1005，从而降低清洗窑炉时产生的震动，进而可以减少设备的损坏，提高使用寿命，减少经济损失。

在一个实施例中，对于上述支撑柱1001来说，通过所述支撑柱1001之间设置有连杆一1006，所述连杆一1006上设置有两组与所述连杆一1006滑动配合的挡圈1007，两组所述挡圈1007之间设置有弹簧二1008，两组所述挡圈1007的顶端通过连杆二1009与所述滑块三1003连接，从而可以将清洗窑炉时向下的震动力分解一部分到水平方向，从而更加好的达到对窑炉的减震。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，根据窑炉内部的燃烧状况及天然气的进气量，通过拨动把手908，使得圆盘905转动，圆盘905通过正六边形槽906及挡板909顶端的滑槽一903的共同配合下使得六组挡板909之间空间大小发生变化，从而控制空气进量来平衡天然气与空气的比例。清洗窑炉时，窑炉产生的振动被弹簧一1004吸收，滑块三1003在上下移动时，带动连杆二1009和挡圈1007在连杆一1006上左右移动，弹簧二1008提供进一步的缓冲。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置控气装置9，从而能够控制进入窑炉内部的空气量，从而可以避免空气与天然气的比例过大时，造成热量的浪费，进而造成大量能源的损耗，或者避免空气与天然气的比例过小时，天然气燃烧不充分，产生CO污染空气。通过设置减震装置10，从而降低清洗窑炉时产生的震动，进而可以减少设备的损坏，提高使用寿命，减少经济损失，通过设置弹簧二1008、连杆二1009等，从而可以将清洗窑炉时向下的震动力分解一部分到水平方向，进而达到更好的减震效果。通过窑炉墙壁2设置有横板201和竖板202，从而增加窑炉墙壁2的结构强度，提高了设备的使用寿命，通过设置耐火内衬203、保温层204，从而能够承受住窑炉内部的高温和增加窑炉墙壁2的保温效果，进而可以节省天然气的消耗，降低了使用成本。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种烧天然气瓶罐窑炉，其特征在于，包括支撑板（1），所述支撑板（1）的顶端设置有窑炉墙壁（2），所述窑炉墙壁（2）内形成窑室（3），所述窑室（3）的顶端设置有排烟口（4），所述窑室（3）的中下段设置有炉蓖（5），所述炉蓖（5）的底端设置有点火器（6），所述点火器（6）一侧设置有天然气进气管（7），所述天然气进气管（7）延伸至所述窑室（3）外侧，所述点火器（6）另一侧设置有空气进气管（8），所述空气进气管（8）延伸至所述窑室（3）外侧，所述空气进气管（8）在所述窑室（3）外侧的一段设置有控气装置（9），所述支撑板（1）的底端设置有减震装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种烧天然气瓶罐窑炉，其特征在于，所述窑炉墙壁（2）包括横板（201）及竖板（202），横板（201）与竖板（202）垂直交错设置，所述窑炉墙壁（2）靠内的一端设置有耐火内衬（203），所述窑炉墙壁（2）靠外的一端设置有保温层（204）。

3.根据权利要求1所述的一种烧天然气瓶罐窑炉，其特征在于，所述排烟口（4）处设置有滤网（11）。

4.根据权利要求1所述的一种烧天然气瓶罐窑炉，其特征在于，所述控气装置（9）包括与所述空气进气管（8）连接的圆盒（901），所述圆盒（901）的中心设置有与所述空气进气管（8）的管道相配合的过孔一（902），所述过孔一（902）的圆周外侧且在所述圆盒（901）的一端均匀设置有六组滑槽一（903），所述圆盒（901）的侧边设置有滑槽二（904），所述圆盒（901）的内部设置有与所述圆盒（901）内壁滑动配合的圆盘（905），所述圆盘（905）靠近所述滑槽一（903）的一端设置有正六边形槽（906），所述圆盘（905）的中心设置有过孔二（907），所述圆盘（905）的侧壁设置有与所述滑槽二（904）相配合的把手（908），所述圆盘（905）靠近所述滑槽一（903）的一测设置有六组挡板（909），所述挡板（909）的顶端设置有与所述滑槽一（903）滑动配合的滑块一（910），所述挡板（909）的底端设置有与所述正六边形槽（906）滑动配合的滑块二（911）。

5.根据权利要求1所述的一种烧天然气瓶罐窑炉，其特征在于，所述减震装置（10）包括若干组支撑柱（1001），所述支撑柱（1001）的底端设置有支撑脚（1002），所述支撑柱（1001）的顶端设置有与支撑柱（1001）相配合的滑块三（1003），所述滑块三（1003）与所述支撑脚（1002）之间设置有弹簧一（1004），所述支撑板（1）的底端设置有与所述支撑柱（1001）相配合的过孔三（1005）。

6.根据权利要求5所述的一种烧天然气瓶罐窑炉，其特征在于，所述支撑柱（1001）之间设置有连杆一（1006），所述连杆一（1006）上设置有两组与所述连杆一（1006）滑动配合的挡圈（1007），两组所述挡圈（1007）之间设置有弹簧二（1008），两组所述挡圈（1007）的顶端通过连杆二（1009）与所述滑块三（1003）连接。