RU2010127243A - Сепаратор для хлор-щелочных электролизеров и способ его изготовления - Google Patents
Сепаратор для хлор-щелочных электролизеров и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010127243A RU2010127243A RU2010127243/07A RU2010127243A RU2010127243A RU 2010127243 A RU2010127243 A RU 2010127243A RU 2010127243/07 A RU2010127243/07 A RU 2010127243/07A RU 2010127243 A RU2010127243 A RU 2010127243A RU 2010127243 A RU2010127243 A RU 2010127243A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- specified
- solution
- separator
- temperature
- stage
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/34—Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis
- C25B1/46—Simultaneous production of alkali metal hydroxides and chlorine, oxyacids or salts of chlorine, e.g. by chlor-alkali electrolysis in diaphragm cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B13/00—Diaphragms; Spacing elements
- C25B13/04—Diaphragms; Spacing elements characterised by the material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B13/00—Diaphragms; Spacing elements
- C25B13/04—Diaphragms; Spacing elements characterised by the material
- C25B13/08—Diaphragms; Spacing elements characterised by the material based on organic materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0289—Means for holding the electrolyte
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0002—Aqueous electrolytes
- H01M2300/0014—Alkaline electrolytes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Paper (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
1. Сепаратор для хлор-щелочных электролизеров, включающий частицы оксида циркония как керамического материала, внедренные в подвергнутую обжигу сетчатую структуру органических полимерных волокон, причем указанные частицы керамического материала включают цирконий, химически связанный с гидроксильными группами. ! 2. Сепаратор по п.1, в котором указанный органический полимер представляет собой фторированный полимер. ! 3. Способ изготовления катода для электролизера, покрытого сепаратором по п. 1 или 2, включающий следующие последовательные стадии: ! - формирования суспензии волокон органического полимера, включающих механически связанный оксид циркония; ! - осаждения указанных суспендированных волокон на перфорированном металлическом субстрате; ! - выполнения термической обработки при температуре, достаточной для обжига указанных полимерных волокон с образованием пористой сетчатой структуры; ! - вымачивания диафрагмы в гидратирующем растворе при температуре между 0 и 100°С, при отрицательном давлении в течение периода времени по меньшей мере 30 минут. ! 4. Способ по п.3, в котором указанный органический полимер представляет собой фторированный полимер, и указанную термическую обработку проводят при температуре между 320 и 380°С. ! 5. Способ по п. 3 или 4, в котором указанный гидратирующий раствор имеет значение рН от 9 до 12 и включает от 0,1 до 5% по весу поверхностно-активного вещества. ! 6. Способ по п.5, в котором указанное поверхностно-активное вещество является фторированным. ! 7. Способ по п. 3 или 4, в котором указанную стадию вымачивания диафрагмы в указанном гидратирующем растворе в течение периода времени по меньше
Claims (21)
1. Сепаратор для хлор-щелочных электролизеров, включающий частицы оксида циркония как керамического материала, внедренные в подвергнутую обжигу сетчатую структуру органических полимерных волокон, причем указанные частицы керамического материала включают цирконий, химически связанный с гидроксильными группами.
2. Сепаратор по п.1, в котором указанный органический полимер представляет собой фторированный полимер.
3. Способ изготовления катода для электролизера, покрытого сепаратором по п. 1 или 2, включающий следующие последовательные стадии:
- формирования суспензии волокон органического полимера, включающих механически связанный оксид циркония;
- осаждения указанных суспендированных волокон на перфорированном металлическом субстрате;
- выполнения термической обработки при температуре, достаточной для обжига указанных полимерных волокон с образованием пористой сетчатой структуры;
- вымачивания диафрагмы в гидратирующем растворе при температуре между 0 и 100°С, при отрицательном давлении в течение периода времени по меньшей мере 30 минут.
4. Способ по п.3, в котором указанный органический полимер представляет собой фторированный полимер, и указанную термическую обработку проводят при температуре между 320 и 380°С.
5. Способ по п. 3 или 4, в котором указанный гидратирующий раствор имеет значение рН от 9 до 12 и включает от 0,1 до 5% по весу поверхностно-активного вещества.
6. Способ по п.5, в котором указанное поверхностно-активное вещество является фторированным.
7. Способ по п. 3 или 4, в котором указанную стадию вымачивания диафрагмы в указанном гидратирующем растворе в течение периода времени по меньшей мере 30 минут проводят при абсолютном давлении ниже 60 кПа.
8. Способ по п. 3 или 4, в котором указанную стадию вымачивания диафрагмы в указанном гидратирующем растворе проводят на первом этапе, с продолжительностью между 30 и 180 минутами, при температуре от 50 до 70°С и при абсолютном давлении от 5 до 50 кПа, и на втором этапе, с продолжительностью по меньшей мере 8 часов, при температуре выше 80°С и при абсолютном давлении от 35 до 120 кПа.
9. Способ по п. 3 или 4, включающий последующую стадию промывания раствором с величиной рН ниже 2 или выше 12, при температуре от 40 до 100°С при отрицательном давлении.
10. Способ по п.9, в котором указанную стадию промывания проводят при давлении от 5 до 60 кПа.
11. Способ по п. 9, в котором указанный раствор с величиной рН ниже 2 или выше 12 состоит из рабочего рассола.
12. Способ по п. 3 или 4, в котором указанную стадию вымачивания диафрагмы в гидратирующем растворе проводят непосредственно в электролизере, соединенном с подходящим оборудованием для кондиционирования.
13. Способ по п.9, в котором указанную стадию промывания проводят непосредственно в электролизере, соединенном с подходящим оборудованием для кондиционирования.
14. Способ кондиционирования сепаратора для хлор-щелочных электролизеров, включающих частицы керамического материала, механически связанные с сетчатой структурой органических полимерных волокон, включающий по меньшей мере одну стадию промывания раствором с величиной рН ниже 2 или выше 12, при температуре от 40 до 100°С при абсолютном давлении от 5 до 60 кПа.
15. Оборудование для кондиционирования сепаратора хлор-щелочного электролизера, включающее по меньшей мере один резервуар для хранения раствора, по выбору, снабженный устройством визуального контроля уровня, первый насос для создания отрицательного давления в указанном по меньшей мере одном резервуаре, по выбору, снабженный манометром, второй насос для рециркуляции указанного раствора, устройство для гидравлического соединения указанного по меньшей мере одного резервуара с внешним электролизером, содержащим сепаратор, подлежащий кондиционированию.
16. Оборудование по п.15, включающее по меньшей мере одно устройство для регулирования температуры указанного раствора.
17. Оборудование по п. 15 или 16, далее включающее по меньшей мере один датчик для мониторинга величины рН внутри указанного по меньшей мере одного резервуара.
18. Оборудование по п. 15 или 16, в котором указанный внешний электролизер представляет собой хлор-щелочный электролизер, в котором сепаратор должен работать после кондиционирования.
19. Оборудование по п. 15 или 16, в котором указанный раствор представляет собой гидратирующий раствор с величиной рН от 9 до 12 и включающий от 0,1 до 5% по весу фторированного поверхностно-активного вещества.
20. Оборудование по п. 15 или 16, в котором указанный раствор представляет собой промывной раствор с величиной рН не выше 2 или не ниже 12, по выбору, состоящий из рассола хлорида щелочного металла.
21. Оборудование по п. 15 или 16, включающее устройство для транспортировки.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT002271A ITMI20072271A1 (it) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | Separatore per celle elettrolitiche cloro-alcali e metodo per la sua fabbricazione |
ITMI2007A002271 | 2007-12-04 | ||
PCT/EP2008/066670 WO2009071565A2 (en) | 2007-12-04 | 2008-12-03 | Separator for chlor-alkali electrolytic cells and method for its manufacturing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010127243A true RU2010127243A (ru) | 2012-01-10 |
RU2493294C2 RU2493294C2 (ru) | 2013-09-20 |
Family
ID=40315529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010127243/07A RU2493294C2 (ru) | 2007-12-04 | 2008-12-03 | Сепаратор для хлор-щелочных электролизеров и способ его изготовления |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8268140B2 (ru) |
EP (1) | EP2231902B1 (ru) |
CN (1) | CN101861413B (ru) |
BR (1) | BRPI0820109B1 (ru) |
HK (1) | HK1148559A1 (ru) |
IT (1) | ITMI20072271A1 (ru) |
MX (1) | MX2010006192A (ru) |
RU (1) | RU2493294C2 (ru) |
WO (1) | WO2009071565A2 (ru) |
ZA (1) | ZA201003311B (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20072271A1 (it) * | 2007-12-04 | 2009-06-05 | Industrie De Nora Spa | Separatore per celle elettrolitiche cloro-alcali e metodo per la sua fabbricazione |
ITMI20110500A1 (it) * | 2011-03-29 | 2012-09-30 | Industrie De Nora Spa | Cella per l elettrodialisi depolarizzata di soluzioni saline |
CN102815827A (zh) * | 2012-06-18 | 2012-12-12 | 江苏扬农锦湖化工有限公司 | 环氧树脂高盐废水处理方法 |
WO2016117170A1 (ja) * | 2015-01-21 | 2016-07-28 | 株式会社 東芝 | 多孔質隔膜、その製造方法、次亜塩素酸水製造用電極ユニット、及びそれを用いた次亜塩素酸水製造装置 |
TWI697586B (zh) * | 2015-03-30 | 2020-07-01 | 義商第諾拉工業公司 | 包含釋氣電極和多孔性隔膜之總成,鹼水電解槽以及氫氣製法 |
WO2019055815A1 (en) | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Dow Global Technologies Llc | ELECTROLYTE PERMEABLE DIAPHRAGM |
WO2019055801A1 (en) | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Dow Global Technologies Llc | TEMPORARY MODIFICATION OF THE PERMEABILITY OF A PERMEABLE DIAPHRAGM TO ELECTROLYTES |
US11118273B1 (en) * | 2019-08-30 | 2021-09-14 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of The Navy | Brine electrolysis system for producing pressurized chlorine and hydrogen gases |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4193861A (en) * | 1979-01-08 | 1980-03-18 | Basf Wyandotte Corporation | Process for installing synthetic fiber diaphragms in chlor-alkali cell |
JPS5831543B2 (ja) * | 1979-03-19 | 1983-07-06 | 京都大学長 | 液体の熱伝導率測定装置 |
US4264691A (en) * | 1979-07-13 | 1981-04-28 | W. R. Grace & Co. | Battery interseparator |
US4253935A (en) | 1979-09-19 | 1981-03-03 | Ppg Industries, Inc. | Method of preparing a diaphragm having a gel of a hydrous oxide or zirconium in a porous matrix |
US4354900A (en) * | 1980-12-01 | 1982-10-19 | Diamond Shamrock Corporation | Strengthened fiberous electrochemical cell diaphragm and a method for making |
US4853101A (en) * | 1984-09-17 | 1989-08-01 | Eltech Systems Corporation | Porous separator comprising inorganic/polymer composite fiber and method of making same |
US4720334A (en) * | 1986-11-04 | 1988-01-19 | Ppg Industries, Inc. | Diaphragm for electrolytic cell |
US5094895A (en) * | 1989-04-28 | 1992-03-10 | Branca Phillip A | Composite, porous diaphragm |
FR2650842B1 (fr) * | 1989-08-10 | 1992-01-17 | Rhone Poulenc Chimie | Perfectionnement d'un diaphragme comprenant des fibres d'amiante, association d'un tel diaphragme a un element cathodique et leur procede d'obtention |
FR2650843B1 (fr) * | 1989-08-10 | 1992-01-17 | Rhone Poulenc Chimie | Diaphragme, association d'un tel diaphragme a un element cathodique et leur procede d'obtention |
AU3603393A (en) * | 1992-02-13 | 1993-09-03 | Dow Chemical Company, The | Separators for electrolytic cells and processes for making |
US5683749A (en) * | 1995-07-26 | 1997-11-04 | Ppg Industries, Inc. | Method for preparing asbestos-free chlor-alkali diaphragm |
DE19650316A1 (de) * | 1996-12-04 | 1998-06-10 | Basf Ag | Verfahren zur Modifikation des Durchflußwiderstandes von Diaphragmen |
ITMI20072271A1 (it) * | 2007-12-04 | 2009-06-05 | Industrie De Nora Spa | Separatore per celle elettrolitiche cloro-alcali e metodo per la sua fabbricazione |
-
2007
- 2007-12-04 IT IT002271A patent/ITMI20072271A1/it unknown
-
2008
- 2008-12-03 EP EP08856596.5A patent/EP2231902B1/en active Active
- 2008-12-03 WO PCT/EP2008/066670 patent/WO2009071565A2/en active Application Filing
- 2008-12-03 RU RU2010127243/07A patent/RU2493294C2/ru active
- 2008-12-03 MX MX2010006192A patent/MX2010006192A/es active IP Right Grant
- 2008-12-03 CN CN2008801161569A patent/CN101861413B/zh active Active
- 2008-12-03 BR BRPI0820109A patent/BRPI0820109B1/pt active IP Right Grant
-
2010
- 2010-05-11 ZA ZA2010/03311A patent/ZA201003311B/en unknown
- 2010-06-03 US US12/793,177 patent/US8268140B2/en active Active
-
2011
- 2011-03-14 HK HK11102530.0A patent/HK1148559A1/xx unknown
-
2012
- 2012-08-10 US US13/571,643 patent/US8778149B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2231902B1 (en) | 2019-08-14 |
WO2009071565A3 (en) | 2009-09-11 |
BRPI0820109A2 (pt) | 2015-05-05 |
MX2010006192A (es) | 2010-07-06 |
EP2231902A2 (en) | 2010-09-29 |
US20100236922A1 (en) | 2010-09-23 |
US8268140B2 (en) | 2012-09-18 |
CN101861413B (zh) | 2013-09-18 |
BRPI0820109B1 (pt) | 2018-12-18 |
CN101861413A (zh) | 2010-10-13 |
ITMI20072271A1 (it) | 2009-06-05 |
RU2493294C2 (ru) | 2013-09-20 |
WO2009071565A2 (en) | 2009-06-11 |
HK1148559A1 (en) | 2011-09-09 |
ZA201003311B (en) | 2011-08-31 |
US20120305029A1 (en) | 2012-12-06 |
US8778149B2 (en) | 2014-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010127243A (ru) | Сепаратор для хлор-щелочных электролизеров и способ его изготовления | |
CN104141124A (zh) | 利用多巴胺连接氧化石墨烯改善纯钛表面生物活性的方法 | |
CN103395865A (zh) | 钛基管式二氧化钌涂层膜电极及其制备方法 | |
CN104150478B (zh) | 一种由稻壳制备超级电容器用活性炭材料的绿色循环工艺 | |
CN106082399A (zh) | 一种电化学高级氧化装置 | |
CN203429268U (zh) | 一种次氯酸钠的电解反应器 | |
CN204097575U (zh) | 离子膜烧碱装置中的电解单元 | |
CN104911674B (zh) | 一种多孔金属材料表面的生物活性涂层及其制备方法 | |
CN104294313A (zh) | 黄金电化学溶解装置及其方法 | |
CN107916433B (zh) | 微纳米结构锌电极的制备及锌电极和应用 | |
CN206015103U (zh) | 大功率次氯酸钠生产装置 | |
CN105112936B (zh) | 一种具有高催化活性的三维大孔结构PbO2电极的制备方法 | |
CN203346089U (zh) | 一种化学法制活性炭的自动卸料式漂洗设备 | |
CN204999982U (zh) | 一种电解装置 | |
CN106498429A (zh) | 一种耐酸的电解膜 | |
EA021494B1 (ru) | Диафрагма заданной пористости, способ ее изготовления и устройство для этого | |
CN204097576U (zh) | 二次盐水精制装置 | |
CN210262059U (zh) | 一种真空沸腾电沉积装置 | |
CN217077556U (zh) | 一种发酵罐 | |
CN220246286U (zh) | 一种用于电解海水制氢过程中过滤沉淀物的装置 | |
CN104032373A (zh) | 纳米氧化铝的制备方法 | |
CN116479445A (zh) | 一种环氧丙烷的电化学合成方法 | |
CN103526248A (zh) | 碳纳米管阵列的电镀修饰方法 | |
CN108977842A (zh) | 一种离子膜多级电解法生产氨基磺酸钴工艺 | |
CN104276739A (zh) | 一种强化污泥重力浓缩的实现装置及方法 |